某单位20万吨年丁辛醇项目一期RGG催化裂化联合装置酸性水汽提硫磺回收装置拆除方案.docx
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某单位20万吨年丁辛醇项目一期RGG催化裂化联合装置酸性水汽提硫磺回收装置拆除方案
辽宁缘泰石油化工有限公司20万吨/年丁辛醇项目(一期)
RGG催化裂化联合装置
酸性水汽提、硫磺回收装置拆除方案
编制:
审核:
安全:
批准:
中石化工建设有限公司
二○一五年二月
目录
一、编制说明:
-3-
1、工程概况:
-3-
2、编制依据:
-4-
3、施工目标:
-5-
二、施工准备、组织-5-
1、施工前准备工作-5-
2、施工人员及机具配备-5-
3、施工组织网络图-6-
4、施工平面布置图-6-
5、施工区域划分及总施工顺序-8-
6、须甲方完成、协调事项-8-
三、工艺管道拆除:
-9-
四、设备拆除:
-9-
五、刚结构拆除:
-12-
六、安全保证措施方案:
-12-
1、安全保证体系:
-12-
2、安全管理制度:
-13-
3、安全检查制度:
-13-
4、安全监护制度:
-13-
5、安全管理一般安全规定:
-14-
6、高处作业安全方案:
-14-
七、施工进度计划:
16
八、OHS危险源辨识与风险评价结果一览表17
1、编制说明:
1、工程概况:
本工程为拆除项目,酸性水汽提、硫磺回收装置为RGG催化裂化联合装置的附属装置,因新的生产工艺改造,现有两个装置已经无法满足生产需要,应建设单位要求,由我单位负责这两个装置所有设备、结构、管道的保护性拆除工作。
主要工程量为:
钢结构拆除160t,静设备拆除37台,机泵7台。
酸性水汽提、硫磺回收装置内设备及结构均已经安装完成,管道部分安装完成。
因RGG催化裂化整体布局均较为紧凑,酸性水汽提、硫磺回收装置外围设备及管桥均已经安装就位致使拆除可利用的作业场地较小,吊车站位较远,需使用较大吨位吊车。
酸性水汽提装置设备T3401主汽提塔,外形尺寸Φ500/800/1000×42828,安装标高-0.1m,设备本体重量25.98t,附属平台重量10.539t。
该设备重量大,高度高,长细比大,致使吊装难度较大。
拆除的设备需返厂维修而后再次利用,固与运输单位的协调沟通工作成为工程顺利进行的关键,运输车辆必须按照拆除拆工作的进度进行安排。
需要拆除的设备明细如下表:
酸性水汽提装置设备拆除明细
序号
设备位号
设备名称
规格型号
单位
数量
设备
单重(t)
设备
总重(t)
安装
标高(m)
1
E3401
冷进料冷却器
AES400-2.5-15-3/25-2IB=150
台
1
1.419
1.419
12.6
2
E3402
酸性气冷凝冷却器
AES400-2.5-20-3/19-2IB=450
台
1
1.399
1.399
18.8
3
E3403
原料水-净化水一级换热器
AES400-2.5-35-6/25-2IB=150
台
1
2.136
2.136
12.6
4
E3404
ABCDEF
原料水-净化水二级换热器
BES500-2.5-70-6/19-2IB=300
台
6
2.935
17.61
7.8
5
E3405
一级冷凝冷却器
BJS800-2.5-170-6/25-2B=480
台
1
7.004
7.004
19.2
6
E3406
二级冷凝冷却器
BJS800-2.5-70-6/19-2B=450
台
1
2.833
2.833
18.8
7
E3407
三级冷凝冷却器
BJS600-2.5-90-6/25-2B=450
台
1
4.005
4.005
18.8
8
E3408
一二级分凝液取样冷却器
BES500-2.5-30-3/25-2IB=150
台
1
1.931
1.931
7.8
9
E3409
气提塔底重沸器
BLS800-2.5-215-6/19-2B=400
台
1
6.992
6.992
1.9
10
E3410
氨水冷却器
BES500-2.5-30-3/25-2IB=200
台
1
1.931
1.931
7.8
11
E3411AB
净化水冷却器
BES500-1.6-55-6/25-2IB=150
台
2
2.802
5.604
12.6
12
P3401AB
原料水泵
65ay-100×2B
台
2
0.685
1.37
0.2
13
P3402
氨水配制泵
65AYⅡ-100×2
台
1
0.685
0.685
0.2
14
P3404AB
氨水泵
40AYⅡ-40×2A
65AYⅡ-100×2
台
2
0.699
1.398
0.2
15
P3405AB
原料水加压泵
65YⅡ-60
台
2
0.514
1.028
0.2
16
T3401
主汽提塔
(带附属梯子平台)
Φ500/800/1000×42828
台
1
25.98+
10.539(平台)
36.519
-0.1
17
V3401
原料水脱气罐
Φ1400×5766×8
台
1
2.476
2.476
12.6
18
V3402A
原料水罐A
Φ9200×12313×8
台
1
31.743
31.743
0.25
19
V3402B
原料水罐B
Φ8000×9126×8
台
1
12.826
12.826
0.25
20
V3403AB
原料水除油器
Φ1800×6300×8
台
2
9.6
19.2
18.8
21
V3404
一级分凝器
Φ1000×3833×8
台
1
1.103
1.103
11.8
22
V3405
二级分凝器
Φ1000×3833×8
台
1
1.103
1.103
11.8
23
V3406
三级分凝器
Φ1000×3833×8
台
1
1.103
1.103
11.8
24
V3408
酸性气分液罐
Φ1400×6800×10
台
1
3.476
3.476
13.4
小计:
34台
166.894t
硫磺回收装置设备拆除明细
序号
设备位号
设备名称
规格型号
单位
数量
设备
单重(t)
设备
总重(t)
安装
标高(m)
1
E3501ABC
一二三级冷凝冷却器
Φ1200×8867×12
台
1
10.349
10.349
5.646
2
F3501
酸性气燃烧炉
Φ1428×3150
台
1
12.616
12.616
5.646
3
F3502
尾气焚烧炉
Φ1860×9069
台
1
36.1
36.1
0
4
R3501AB
一二级反应器
Φ2000×4552×12
台
1
14.461
14.461
10.5
5
V3501
酸性气分液罐
Φ1000×3591×8
台
1
1.077
1.077
-0.2
6
V3502
燃烧气分液罐
Φ500×2906×6
台
1
0.395
0.395
-0.2
7
V3503
液硫捕集器
Φ600/700×4185×12/6
台
1
1.171
1.171
5
8
V3504
液硫储罐
Φ1400/1500×3149×16/10
台
1
3.953
3.953
0
9
V3505
酸性液压送器
Φ800×1866×8
台
1
0.364
0.364
0.4
10
V3506
氧化尾气分液罐
Φ1200×5983×8
台
1
2.011
2.011
-0.2
小计:
10台
82.497t
2、编制依据:
1.1、建设单位给定的拆除范围及拆除工作量
1.2、建设单位提供的施工图纸和设备清单及参数。
1.3、相应施工规范及吊机吊装性能表。
1.4、现场施工实际情况。
3、施工目标:
3.1、安全目标:
规范操作,杜绝违章,确保施工无人身、设备事故。
3.2、质量目标:
工程交付合格率100%。
3.3、文明施工目标:
规范行为、文明施工、加强现场管理。
2、施工准备、组织:
1、施工前准备工作:
1.1、认真熟悉施工现场情况,对施工人员进行技术交底。
1.2、确定施工方案中每步施工计划、设备吊装步骤。
1.3、吊装用吊具、吊索准备,清理周围施工环境。
1.4、高处作业临时设施搭设到位。
1.5、进、出工段的工艺管道确认断开点,画出切割线。
1.6、原料水罐分片拆除,绘出焊缝布置图。
1.7、做好施工现场平面布置,临时设施摆放整齐。
1.8、确定好施工现场的水、电、气、等使用位置,并办理相关手续。
1.9、针对特殊施工项目,应做好安全防护工作,准备必要的安全带、安全绳、灭火器、等安全用品。
2、施工人员及机具配备:
2.1、施工人员:
起重工6名,气焊工6名,电工2名,架子工6名,辅助工15名。
2.2、施工机具:
300T吊机1辆,80T吊机2辆,50T吊机1辆,30t吊车1辆,起重用手拉葫芦、吊索道木等若干。
3、施工组织网络图
4、施工平面布置图:
1、酸性水汽提装置拆除平面布置图
2、硫磺回收装置拆除平面布置图
5、施工区域划分及总施工顺序:
由于工段拆除的结构、设备量大,为便于施工及管理将拆除工作按装置分为两个拆除区域:
一区域:
硫磺回收装置管道、结构、设备拆除
二区域:
酸性水装置管道、结构、设备拆除
拆除总体顺序为:
自上而下,先高后低、先管道后设备再结构。
6、须甲方完成、协调事项:
6.1、提供施工用电电源。
6.2、施工场地准备,指定设备、结构、管道临时放置场地。
6.3、拆除区域场地需平整、坚实,能满足大型吊车站位及运输车辆进出。
6.4、给定运输单件外形尺寸及重量,使拆除的结构及设备适合运输车辆运输。
6.5、协调运输车辆及时到位,避免拆除的结构及设备在施工现场堆积。
6.6、所用吊车起重量大于等于100t的起重机由建设单位提供。
6.7、酸性水汽提、硫磺回收装置东侧电缆沟在拆除前不能进行施工,为大型吊车站位提供必要的场地。
3、工艺管道拆除:
两个装置管道拆除主要为一层工艺管道拆除,施工由16T吊机配合。
3.1、管道拆除范围为管桥至装置区内所用管道,主要分布在一层。
3.2、管道拆除前需将管道规格型号表示到管道上,从管桥主管断开处增加盲板。
3.3、拆除后的管道运输至甲方指定的堆放地点放置。
4、设备拆除:
设备拆除工作量:
酸性水汽提装置共计34台,静设备27台,包括塔器1台,换热器17台,容器9台;机泵7台。
硫磺回收设备拆除共计10台,其中包括换热器1台,反应器1台,炉2台,容器6台。
4.1容器拆除
容器拆除前需对设备位号、规格尺寸、设备重量等进行表示,逐台设备建立明细卡。
拆除时将设备安装螺栓、地脚螺栓进行松动。
按设备重量、安装标高,现场事情情况选择相应吊车。
设备拆除后如条件具备可直接放置于运输车辆上,如不具备直接装车条件我方将将设备就近放置,发生再次装车情况时由建设单位负责。
酸性水装置容器V3402AB需现场解体拆除,按原焊缝将设备解体成片。
4.2换热器拆除
两个装置共计18台换热器需拆除,拆除为整体拆除,上下型叠加换热器合二为一,进行整体吊装拆除,拆除前需为换热器建立明细卡。
4.3机泵拆除
酸性水汽提装置共有7台本需要拆除,拆除前建立设备明细卡,悬挂于设备泵头明显位置。
拆除的机泵需用临时盲板将进出口进行封堵,避免杂物进入泵体内部。
4.4炉类设备拆除
炉类设备拆除时应避免高强度的震动、磕碰,以免炉内衬里被破坏。
根据炉总重、标高、现场实际情况需用合适的吊车进行整体吊装拆除。
4.5塔类设备拆除
本次拆除工作的重点及难点为酸性水汽提装置塔器T3401主汽提塔。
塔器T3401主汽提塔,外形尺寸Φ500/800/1000×42828,安装标高-0.1m,设备本体重量25.98t,附属平台重量10.539t。
该设备重量大,高度高,长细比大,致使吊装难度较大。
因装置西侧管桥已经施工完成,固塔器拆除时吊车只能站位于设备东侧,致使吊装半径变大,需用较大吨位的吊车进行拆除吊装。
吊装平面布置图如下:
主吊车选用徐工QAY300全场面起重机,支腿全伸,98.2T配重。
选用10m幅度,51.3m臂长,额定载荷39.8t。
设备本体重量25.98t,附属平台重量10.539t,总重为36.5t。
吊装载荷为:
η=36.5/39.8t=91%
主吊车将塔器吊起后缓慢起钩,当塔器裙座地面起止地脚螺栓顶面200mm以上时,停止起钩,缓慢旋转吊臂90°,然后溜尾吊车吊住塔器裙座地脚螺栓孔,两吊车配合将设备放倒。
溜尾吊车选用80t汽车吊。
5、设备拆除吊车选用表
酸性水汽提装置设备拆除吊车选用表
序号
设备位号
单位
数量
设备
单重(t)
安装
标高(m)
吊车选型
作业
半径
臂长
额定
载荷
荷载率
1
E3401
台
1
1.419
12.6
50T
12
40.1
5.2
27.29%
2
E3402
台
1
1.399
18.8
50t
12
40.1
5.2
26.90%
3
E3403
台
1
2.136
12.6
50T
12
40.1
5.2
41.08%
4
E3404ABCDEF
台
6
2.935
7.8
25T
8
28
6.4
91.72%
5
E3405
台
1
7.004
19.2
50t
8
40.1
7.5
93.39%
6
E3406
台
1
2.833
18.8
50t
12
40.1
5.2
54.48%
7
E3407
台
1
4.005
18.8
50t
12
40.1
5.2
77.02%
8
E3408
台
1
1.931
7.8
25T
10
28
5.3
36.43%
9
E3409
台
1
6.992
1.9
25T
8
21
7.8
89.64%
10
E3410
台
1
1.931
7.8
25T
10
28
5.3
36.43%
11
E3411AB
台
2
2.802
12.6
50T
12
32.7
6.8
82.41%
12
P3401AB
台
2
0.685
0.2
16T
10
16.7
3.6
38.06%
13
P3402
台
1
0.685
0.2
16T
10
16.7
3.6
19.03%
14
P3404AB
台
2
0.699
0.2
16T
10
16.7
3.6
38.83%
15
P3405AB
台
2
0.514
0.2
16T
10
16.7
3.6
28.56%
16
T3401
台
1
25.98+
10.539(平台)
-0.1
300T+
台80t
17
V3401
台
1
2.476
12.6
50T
12
40.1
5.2
47.62%
18
V3402A
台
1
31.743
0.25
50T
解体拆除
19
V3402B
台
1
12.826
0.25
50T
解体拆除
20
V3403AB
台
2
9.6
18.8
80T
12
40
10.4
92.31%
21
V3404
台
1
1.103
11.8
50T
12
40.1
5.2
21.21%
22
V3405
台
1
1.103
11.8
50T
12
40.1
5.2
21.21%
23
V3406
台
1
1.103
11.8
50T
12
40.1
5.2
21.21%
24
V3408
台
1
3.476
13.4
50T
12
40.1
5.2
66.85%
硫磺回收装置设备拆除吊车选用表
序号
设备位号
单位
数量
设备
单重(t)
安装
标高(m)
1
E3501ABC
台
1
10.349
5.646
50T+30T
6.5/7
18/17
20/13.5
2
F3501
台
1
12.616
5.646
3
F3502
台
1
36.1
0
100t
7
20.4
37
97.57%
4
R3501AB
台
1
14.461
10.5
50t
6.5
24.5
15
96.41%
5
V3501
台
1
1.077
-0.2
16t
10
14.9
4.43
24.31%
6
V3502
台
1
0.395
-0.2
16t
10
14.9
4.43
8.92%
7
V3503
台
1
1.171
5
16t
10
14.9
4.43
26.43%
8
V3504
台
1
3.953
0
16t
10
14.9
4.43
89.23%
9
V3505
台
1
0.364
0.4
16t
10
14.9
4.43
8.22%
10
V3506
台
1
2.011
-0.2
16t
10
14.9
4.43
45.40%
考虑现场实际情况及经济合理等因素,以上吊车均选用汽车式起重机。
5、刚结构拆除:
酸性水汽提装置构501结构为三层结构,顶标高17.8m,横向4轴,每轴跨度6m,总长18m,纵向2轴,每轴跨度7m。
硫磺回收装置构301结构为两层结构,顶标高10m,横向4轴,每轴跨度6m,总长24m,纵向2轴,每轴跨度6m。
该装置结构拆除后需再次利用,为保护性拆除,拆除前需对各个构件进行编码表示,表明其使用位置及安装方向。
并绘制出拆除节点位置布置图,图纸标注编码应与实物编码一一对应,以便于再次安装。
钢结构拆除原则:
向上后下、先次后主
钢结构拆除顺序:
外挑平台拆除平台板拆除 次梁连接拆除次梁拆除主梁拆除主立柱拆除 施工现场清理
6、安全保证措施方案:
1、安全保证体系:
1.1、安全管理方针、目标:
1.1.1、管理方针:
安全第一、预防为主、综合治理。
1.1.2、管理目标:
安全第一、零违章、零事故。
1.2、安全保证体系:
以项目经理为安全责任人组建安全保证体系:
安全责任人:
韩国杰
专职安全员:
丁学录
现场施工负责:
潘晓明
各作业队
2、安全管理制度:
2.1、安全生产责任制度:
2.1.1、项目经理为安全生产责任人。
2.1.2、专职安全员负责施工现场的安全管理。
2.2、安全生产例会制度:
2.2.1、实行班前会制度,每天作业前安全员布置安全管理工作。
2.2.2、专职安全员对每天的安全工作情况做记录,在每天施工例会上作分析、处理。
3、安全检查制度:
3.1、每天由专职安全员负责检查作业现场安全生产情况。
3.2、每周由项目经理带队,协同相关部门对作业现场作一次全面的安全检查。
4、安全监护制度:
在动火点处由专人配备消防器材负责看火,监护动火现场情况。
5、安全管理一般安全规定:
5.1、严格遵守安全生产管理规定和化工公司相关安全规定。
5.2、在有关部门做好安全交待后,组织吊车司机、各工种作业人员熟悉现场,落实安全措施及作业步骤等。
5.3、作业人员穿戴规定的劳防用品,高空作业佩戴好双背双挂安全带。
5.4、施工人员要自检、互检,发现不安全因素要及时指出并整改。
5.5、作业区域拉红白警示带,区域周围地区无闲杂人员和无关车辆。
5.6、作业时设备、工具等要摆放整齐,不能乱摔,防止高空坠落伤人。
5.7、作业时做好“五不伤害”,特殊工种工作人员必须持证上岗。
5.8、动火作业前开好动火证,现场备灭火器等消防器材,看火人在现场时方可动火作业。
5.9、夜间施工配备足够的照明灯,临时设施、堆放材料处设置安全警示灯。
5.10、吊装指挥作业时要用哨子和标准的口语,吊物下严禁站人及防止高空落物和脚底打滑等。
5.11、起重工具、钢丝绳等在使用前必须检查,确认合格方可使用。
5.12、制定拆除作业紧急预案。
5.13、每天施工结束下班前认真检查、巡视施工场地,息灭施工区域内的一切火种,切断施工临时用电电源,杜绝一切事故隐患。
5.14、同一施工区域的塔或槽类设备动火作业,只能单只进行,不可同时施工,若设备间有管道连接必须将管道拆除后方可拆除设备。
5.15、各工种工作人员严格遵守本工种安全操作技术规程。
6、高处作业安全方案:
6.1、作业人员应从规定的通道上下,不得在非规定通道进行攀登,也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。
6.2、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏杆或其他安全设施。
6.3、悬空作业所用脚手板等设备,均需经过检证方可使用。
6.4、拆除管道时严禁在的管道上站立和行走。
6.5、各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。
下层作业的位置,
必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。
6.6、由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。
6.7、高处作业使用的安全带必须是双背双挂安全带。
6.8、高处作业使用的小型工具必须用工具袋存放,其余工器具、材料的在不使用时须固定防止落物伤人。
6.9、高处作业严禁向下抛掷杂物。
6.10、遇六级及以上大风应停止高处作业
7、施工进度计划:
8、OHS危险源辨识与风险评价结果一览表
序号
作业
场所
作业活动
危害因素
可能导致的事故
判别依据
(a~e)
作业条件危险性评价
风险
级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
1
起重作业
(1.1)设备、设施缺陷
物体打击
e
1
6
3
18
1
工作前检查设备完好性
2
(1.12)作业环境不良
起重伤害
e
3
2
1
6
1
改善作业环境
3
(1.13)信号缺陷
物体打击
起重伤害
e
1
3
3
9
1
持证上岗,统一信号
4
(4.1)负荷超限
摔伤、撞伤
e
1
6
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
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