竖井施工方案改.docx
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竖井施工方案改.docx
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竖井施工方案改
A2
青岛市地铁一期工程(2号线)
施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
青岛地铁一期工程(2号线)土建Ⅱ标六工区编号:
致:
上海建科建设监理咨询有限公司(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了海啤区间竖井施工方案的编制,并于2012年11月28日进行了专家评审,现已根据专家意见,完成了施工方案的修改,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
海啤区间竖井施工方案
承包单位(章)________________
项目经理________________
日期________________
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师________________
日期________________
总监理工程师审核意见:
项目监理机构________________
总监理工程师________________
日期________________
专项方案审批表
工程名称:
青岛地铁一期工程(2号线)土建Ⅱ标六工区
编
制
根据设计图纸及现场情况,已完成青岛地铁一期工程(2号线)土建Ⅱ标六工区海啤区间竖井施工方案的编制,请审批。
单位:
中铁二十二局青岛地铁2号线土建Ⅱ标六工区项目部
编制人:
日期:
复
核
单位:
中铁二十二局青岛地铁2号线土建Ⅱ标六工区项目部
复核人:
日期:
审
批
单位:
中铁二十二局青岛地铁2号线土建Ⅱ标六工区项目部
总工程师:
日期:
备
注
在建项目专项方案审批表
工程名称
青岛市地铁一期工程(2号线)土建Ⅱ标六工区
方案名称
海啤区间竖井施工方案
项目经理
周清福
设计单位
中铁第五勘察设计院
集团有限公司
项目技术负责人
赵文强
编制人
编制日期
项目部审批
项目总工程师意见:
(项目公章)
公
司
审
批
审批部门
审批意见
工程部
安质部
总工程师
(集团公章)
备
注
专项方案逐级审批,盖章有效。
青岛地铁2号线一期工程六工区
竖井施工方案
编制:
审核:
审批:
中国铁建二十二局集团青岛地铁
2号线工程土建Ⅱ标六工区项目部
2012年11月6日
一、编制依据
1、根据青岛地铁2号线土建六工区海啤区间竖井及横通道施工图纸。
2、现场场地、管线等实际情况。
3、施工过程中涉及的有关规程、规范。
4、我单位现有技术水平、施工管理水平、机械配备能力等。
5、相关地质水文勘探资料。
二、竖井概况
区间设临时施工竖井及横通道两座,1号竖井中心里程ZCK37+992.000,2号竖井中心里程YCK38+587.000。
1、竖井宽6.5m,长8.5m、深23.2m。
井壁采用0.25m、0.15厚格栅喷砼支护,竖井底采用Ⅰ22a工字钢+C20喷砼封底,厚度为0.2m。
2、竖井施工主要穿越地层有:
素填土、强风化花岗岩、中风化花岗岩、微风化花岗岩。
3、横通道为单跨结构,开挖尺寸为7.179×5m,长度为14m。
初支采用C25格栅喷射混凝土,厚度为25cm。
4、锁口圈为钢筋混凝土结构,结构尺寸为9×11.5m,深2.0m。
详见图1、2。
图1竖井及横通道钢格栅剖面图
图2竖井及横通道结构平面图
三、施工方案
竖井施工时先施工锁口圈,在锁口圈浇筑后,安装简易门架式桁吊,再自上而下开挖井身,竖井下部为钢格栅加网喷混凝土结构及锚喷混凝土结构,竖井的开挖采用倒挂井壁,分步、分块对角开挖方法。
1、竖井施工工艺流程
竖井施工工艺流程见竖井施工工艺流程图
2、竖井开挖方法
锁口段开挖完成后,进行锁口圈的支护和衬砌,在井口锁口圈的支护下进行井身开挖。
地面以下5m内直接采用挖掘机直接开挖,5m以下采用人工爆破,配合电动葫芦提升斗开挖,提升斗容量1.5m3,门式架起吊重量为10t。
施工时竖井全断面开挖,竖井开挖循环进尺为1m,开挖完成后及时施做初期支护;开挖过程中,在底部留设集水井,并配备足够的抽水设备,以满足排水要求。
竖井左侧设置之字形楼梯,便于施工人员上下通行,楼梯主梁采用I16工字钢,在竖井施工过程中将工字钢预埋到指定位置,在楼梯安装过程中进行焊接,楼梯踏步采用3cm方钢焊接而成,踏步尺寸80×28×16cm,休息平台160×90cm,楼梯立柱采用Φ6cm钢管,立柱高1m,立柱间焊接钢网片,防止物体滑落井内伤人,楼梯整体安装好后进行刷漆装饰。
3、竖井支护施工
a)支护设计
竖井遇素填土、强风化花岗岩中风化花岗岩采用Ф25中空锚杆进行加固,长3m,间距1000*1000菱形布置,锚喷采用C25,厚度为250mm,遇微风化花岗岩采用Φ22砂浆锚杆进行加固,长3m,间距1000*1000菱形布置。
锚喷采用C25,厚度为150mm,初期支护结构设计为Φ8,150×150mm钢筋网,格栅钢架间距1m。
b)支护施工
在完成每循环开挖后,施工下循环锚管并注浆,然后再开挖;施作钢筋网前先喷3~5cm的C25砼保护层,钢筋网紧贴砼初喷面敷设,并与小导管端头及格栅钢架焊接牢固,
增加其整体性;格栅钢架在洞外加工成型,现场进行拼接安装,接头采用螺栓连接牢固,在钢架间打入下循环超前小导管,最后以C25喷射砼喷至设计厚度,封闭格栅钢架。
为减少洞内粉尘和喷射砼回弹量,喷射砼采用湿喷工艺。
开挖标高范围竖井井壁四角加I20b工字钢斜撑,竖向间距同格栅钢架间距,与格栅同步架设,与井壁之间要有可靠连接,以免下滑或移动,确保施工安全。
4、竖井锁口圈施工
设计锁口圈第一步高度为1米,宽1.5米,第二步锁口圈高度为1米,宽1米,采用C30混凝土浇筑,锁口圈采用组合钢模板,一次性浇筑到顶,周围不留施工缝。
锁口圈模板内外加设支撑固定牢固,现场绑扎钢筋,砼用串桶送至模内,采用插入式振捣棒分层捣固,确保砼密实。
洒水养生,并预留连接钢筋和预埋横梁、纵梁连接钢板。
(1)施工顺序:
土方开挖→钢筋加工及绑扎→关模→浇注混凝土→拆模→龙门架安装→竖井施工
(2)锁口圈钢筋加工及绑扎
1)钢筋加工:
①先由钢筋专职放样员按设计施工图和规范要求编制钢筋下料单,经过项目总工程师审核,按复核料单制作。
②钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋表面洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净,带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。
③钢筋加工成半成品后,要按类别、直径、使用部位挂好标志牌,分类堆放整齐。
并作好防锈工作。
设专人负责。
2)钢筋绑扎:
按设计图纸和规范要求绑扎钢筋,钢筋接头采用单面搭接焊,焊接长度10d,主筋外保护层40mm,内保护层40mm。
锁口圈绑扎钢筋的同时向下预留竖井初支连接钢筋。
施做时注意龙门架基础、竖井护栏及风、水、电的预留。
(4)关模
临土侧不关模,内侧采用组合钢模板,后背方木做肋用碗扣式脚手架固定,详见图3。
图3锁口圈模板体系图
5、竖井封底施工
竖井开挖至设计标高,采用Ⅰ22a工字钢+Φ22的拉结筋+钢筋网片进行封底,将封底工字钢与竖井格栅拱架连接牢固,保证连接质量,竖井底部采用厚20cmC25喷射砼。
格栅钢架图详见图1。
6、横通道施工
1)测量放线
在横通道施工前,由测量组将高程和中线控制点引至施工竖井边墙横通道洞门处,并放出洞口的开挖轮廓线。
2)横通道洞门施工
⑴在破除洞门前,沿洞门周边环向布置φ22超前锚杆加固地层,锚杆L=3.0m,环向间距500mm。
接口处2m范围内采用钢架联排加强。
⑵开槽
根据测量放线位置,分步凿出竖井钢筋砼初支,破出一个格栅架立槽,其宽度控制在35cm以内,竖井初支格栅破出长度要保证有15cm,与横通道洞门钢架通过钢筋焊接相连。
⑶钢架架立
架立槽开凿完成后,割断竖井格栅,安装横通道钢架,并通钢筋相互连接牢固,钢架架立时严格控制中线、标高、左右角的水平位置,格栅预留沉降3cm。
⑷喷射砼
格栅架立完成后,施作连接筋、钢筋网,及时喷射砼,使竖井初支与横通道钢架共同受力。
3)横通道正洞开挖
IV、V级围岩采用台阶法施工、VI级围岩采用环形台阶法施工,上部开挖,破除完成后及时架立临时横撑,钢拱架拱脚要垫实,采用5cm木板或小方木加强。
上下保持2~2.5m错台,施工时注意及时跟进下台阶,以便使钢拱架及时封闭成环,对受力及预防沉降有利。
施工中必须严格遵循“管超前,严注浆,短开挖,强支护,早封闭,勤量测”的原则。
具体要求如下:
⑴、横通道施工分上下两个断面,上下部错开长度控制在2.0~2.5m左右,每榀设置一道临时横撑,横撑采用钢拱架形式。
⑵、小导管按设计要求布设在拱部范围内,长3.0m,环向间距0.3m,上倾角10°~12°,每隔两榀布设一次。
⑶、开挖前超前注浆加固地层,确保掌子面稳定,控制土层流失,控制地表下沉。
⑷、连接筋采用Φ22钢筋,L=0.72m,环向间距1.0m,内外布置,要求与钢拱架焊接牢固,搭接采用单面焊接长度大于等于10d。
⑸、网片采用φ8钢筋,网格150×150mm,搭接1个网格,布设在迎土侧。
4)横通道堵头墙施工
堵头墙采用分部施工方法,开挖与台阶同步,开挖完成后应及时封闭,必要时挂网喷射5~8cm混凝土封闭掌子面。
堵头墙采用钢拱架+Φ22@1000连接筋(双层)+φ8@150*150钢筋网+30cm厚C25喷射砼,同时在掌子面布设φ42加固锚管稳定地层。
5)回填注浆
考虑到正洞所穿地层地质条件较差,按照设计要求,在正洞初衬的拱顶埋设注浆管,及时对初衬背后进行注浆充填,注浆管纵向间距3m,注浆压力1~1.5Mpa,严格控制结构沉降,回填注浆必须及时,应紧跟掌子面,一般落后成环封闭处5m左右。
6)横通道进入隧道施工
横通道施工时,在左右线区间隧道段严格按设计做好初期支护,二次衬砌预留不施工。
横通道全部完成后,严格测设区间隧道左右线位置,测设隧道开挖断面。
准备工作全部完成后,在横通道拱部沿区间隧道纵向施工超前小导管,小导管尽量布置在横通道支护格栅钢架内,增强支撑效果。
超前支护全部完成后,人工风镐破除横通道支护格栅钢架间喷砼,进入区间隧道开挖,保留支护格栅钢架。
上台阶开挖50cm后,停止施工架设第一榀格栅钢架,其下部支撑在横通道底板上,喷砼加强支护。
之后继续开挖上台阶,同时进行支护施工。
上台阶超前10~15m后,开挖下台阶。
四、施工要点及技术措施
1、采用“台阶法”施工,开挖循环进尺宜为每榀钢拱架间距。
2、严格控制隧道开挖的中线和水平,开挖轮廓要圆顺,防止超挖,局部欠挖处人工修凿,但要充分考虑施工误差及预留变形。
3、隧道开挖时保留核心土,待拱部初支完成后再开挖核心部分土体。
4、掌子面开挖过程中,拱部覆土为中粗砂、粗粒花岗岩层。
开挖面暴露时间长,易引起围岩应力释放,造成坍塌。
当出现坍塌难以喷射密实地段,采取预埋灌喷管,封闭掌子面后将喷射头套入灌喷管中进行灌喷,保证初支背后密实,及时跟进背后注浆。
5、避免格栅拱脚出现悬空引起下沉,钢格栅下端设在稳固地层上,或设在扩大钢板、混凝土垫块上。
6、格栅安装位置要准确,各节点要对齐,连接要牢固,确保格栅可靠受力。
7、初支结束后及时回填注浆,浆液为水泥砂浆。
8、开挖过程中必须加强监控量测,当发现拱顶、拱脚和边墙位移速率值超过设计允许值或出现突变时,应及时施工临时支撑或仰拱,形成封闭环,控制位移和变形。
五、施工允许误差
1、开挖允许偏差表
隧道开挖轮廓尺寸允许误差
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
拱顶标高
25
量测隧道周边轮廓尺寸,绘制断面图核对
2
宽度
15
每5~10m检查一次,在安装网构钢架和喷射混凝土前进行
2、格栅架立:
格栅架立中线、标高、纵向间距符合设计要求。
格栅连接节点板基本密贴对正、纵向连接牢固,螺栓上紧,螺栓数量、直径符合设计要求。
钢拱架架设允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
查频率
检验方法
1
中线
±20
每10米
检查
钢尺
2
标高
0~20
钢尺
3
同步
±20
水准仪
4
纵向间距
≤50
尺量
5
垂直度
0.5%
垂球吊线
6
拱脚底板标高
≤20
水准仪
3、喷砼:
初期支护喷砼允许偏差表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
喷射砼厚度
±30
钻孔、尺量
2
喷射面平整度
<=30
2m靠尺量
3
墙面垂直度
吊线、尺量 4 中线位移 <=20 经纬仪测量 5 净空限界 符合设计 经纬仪测量、计算、尽量拉线 6 保护层 20mm 观察、尺量 六、安全及文明施工保证措施 1、严格执行操作规程,不得违章指挥和作业,对违章作业的指令有权杜绝,并有责任制止他人违章作业。 2、进入施工现场人员,必须配戴安全帽。 施工人员按照作业要求正确穿戴个人防护用品及必须配戴安全帽,特殊工程按规定要佩戴好防护用品,严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 3、在施工现场行走时要注意安全,不得擅自攀登井字架、龙门架和随吊桶上下。 吊桶下方严禁站人。 4、施工用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》要求进行布设、操作。 施工照明线路电压在施工区域内不大于36V,施工区域以外地段可用220V,动力设备为380V,所有电力设备设专人检查维护,并设警示标识牌。 5、严格遵守国家、北京市有关文明施工的规定。 认真贯彻业主有关文明施工的各项要求。 制订出以“方便居民生活,利于生产发展,维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施,达到北京市文明安全工地标准。 6、施工现场准备好的方木,砂袋、红机砖等施工抢险用品。 七、环境保护措施 1、施工场地内的垃圾碴土杂物必须按规定倒入碴仓。 2、施工场地内的废料杂物必须按规定存放于废旧料区不得随意堆放。 3、施工场地内食堂的废水及其它污水废水应按规定排入附近的城市污水管道内。 4、施工场地内的出碴车出门时轮胎及车身必须冲洗干净,车箱必须盖好。 5、材料装卸、机械维修、钢铁物品的搬运使用和拆除过程中噪声排放的控制措施: 加强员工环保意识教育,严禁抛掷、碰撞和大锤敲打。 6、为满足施工需求必须在扬尘、粉尘浓度超标环境作业时,施工人员需配置防尘面罩,以保障扬尘、粉尘对个人健康的损害程度降至最低。 八、职业健康 1、遵守相关的职业安全健康法律法规,及其签署的关于职业安全健康内容的自愿计划、集体协议和其他要求。 2、防止发生与作业相关的工伤、疾病和事件,保护全体员工的安全和健康。 3、确保与员工及其代表进行协商,并鼓励他们积极参与职业安全健康管理体系所有要素的活动。 4、持续改进职业安全健康管理体系绩效。
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- 竖井 施工 方案