浆砌石施工方案.docx
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浆砌石施工方案
第一章工程概况----------------------------------------2
第二章编制依据----------------------------------------2
第三章浆砌石护坡施工部署------------------------------2
第四章浆砌石护坡施工准备--------------------------------------3
第五章浆砌石护坡主要施工方法--------------------------------4
第六章技术质量保证措施----------------------------------------8
第七章安全保证措施--------------------------------------------8
第八章安全文明施工、环境保护措施------------------------------9
第一章工程概况
1、项目概述:
NQS河是JM河的二级支流,发源于FS区西南STC。
自西北向东南流经DSW镇、CG镇,后经HBS于ZC汇入BJM河。
NQS河出BJ市界后称为HL河。
市内流域面积71.78km2,河长15.68km,河宽10~50m,河道平均比降0.72%。
现状河道大部分河段不足5年一遇洪水标准。
本次河道治理范围为:
从STC至NQS河出BJ市境,全长15.6km。
主要工程内容:
河道疏挖、新挖河槽、堤防填筑、新建跌水、巡河道路、改建桥梁、新建雨水口、铺设截污管线以及景观绿化、管线改移等工程。
2、本标段为FS区NQS河治理工程第*标段BBD桥下游770m(桩号11+500;该处为CG镇、DSW镇交界)至SMC东侧300m(桩号13+700),总治理长度2.2km。
3、本单位工程河道治理分部工程,浆砌石护砌冬季施工部位13+460至13+620两岸岸坡。
第二章编制依据
1、施工图纸
FS区NQS河治理工程第*标段河道布置施工图〔横断面图
(一)至(六)〕。
2、规程规范
①《工程建设标准强制性条文》(建标[2011]60号)。
②《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》堤防工程(SL634-2012)。
③《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》土石方工程(SL631-2012)。
④《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)。
第三章浆砌石护坡施工部署
一、浆砌石护坡施工主要工程量
1、浆砌石土方开挖12000m³。
2、砂砾料2311m³。
3、伸缩缝(聚乙烯闭孔泡沫板厚20MM)600㎡。
二、河道治理工程施工管理机构
序号
职务
姓名
职称
负责事项
1
项目经理
高级工程师
负责现场总体施工安排
2
技术负责
高级工程师
负责现场施工技术管理
3
质检员
工程师
负责现场质量控制
4
施工员
负责现场施工
5
材料员
负责材料的进货
6
试验员
高级工程师
负责材料的检验复试
三、浆砌石护砌施工安排
1、浆砌石护砌施工由三个土建施工队承担,第一施工队负责河道左岸12+120至12+300段,第二施工队负责左岸12+300至12+350段,12+940至13+500,右岸12+940至13+500第三施工队负责左岸13+500至13+620段,右岸13+500至13+620。
2、浆砌石护砌施工在河道土方开挖、筑堤、削坡、灌溉工程完成后即可分段施工。
四、工期安排:
施工日期:
2015年10月5日——2015年11月4日
其中有5052m3因为占地线内拆迁问题,不具备施工条件,具备施工条件时60天完成。
第四章浆砌石护坡施工准备
一、劳动力使用计划表
工种
工程项目
管理人员
(人)
第一施工队(人)
第二施工队(人)
第三施工队(人)
备注
浆砌石护砌施工
6
28
42
26
二、主要材料准备
序号
品名
规格
数量
单位
备注
1
块石
块厚≧20cm
7995
m³
2
砂砾料
2311
m³
3
水泥
P.O42.5
524
t
4
砂子
中砂
5310
t
5
聚乙烯闭孔泡沫板
厚20mm
600
㎡
三、机具准备
序号
名称
规格型号
数量
单位
备注
1
挖掘机
PC60-8
3
台
2
自卸汽车
东风20T
6
辆
3
装载机
ZL50
3
台
4
砂浆搅拌机
JS350
3
台
5
磅秤
3
台
6
工程翻斗车
FCY15
3
台
7
胶轮手推车
20
个
第五章浆砌石护坡主要施工方法:
一、浆砌石护砌土方施工
(一)测量放线
1、施工测量人员根据浆砌石护砌施工部位、两端桩位相对于河底设计高程的高差及实测开挖基槽的实际长度,计算出施工段的槽底坡度。
2、将施工段每20M在槽边两侧钉木桩,木桩高出河底0.5M、距槽边1.5M,依据计算出的槽底坡度在每一个木桩上标定槽底控制高程基准线。
3、按照施工图纸测设基槽的平面位置,确定基槽深度、底宽、上口宽,撒好白灰线、抄测好高程控制线,会同建设方及监理验线合格方可进行下步施工。
(二)基槽开挖
1、用挖掘机按照槽边的开挖线挖至距槽底0.2m的位置,槽底预留0.2m厚土层人工用铁锹清除,人工配合削坡清底,严禁超挖欠挖。
2、开挖时施工人员依据槽边木桩上的水平控制线,控制挖掘机的挖槽深度。
3、挖出的土方及时用装载机装车运到指定位置。
4、随着机械开挖及人工清底,项目部质量检查人员对基槽的断面尺寸进行检查,发现问题及时处理。
二、浆砌石护砌施工
(一)材料技术要求
1、块石:
上下两面大致平整,无尖角,块厚大于200MM,石材表面无污垢、油渍等污物,块石的强度为MU50。
2、浆砌石护坡厚500mm采用M7.5砂浆砌筑,M10砂浆勾缝。
3、砂砾料:
浆砌石护坡背后填砂砾料垫层厚度300mm,相对密度≧0.65。
4、伸缩缝:
浆砌石护坡每隔10m设置一道伸缩缝、缝宽20mm,缝内填20mm厚聚乙烯闭孔泡沫板厚。
5、砌筑砂浆用水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。
6、砂子采用中砂。
7、搅拌砂浆用水采用饮用水。
8、各种材料按照要求进场后进行复试、合格,才能使用。
(二)砂砾料垫层施工
工艺流程:
基层检查→测量放线→砂砾料铺设→平整压实→取样试验
1、基层要求:
①岸坡的坡比符合设计图纸要求,实测检查②坡面平整压实,如有凹凸部位要处理。
2、按照砂砾料垫层的厚度,岸堤上下钉桩挂线,沿坡面纵向每10m设一控制桩。
3、砂砾料铺设采用挖掘机上料,人工配合整平,虚填厚度为300×1.3=390mm。
4、平整压实:
采用人工整平,在斜坡面上用挖掘机履带进行压实。
5、砂砾料压实后通知实验室,在监理的见证下取样。
合格进行下步施工。
(三)砌筑砂浆制备
1、水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并对其强度、安定性进行复验,其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。
3、不同品种的水泥,不得混合使用。
抽检数量按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥袋装水泥不超过200t为一批,散装水泥不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
4、砂浆用砂采用过筛中砂,不应混有、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。
砂浆用砂的含泥量对水泥砂浆和强度等级大于M5的水泥砂浆,不应超过5%;
5、拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
6、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。
7、石砌体砌筑砂浆的稠度为30-50mm。
8、配置砌筑砂浆时,各组分材料应采用质量计量,水泥及各种外加剂配料的允许偏差为±2%,砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允许偏差为±5%。
9、砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:
(1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s
(2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s
10、现场拌制的砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应在2h内使用完毕。
11、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定:
(1)同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.1倍;
(2)同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85%。
12、砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
13、抽检数量:
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
14、检验方法:
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),最后检查试块强度试验报告单。
(四)护坡砌筑
1、砌筑前应将块石浇水湿润,砌块石应根据基础的中心线放出外边线,挂线分皮卧砌,每皮高约200~350mm。
砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平块石,先砌转角处、交接处,再向中间砌筑。
砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。
2、严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20~40mm左右,铺灰厚度40~50mm,块石砌体的外路面的灰缝厚度不宜大于40mm。
3、砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
4、如砌筑时块石的形状和大小不一,难以每皮砌平,亦可采取不分皮砌法,每隔3-4皮高度将顶层石块砌平。
两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
5、为增强墙身的横向力,块石每0.7㎡面至少应设置拉结石,并应均匀分布,相互错开,在同皮内的中距不应大于2m。
搭接长度不应小于20cm。
6、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌,并同时砌筑,如不能同时砌筑,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1.2m不得留锯齿形直槎。
7、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m,正常气温下,停歇4h后可继续垒砌。
每砌3~4层应大致找平一次,中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时,应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
8、石墙勾缝应保持砌合的自然缝,设计要求采用平缝。
勾缝前应先剔缝,将灰浆刮深20~30mm,墙面用水湿润,再用M10水泥砂浆勾缝。
缝条应均匀一致,深浅相同,十字、丁字形搭接处应平整通顺。
9、砌筑完成后应及时覆盖养护,常温状态不少于7天。
(五)石砌护坡排水管设置
1、无防渗膜部位的石砌护坡应设置排水管,排水管呈梅花型布置、单排水平间距为3m,第一排距河底0.5m,共设置两排。
2、排水管使用材料为PVC管、管径为ф100。
3、排水管反滤做法为,管后包两层无纺布。
(六)砌石护坡施工质量标准
页次
检验项目
质量要求
检验方法
检查数量
主
控
项
目
1
护坡厚度
允许偏差为±5cm
量测
每50-100㎡检测1次
2
坡面平整度
允许偏差为±5cm
量测
每50-100㎡检测1次
3
排水孔反滤
符合设计要求(管后包两层无纺布)
检查
每50-100㎡检测一次
4
座浆饱满度
大于80%
检查
每层每10m至少检查1次
一般
项目
1
排水孔设置
连续贯通、孔径、孔距允许偏差±5%设计值
量测
每50-100㎡检测一次
2
变形缝结构与填充质量
符合设计要求
检查
全面检查
3
勾缝
按平缝勾填、无开裂、脱皮现象
检查
全面检查
第六章技术质量保证措施
1、砌石护坡施工前项目技术部要根据现场情况编制砌石护坡施工方案,做好施工方案交底,技术负责人会同工长作班前交底。
2、首段砌石护坡坡面及基槽土方施工完成后,项目部要对坡面及基槽进行三检(自检、复检、终检)合格后报监理单位检查,监理单位检查合格报质量监督站检查。
3、施工材料、无纺布、铅丝石笼网现场取样复试合格方可使用,卵石要符合设计要求。
4、使用石料必须保持清洁,受污染或水锈较重的石块应冲洗干净,以保证砌体的粘结强度。
5、砌筑砂浆应严格按材料计量,保证配合比准确;砂浆应搅拌均匀,稠度符合要求。
6、砌筑时墙体应拉通线,并经常检查校核边线,以保证平直正确,不发生位移。
7、砌石应注意选石,并使大小石块搭配使用,石料尺寸不应过小,以保证石块间的互相压搭和拉结,避免出现鼓肚和里外两层皮现象。
8、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆,造成石料直接接触,或采取铺石灌浆法施工,这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。
9、每道工序完成后及时通知监理检查,合格后进行下步施工。
第七章安全保证措施
1、进入施工现场的工人必须经安全教育及安全考试合格方能上岗作业。
2、工人进入施工现场必须戴好安全帽,施工现场严禁吸烟。
3、砌石护坡挖槽时需设专人指挥机械,人工配合清槽找平时、人员要在机械的回转半径以外操作。
4、砌石护坡块石的堆放距槽边不小于1.5米。
5、避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料;砌筑浆砌石护坡时,严禁居高临下抛石,冲击已砌好的墙体。
6、砌筑过程中,搬运石头时,要注意安全,防止石头砸伤人的意外事故发生。
第八章安全文明施工、环境保护措施
一、安全文明施工措施
1、贯彻文明施工要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好现场的各项管理工作。
按总平面布置图设置各项临时设施。
2、施工现场的用电,必须符合安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电,施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。
3、现场使用材料应按照规定的位置存放,不得任意侵占场内道路。
施工机械及人员按有关规定持证上岗,严禁无证人员操作。
4、保证施工现场道路畅通,保持场地整洁,随时清理建筑垃圾,在车辆、行人通行的地方施工,设立警示标牌,并及时进行洒水,防止扬尘。
5、施工现场的各种安全措施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维护,及时消除隐患,保证其安全有效;进场人员必须在进场之前进行安全文明施工培训,进入现场施工人员必须佩戴安全帽等安全保护用具。
6、施工现场应设置各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风、照明等要求。
7、做好施工现场安全保卫工作,采取必要的防盗措施,在现场周边设立围护设施,非施工人员不得擅自进入施工现场。
8、遵守国家有关环境保护的法律规定,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。
二、环境保护措施
1、不得在施工现场焚烧垃圾及杂草等杂物。
2、采取有效措施控制施工过程中的扬尘,洒水车每天洒水降尘。
3、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。
4、对产生噪声、振动的施工机械,应采取有效措施,减轻噪声扰民。
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