镀锌知识问答初中高.docx
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镀锌知识问答初中高.docx
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镀锌知识问答初中高
攀钢冷轧厂镀锌机组知识问答题(通用)
第一部份低级工
【1】热镀锌板的要紧用途是什么?
答:
热镀锌板要紧用于建筑业、动力车辆业、家具装璜业、机械工业、电子工业、容器制造业及包装行业等。
【2】目前世界上有哪几类镀锌方式?
答:
有电镀锌、热镀锌和涂镀锌等三类方式。
【3】热镀锌按退火方式的不同可分为哪两种类型?
答:
可分为线内退火和线外退火两种类型,又别离叫爱惜气体法和熔剂法。
【4】CGL属于哪一种热镀锌类型?
答:
属于线内退火,即爱惜气体法。
【5】属于线内退火类型的热镀锌方式有哪几种?
答:
森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法和莎伦法。
【6】镀锌退火炉有哪几种型式?
答:
有立式退火炉、卧式退火炉和立卧式退火炉三种类型。
【7】热镀锌板的经常使用钢种有哪些?
答:
经常使用的有08F、B1、08AL和IF四种。
【8】08AL钢种含碳量是多少?
答:
08AL含碳量为0.04~0.08%。
【9】入口活套的作用是什么?
答:
入口活套正常生产时应维持满套,因焊机工作时要停止入口段的带钢运行,入口段停车,入口活套能继续向工艺段供料,保证机组的持续运行。
【10】出口活套的作用是什么?
答:
出口活套正常生产是应维持空套,在卷取换卷、切换SHL或出口段与SHL发生故障时,出口段及以后要停机处置。
这时,出口活套可继续接收中央段送来的带钢,以保证机组持续运行。
【11】如何检查焊缝质量?
答:
检查焊缝质量一样有三种方式:
(1)焊接完毕,在焊缝两头剪月牙弯,以切掉部份试样进行弯曲,观看焊缝是不是开裂。
(2)焊接完毕后,用木鎯头捶击焊缝,观看焊缝是不是开裂。
(3)在杯突机上,对焊缝进行冲击,看焊缝是不是开裂。
【12】开卷后采纳5辊夹送矫直机的作用是什么?
答:
要紧用于矫直板头、板尾,有利于穿带、焊接或卡板处置。
【13】卧式炉废气预热段的作用是什么?
答:
主若是
(1)依照工艺要求,把带钢预热到必然温度。
(2)利用NOF没有燃烧完的废气进行再燃烧,节约能源。
(3)把冷轧带钢表面的残余轧制油、乳化液、水分蒸发排除掉。
【14】1#热镀锌机组的生产规格是什么?
答:
带钢厚度,带钢宽度720~1120mm。
【15】热镀锌机组对来料钢卷内径、外径、卷重的要求是什么?
答:
钢卷内径为508mm,钢卷外径1245~1854mm,最大卷重18T,最小卷重。
【16】通常冷却塔的冷却方式有几种?
答:
有两种:
水冷和风冷。
【17】炉子冷却段的作用是什么?
答:
是把出还原炉的带钢冷却到所要求的镀锌温度。
【18】热镀锌还原炉的作用是什么?
答:
还原炉的作用有两个:
(1)把带钢表面的氧化铁皮还原为适应热镀锌的海绵状活性化铁;
(2)把经预热炉预热到必然温度的带钢继续加热到工艺所要求的温度,完成带钢的再结晶退火。
【19】炉鼻子的作用是什么?
答:
是使持续退火炉内的带钢密封地进入锌锅。
【20】炉压翻板的作用是什么?
答:
调剂炉压。
【21】退火炉炉内有哪些要紧设备?
答:
炉底辊、辐射管、主烧嘴、热张辊、电阻加热带、辉光加热器、高温辐射计、吹入装置等。
【22】锌锅中有哪些要紧设备?
答:
沉没辊、稳固辊和气刀及气刀边缘挡板等。
【23】镀锌线有几套带钢纠偏装置?
答:
有四套CPC,两套EPC、热张辊、沉没辊共八套带钢纠偏装置。
【24】镀锌线有几组张力调剂装置?
答:
全线调剂带钢张力的共有8组张力辊,两套开卷机,两套卷取机,一套热张辊共13组张力调剂装置。
【25】入口活套共几层?
带钢储量为多少?
答:
入口活套共六层,带钢储量为387米。
【26】出口活套有多少层?
带钢储量是多少?
答:
出口活套有六层,带钢储量未242米。
【27】冷却塔的作用是什么?
要求带钢在顶辊、光整机出口的温度是多少?
答:
冷却塔的作用是冷却带钢,是带钢在顶辊处温度在120℃以下,在光整机出口温度不超过40℃。
【28】铬酸钝化层中,三价铬和六价铬的性质是什么?
答:
铬的钝化膜中的三价铬化合物难溶于水,化学性质不活泼,起到钝化膜骨架的作用;六价化合物易溶于水,能在钝化膜划伤时起到再钝化作用。
【29】把工具、锌锭等下入锌锅中有什么平安要求?
答:
必需事前预热,确保干燥无水分,以幸免锌液飞溅伤人。
【30】镀锌钢板的长度公差是什么?
答:
长度公差不许诺有负值,最大也不许诺超过6mm。
【31】成品在库中最长许诺寄存多长时刻?
什么缘故?
答:
许诺寄存三个月,以幸免寄存太久产生氧化。
【32】什么是大锌花?
什么是小锌花?
答:
大锌花确实是正常锌花,按正常的生产工艺就可生产大锌花,;结晶核直径小于称为小锌花,这种锌花一样无法用肉眼识别。
【33】拉伸矫直的要紧作用有哪些?
答:
(1)可取得良好的板形,因为拉伸矫直大大改善了薄板的平直度;
(2)有利于改善材料的各向异性;(3)排除屈服平台,阻止滑移线的形成。
【34】铬酐(CrO3)的化学性质是什么?
答:
铬酐是一种深红色吸湿性结晶的固体,易溶于水,在空气中吸收水分而发生潮解,它是一种极强的氧化剂,碰到一些易燃的有机物质时会发生燃烧,铬酐又俗称“红矾”,有剧毒。
【35】热镀锌的缺点要紧有哪些?
答:
要紧有:
脱落、划伤、钝化斑、锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边、瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。
【36】已知:
生产的规格为×1050mm,卷重为5吨,问该卷带钢的长度是多少?
(镀锌板比重为3)
解:
L=G÷(h×b×ρ)=(5×1000)÷××7.6)=8
答:
该卷带钢长度米。
【37】已知:
生产的规格为×1050mm,卷重为4吨,问该卷带钢的长度是多少?
(镀锌板比重为3)
解:
L=G÷(h×b×ρ)=(4×1000)÷××
答:
该卷带钢长度米。
【38】已知:
生产的规格为×1050mm,卷重为4吨,问该卷带钢的长度是多少?
(镀锌板比重为3)
解:
L=G÷(h×b×ρ)=(4×1000)÷××
答:
该卷带钢长度米。
【39】已知:
生产的规格为×1000mm,卷重为吨,问该卷带钢的长度是多少?
(镀锌板比重为3)
解:
L=G÷(h×b×ρ)=×1000)÷××7.6)=500m
答:
该卷带钢长度500米。
【40】已知:
生产的规格为×1000mm,卷重为吨,问该卷带钢的长度是多少?
(镀锌板比重为3)
解:
L=G÷(h×b×ρ)=×1000)÷××
答:
该卷带钢长度米。
【41】已知:
生产的规格为×1000mm,卷重为吨,问该卷带钢的长度是多少?
(镀锌板比重为3)
解:
L=G÷(h×b×ρ)=×1000)÷××
答:
该卷带钢长度米。
【42】已知:
生产的规格为×1060mm,卷重为吨,问该卷带钢的长度是多少?
(镀锌板比重为3)
解:
L=G÷(h×b×ρ)=×1000)÷××
答:
该卷带钢长度米。
【43】已知:
生产的规格为×1060mm,卷重为5吨,问该卷带钢的长度是多少?
(镀锌板比重为3)
解:
L=G÷(h×b×ρ)=(5×1000)÷××
答:
该卷带钢长度米。
【44】已知钝化液中铬酐(CrO3)浓度为1.5%,向配制5m3的钝化液需加入铬酐多少?
解:
G=V×m=5×1000××1÷1000=75Kg
答:
需加入铬酐75千克。
【45】镀锌车间要紧存在的污染是什么?
答:
铬酐、煤气、噪音。
【46】已知:
原液浓度是20%,现钝化液浓度为1%,液位为50%,工艺要求浓度为2%,问:
按工艺配满2立方米的钝化液需加入原液多少千克?
解:
G=(2%×2×1000-1%×50%×2×1000)÷20%=150千克
答:
须加入原液150千克。
【47】已知:
钝化原液浓度是20%,现钝化液浓度为1%,液位为50%,工艺要求铬酐浓度为2%,问:
按工艺配满2立方米的钝化槽需加入铬酐和水各多少千克?
解:
须加入铬酐2%×2×1000-1%×50%×2×1000)=30千克
须加入水2×1000×50%-30÷20%=850千克
答:
须加入铬酐30千克。
水850千克。
【48】1#钢卷运输小车最大承载能力,移动速度,移动行程、起落行程和起落速度别离是多少?
答:
1#钢卷运输小车最大承载能力为18吨,移动速度为高至150mm/s,低速30mm/s,起落行程为200mm,起落速度为50~80mim/s。
【49】2#钢卷运输小车最大承载能力,移动行程、起落行程和起落速度别离是多少?
答:
2#钢卷运输小车最大承载能力为18吨,移动行程为20300mm,升速行程为360mm,起落速度为300mim/s。
【50】1#2#入口钢卷小车的承载能力,移动行程,移动速度,提升行程和提升速度别离为多少?
答:
1#2#入口钢卷镀锌层承载能力最大为18吨,移动行程均为4450mm,移动速度为高速150mm/s,低速30mm/s,提升行程为950mm,提升速度为高速75mm/s,低速30mm/s。
【51】1#2#开卷机的布置方式是什么?
答:
1#2#开卷机的布置方式为悬臂式,带外支撑,采纳上开卷,可自动液压浮动±100mm,卷筒有四个扇形块组成,可收缩、膨胀。
【52】开卷机卷筒的收缩尺寸、膨胀尺寸和正常尺寸别离是多少?
答:
开卷机的收缩尺寸是468mm,膨胀尺寸是518mm,正常尺寸是508mm。
【53】开卷机的卷筒长度是多少?
答:
是1570mm。
【54】1#2#穿带台的作业和组成情形是什么?
答:
穿带台的作业是用于带钢的穿带,它有开卷刀、穿带台和磁力皮带运输机组成,开卷刀斜楔安装有带头检测器,可实现带头自动检测。
【55】磁力皮带运输机的工作型式是什么?
答:
磁力皮带运输机是由4条磁轨组成的电磁轨型。
【56】1#2#夹送矫直机的作用是什么?
答:
矫直机的作用是用于带钢的穿带并矫直带钢头尾。
【57】夹送矫直机由几根矫直辊组成?
上下各为多少?
有何特点?
答:
夹送矫直机由5根矫直辊组成,上下各有2根和3根,3根下辊固定,2根上辊由液压缸起落。
【58】夹送矫直辊辊缝调剂方式是什么?
答:
夹送矫直辊辊缝调剂方式由交流电机和齿轮箱传动,采取螺旋压下的调剂方式。
【59】1#入口带钢导向台由哪几部份组成?
答:
1#入口带钢导向台由皮带运输机、1#矫直机和入口剪切机间的穿带台组成。
【60】2#入口带钢导向台皮带由哪几部份组成?
答:
2#入口带钢导向台皮带由合成树脂(相当于聚乙烯醇)组成的无头皮带。
【61】入口测厚仪的作用是什么?
答:
入口测厚段的作用是利用液动作的剪形起落机构来检测来自上、下矫直机的带钢厚度。
【62】入口双层剪的最大剪切厚度、最大剪切长度是多少?
答:
入口双层剪的最大剪切厚度为,最大剪切长度是2000mm。
【63】入口导向辊的作用是什么?
答:
入口导向辊位于焊机入口,用于上层带钢的转向。
【64】镀锌机组的焊机有哪几部份组成?
答:
焊机由入口设备、双精切剪、带0钢位置调剂及对中装置的带钢夹钳,冲孔装置及焊接变压器和电控设备组成。
【65】CGL焊机型号是什么?
答:
CGL焊机型号是MiebachQMHB型焊缝辗压焊机。
【66】CGL焊机的焊接形式、焊接厚度、焊接宽度别离是什么或多少?
答:
焊接形式是窄搭接压力焊、焊接搭接量持续可调。
焊接宽度是600~1300mm,焊接厚度是。
【67】冲边剪的作用、型式和冲模别离是什么?
答;冲边剪用于剪切前后带钢宽度不同所造成的凸出部份或边裂。
冲边剪的冲模为半园型冲头,为液压动作下切型式。
【68】清洗槽由哪几部份组成?
有几套挤干辊?
答;清洗槽由碱洗喷射槽,碱液刷洗槽、热水漂洗槽、换辊装置、清洗槽碱液循环系统、清洗槽热水循环系统、排雾系统、传动装置和过滤器等组成。
共有7对挤干辊。
【69】退火炉焦炉煤气,要求其低发烧值、压力别离是多少?
答;退火炉有COG,要求其发烧值为3866kcal/Nm3±590,车间接点处的压力为
1800mmH2O+100mmH2O~1800mmH2O-0mmH2O。
【70】退火炉NOF、RTH段各有多少套烧咀?
答;NOF段有16套高冲量煤气烧咀。
RTH段有38套U型辐射管和烧咀。
【71】退火炉NOF排烟风机、助燃风机的功率、流量、最大利用温度别离是多少?
答;NOF排烟风机的功率为。
流量750m3/min,最大利用温度为700℃,NOF助燃风机的功率为75kw。
流量为200m3/min。
【72】GJS循环冷却风机有几套?
其流量、功率和最大利用温度别离是多少?
答;有2套。
流量为650m3/min。
功率为75kw.vvvf.最大利用温度为450℃。
【73】气刀设备的组成和作用别离是什么?
答;气刀设备由带操纵器的气刀装置、气刀保护吊车、边缘挡板、沉没辊及稳固辊组成。
气刀用于操纵镀层厚度。
沉没辊和稳固辊用于稳固带钢并使带钢转向。
【74】柯勒双喷嘴气刀的调整范围是多少?
答;气刀的水平调整范围是距带钢运行线+5~100mm。
垂直起落调范围是正常锌液面上+55~+665mm。
【75】高跨由哪几部份组成?
其作用是什么?
答;高跨由垂直冷却段、水平冷却段、测厚仪装置、带钢转向装置、水淬槽及3#CPC装置等组成。
其作用是使带钢进入光整机前冷却到℃。
保证带钢进入光整机和拉矫机不产生组织转变。
同时有利于操纵铁-锌合金层的厚度。
【76】镀层测厚仪前后各有一对镀铬支撑辊,其作用是什么?
答;俩对支撑辊的作用是;用于稳固测厚仪前后带钢。
幸免带钢发生跳动,确保测厚仪测量精度。
【77】光整机的型式、压下方式、轧制力、轧制方式、延伸率别离是什么或多少?
答;光整机型式;支撑辊传动的四辊式。
压下方式;液压压上型、最大轧制力为400吨。
最大延伸率为2%。
轧制方式;恒轧制力操纵、恒延伸率操纵、能够实现湿光整。
【78】拉矫机的作用是什么?
由哪几部份组成?
答;拉矫机的作用是;通过拉伸和弯曲作用来改善带钢的板形,它由5#、6#张力辊、入口、出口测张辊、喷水喷气装置、机架、防翘装置、放皱装置、入口出口运行线调整辊、1#、2#矫直装置等组成。
【79】化学处置槽由哪几部份组成?
它的作用是什么?
答;化学处置槽有钝化槽、循环槽、挤干辊、贮存槽、废液槽、支撑辊、烘干器、排烟装置、换辊装置等组成。
【80】8#张力辊的作用是什么?
答:
8#张力辊的作用是为出口活套提供必要的前张力,并为卷取机提供后张力;
【81】请简要画出镀锌工艺流程方块图?
答:
镀锌工艺流程图如下:
【82】编制生产打算必需符合哪些要求?
答:
编制生产打算时应符合由宽到窄,前后带钢宽度差不大于100mm的宽度打算要求和前后带钢厚度差不大于±35%的厚度打算要求,热处置打算、镀层打算、板卷打算、表面处置打算;
【83】请简要说明气刀高度、距离、角度与镀层厚度的关系?
答:
气刀高度越高、距离越大、角度越小,那么镀层厚度越厚,反之,镀层越薄;
【84】原板锈的产生缘故和克服方式是什么?
答:
原板锈是原板欠酸洗或酸洗后漂洗不净,残留在带钢上继续生锈或原板寄存时刻太长,受空气湿度或其他有害物质的侵袭而加速氧化生锈等缘故造成;克服方法是保证酸洗质量,加速生产周期,减少库存时刻,涂复乳化液进行表面防腐,严禁有害物质侵袭原板;
【85】锌层脱落的要紧缘故有哪些?
答:
锌层脱落的要紧缘故有:
表面氧化、有硅化合物、冷轧乳化液太脏,NOF段氧化气氛及爱惜气体露点太高,空燃比不合理,氢气流量偏低,炉子有氧渗入,带钢入锅温度偏低;RWP段炉压偏低及炉门吸风,NOF段炉温偏低,油脂蒸发不尽,锌锅铝含量偏低,机组速度太快,还原不充分,锌液中停留时刻太短,镀层偏厚;
【86】气刀条痕的产生缘故及处置方式是什么?
答:
气刀条痕是由于气刀喷嘴有局部损伤或局部堵塞,板形不行等缘故造成;处置方式是:
喷嘴有损伤时用油石打磨缺口,缺口太大时改换喷嘴,局部堵塞用铜制刮刀将裂缝中的锌块刮出,当板形不行时那么调整锌锅张力和气刀距离;
【87】镀前划伤产生的要紧缘故有哪些?
答:
镀前划伤产生的缘故有;
(1)原板划伤。
(2)入口处矫直机辊面划伤。
(3)入口段导板划伤。
(4)入口活套划伤。
(5)机组因为板形不行造成带钢跑偏划伤。
(6)锌锅稳固辊划伤。
(7)退火炉炉底辊结瘤或不转划伤。
(8)入口双层剪划伤。
【88】厚边质量缺点产生的缘故是什么?
答;厚边质量产生的缘故是;
(1)板形差,有大浪边或大瓢曲。
(2)速度太低。
(3)气刀角度调整不对。
(4)锌锅温度太低。
(5)气刀喷嘴裂缝未调整好。
(6)气刀太高改气刀距离太远。
【89】厚边缺点的避免方式有哪些?
答;厚边缺点的避免方式:
(1)改善板形,排除浪边和瓢曲。
(2)运行速度不低于20m/min、
(3)双侧气刀角度相差2°左右。
避免对吹。
(4)按标准调整气刀裂缝。
(5)锌锅温度维持460±5℃。
【90】镀锌锌疤产生的缘故是什么?
答;锌锅锌疤产生的缘故是;
(1)锌锅超温。
(2)锌锭不符合要求。
铁含量超标。
(3)锌液中AL含量太高,使铁在锌锅中溶解度降低。
产生更多的底差。
(4)锌液中的铁含量太高。
(5)底渣太高,机械搅动浮起。
【91】白锈和黑斑产生的缘故有哪些?
答;黑斑是白锈进一步氧化形成的。
白锈产生的缘故要紧有;
(1)钝化不良,钝化膜厚度不够或不均匀。
(2)表面未涂油或带钢表面残留水分;
(3)卷取时带钢表面含有水分;
(4)钝化未完全烘干;
(5)在运输或贮存中受潮或雨水淋湿;
(6)成品寄存时刻太长;
(7)镀锌板与其他酸碱等侵蚀性介质接触或寄存在一路;
【92】打开碱液热水、软水管道上所有手动阀门时应注意哪些?
答:
打开时,应先开回流阀,再开管线供液阀,关闭时那么相反;
【93】入口段操作前的预备工作是什么?
(1)入口段全数电枢开关接通;
(2)入口段无任何报警信号;
(3)入口段所有液压、润滑、气动系统启动;
(4)开卷机液压装置接通;
(5)入口段各机械设备手动或自动启动条件知足;
(6)输入带钢规格;
(7)中央主操发出启动指令;
【94】NOF段各段最高利用温度是多少?
答:
NOF1段、2段、3段最高利用炉温1300℃;
【95】RTH各段最高利用温度是多少?
答:
RTH1段、2段、3段最高利用温度930℃;
【96】请写出炉子各段露点操纵标准是多少?
答:
退火炉各段露点操纵标准别离是:
LTH≤-25℃RTH≤-5℃GJS≤-20℃TDS≤-40℃
H2≤-50℃N2≤-50℃
【97】正常炉压操纵范围是多少?
答:
5~10mmH2O;
【98】锌锅稳固辊传动轴凝锌的处置方式是什么?
答:
用煤气点火棒对凝锌部位进行加热;
【99】锌锅锅缘及炉鼻凝锌的处置方式是什么?
答:
用煤气点火棒对锅缘及炉鼻凝锌部位进行加热烘烤;
【100】停电时锌锅应采取哪些爱惜方法?
答:
停电时锌锅应采取如下爱惜方法:
(1)在20分种内紧急启动备用电源,线感应器供电;
(2)在5分钟内将每一熔沟插入Φ20mm的铁棒;
(3)若是备用电源不能投入,应当即在锅缘上加盖盖板,并接通煤气辅助加热,实施保温;
攀钢冷轧厂镀锌机组知识问答题(通用)
第二部份中级工
【101】线内退火(爱惜气体)有几种工艺?
答:
有5种,森吉米尔法、改良森吉米尔法,美国钢铁公司法、赛拉斯法和莎伦法。
【102】改良森吉米尔法工艺的要紧特点?
答:
把森吉米尔中各自独立的氧化炉和还原炉,有一个截面积较小的过道连接起来,如此包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉便组成了一个有机整体。
【103】热镀锌层的爱惜原理?
答:
因为锌在侵蚀环境中能在表面形成耐侵蚀性良好的薄膜。
它不仅爱惜了锌层本身,而且爱惜了钢基。
【104】热镀锌板的侵蚀有几种?
答:
有两种,一种为化学侵蚀,另一种为电化学侵蚀。
【105】阻碍镀锌层结构的因素?
答:
阻碍镀锌层结构的因素;
(1)温度的阻碍;
(2)浸锌时刻的阻碍;
(3)铝的阻碍;
(4)基材表面愈粗糙,锌液中铁含量愈高,那么孕育期就愈短。
【106】气刀条痕如何产生?
答:
当气刀的喷吹压力专门大而且气刀又距锌液面很近时,锌液的飞溅最易引发喷嘴的堵塞。
同时,由于板形不行,使气刀接触带钢,也可能引发喷嘴的堵塞。
由于气刀的焊缝发生了局部堵塞,而在带钢相应位置上产生的凸起带痕称为气刀条痕。
【107】焦炉煤气的成份有哪些?
可燃成份有哪些?
答:
焦炉煤气的成份有:
H2:
55~60%CH4:
24~88%CmHn:
2~4%CO:
6~8%
N2;4~7%O2;0.4~0.8%;可燃成份有:
H2、CH4、CO;焦炉煤气的热值为;3800~4100千卡/m3
【108】阻碍理论燃烧温度的因素有哪些?
答:
有4种。
(1)燃烧种类和发烧量;
(2)空气消耗系数;(3)空气(或煤气)的预热温度;(4)完全的富氧程度。
【109】燃烧原理的分类有几种?
答:
(1)动力燃烧;
(2)扩散燃烧;(3)中间燃烧。
【110】热量传递的方式有几种?
答:
有3种方式:
辐射、对流?
传导。
【111】镀锌线锌锅的性能?
答:
型号:
2TEG22,额定功率700KW(2×350KW),炉膛尺寸为3048mm宽×3658mm长×
2235mm深。
【112】什么缘故要在锌锅停电时(时刻较短),要插入铁棒?
答:
锌锅在停电后,锌液会冷凝时产生体积的收缩,因此凝固以后就在熔沟中显现空穴。
从头通电时,发生收缩的地址因截面积小,那么电阻专门大,功率也大。
因此,那个地址第一熔化,熔化后的锌液流入空穴,如此使液态锌和固态锌之间就显现断缝。
因此就终断了二次电流,破坏了加热系统,因此在锌锅内必需备有直径为30mm,长度为6m的6根铁棒,万一发生了停电事故,就马上向每一个熔沟中插入一根铁棒。
如此即便锌液凝固在熔沟中,待从头送电后,熔沟终断每一根铁棒就象电桥一样比二次电流接通,而使凝固的锌从头取得加热。
待熔沟中凝锌全都熔化,再拔出铁棒。
【113】气刀唇口的间隙是多少?
答:
A面:
气刀唇口中部长为300mm的间隙是,300mm以后以螺栓为点,两边由中到边部的距离是,,,,,具体是,,,,,,,,,,mm,,,B面:
气刀唇口中部长为300mm的间隙是,300mm以后以螺栓为点,两边由中到边部的距离是,,,,,具体是,,,,,,,,,,,,
【114】锌锅中的锌渣有几种?
答:
(1)底渣,当钢板浸入锌液以后,便开始了铁锌之间的扩散进程,铁被侵蚀落入锌液中,就形成了铁锌合金,沉于锅底;
(2)浮渣,锌液表面由于氧化而形成的浮渣;(3)游离渣,介于底渣和浮渣之间,但数量极少;
【115】热镀锌对原板的质量要求?
答:
(1)原板的带头必需捆扎整齐,塔形卷和松动卷不准进入作业线;
(2)应符合规定的宽度和厚度尺寸公差。
宽度为≤1120mm,厚度为≤;(3)钢板表面不能有红锈;
(4)带钢边部应滑腻无严峻裂纹;
(5)带钢应有足够的卷重,保证热镀锌作业的持续性,卷重最大≤18T,卷外经应在1900mm~1245mm;
(6)原板表面应当排除
(7)原板应当平直,保证带钢在镀锌机组中正常运行。
【116】热镀锌线退火炉对
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