新建郑徐客专高压细水雾施工组织设计.docx

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新建郑徐客专高压细水雾施工组织设计

新建铁路郑州至徐州客运专线新建郑州铁路调度所工程

消防工程水系统

专项施工组织方案

编制：

审核：

审批：

年月

前言

建筑概况：

新建郑徐客专郑州铁路调度所位于郑州铁路局北院内，总建筑面积19974平方米,地下2层,地上十四层,建筑高度为77.60米。

地下二层为汽车库、消防水池、冷却水池及泵房等，地下一层主要为电力用房，地上一层为门厅、消防控制室、更衣室、军代处等，二至十层为变电、车辆、通信、信息、信号机房及相关房屋，十一至十四层为调度大厅及辅助用房。

消防工程水系统的组成：

气体灭火系统、自动水喷淋灭火系统、消火栓灭火系统、高压细水雾系统。

本技术文件有2个部分组成：

第1部分为本工程概况说明;第2部分为本工程所设计的施工组织方案，重点设计为满足本工程施工所需要配置（人、机、料和施工平面）和满足招标文件所提出的质量、安全、进度指标以及所采取的措施和承诺，对重点和难点进行分析；采用文字并结合图表形式说明各分部分项工程的施工方法；拟投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划、劳动力计划等；结合招标工程特点提出切实可行的保证工程质量、安全生产、文明施工、工程进度的技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，以及我公司对本工程质保期服务及相关承诺。

一）组织机构及劳动力配置计划

1.组织机构

本工程施工管理将委派优秀管理人员组成项目经理部，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业保障，协力合作”的公司项目管理模式，及质量、安全、环境的三合一体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相适应的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标以及对建设单位的承诺。

为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》，保证施工计划的有效控制和协调，使工程能够在预定的期限内完成。

机构关系如下图所示：

技术负责人王俊闯

预算员胡丽芳

质检员路西站

材料员王彩虹

安全员张传责

技术员杨巍巍

水施一组

组织机构建立原则：

根据工程项目的规模、工艺特点和复杂程度，确定工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工和密切协作相结合；把有施工经验，有创新精神，有工作效率的人选入领导机构；认真执行因事设职，因职选人的原则。

2.劳动力计划

现场主要人员配备表

序号

专业人员职位

人数

备注

1

技术负责人

1名

2

安全员/材料员

1名

3

资料员/预决算员

1名

4

安装施工队人员配置（十二人）

1

队长

2名

2

电焊工

2名

3

管道工

2名

4

电工

2名

5

普工

4名

二）施工准备工作

项目经理部的前期准备工作，包括组织技术人员熟悉施工图纸，明确设计意图，针对工程特点制定相应的施工步骤及方法，积极同甲方和总包方做好协调配合工作，做好施工人员的岗前培训和进驻工地前对各施工队的现场交底。

三）工程现场管理

1、在报价过程中各投标人在报价时需充分考虑到结合施工现场的实施严格的文明施工管理所发生的费用。

2、本工程严格按照建设工程工地文明施工有关规定进行文明施工管理考核，实行招标单位监督、检查下的总包单位负责制。

3、中标承包方应服从招标单位委托的监理单位的管理、协调，每周参加工地例会，总结上周工作，提交下周工作计划。

4、中标承包方在接到监理通知后，工作不力，配合不积极，招标单位有权直接委托他人完成通知内容，所发生费用从中标承包方工程款中扣除。

5、中标承包方须严格采取有效的安全围护措施,预先做好对周围房屋及地下管线的保护，确保其在整个施工期中的安全。

6、在施工期间，中标承包方须严格执行当地政府和有关部门对建筑工程工地文明施工的有关规定要求，确保本工地的文明施工。

7、在施工期间，中标承包方应在现场建立有效的管理制度,严禁闲杂人员进入施工场区。

8、在整个项目施工阶段，中标承包方应根据实际情况设置足够的警卫，以确保已完工程的安全。

9、现场管理，一切按照甲方、设计及现场监理的要求办理。

四）工程质量管理

1、本工程应符合国家或专业的质量检验评定标准的条件，投标方应按现行的国家施工验收质量评定标准施工。

2、所有电缆、线的穿管在公共区域不得暴露在外部，由于投标单位配合不当、失误遗留等原因引起影响外观美感的安装瑕疵由投标单位负责。

3、本工程的质量监督由招标单位、社会监理单位及政府质监部门按国家和现行的有关建设工程质量监督条例和规定执行。

4、工程质量：

确保铁道部“火车头”奖，争创“鲁班奖”工程标准。

5、中标承包方必须严格按照投标文件和施工图纸的规定与要求进行施工，本工程机具加工、工艺、工序及施工质量须达到设计要求的水准，招标单位、监理单位对工程质量若有异议，应按要求返工和修改，由此发生费用由中标承包方承担。

6、本工程中标承包方必须按照现行的《最新建筑消防技术标准规范实施手册》及其它有关的技术规程与规范的规定进行施工，以确保工程质量。

7、工程质量如达不到合格标准的应予返修或返工，直至达到要求为止，所需人力、财力、工期延误均由中标承包方负责。

8、中标承包方对本工程所有分包承包方的质量控制和中间验收负有监督、组织、协调之义务，并对由招标单位组织的阶段验收或最终验收负有全部的直接责任，此过程中所需的费用均应包括在总包投标书内。

五）依据规范标准

本招标项目实施所涉及的技术标准和规范、产品标准和规范、工程标准和规范、验收标准和规范等必须符合中华人民共和国有关条例及规范，至少应包括：

《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084—2001

《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005

《铁路工程设计防火规范》TB10063-99

建设单位提供的有关该工程的文件

建设单位对该工程提出的施工工期、质量等要求；

注意：

a、以上只列出一些主要规范、标准，本项目涉及的有关内容按相应规范、标准执行；b、以上所列的主要技术标准和规范，如未能达到国际或国内最新标准时，投标方应在设计、施工及选用设备和材料时按最近的国际或国内标准执行，并提供采用的国际或国内标准、规范和所月的最新版本的有关技术依据资料。

六）主要分部分项工程施工方法

（一）高压细水雾系统系统主要施工工艺和方法

高压细水雾水系统主要分为设备安装、管道安装。

设备中包含高压泵组、高压分区电磁阀、细水雾喷头等设备的安装、调试。

管道中包含管道及管道附件的安装、管路系统的水压强度试验。

根据******的施工工法并结合本工程的施工特点，制定出施工工艺流程。

管道试压冲洗

1.1高压泵组的安装

高压泵组由主泵、增压泵、泵组控制柜、水箱、机架及连接管道等组成。

1.1.1安装施工程序

水箱焊接

1.1.2施工措施及质量要点

1.1.2.1基础验收

基础验收首先应由业主提交土建基础检查合格记录，然后由安装施工单位进行基础验收和复测，将主要线尺寸（标高、中心线）标于设备基础上。

基础的外观不应有裂纹、蜂窝、空调、露筋等缺陷，几何尺寸应符合规范要求。

1.1.2.2开箱检查验收

开箱检验工作应由负责设备安装的技术人员、班组长，会同业主及监理单位的代表共同进行。

进行开箱检查。

检查箱数以及包装情况；检查名称、型号、和规格是否符合设计要求；检查有无缺件，损坏和锈蚀情况。

进出管口保护物和封盖应好。

手盘转动部位，是否轻便自如。

检查有否阻滞、卡住、异常等现象。

查看开箱清单，技术资料，备品备件、另部件、安装件是否齐全，应做好会签记录。

1.1.2.3技术准备

根据技术资料要求，重要的设备和复杂的安装工艺应编制单机安装方案。

一般静止设备，较小的转动设备，编制常规通用安装方案，提出安装要点，标准和要求。

并向工人进行技术和安全交底。

1.1.2.4设备搬运

1）施工前熟悉现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。

2）设备搬运前，了解设备自重，杜绝超负荷作业。

以防损坏搬运工具和设备本身。

3）设备上防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。

1.1.2.5设备就位

（1）水泵安装：

把框式水平仪放在水泵轴上测量轴向水平；或把框式水平仪放在水泵底座加工面上或出口法兰面上测量纵向横向水平；测量时应以加工面为准。

（2）水泵找正。

其主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同心度，两边联轴节端面的间隙应符合设备技术文件的规定。

一般其允许偏差为0.1mm，两个联轴器之间的间隙，以2-3mm为宜；

（3）用手转动联轴器，应轻便灵活，不得有卡紧或摩擦现象；

（4）储水箱的安装：

排列应尽量做到整齐协调，座标和标高符合设计。

（5）储水箱的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于0.5m。

（6）储水箱的安装位置及接管的连接应符合设计及厂家的要求。

1.1.2.6设备的固定

（1）设备一般使用膨胀螺丝固定设备，转动设备应加弹簧垫片，静止设备找平找正即可，专用设备根据技术文件要求决定固定方式。

采用地脚螺栓在安装时呈垂直状，螺纹应在紧固后有3-5扣外露。

（2）设备的保护，设备要派专人巡视，防止碰撞，严禁在设备上踩踏。

1.1.2.7设备的试压和试车

（1）储水箱等静止设备根据需要进行下列试验：

开口的箱体应进行注水试验，以无泄漏为合格，一般为两小时。

（2）水泵设备单机试运转

1）水泵试运转前的检查：

电动机的转向应符合泵的转向要求。

各紧固连接部位不应松动；润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。

安全保护装置应灵活可靠；盘车应灵活、正常。

2）水泵启动、试运转：

泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。

泵连续运转不应少于1h，并应符合下列要求：

附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定：

运转中不应有不正常的声音，各静密封部位不应泄漏，各紧固连接部位不应松动；滚动轴承的温度不应高于75℃；滑动轴承的温度不应高于70℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；填料的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通软填料宜有少量的泄漏

（每分钟不超过10-20滴）；机械密封的泄漏量不宜大于10mL/h（每分钟约3滴）。

泵的安全、保护装置应灵活可靠。

1.2高压分区控制阀组及阀箱的安装

1.2.1分区控制阀应安装在操作面一侧，安装高度不应超过1.7m，不应低于1.2m。

1.2.2分区控制阀上应设置标明防护区名称和编号的永久性标志牌。

1.2.3阀箱安装应牢靠稳定。

1.2.5阀门检验。

1.2.5.1首先复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计文件的规定；并对阀门外表面进行检查，其外表面不得有裂纹、砂眼、划痕等缺陷，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量；传动装置和操作机构应动作灵活、可靠；

1.2.5.2阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。

1.3细水雾喷头安装

1.3.1喷头安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。

1.3.2喷头安装时宜采用专用接头，喷头接口螺纹为M20×1.5。

1.3.3喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

1.3.4喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。

1.3.5喷头安装时，与吊顶、门窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。

1.3.6喷头安装前系统的管道应严格冲洗和吹扫，避免管道堵塞。

1.4管道及管道附件的安装

1.4.1工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压泵试压→管道冲洗

1.4.1.1不锈钢管道操作要点

●焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法或可用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。

●焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，切不得有裂纹、夹层等缺陷。

●焊条、焊丝的选用，应按照母材的化学成分、力学性能、焊接接头的抗裂性、焊前预热、焊后热处理、使用条件及施工条件等因素综合确定。

●严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。

●不锈钢管切割用专用切割机进行下料，确保端口质量符合焊接所要求的标准。

●对厚度为3mm的不锈钢管为保证焊透，对口间隙稍大一点，此时要适当填充焊丝。

1.4.1．2管道安装的一般规定

●施工前结合各系统施工图进行综合图纸会审，以确保管道与土建结构不相矛盾、不交叉、间距合理、排布美观。

●对于管线复杂的区域，由绘图员进行各专业管线的叠加，绘制出机电管线综合图，并结合现场调整各专业管线的走向和标高，经设计确认后用以指导施工。

●管道预制前应按国标进行材料检验，并报请监理验收，对不合格的材料拒绝使用。

●管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处，应临时封闭，防止杂物进入管道和设备内。

●要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。

●管子及管件均匀为薄壁件，请避免粗暴操作，以免造成瑕疵和凹陷，尤其在现场注意不得攀踏、系安全架、用作支撑；

●配管弯曲不正时，请在直管部位修正，不可在管件部位矫正，否则连接处

可能松弛，这也是造成泄露的原因。

1.4.1.3不锈钢管连接

●切管：

用切割机切管，切割后要对端口进行处理，可以用安装了尼龙轮的角磨机打磨端口。

●去毛刺：

用锉刀去除管端口内外毛刺，不要使用曾在不锈钢以外的配管上使用的锉刀，可能会沾染上锈蚀。

●管道的焊接，应由已取得所施焊范围资格证书的焊工担任；施焊时，应遵守现行技术、劳动保护的规定，并应有工序间的交接手续。

●焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。

●管道在外观检验合格后，应按设计要求和验收规范进行检验。

1.4.2管道支吊架制作安装

●确定标高。

按照设计图纸并参照土建基准线找出管线标高。

●标高确定后，按照管线系统所在的空间位置，确定管道支、吊架形式。

●型钢的切断和打孔。

型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。

支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。

●支吊架位置正确，安装平整牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。

支吊架安装间距应符合以下要求：

管道外径（mm）

22

32

38

51

最大间距（m）

3

3.5

4

6

●管道末端采用固定支架，支架与喷头间的管道长度不应大于250mm。

1.5管路系统吹扫

●管道焊接前，用压缩空气对管道系统进行吹扫，以清除管内的焊渣、铁锈、氧化物等杂质。

1.6管路系统的冲洗和水压强度试验

●管道安装完毕后，应进行冲洗和水压强度试验，系统的冲洗和试压应按国家标准《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261和《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235的相关规定进行。

●管路的冲洗和试压借助本系统的高压泵组，逐区进行。

●冲洗时：

打开本分区的控制阀，水从分区主管道缓慢灌入，留最末端喷头接口连接排水软管至区域排水口，其余喷头接口用专业堵头封堵。

冲洗时间以目测排出的水质没有明显污渍为止。

●管道进行强度压力试验时：

与管道相连的设备、仪表部件、消防部件等应予以隔离，最末端喷头也用专业堵头封堵。

分级升压（10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%），每一级应检查管端堵板、后背支撑、管身及接口，当无异常时，再继续升压，水压升至试验压力后，保压10min，检查接口、管身无破损、无漏水为强度试验合格；

1.7系统调试

1.7.1调试前的准备工作

●调试人员的准备：

参与系统调试的人员必须对各系统的工艺流程、控制原理非常熟悉，有较强的解决调试过程中出现问题和排除故障的能力。

●资料准备：

调试资料包括整套的系统图，控制原理图，相关的平面图和应由设计院、生产厂家提供的调试数据。

●调试用仪器、仪表、设备的准备。

●制定调试进度计划：

由项目经理召集各专业人员，排出一个综合的调试计划，组织一个综合小组，并指定一名组长，负责某一综合项目的调试工作。

●

系统调试方案编写：

专业施工技术人员必须熟悉设计要求,工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。

根据各系统的负荷调试施工顺序、进度和施工方法，编制出相应完善的调试方案,来指导调试全过程。

●在调试前确定系统管路完善，设备机房内压力排水系统处于正常工作状态。

1.7.2系统调试方案

1.7.2.1管网调试

当设备及管道安装完毕，完整性检验合格，方可进行系统进水压试压试验。

1.7.2.2高压细水雾泵组调试

高压细水雾泵组的调试主要先对泵组电机调试、测试，水泵试运转、联动试运转等几个步骤。

1.7.2.2.1电动机试运转应具备的条件：

（1）建筑工程结束，现场清扫整理完毕。

现场照明、消防设施齐全。

（2）电机的绝缘电阻测试符合规范要求。

（3）与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕，质检合格，且具备受电条件。

（4）电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。

1.7.2.2.2泵类试运转

（1）水泵启动前必须充满液体、排净空气，不得空泵启动；

（2）泵的运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行，泵在设计负荷下连续运转不应小于0.5小时；

（3）运转时，泵的填料函压盖松紧适度，滴状泄漏，温度不过高，无明显振动，声音正常，各连接部位不松动为合格。

1.7.2.2.4泵控制柜、电路的调试

泵控制柜没有受电前，进行箱内外清扫；检查电器，线路是否正常，紧固螺栓是否松动；把热继电器动作电流整定在电动机1.25～1.3倍额定电流；控制箱、柜受电；确认电压正常，信号灯指示准确；待命等设备专业和水电专业人员确认可以开泵时，选择开关置“手动”档；点动开泵，确认转向是否正确；电动机及泵无异常情况后再次开泵；2分钟后测量工作电流，三相电源应平衡，与额定电流值不超过＋5％～10％；约20分钟无异常后停泵；选择开关置“自动”档，然后进行泵压力开关调试：

根据设计要求（水压压力与流量）调好压力开关，这时泵的工作状态就完全受控于开停泵条件。

1.7.2.3细水雾水泵调试要求

以自动或手动方式启动消防水泵时，泵应在5min内投入正常运转。

1.7.2.4补水增压泵调试要求

接到报警信号后能立即启动；水压和流量满足6台泵起动后的需求量。

1.7.2.5溢流阀调试要求

1.7.2.5.1溢流阀设定好压力后，按系统最大设计压力供水，并使压力达到稳定。

1.7.2.5.2查看达到设定压力后，系统压力表稳定情况。

从系统放出的水，应全部从室内排水系统排走，不得造成任何水害。

1.7.3联动调试

1.7.3.1系统调试原理

系统设置自动、手动两种控制方式，火灾报警控制系统具有手动/自动控制转换功能。

探测器报警信号通过输入模块接入火灾报警主机，由火灾报警联动控制系统发出联动控制命令，达到监控高压细水雾灭火系统的目的。

其中火灾报警控制器实现对现场火灾信号的采集。

实现对区域控制阀、细水雾水泵、消防警铃、声光报警器、释放指示灯等设备的联动控制。

以实现启动高压细水雾灭火系统有效灭火的功能。

1.7.3.2调试要求

1.7.3.2.1手动控制调试

（1）探测器的终端盒内有一个自检按扭，用于进行模拟火灾试验。

按下接线盒内的自检按扭，火灾报警控制系统收到火灾探测器的报警信号后，启动报警设备。

操作人员确认火灾，打开现场区域控制阀紧急启动按扭来启动系统。

启动高压细水雾泵组，喷出细水雾。

（2）同样利用探测器进行模拟火灾试验。

火灾报警控制系统收到火灾探测器的报警信号后，启动报警设备。

操作人员确认火灾，在控制中心直接打开对应的区域控制阀来启动系统。

启动高压细水雾泵组，喷出细水雾。

1.7.3.2.2自动控制调试

（1）模拟火灾，火灾报警控制器接受火灾报警后，发出联动控制信号启动对应区域的消防警铃，打开区域控制阀组，自动启动高压细水雾泵组，喷出细水雾。

（2）模拟火灾，启动压力开关，压力开关信号反馈至火灾报警控制器，发出联动控制信号启动对应保护区的释放指示灯，启动高压细水雾泵组，喷出细水雾。

七）确保工程质量的技术组织措施

我公司对这些工程的施工有着丰富的经验，针对该项工程的特点。

我公司将在确保招标文件要求的质量目标前提下，结合我公司的情况，建立质量保证体系，采取切实可行的有效措施。

为保证工程一次性验收合格,特制定保证质量措施如下：

A实行全面质量管理，认真贯彻执行公司在认证过程中制定的一系列质量管理的程序文件，确保工程的每个施工工序的质量处于可控状态。

我们的质量目标是：

全部达到国家和电力部门现行的工程质量验收标准。

工程合格率达100﹪，工程优良率在95﹪以上。

B采用可靠的施工工艺和技术措施保证工程的施工质量，具体如下：

1.严格按照施工图和施工规范组织施工，采用科学的管理方法和先进的施工技术，高标准、严要求，施工时，严格控制每道工序的质量，绝不让不合格工序流入下一工序。

2.在工程开工之前，针对该项目的施工，开办技术培训班。

凡参加此项目的全体人员都要参加学习。

对照由我公司施工完成并已安装使用的火灾自动报警系统，由工程师进行实地讲解施工技术标准和施工安装注意事项及质量保证措施。

为确保工程质量，更好地完成该项工程打下坚实的基础。

3.在工程质量管理上，实行由施工队、项目部、公司安质部三级管理的“三检三验”制，即：

施工队组织的自检自验，项目部组织的互检互验，公司安质部组织的专检专验。

并做出详细的检验文字记录。

对发现的质量问题，立即进行整改，直至达到验收标准。

4.工程开工前，由项目部主管工程师负责，项目部工程师及施工队技术主管参加，向全体施工人员进行技术交底，让每个施工人员明确施工方案及有关技术标准和质量保证措施，形成书面材料发放到施工队和每个班组由其严格遵照执行。

5.实行施工挂牌制度，各工种在施工过程中，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录。

因现场不按规范、规程施工而造成的质量问题，要追究有关人员的责任。

6.认真落实公司制定的各项质量责任制，参与施工人员严格按照各自的质量责任制执行，公司及项目部严格考核制度，实行质量奖励办法。

对工程质量达优工程，给予重奖。

7.项目经理、主管工程师、安全员、质检员，以及电工、焊工全部持证上岗。

无证人员坚决不让上岗。

8.所有该工程用的材料、设备，都必须达到设计及施工规范要求，严格材料、设备进场检验制度。

材料进场由材料员和质检员对材料，外观质量检查验收，以及对材质进行复核检验。

同时要检查厂家供应商提供的“质保书”、“准用证”、“检测报告”。

实行四验制度（验规格、质量、数量、合格证）。

不合格的材料坚决不得用在工程上。

9.在一个单项工程完成时，施工队和班组必须对需要检测的项目，如控制箱、探测器、接地极和灭火装置等进行检测。

并填好检查记录，对不合格项目要返工重做。

对合格项目请监理或使用单位人员确认检测结果。

10.认真填写工程施工日记，做好隐蔽记录（接地极、暗敷管线）。

施工资料随工程进度按时填写整理，杜绝事后补填施工资料现象的发生。

9+C组成由项目经理任组长，安质工程师、技术负责人、材料员为组员的质量领导小组，制定可靠的质量保证体系（见附图）。

质量领导小组机构图

组长

项目经理

技术负责人

安质工程师

材料员/施工员