室内排水工艺规程secret.docx
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室内排水工艺规程secret
5 室内排水系统安装
5.1一般规定
5.1.1 适用范围
本章适用于工业与民用建筑工程的室内排水系统安装工程。
5.1.2 室内排水管一般采用柔性接口机制排水铸铁管或硬聚氯乙烯塑料管。
管径小于50mm时,可采用钢管。
建筑物的高度大于30m排水立管,可采用给水普压铸铁管或可承受试验压力0.25MPa的承插式排水铸铁管和耐压排水塑料管,排水管的连接方式有承插式、套管式。
承插连接的排水管道,安装时,其承口朝向应与水流方向相反(通气管例外)。
排水塑料管可采用粘结。
5.1.3 管道安装应按施工图要求的位置、标高及敷设坡度进行施工。
排水横管管径不小于排水支管管径,排水立管管径不小于排水横管管径,排出管管径不小于立管管径。
管道穿过楼板、墙和基础时,应配合土建施工,按要求预留孔洞,预留孔洞尺寸见表5.1.3。
表5.1.3
排出管穿过基础时留洞尺寸(mm)
管径
50
75~100
125~150
200
300
孔洞尺寸
150×150
200×200
250×250
300×300
400×400
5.1.4 雨水管道不得与生活污水管相连接。
雨水斗的连接应固定在屋面承重结构上。
雨水斗边缘与屋面相连接处应严密不漏。
连接管径当设计无要求时,不得小于100mm。
高层建筑的雨水立管应采用耐压排水塑料管或柔性接口机制排水铸铁管。
5.1.5 排出管是室内排水的总管。
指由底层排水管到室外第一个排水检查井之间的管道。
施工时,排出管与立管连接处宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,也可采用带清通口的弯头。
5.1.6 与高层排水立管直接连接的排出管,弯管底部应用混凝土支墩承托或采取固定措施。
排水管应埋设于冰冻线以下,严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
对湿陷性黄土地区,排出管应做检漏沟。
5.1.7 安装未经消毒处理的医院含菌污水管道,不得与其他排水管道连接。
5.1.8 支架应固定在承重结构上,横管管卡间距不超过2m,立管管卡间距不超过3m,当楼层高度不超过4m时,立管上可设一个管卡,管卡距地面或楼面1.5~1.8m。
管卡应设在承口上面,同一房间的支架应设置在同一高度。
5.1.9 排水塑料管道支、吊架间距应符合表5.1.9的要求。
表5.1.9
排水塑料管道支、吊架最大间距(m)
管径mm
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.60
5.1.10 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管,其设置条件是:
1.立管外径大于或等于110mm时。
2.立管穿楼板时。
3.横管穿越防火墙时;穿越楼板时;防火套管长度不小于500mm。
阻火圈设于楼板下方。
4.阻火圈、防火套管安装详见图5.1.10.1、图5.1.10.2。
图5.1.10.1 立管穿越楼层阻火圈、防火套管安装示意图
1.立管;2.横支管;3.立管伸缩节;4.防火套管;5.阻火圈6.细石混泥土二次嵌缝;7.阻水圈;8.楼板
图5.1.10.2 横支管接入管道井阻火圈、防火套管安装示意图
1.管道井;2.横支管;3.阻火圈;4.防火套管
5.1.11 排水立管仅设伸顶通气管时,最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离h不得小于表5.1.11.1和图5.1.11.2的规定。
表5.1.11.1
最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离
建筑层数
垂直距离h(m)
建筑层数
垂直距离h(m)
≤4
0.45
13~19
3.0
5~6
0.75
≥20
6.0
7~12
1.20
注:
①当立管底部、排出管管径放大一号时,可将表中垂直距离缩小一档。
②当立管底部不能满足本条及其注①的要求时,最低排水横支管应单独排出。
图5.1.11.2 最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离示意
1.立管;2.横支管;3.排出管;4.45°弯头;5.偏心异径管
5.1.12 塑料排水(雨水)管道伸缩节应符合设计要求,设计无要求时应符合以下规定:
1.当层高小于或等于4m时,污水立管和通气管应每层设一个伸缩节。
2.污水横支管、横干管、通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时,应设伸缩节,伸缩节之间的最大距离不得大于4m(图5.1.12)。
图5.1.12 排水管、通气管伸缩节位置示意图
1.立管;2.专用通气管;3.横支管;4.环形通气管;5.横干管6.汇合通气管;7.伸缩节;8.弹性密封圈伸缩节;9.H管管件
5.1.13 伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件(图5.1.13),并应符合以下规定:
1.立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之下[图5.1.13中的(a)(c)]。
2.立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之上[图5.1.13中的(b)]。
3.立管穿越楼层处为不固定支承时,伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下[图5.1.13中的(e)(f)]。
4.立管上无排水支管接入时,伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位[图5.1.13中的(d)(g)]。
5.横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端。
6.立管穿越楼层处为固定支承时,伸缩节不得固定;伸缩节处为固定支承时,立管穿越楼层处不得固定。
7.伸缩节插口应顺水流方向。
管端插入伸缩节处预留间隙为:
夏季,5~10mm;冬季,15~20mm。
8.埋地或埋设于墙体内的管道不应设置伸缩节。
图5.1.13 伸缩节设置位置示意图
5.1.14 排水、雨水管道穿过楼板和墙壁处,应按设计要求设置套管。
5.2施工准备
5.2.1 施工图纸已经会审通过,技术文件齐全,并已进行技术交底,组织所有施工人员熟悉施工图纸。
5.2.2 编制施工材料计划,施工机具计划,劳动力需用计划。
5.2.3 材料、成品、半成品、构配件、进场验收,必须具有质量证明文件,其规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求,并经专业监理工程师检查确认。
5.2.4 材料堆放应整齐,单独设立废品区,并挂有标识牌。
5.2.5 施工机具已到场,并就位固定,接地牢靠,调试合格。
5.2.6 施工操作场地、更衣室、仓库、水、电齐全,能满足施工要求。
5.2.7 施工机具的维护、保养应有负责人,并在机具上挂有责任牌,试验专用的压力表应有专人保管,并按时校验。
5.3施工工艺
5.3.1 室内排水管道工艺流程
5.3.2 采用水泥接口的承插铸铁管,应使用普通硅酸盐42.5水泥,石棉应使用4级石棉,纯水泥或石棉灰应随拌随用(使用时间不超过1h),配合比为水泥63.6%,石棉27.3%,水9.1%。
纯水泥配合比为水泥90%,水10%。
油麻缠绕不少于两圈,填至承口1/3深度并打实,水泥灰应分层打实,直至听到金属声,灰口应饱满、光滑,凹入承口不大于5mm。
养护时间不少于24h。
5.3.3 排水塑料管应先插试一遍(管与管件按要求留有一定的间隙)并划出标记。
锯断的管口应平直、无毛刺。
用毛刷把胶涂均(先刷承插口,后刷管口),然后对准插口缓慢插入标记处(旋转角度不大于1/3圈),把剂出的余胶用回丝擦拭干净。
5.3.4 施工中断的管口和卫生器具甩口应临时封堵(PVC塑料管的卫生器具甩口可用喷灯加热收口的方法)。
5.3.5 管道穿洞前,应先对孔洞四周清理干净,支设模版后应浇水湿润,用不低于C20混凝土分二次浇灌捣实,浇灌后的孔洞宜低于楼板面10~20mm。
5.3.6 横干管支管铺设
1.材料:
管材、管件、水泥、石棉、油麻、塑料胶、回丝等。
2.工具:
手锤、捻凿、切割机、手锯、水平尺、5m钢卷尺、钢板直尺、线坠、毛刷、尼龙绳等。
3.应对基础预留洞坐标、标高按施工图进行复核,确定无误后再开挖管沟,管沟经夯实后,拉线找坡,支墩间距按要求敷设,立管底部必须设支墩,承插接口的工作坑应不妨碍操作。
4.排水横管及支管的安装多为直接埋地敷设,或以托、吊架悬吊于地下室顶板下或地沟内。
安装时应先预制,待接口达到强度后,再整体连接。
5.先由一层楼板预留洞定制管道坐标,用线坠垂至地面定位后,把预制好的管段依次铺开,拉线用水平尺找坡再连接。
伸出室外的管道应为建筑物外墙不小于1m。
6.管道可接至一层地面,以便于隐蔽部分的灌水试验及验收。
5.3.7 隐蔽管道灌水试验及验收
1.材料:
水。
2.工具:
打气筒、压力表、250g检验锤、橡皮胶囊、水管等。
3.管道经24h养护后,可做灌水试验,先用橡皮胶囊放入排出管口(铸铁管内壁应清理毛刺),用气筒向胶囊内打压至0.3MPa,然后可往管道内充水。
4.充满水后可用检验锤均匀地轻击管道外壁,进行外观检查。
15min后,确认无渗漏后,可二次充满水5min内液面不下降为合格。
5.自检合格后由专业质检员书面报监理工程师,监理工程师组织有关人员进行验收。
6.隐蔽管道验收合格后,各方应在“隐蔽工程验收记录”和“管道灌水试验记录”签字认可,方可进行隐蔽。
7.验收完毕,取出胶囊把管道的水排出(排出的水应控制流向)。
8.回填土应分层夯实,每层不大于0.3m,土质中不应含乱石杂物等。
塑料管道周围应填10cm厚的中沙,第一层土应掌握夯力,以免损坏管道。
5.3.8 楼板洞修正和埋设立管支架
1.材料:
水泥、成品支架。
2.工具:
线坠、扁钎、手锤、钢卷尺、电锤等。
3.先把一层至顶层的预留洞全部凿通,从顶层楼板洞用线坠一直垂至一层立管中心,然后每层依中心线为轴线,对孔洞进行修正。
4.孔洞修正后,可把中心线拉至孔洞边缘,在墙面划线确定支架标高,然后打洞埋设立管支架(依线为中心,以保证立管垂直度)。
5.埋设支架前应把孔洞清理干净、湿润,用M10水泥沙浆堵洞,洞内的灰浆应饱满(可先堵满灰后再把支架塞入,再堵满抹平)。
5.3.9 排水立管安装
1.材料:
管材、管件、水泥、石棉、油麻、橡胶板、塑料胶、回丝等。
2.工具:
手锤、捻凿、切割机、手锯、水平尺、5m钢卷尺、钢板直尺、活板手、线坠、毛刷等。
3.排水立管安装可在抹灰或饰面砖结束后进行,先查看施工图是否对横管标高有要求,如设计无要求,立管三通中距楼板200~300mm为宜(如情况允许,应尽量提高,考虑吊顶空间)。
4.为了便于安装和维修,排水立管不得半明半暗,立管中心距净墙面的距离为:
管径为50~75mm时,为90~100mm;管径为100mm时,为110~120mm;管径为150mm时,为140~150mm为宜。
立管管件承口外侧与净墙面最大距离不得超过50mm。
5.立管插入承插口后,可在楼板处临时固定,待捻好口经过校正后,可把立管卡与管道卡牢(金属管卡与塑料管之间应垫橡胶板)。
6.立管安装到顶层后,出屋面管的高度应符合有关要求,并安装透气帽。
5.3.10 排水横管与支管
1.材料:
管材、管件、地漏、水泥、支托吊架、橡胶板、塑料胶、12号铁丝、回丝等。
2.工具:
水平尺、钢卷尺、切割机、电锤、活板手、手钳、手锤、捻凿、毛刷、尼龙绳等。
3.排水立管安装结束后,可安装横支管,应先查看施工图复核各卫生器具的坐标、位置,再修正孔洞,按卫生器具的坐标预制横管,待达到强度后方可安装。
4.横管安装可先用铁丝临时固定,拉线找坡,待横管与立管三通接口达到强度后,安装支托吊架(金属管卡与塑料管之间应垫橡胶板),再安装支立管。
5.支管安装应考虑出楼板高度,大便器管口宜高出净地面10~20mm,地漏宜低于净地面5~10mm,面盆、菜盆、浴盆管口宜高出净地面50~100mm。
6.立支管接口达到强度后,应对孔洞周边进行清理,支设模板,灌洞前应将孔洞浇水湿润,用不低于C20混泥土分二次进行浇灌、捣实,浇灌后的孔洞宜低于楼板10~20mm。
5.3.11 隐蔽横支管灌水试验及验收
1.对敷设于吊顶内、暗敷在卫生间地面内的管道,都应做隐蔽和灌水试验。
2.试验程序同5、3、7第1、2、3、4、5、6、7条。
5.3.12 管道通球试验及验收
1.材料:
水。
2.工具:
皮球或木球、水管等。
3.管道系统安装完毕,可对立管、横干管进行通球试验,排出管口处应有一定的跌落差(排出的水应控制流向)。
4.球可以从立管顶部或立管检查口放入(球径为管内径的2/3),从顶层支管用水管或水桶往管内注入一定量的水,球从排出管顺利流出为合格。
5.自检合格后由专业质检员书面报监理工程师,监理工程师组织有关人员进行验收。
6.通球验收合格后,各方应在“管道通球验收记录”签字认可。
5.4 质量标准
Ⅰ主控项目
5.4.1 隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法:
满水15min液面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
5.4.2 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须达到每根立管上部的雨水斗。
检验方法:
灌水试验持续1h,不渗不漏为合格。
5.4.3 排水管道的通水试验,各连接口处应严密、无渗漏、无堵塞,排水畅通。
检验方法:
通水检查。
5.4.4 排水立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。
检验方法:
通球检查。
5.4.5 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时,伸缩节间距不大于4m。
检验方法:
观察和尺量检查。
5.4.6 生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计要求,如设计无要求时应符合表5.4.6的规定。
表5.4.6
生活污水铸铁管道坡度
项次
管径(mm)
标准坡度(‰)
最小坡度(‰)
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
10
5
150
10
7
6
200
8
5
检验方法:
拉线尺量或水平尺检查。
5.4.7 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求,如设计无要求时应符合表5.4.7的规定。
表5.4.7
生活污水塑料管道坡度
项次
管径(mm)
标准坡度(‰)
最小坡度(‰)
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
检验方法:
拉线尺量或水平尺检查。
5.4.8 悬吊式雨水管道的敷设坡度不小于5‰;埋地雨水管道的最小坡度,必须符合设计要求,设计无要求时,应符合表5.4.8的规定。
表5.4.8
地下埋设雨水排水管道最小坡度
项次
管径(mm)
最小坡度(‰)
1
50
20
2
75
15
3
100
8
4
125
6
5
150
5
6
200~400
4
检验方法:
拉线尺量或水平尺检查。
Ⅱ 一般项目
5.4.9 室内排水管上不宜采用正三通和正四通,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管之间应采用两个45°弯头,以保正排水畅通。
检验方法:
观察检查。
5.4.10 出屋面安装的通气管,当设计无要求时应符合以下规定:
1.排水通气管不得与风道或烟道连接。
通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。
2.通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门窗一侧。
3.经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,出屋面的金属管道应与防雷装置相贯通(通气管的高度应从屋顶有隔热层板面算起)。
检验方法:
观察和尺量检查。
5.4.11 室内排水管道上应安装检查口或清扫口,当设计无要求时应符合以下规定:
1.水平管段每一转弯角度小于135°或在连接两个及两个以上大便器,3个及3个以上卫生器具的横管上,应设置清扫口。
排水管道起点的清扫口与管道相垂直的墙面的距离不小于200mm。
2.铸铁排水立管上每隔一层设置1个检查口,塑料排水立管宜每6层设置1个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须各设置1个。
检查口中心距地面或楼面高度为1m。
检查口正面应向外,在墙角的立管检查口应成45°向外。
暗装立管在检查口处应设检修门,以便于检修。
3.雨水管道可在底层、顶层各安装1个检查口,高层建筑可在中层增设1个检查口。
检验方法:
观察和尺量检查。
5.4.12 金属和非金属管道承插口应符合以下规定:
1.捻口密实、饱满,环缝均匀、平直光滑,养护良好,凹入承口不大于5mm。
2.排水塑料管承插口的余胶清理洁净。
检验方法:
观察和尺量用锤轻击检查。
5.4.13 管道支(托吊)架及管座墩应符合以下规定:
1.构造正确,埋设平整牢固,排列均匀,支架与管道接触紧密。
2.需要搭接的吊杆每根不超过两节,搭接倍数符合要求。
3.塑料管道与金属支架之间垫有软垫。
检验方法:
观察和尺量检查。
5.4.14 管道和金属支架的涂漆应符合以下规定:
油漆的种类和涂刷遍数应符合设计要求,附着良好,无脱皮、漏刷和流淌,无污染现象。
检验方法:
观察检查。
5.4.15 室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合表5.4.15的规定。
表5.4.15室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法
项
次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
坐标
15
用水(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查
2
标高
±15
3
横
管
纵
横
方
向
弯
曲
铸铁管
每1m
≯1
全长(25m以上)
≯25
钢 管
每1m
管径小于或等于100mm
1
管径大于100mm
1.5
全长
(25m以上)
管径小于或等于100mm
≯25
管径大于100mm
≯38
塑料管
每1m
1.5
全长(25m以上)
≯38
钢筋混凝土管、混凝土管
每1m
3
全长(25m以上)
≯75
4
立管
垂直度
铸铁管
每1m
3
吊线和尺量检查
全长(25m以上)
≯15
钢管
每1m
3
全长(25m以上)
≯15
塑料管
每1m
3
全长(25m以上)
≯15
5.4.16 雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差应符合表5.4.16的规定。
表5.4.16 钢管管道焊接的焊口允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
焊口平直度
管壁厚10mm以内
管壁厚1/4
焊接检验尺和游标卡尺检查
2
焊缝加强面
高度
+1mm
宽度
3
咬边
深度
小于0.5mm
长度
连续长度
25mm
直尺检查
总长度(两侧)
小于焊缝长度的10%
5.5 施工试验计划
5.5.1 施工组织设计或施工方案中应编制排水分项工程试验计划。
1.埋地隐蔽横干管灌水试验计划。
2.楼层隐蔽横支管灌水试验计划。
3.排水管道系统的横干管、立管通球试验计划。
4.雨水管道系统满水试验计划。
5.5.2 应取样检验的材料,进场时应经取样员、见证员、施工方质检员按取样要求取样,并现场封存,送有相应检测资质的单位检测。
5.6 安全生产、现场文明施工
5.6.1 施工单位、项目部,应按照国标GB/T20326—2001《建设工程项目管理规范》第9章,实施安全控制。
工程项目必须贯彻国家的安全生产法律、法规,坚持“安全第一、预防为主”的方针。
5.6.2 未经安全教育的人员不得上岗作业,安全管理人员及特种作业人员,必须经安全培训合格后持证上岗。
5.6.3 项目部技术负责人应对上岗人员进行书面安全技术交底,确保安全措施落实到实处。
5.6.4 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,高处作业必须佩戴安全带。
在井道内作业,洞口处必须悬挂醒目的警示牌。
5.6.5 施工中发生伤亡事故时,项目负责人必须按国家和有关规定及时报告处理。
5.6.6 事故处理必须坚持四不放过——“事故原因不清楚不放过,事故责任者和员工没有受到教育不放过,事故责任者没有处理不放过,没有制定防范措施不放过”的原则。
5.6.7 施工区、生活区要划分出卫生责任区,设定专人负责,并设置标志牌,标志牌上注明责任人及范围。
5.6.8施工中产生的垃圾,应及时清扫,运输时要遮盖,防止扬尘。
5.6.9 施工现场的材料应按规格、型号分类堆放,应设废料区,标识要明确。
5.6.10 食堂的灶具、水炉必须使用清洁燃料,并设置相应的防火设施。
5.6.11 现场食堂应使用节水型水龙头。
并应设置倾倒剩饭菜的带盖垃圾桶。
生活污水应排放到指定位置,管道闭水试验、
管道通球试验用水应考虑二次利用,不得随意流淌。
5.7 成品防护
5.7.1 铸铁排水管道刷银粉或调和漆后;塑料排水管道安装完毕,应在管外壁缠塑料布或塑料编织布加以保护。
5.7.2 涂刷银粉漆时,应注意保护墙面和地面不污染。
5.7.3 卫生器具甩口、地漏、应加以封闭,以免进入杂物堵塞管道。
5.8 工程质量验收
5.8.1 建筑给水排水及采暖工程是一个分部
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