原材料进场制度.docx

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原材料进场制度

***工程有限公司

***项目经理部

原材料进场检验制度

原材料进场检验制度

1、编制目的：

为了保证进入现场的各种原材质量符合设计图纸及相关规范要求，确保本项目工程质量，故参照公司相关规定及要求编制此制度。

2、适用范围：

使用于启阳恒隆广场所有需要进行进场检验的原材料、半成品及设备。

3、进场检验制度

1.在供应商处材料、半成品及设备的检验

（1）当需要在供应商处对所采购物资进行验证时，项目物资部应在采购合同（订单）中明确规定验证的安排和物资的放行方法。

（2）项目物资部采购负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证，并做好验证记录。

2•材料、半成品及设备进场检验

材料检验与施工试验是对施工用原材料、构配件、成品与半成品及设备的质量、性能进行试验、检验，对有关设备进行调整和试运转，以便正确、合理地使用，保证工程质量。

（1）项目物资部编制物资进场检验计划，经项目技术负责人批准后实施，产品验证由项目部材料员、质量工程师与总部采购员共同完成，产品检验由项目部材料员配合试验员完成。

（2）采购员在大宗物资到达前一天通知有关材料员（库管员），由库

管员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等，熟悉物资技术规范、

质量标准，规划堆放场地。

（3）物资进场，项目库管员、质量工程师会同采购员对物资的图样、文件、包装、外观质量、数量进行验证并作好记录

1核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定，核查产品的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等符合，验证质量合格，库管员作好记录，才允许卸货。

2需复试的材料进场时，库管员进行数量核对，质量工程师对外观质量进行验收，验收合格后即可卸货，并做好待检标识，及时通知试验员取样送检，待复检合格后方可使用。

3一般情况下，项目对物资应全数进行验收，验收方式按照国家标准、合同或采购前约定进行，对包装或整齐捆绑物资，库管员按照随机抽样进行抽查，抽查数量控制在进货数量的5刎内。

4验证数量与到货凭证不符，采购员应立即通知供应商到场重新确认后允许卸货，如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符，验证人员加倍抽样查验，仍发现不符合，库管员拒绝收货，标识并填写《不合格物资记录单》，由采购员通知供应商退货。

5装饰材料的验证按有害物质限量的10项强制性国家标准、《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求执行。

3.进场材料、半成品及设备的复试

（1）需复试的物资范围

1国家和地方政府规定的必须进行复试的物资，如钢材、水泥、防水材料、混凝土添加剂、轻集料、砖、砂、石子、室内大理石、安全玻璃、人造木板、外门窗、

外墙面砖等；

2原始质量合格证明文件缺项、数据不清的物资；

3超出保质期、规格型号混存的物资。

（2）复试程序要求

1试验由项目库管员提出《试验委托单》通知试验员取样，材料员、库管员配合,试验员送交指定试验站试验，试验合格后才能使用；

2电梯、电器使用功能检验、电线电缆的绝缘试验、管材和阀门压力试验应在施工现场进行，必要时可送交具有法定资质检测单位鉴

疋；

3商品混凝土进场检验，由试验员按照GB50204-2002《混凝土结构工程施工验收规范》要求取样，制作试块和塌落度试验，并作好取样和塌落度试验结果记录；

4装饰材料的复验按有害物质限量的10项强制性国家标准和《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求执行和记录；

5有见证要求时，按监理要求取样、送检和传递试验报告。

5•材质证明、合格证等资料的收集

（1）必须收集产品生产企业材质证明、合格证明文件的物资有：

钢

筋、水泥、商品混凝土、防水等材料。

（2）必须收集产品生产企业质量合格证明文件的物资有：

有压力要

求的管材、轻质墙体材料、特殊要求的油漆化工材料和涂料、粘接材料、保温等材料。

⑶必须收集产品合格证或产品说明书的物资有：

预制构件、钢构件、各种金属门窗、电器产品、各种阀门及水暖零件、电焊条、高压瓷件、灯具、高强紧固件、各种开关箱柜、绝缘材料、计量器具等材料。

（4）所有原始质量文件由采购员负责索取并经库管员传递给项目资料员，项目资料员负责保存，并提供交工资料。

（5）所有产品复试的质量检验结果报告由项目试验员负责索取后传递给项目资料员，同时将检验结果反馈材料员和库管员，试验员应作好检验结果报告传递记录。

4、流程图

根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。

进场材料由项目物资部、质检部联合验收。

首先进场材料必须“三证”等资料齐全。

其次钢筋、水泥等必须经复验合格。

最后样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。

如未经检验和试验的材料，未经批准紧

急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。

当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。

1）材料采购程序流程如下：

2）原材料检验程序

材料检验流程

不合格

不合格

5、材料进场检验及取样标准：

1、水泥检验及取样标准：

（1）散装水泥：

对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总质量不得超过500t。

（2）袋装水泥：

对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总质量不得超过200t。

随机的从20袋水泥中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。

（3）已进场的每批水泥，视在场存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。

存放期超过3个月的水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。

水泥的必试项目：

1水泥胶砂强度；②水泥安定性；③水泥凝结时间。

2、砂检验及取样标准：

（1）使用单位应按砂的同产地同规格分批验收。

采用大型工具运输的，应以400m或600t为一验收批；采用小型工具运输的应以200m或300t为一验收批。

不足上述量者，应按已验收批进行验收。

当砂质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。

取样方法：

在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样时先将取样部位表层去除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份。

（注：

砂还应做放射性限量试验）

砂的必试项目：

1天然砂：

筛分析；含泥量；泥块含量。

2人工砂：

筛分析；石粉含量（含亚甲蓝试验）；泥块含量；压碎指标。

3、碎（卵）石检验及取样标准：

（1）使用单位应按石的同产地、同规格分批验收。

采用大型工具运

输的，应以400m或600t为一验收批；采用小型工具运输的应以

200m或300t为一验收批。

不足上述量者，应按一验收批进行验收。

取样方法：

在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样时先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子16份组成一组试样。

碎（卵）石必试项目

①筛分析；②含泥量；③泥块含量；④针状和片状颗粒的总含量；

⑤压碎值指标；

对于混凝土强度等级大于（或等于）C50的混凝土用碎（卵）石应在使用前先做压碎值指标检验；对于混凝土强度等级小于C50的混

凝土用碎（卵）石每年进行两次压碎值指标检验。

（注：

由商混搅拌站提供碎（卵）石的每年进行的两次压碎指标检验报告）粉煤灰检验及取样标准：

（1）每一编号为一取样单位，当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定的吨数。

（2）取样方法按GB12573进行。

取样应有代表性，可连续取，也可以从十个以上不同部位取等量样品，总质量至少3K®

粉煤灰必试项目：

①细度；②烧失量；③需水量比；

4、混凝土外加剂检验及取样标准：

（1）依据《混凝土外加剂》（GB8076--2008）标准的混凝土外加剂：

掺量》1%的同品种外加剂每一批号为loot，掺量v1%的外加剂每一批号为50t。

不足100t或50t的，可按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。

（2）防水剂：

年产500t以上的防水剂每50t为一批，年产500t以下的防水剂每30t为一批。

不足50t或30t的也按一个批量计。

（3）泵送剂：

年产500t以上的泵送剂每50t为一批，年产500t以下的防水剂每30t为一

批。

不足50t或30t的也按一个批量计。

（4）防冻剂：

每50t防冻剂为一批，不足50t也作为一批。

（5）速凝剂：

每20t速凝剂为一批，不足20t也作为一批。

（6）膨胀剂：

日产量超过200t时，以200t为一批号，不足200t时，应以不超过日产量为一批号。

5、钢筋原材料主控项目：

钢筋进场时，应按国家现行相关标准《钢筋混凝土用钢第二部分：

热扎带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定：

1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25

2钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30

3钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%、重量偏差

4当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，

应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验

6、钢材检验及取样标准：

碳素结构钢检验及取样标准：

（1）必试：

拉伸试验（上屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验

（2）取样标准：

同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一交货状态，每60吨为一验收批，每一验收批取一组试件。

（拉伸、弯曲各一个）

热轧带肋钢筋检验及取样标准：

（1）必试：

拉伸试验（下屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验

（2）取样标准：

同一牌号。

同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量通常不大于60t。

每一验收批，在任选的两根钢筋上切取试件（拉伸两个、弯曲两个）。

超过60t的部分，每增加40t（或不足40t），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件。

热轧光圆钢筋检验及取样标准：

（1）必试：

拉伸试验（下屈服点、抗拉强度、伸长率）；弯曲试验；

（2）取样标准：

同一牌号。

同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量通常不大于60t。

每一验收批，在任选的两根钢筋上切取试件（拉伸两个、弯曲两个）。

超过60t的部分，每增加40t（或不足40t），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件。

冷轧带肋钢筋检验及取样标准：

（1）必试：

拉伸试验（抗拉强度、伸长率）；弯曲试验；

（2）取样标准：

同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺、同一交货状态每60t为一验收批，每一验收批取拉伸试件1个，弯曲试件2个，松弛试件1个，在每盘任意一截截取50mm后切取。

冷轧扭钢筋检验及取样标准：

（1）必试：

拉伸试验（抗拉强度、伸长率）、弯曲试验、重量、节距、厚度

（2）取样标准：

同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台每批10t为一验收批。

每批取弯曲试件一个，拉伸试件2个，重量、节距、厚度各3个。

7、防水卷材检验及取样标准：

弹性体改性沥青防水卷材检验及取样标准：

（1）同一类型、同一规格卷材10000川为一批。

（2）必试项目拉力、延伸率、不透水性、低温柔性和耐热性，但当用于地下防水工程时，耐热性可不检测。

（3）抽样方法：

在每批产品中抽取5卷进行单位面积质量、面积、厚度与外观检查。

在单位面积质量、面积、厚度及外观合格的卷材中随机抽取1卷进行材料性能试验。

将试验卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取1000mn的试样进行材料性能检测。

塑性体改性沥青防水卷材检验及取样标准：

（1）同一类型、同一规格卷材10000川为一批。

（2）必试项目拉力、延伸率、不透水性、低温柔性和耐热性，但

当用于地下防水工程时，耐热性可不检测

（3）抽样方法：

在每批产品中抽取5卷进行单位面积质量、面积、厚度与外观检查。

在单位面积质量、面积、厚度及外观合格的卷材中随机抽取1卷进行材料性能试验。

将试验卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取lOOOmnl勺试样进行材料性能检测。

三元乙丙防水卷材检验及取样标准：

（1）同品种、同规格的5000川片材为一批。

（2）必试项目：

拉伸强度、扯断伸长率、不透水性、低温弯折。

（3）抽样方法：

在每批产品中随机抽取3卷进行规格尺寸和外观质量检验。

在规格尺寸和外观质量检验合格的产品中随机抽取足够的试样，进行物理性能试验。

聚氯乙烯防水卷材检验及取样标准：

（1）以同类同型的10000川卷材为一批。

（2）必试项目：

拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温弯折性。

（3）抽样方法：

在每批产品中随机抽取3卷进行尺寸偏差和外观检查。

在尺寸和外观检查合格的样品中任取一卷，在距外层端部500mn处裁取1.5m进行物理性能检验。

防水涂料检验及取样标准：

聚氨酯防水涂料检验及取样标准：

（1）以同一类型、同一规格15t为一验收批，每一验收批取样总重约3kg。

（2）必试项目：

拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、不透水性和固体含量。

水乳型沥青防水涂料检验及取样标准：

（1）以同一类型、同一规格5t为一批，在每批产品中抽2kg。

（2）必试项目固体含量、耐热度、不透水性、低温柔性和断裂伸长率。

聚合物乳液建筑防水涂料检验及取样标准：

（1）以同一类型、同一规格5t为一批，在每批产品中抽2kg。

（2）必试项目：

拉伸强度、干燥时间、断裂延伸率、低温柔性、不透水性、固体含量

聚合物水泥防水涂料检验及取样标准：

（1）以同一类型10t为一批，两组分取共5kg。

（2）I型聚合物水泥防水涂料必试项目有：

固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性和不透水性。

（3）II型聚合物水泥防水涂料必试项目有：

固体含量、拉伸强度、断裂伸长率和抗渗性。

8止水带检验及取样标准：

（1）以每月同标记的止水带产量为一批，逐一进行规格尺寸和外观质量检查。

在规格尺寸和外观质量检查合格的样品中随机抽取足够的试样，进行物理性能检验。

（2）止水带的必试项目：

拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度。

砖及空心砌块检验及取样标准：

烧结普通砖：

必试项目：

抗压强度15万为一验收批，每一验

收批取一组15块。

强度等级：

MU10MU15MU20MU25MU30

批取一组10块。

强度等级：

MU10MU15MU20MU25MU30

烧结空心砖和空心砌块：

必试项目：

抗压强度（大条面）

3.5~15万为一验收批，每一验收批取一组5块。

强度等级：

MU2.5MU3.5MU5MU7.5MU10

粉煤灰砖：

必试项目：

抗压强度、抗折强度每10万为一验收批，

每一验收批取一组20块。

强度等级：

MU10MU15MU20MU25MU30

粉煤灰砌块：

必试项目：

抗压强度每200m；为一验收批，随机

抽取试样1组3块，将其切割成边长为200mm勺立方体试件进行试验。

强度等级：

10级、13级

蒸压灰砂砖：

必试项目：

抗压强度、抗折强度每10万为一验收

批，每一批取一组10块。

强度等级：

MU10MU15MU20MU25蒸压灰砂空心砖：

必试项目：

抗压强度每10万为一批，抽取2

组10块（规格为240X115X53抽2组20块）强度等级：

MU15MU20MU25MU30

普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块：

必试项目：

抗压强度、密度每1万块为一验收批，每一验收批取

一组5块。

强度等级：

MU3.5MU5MU7.5MU10MU15MU20

蒸压加气混凝土砌块：

必试项目：

立方体抗压强度、干体积密度

同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一验收批，制作3组试件进行立方体抗压强度试验、制作3组试件做干体积密度检验。

强度等级：

A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10.0

轻集料混凝土小型空心砌块：

必试项目：

抗压强度、块体密度

，每一万为一验收批，每一验收批取一组10块强度等级:

1.5、2.5、3.5、5.0、7.5、10.0。

密度等级：

<600、W800、W1200、W1400

（注：

试验委托单上必须注明，砖或砌块的强度等级和密度检测填写完整）

9、砌筑砂浆检验及取样标准：

（1）每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砂

浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

每次至少应制作一组试块。

如砂

浆等级或配合比变更时，还应制作试块。

（2）砂浆的必试项目有：

1稠度试验②分层度试验③抗压强度试验

（3）砌筑砂浆的强度评定：

同一验收批大于或等于三组时，平均值大于或等于1.1倍，最小值大于或等于0.85;小于三组时，每组大于或等于1.1倍。

10、预拌砂浆检验及取样标准：

（1）拌砌筑砂浆的代表数量：

对同品种、同强度等级的砌筑砂浆，

进场检验：

湿拌砌筑砂浆应以50立方米为一检验批，干湿砌筑砂浆应以100t为一检验批；不足一检验批按一个检验批计算。

（2）抗压强度检验：

龄期为28天

注：

预拌抹灰砂浆的代表数量与抹灰砂浆相同（实体拉伸粘接强度

评定，当同一验收批实体拉伸粘接强度的平均值不小于0.25时可判

定为合格；否则，应判定为不合格）

11、界面砂浆检验及取样标准：

（1）质量验收：

实体拉伸粘接强度龄期为28天

（2）代表数量：

同材料，同施工工艺的涂抹界面的砂浆工程每

5000平米至少去一组试件，不足5000平米时也应取一组；当实体拉伸粘接强度检验时的破坏面发生在非界面砂浆层时，可判断为合格，否则不合格。

12、普通混凝土检验及取样标准：

干密度为2000~2800kg/m啲水泥混凝土，称为普通混凝土。

（1）现场拌制混凝土：

用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在

混凝土的浇筑地点随机抽取；每组试件应从同一盘拌合物或同一车运送的混凝土中取出；混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用

多次采取的方法。

一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4

处、1/2处和3/4处之间分别取样。

从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min然后人工搅拌均匀。

取样量应多于混凝土强度检验项目所需量的1.5倍，且宜不少于20L。

（2）预拌混凝土：

用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，

用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

交货检验混凝土试样的采取及塌落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起20min

内完成，试件的制作应在40min内完成。

混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取，取样量应满足混凝土强度检验项目所需用量的1.5倍，且宜不少于20L。

（3）普通混凝土必试项目：

①稠度试验。

②抗压强度试验。

13、抗渗混凝土检验及取样标准：

（1）抗渗混凝土的试件留置规定：

对有抗渗要求的混凝土结构，其

混凝土试件应在浇筑地点随机取样。

连续浇筑抗渗混凝土每500m3

应留置一组抗渗试件（6个），且每项工程不得少于两组。

采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。

混凝土的抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。

（2）抗渗混凝土的必试项目：

①稠度；②抗压强度；③抗渗性能

14、外墙饰面砖检验及取样标准：

（1）墙饰面砖的必试项目：

吸水率；抗冻性

（2）外墙饰面砖吸水率试验对样品的要求：

每种类型取10块整砖进行测试；每块砖的表面积大于0.04〃，只需用5块整砖进行测试,如每块砖的质量小于50g,则需足够数量的砖以使每个试样质量达

到50~100g;砖的边长大于200mn且小于400mnS寸，可切割成小块，但切下的每块应计入测量值内，多边形和其他非矩形，其长和宽均按外接矩形算。

，砖的边长大于400mnfl寸，至少在3块整砖的中间部位切取最小边长为100mm勺5块试样。

（3）外墙饰面砖抗冻性试验对样品的要求：

使用不少于10块砖，并且其最小面积为0.25〃，对于大规格的砖，为了能装入冷冻机，可进行切割，切割试样应尽可能的大；外墙饰面砖应没有裂纹、釉

裂、针孔、磕碰等缺陷；如果必须用有缺陷的砖进行检验，在试验

前应用永久性的染色剂对缺陷做记号，试验后应检查缺陷

15、建筑外门窗检验及取样标准：

（1）普通建筑外门窗物理性能必试项目：

建筑外窗抗风压性能检测

建筑外窗气密性能检测

建筑外窗水密性能检测

外窗保温性能（传热系数）

中空玻璃露点检测

（2）验收批按下列规定划分：

同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃

每100樘应划分一验收批，不足100樘也划为一批

同一品种、类型和规格的特殊门每50樘应划分为一个验收批，不足

50樘也划分为一批

15、外墙保温防火材料检验及取样标准：

同一厂家、同一品种产品、当单位工程保温面积在5000川（含）以

下时各抽检不少于一次。

5000~10000川（含），各抽检不少于二次。

10000~20000川（含），各抽检不少于三次。

20000川以上时，各抽检不少于六次。

16、保温隔热材料检验及取样标准：

（1）绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料必试项目：

（GB50411-2007表观密度、压缩强度、导热系数、燃烧性能（DBJ01-97-2005）表观

密度、压缩强度、导热系数、抗拉强度、尺寸稳定性

（2）组批规则

1用于墙体时，同一厂家、同一品种的产品，当单位工程建筑面积

在20000川以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在

20000川以上时各抽查不得少于6次。

2用于屋面及地面时，同一厂家、同一品种的产品，各抽查不得少

于3组。

3胶粉聚苯颗粒除在进场时进行复验外，还应在施工中制作同条件

养护试件：

①采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每

500~1000川面积划分为一个检验批，不足500川也为一个检验批。

2每个检验批抽查不少于3组。

17、热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料检验及取样标准：

（1）必试项目：

（GB50411-2007压缩强度、导热系数、燃烧性能

（DBJ01-97-2005）导热系数

（2）组批规则：

1用于墙体时，同一厂家、同一品种的产品，当单位工程建筑面积

在20000川以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在

20000川以上时各抽查不得少于6次。

2用于屋面及地面时，同一厂家、同一品种的产品，各抽查不得少

于3组。

3胶粉聚苯颗粒除在进场时进行复验外，还应在施工中制作同条件

养护试件：

采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500~1000m2面积划分为一个检验批，不足500川也为一个检验批。

；每个检验批抽查不少于3组。

18、胶粉聚苯颗粒检验及取样标准：

（1）必试项目：

干表观密度、抗压强度、导热系数

（2）组批规则：

1用于墙体时，同一厂家、同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000川以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000川以上时各抽查不得少于6次。

2用于屋面及地面时，同一厂家、同一品种的产品，各抽查不得少于3组。

3胶粉聚