QQR报告10-15.ppt
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QQR报告10-15.ppt
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昆山詮能精密鑄造昆山詮能精密鑄造QQR报告报告Date:
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20102010、1010、1818制作人:
钟绍祺制作人:
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钟绍祺制作人:
钟绍祺昆山诠能精密铸造有限公司昆山诠能精密铸造有限公司KunShanChangNunPrecisionDieCastingCo.,Ltd昆山詮能精密鑄造昆山詮能精密鑄造目录目录一一、启佳、启佳LLRLLR批退率改善报告批退率改善报告二、启佳异常处理改善报告二、启佳异常处理改善报告三、外包厂管理计划报告三、外包厂管理计划报告四、诠能厂内品质流程管控现况报告四、诠能厂内品质流程管控现况报告昆山詮能精密鑄造昆山詮能精密鑄造7-9月品質狀況統計報告月品質狀況統計報告1.出貨月品質狀況統計表出貨月品質狀況統計表.出貨異常批退率月份七月八月九月十月十一月臘月檢驗總批數350425595359品質檢驗異常批數25482919品質異常批退率(%)7.14%11.29%4.87%5.2%#DIV/0!
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2.出貨月品質推移圖出貨月品質推移圖.昆山詮能精密鑄造昆山詮能精密鑄造出貨月品質出貨月品質异常分析异常分析表表日期廠商料號不良描述改善確認完成日期9月12日60.AU202.003KN2SPACERKN41-1穴平面度NG,規格:
平面度0.12mm,實測0.10mm/0.08mm自9/12到10/13未再次发生类似不良9月12日异常原因分析:
離形劑噴灑不良造成脫模異常,影响平面度改善对策:
1、噴霧時間由0.5秒增加到為1秒2、压铸加严巡检由原来1次/2H,改为1次/H日期廠商料號不良描述改善確認完成日期9月11日6B.FTM31.006HOUSING止水面鋁屑,CNC面髒污自9/15到10/14未再次发生类似不良9月15日9月8日60.SF2D1.003SPACERSpacer內部鋁屑自9/9到10/14未再次发生类似不良9月12日异常原因分析:
1.在机加工后表面会粘有铝屑未去除干净2.烤漆厂在进行清洗时,清洗槽内杂质、铝屑较多改善对策:
1.增加加工後用稀釋的切削液清洗(比例切削液:
水為1:
20)2.烤漆厂前处理清洗槽由之前3天清槽一次改为每天清槽一次日期廠商料號不良描述改善確認完成日期9/13/14/15/18日6B.FTM31.006HOUSING尺寸NG規格:
72.730.1mm實測:
73.0673.1573.09mm9月份不良率:
0.67%,10月不良率:
0.3%9月18日异常原因分析:
合模毛边较大,导致尺寸偏大改善对策:
每4小時檢查、清潔模面昆山詮能精密鑄造昆山詮能精密鑄造出貨月品質出貨月品質异常分析异常分析表表日期廠商料號不良描述改善確認完成日期9月15日60.SF2D1.003SPACER1.內包裝未貼啟佳料號標籤2.平面度NG,規格為0.08mm實測:
0.15mm,0.16mm,0.08mm自9/16到10/14未再次发生类似不良9月16日异常原因分析:
1、出货时仓库人员作业疏失,漏贴标签2、離形劑噴灑不良造成脫模異常,影响平面度改善对策:
1、標籤批量管理,依出貨數量,提供定量出貨標籤2、噴霧時間由0.5秒增加到為1秒日期廠商料號不良描述改善確認完成日期9/16/23日3H-SWS43A1-111HOUSING與PCB板接觸面噴漆,漏底材,鋁削,內部髒污。
9月份不良率:
0.617%,10月份降低到0.17%9月24日异常原因分析:
溢漆:
吊具变形.放置产品时有不密合现象.造成内部溢喷.掉漆/露底:
1.喷粉后.需取掉防烤塞,由于防烤塞长期使用,硅胶塞表面会有积漆。
取防烤塞时会把孔边油漆带掉,造成漏底及掉漆现象。
脏污:
清洗时一次投入较多,导致内部清洗不到位改善对策:
1、增加新的防烤塞做周转,便于清理来降底边上掉漆及漏底现象。
2、下线作全检时把碰掉漆的部分挑选出来。
用补漆的方式消除漏底和掉漆重新增补新吊具防止边部积漆和毛边现象.每日下班清理吊具上漆渣3.较少投入一次清洗数量由一框裝滿改為只裝一層,延长清洗时间由60分鐘改為70分鐘昆山詮能精密鑄造昆山詮能精密鑄造7-9月品質狀況統計報告月品質狀況統計報告客戶制程不良批數客戶制程不良批數月份七月八月九月十月十一月臘月上線批數350425595259制程異常批2684制程異常率0.57%1.41%1.34%1.54%#DIV/0!
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昆山詮能精密鑄造昆山詮能精密鑄造客戶制程不良客戶制程不良异常分析异常分析表表厂商月份问题点不良率效果確認完成日期诠能8/9月FTM-3SR2HSG白色連接頭內混黃色連接頭15%(96/640)自9/22以后未再次发生类似问题9月22日诠能SF2螺絲滑牙4%异常原因分析:
设变前产品未及时清查库存,导致后续生产出货时混料改善对策:
后续有设变产品,召开设变会议,做清查库存、修订作业标准等动作;厂商月份问题点不良率效果確認完成日期诠能SF2螺絲滑牙4%9/26修模后未再次发生滑牙现象9月26日异常原因分析:
自攻牙纹孔经偏大,导致螺丝滑牙改善对策:
更换滑块上镶针尺寸縮小,IPQC檢驗頻率由1次/2H增加為1次/1H,改善后未再次发生滑牙现象厂商月份问题点不良率效果確認完成日期诠能SF2370螺絲鬆動,且鎖得過低7%改善后未再次发生螺丝松动现象9月18日异常原因分析:
点胶量太少,导致370螺丝松。
新人作业时未依照SOP作业改善对策:
1.新人上崗前教育訓練時間增加為4小時以上,並考核通過後才能上崗。
2.制作流程卡,以便查找责任人厂商月份问题点不良率效果確認完成日期诠能8月SF2測漏不良率高2%已修模,9月份不良率降低到0.5%8月30日异常原因分析:
对该不良品外观仔细观察发现,压铸浇注口密度不足改善对策:
修改模具澆注口厚度縮小昆山詮能精密鑄造昆山詮能精密鑄造客戶制程不良客戶制程不良异常分析异常分析表表厂商月份问题点不良率效果確認完成日期诠能8月SF2導波管內有鋁屑2%8/28改善后未再次发生此现象8月28日异常原因分析:
产品冲剪后毛边未脱落,粘料所导致改善对策:
更改製程,冲剪后增加吹气动作SOP修改,IPQC加大抽检频率由原来1次/2H,改为1次/1H厂商月份问题点不良率效果確認完成日期詮能9月FTM-5SSPACER來料漏貼泡棉/自10月份改善后未再次发生类似异常9月30日异常原因分析:
1.新人作业,未严格按照SOP作业2.人为疏失造成改善对策:
1.制定固定工作岗位,固定人员贴Spacer固定位置2.全检后打点标示,不同产线打点位置不同1#桌打一个蓝点2#桌打一个红点,3、A班流水线打两个蓝点,4、B班流水线打两个红点,以便查找责任人5.批量管理,依素材數量,發放泡棉.以數量差異提早發現泡棉漏貼厂商月份问题点不良率效果確認完成日期詮能9月AU3/5S/3S來料Adapter上孔偏移/自10月份改善后未再次发生类似异常9月30日异常原因分析:
1.产品定位处变形及毛边导致钻孔偏移2.产品钻孔治具未作引孔,导致钻孔偏移改善对策:
1.壓鑄保壓時間由0.5秒改為1秒2.制作孔位检具给作业人员及IPQC使用3.鑽孔治具增加引孔厂商月份问题点不良率效果確認完成日期詮能9月SWSHSG來料螺牙攻斜,導致連接頭鎖不到底10%10%自10月份修模后未再次发生类似异常10月13日异常原因分析:
攻牙治具底板未設計固定裝置,造成素材來夾持時發生頃斜改善对策:
1.诠能IPQC增加用F-connector进行实配检验2.针对现场IPQC检验制作记录表并针对检验之样品进行留样,现场IPQC抽样频率为10pcs/h3.攻牙治具增加固定螺絲;昆山詮能精密鑄造昆山詮能精密鑄造第三季度异常分析改善第三季度异常分析改善人人:
原因对策1:
人员训练和品质观念不足;2:
人员流动率大;1:
根据不足现状,修订相应的教育训练计划,以提高人员作业标准手法及品质观念;2:
建立顺畅升迁管道,提供适当水准的薪资福利,申诉管道和工作环境以降低人员流动率;机机:
原因对策1:
机台模治具损坏易产生不良品;2:
模具治具设计不合理1:
IPQC将机台、模治具保养记录列为巡检范围;2:
记录更换刀具周期、名称等明细,根据异常记录立即检讨改善;法法:
原因对策1:
作业未按照SOP作业;2:
产品生产未制作有效的防呆检具1:
根据IPQC稽核现场SOP、产品标示、摆放等稽核不符合项,要求产线主管回复改善对策,IPQC依对策内容验证改善效果2:
在设计端作防呆以设备治具为方向,以避免人员失误3:
异常发生时改善方案,对类似制程进行水平展开;4:
定人定机,以固定人员操作固定设备和负责固定机种.制度制度:
原因对策1:
环境杂乱.2:
制度流程不完善1:
5S活动活动推行,每月進行各單位評比2:
计划推行TS16949认证,以TS16949条款要求对公司流程进行优化3:
以品管圈方式建立提案改善制度。
昆山詮能精密鑄造昆山詮能精密鑄造改善报告改善报告下季度啟佳批退率目標降到下季度啟佳批退率目標降到5%以下以下,長期再進行以下措施把啟佳批退率控制在長期再進行以下措施把啟佳批退率控制在3%以下以下1.每月統計各機種良率每月統計各機種良率,良率低於良率低於95%以下的產品成立專案以下的產品成立專案2.在開發和制程規劃階段在開發和制程規劃階段,運用運用FMEA手法手法,進行事前預防進行事前預防3.開發流程依開發流程依APQP管理辦法進行管理辦法進行,依附件依附件4.5S管理流程展開管理流程展開,預計預計10/20開始規劃開始規劃5.推行推行TS/16949體系體系,對司流程進行優化對司流程進行優化,並運用並運用5大工具對品質進行提升大工具對品質進行提升,預計預計11月開始進行月開始進行昆山詮能精密鑄造昆山詮能精密鑄造外包厂商管理计划外包厂商管理计划1.新供应商评选新供应商评选1.1委外申请委外申请:
产品委外加工,生管需开立(委外加工通知单)通知品保、开发、生产单位进行评估,由业务将(委外加工通知单)以书面方式通知启佳,经启佳在(委外加工通知单)客户核准栏签名,进行产品委外。
1.2委外会议:
委外会议:
委外打样前,生管需通知品保开发、生产单位、外包厂进行委外会议,并由品保填写会议记录并存档会议讨论事项2.厂商打样厂商打样2.1委外厂商依诠能提供的SOP作业条件进打样,如果打样时作业条件有需变更,需填写变更申请单,经诠能同意后才可变更2.2外包厂打样时诠能派工程,品保,生产单位人员进行实地辅导2.3外包厂商首次打样,需送样200PCS由我司制作FAI和CPK并提供样品给启佳作测试2.4外包厂商送样时须一起提供ROHS保证书和诠能公司品质合约书2.5.打样合格后,外包厂须制作样品承认书经诠能承认后,始可量产,诠能须在(委外厂商打样明细表)记录NO讨论事项负责人1产品品质要求说明品保2产品打样日程说明开发3产品工艺要求说明生产4SIP,SOP,QC工程图圉面等资料提供说明开发5模检治具原料物料提供说明生管昆山詮能精密鑄造昆山詮能精密鑄造外包厂商管理计划外包厂商管理计划3.小批量试作小批量试作3.1打样合格后,诠能会通知外包厂进行1000PCS小批量试作,小批量试作时外包商须依试作之作业条件(SOP)进行试作,依诠能提供之SIP进行检验5.量产量产5.1小批量试作和量产前期诠能派SQA进行驻厂5.2量产后交货到启佳之产品须作记录标示,并照像后以书面形式通知启佳6.作业流程作业流程品質流程管控现况品質流程管控现况昆山詮能精密鑄造昆山詮能精密鑄造品保课组织架构图品保课组织架构图
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