细石混凝土防水屋面施工方案.docx

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细石混凝土防水屋面施工方案

细石混凝土防水屋面施工方案

一、工程概况

（2）

二、编制依据

（2）

三、施工准备

（2）

四、施工工艺（3）

五、质量标准及注意事项（5）

六、成品保护（6）

七、安全保证（7）

八、文明施工（7）

一、工程概况

停车楼工程位于青岛市市南区燕儿岛路15号，燕儿岛路东侧，漳州二路南侧。

工程总建筑面积14919m2，其中地下5256m2，地上9663m2。

工程占地面积1445m2，总用地面积2984m2，停车位138个。

工程地下三层，地上七层，±0.00=7.500m，檐口高度28.5m，其中负三层为人防地下室，负一、负二层为地下车库，地上七层为停车楼。

二、编制依据

1、青岛易境工程咨询有限公司施工图；

2、建设单位下发的建筑施工做法；

3、现行国家标准、规范、图集要求；

4、青岛市质量标准化文件及要求；

5、《施工手册》第四版；

6、《L06J002建筑作法图集》；

7、山东省质量通病防治措施；

8、青岛市质量通病防治措施。

三、施工准备

3.1材料及主要机具：

3.1.1水泥：

应采用PC.325复合硅酸盐水泥。

3.1.2砂：

应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。

3.1.3石子：

粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。

细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。

3.1.4钢筋网：

Ф4@150钢筋网片。

3.1.5主要机具：

混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、磅秤、5mm到30mm孔径筛子、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。

3.1.6屋面做法采用40mm厚C20细石混凝土。

3.2作业条件：

3.2.1在出屋面的所有安装完成后，得到监理工程师的认可。

3.2.2结构层上松散杂物已清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等已剔除干净，屋面清洁干净，无空隙，无散裂，无松动骨料。

3.2.3找平层表面压实平整光滑，排水沟符合设计要求，无空洞，无起砂，无凹坑，无起皮，无裂缝现象。

3.2.4按工程量的需要，已备足需要材料，并按规定通过抽样复检合格。

3.2.5所需施工机具已准备好，检查性能良好。

四、施工工艺

4.1细石混凝土屋面工艺流程：

基层清理→泡沫混凝土找坡2%压平，最薄处20厚→20厚1:

3水泥砂浆找平→找平层与突出屋面结构的连接处和转角处，均应做成弧形，并涂刷1.5厚聚合物改性防水涂料加强层，宽度不小于250，卷起高度不小于250→基层处理液一度→4mm厚SBS防水卷材层→40mm厚聚苯保温板→20mm厚1:

3砂浆找平层→40mmC20细石防水钢筋混凝土一层，内配Ф4@150钢筋网片→抹面层压光→养护

4.2主要工序施工方法

4.2.1SBS防水卷材层施工

4.2.1.1基层处理：

先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，最后用清水将基层冲洗干净，基层灰尘，杂质清理干净，并保证基层干燥。

4.2.1.2突出屋面部位应做成半径为100-150mm圆弧或钝角，上翻不小于250mm。

4.2.1.3屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴，铺贴时应注意搭接长度。

4.2.1.4卷材铺贴前应进行施工铺贴设计，主要内容有，铺贴顺序，分幅位置，分幅搭接宽度，细部节点等。

4.2.1.5铺贴卷材时，首先按照基准控制线，从屋面最低标高处开始，没贴一幅均先将整幅卷材打开，试铺并摆正顺直，定好所需长度和搭接位置，搭接位置必须粘结牢固，封闭严密黏贴中不得有污染外侧和墙面。

4.2.1.6卷材铺贴采用热熔法施工，喷灯加热，加热需均匀，卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并滚压牢固，不得空鼓。

4.2.1.7铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，皱折。

4．3混凝土找坡层施工。

4.3.1按设计要求，控制好屋面坡度，作出控制坡度的基准点，采用灰饼控制。

4.3.2材料搅拌时严格按配合比施工，做到计量正确。

4.3.3铺设完成后，应立即进行下道工序，在未进行下道工序前应做好防水，防雨遮盖措施准备工作。

4.4细石混凝土刚性防水层施工。

4.4.1防水卷材24小时蓄水试验合格。

4.4.2细石混凝土搅拌：

根据试验室配合比添加原材用量，搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。

并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000㎡时，每增加1000㎡各增做一组试块，不足1000㎡按1000㎡计算。

4.1.

5.2面层细石混凝土铺设：

刚性层上设分割缝，分格缝在结构层屋面转折处、防水层与突出屋面结构的接处设置，纵横分格缝按每间距2米设置一道，分格缝宽为20mm，将30㎜厚细石混凝土铺抹到屋面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺，）先用平板振捣器振捣，紧接着将ф4@150钢筋网片铺上，钢筋网片的位置必须位于细石混凝土层的中上部，紧接着铺设上部10mm细石混凝土，用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（直径20cm，长度4.5m的铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同标号混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。

4.1.6抹面层、压光：

4.1.6.1当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。

4.1.6.2第一遍抹压：

用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

4.1.6.3第二遍抹压：

当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。

4.1.6.4第三遍抹压：

当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

4.5细部构造施工

4.5.1屋面细部构造是屋面工程中最容易出现渗漏的薄弱环节，必须重点控制。

4.5.2水落口封口处理：

先贴节点附加层，将长度与出水的长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周围留置80mm宽度的卷材封口，在用屋面卷材层覆盖水落口。

4.5.3管道包裹：

先将屋面卷材层裹住管身，再在其上铺设节点附加层，附加层宽度和高度均不应小于300mm。

4.5.4女儿墙:

先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度及贴在墙根立面的高度均大于等于250mm，再用屋面卷材覆盖，收头高度大于等于250mm。

4.6养护：

面层抹压完24h后（覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7d（应封闭养护期间禁止进入）。

五、质量标准及注意事项

5.1细石砼面层质量标准和允许偏差

5.1.1所用材料的品种、质量必须符合设计要求。

5.1.2面层洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

5.1.3面层起砂、起皮:

由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。

在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。

如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂（l:

l=水泥:

砂）干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。

5.1.4面层空鼓、有裂缝:

由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。

由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。

5.1.5面层抹纹多,不光:

主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。

5.1.6细石砼面层质量标准和允许偏差值见下表：

六、成品保护

装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品的保护易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。

在各工种交接时（包括各指定分包），双方对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。

同时采取以下措施：

6.1根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容及完成时间，非工种人员一律不准进入施工区。

6.2工序交接完全采用书面形式，由土建和水电有关人员签字认证，并有成品保护人员同时签字确认保存，工序交接书面材料，谁损坏谁负责。

6.3分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。

6.4派专人负责保管钥匙和开门工作，未经许可不得进入已完工程的房间。

6.5预验后要修整的项目发“许可证”方可进入。

6.6由于该工程为装修和结构穿插工程，因此，在应当注意楼层的封闭施工，以免临水和雨水对装修造成破坏。

6.7水电安装过程中，应当注意用水管路的封闭和管理，以免跑水对装修造成破坏。

6.8门框安装后，为防止碰撞破坏，采用夹板在门框下部900MM范围内进行保护

6.9施工过程中产生的垃圾必须及时清理，防止施工垃圾造成墙面污染和对地砖磨损。

七、安全保证

7.1施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，高处作业还应系好安全带，穿具有安全性的鞋。

7.2使用电动工具时，应注意用电安全，非电工人员不得私自拆接电线、动用配电箱。

7.3配电室、电梯机房内施工时应注意与安装工程的协调作业，避免触电伤人。

7.4砂浆搅拌机的转动、工作和防护装置应工作可靠，运转中不得用手或木棒等深入筒内或筒口清理灰浆。

7.5要求施工人员在施工过程中，不得随意乱丢施工材料及垃圾。

7.6剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷连、裂纹，戴好防护眼镜；楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

7.10若有人触电，应先立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即切断有关电源，使用干粉或气体灭火器。

八、文明施工

制定现场文明包干区域的安全、文明施工责任制，具体落实到责任人，明确各自的职责和义务，并建立现场安全生产、文明施工协调部门或机构，负责协调施工中的安全、文明施工及防火工作，使整个工程施工过程处于受控状态。

8.1在同一房间进行交叉作业时，施工双方注意协调、加强配合，不得出现相互干扰、损坏的现象。

8.2各分项工程施工完毕后应作好成品保护，尽量减少不必要的损失。

8.3装饰结构不得随便移动消防设施的安装位置、不得损坏消防设施及各种管道。

8.4制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。

8.5施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。

坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。

下班前必须清理干净。

8.6注意工具房、生活区及办公区的环境卫生，生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。

8.7各种装修材料运输进场后，应严格按照指定的位置堆放，露天堆放时应采取防潮和防雨措施。