文化体育中心工程工程进度计划与措施.docx
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文化体育中心工程工程进度计划与措施
文化体育中心工程工程进度计划与措施
第一节施工进度计划
一、工程总工期
我公司积极响应业主的要求,根据工程特点采取先进的施工技术,科学管理,精心组织,保证工程在招标文件要求竣工时间前竣工,交付业主使用。
开工日期暂定为2009年12月21日,总工期485天(实际开工日期以业主批准的开工报告为准)。
我司结合技术施工能力,经过深入慎重研究,确定为480天内完成施工图纸范围内所有工作内容。
工期的具体安排详见《工程进度计划横道图》附后。
第二节工期保证措施
一、工程进度控制管理方法
本工程内容多、施工范围大、工期紧、各专业施工队伍多。
如我单位中标,将采用目标管理方法和网络计划技术控制方法,实现进度控制。
1、目标管理方法
根据第一节确定的总进度目标,阶段性目标,采取有效的措施,确保进度目标的实现。
进度目标的实现,需要业主、监理单位、设计单位、总承包单位、各专业施工队伍、当地建设主管部门等多家单位互相配合、协调,做到全员参与,人人有责。
2、计划控制部门主要职责:
对工程的现场条件、周围环境调查和考察,编制工程项目总进度计划,报监理单位和业主审批。
通过设计图纸协调,与设计单位建立合作监督工作关系,确保工程施工顺利进行。
审核各专业施工单位及供应单位的进度控制计划,并在其实施过程中,通过履行我公司职责,监督、检查、控制、协调各项进度计划的实施。
采用实际进度与计划进度对比的方法,以定期检查为主,临时检查为辅,对进度实施跟踪控制,动态调整。
对阶段性进度控制目标的完成情况,进度控制中的经验和问题做出总结分析,积累进度控制信息,使进度控制水平不断提高。
接受监理单位、业主的施工进度控制管理。
3、网络计划技术控制方法
网络计划技术控制方法是以编制的网络计划为基础,通过在图上记录计划的实际进度情况,以及有关的计算、定量和定性分析,确定对计划完成的影响程度,预测进度计划出现偏差的发展趋势,从而达到控制的目的。
制定施工阶段施工总进度计划(一级网络见总网络图)。
4、施工进度的检查与监督
施工进度的检查与监督,贯穿于进度实施控制的始终,施工进度的检查是进度计划实施情况信息的主要来源,又是分析问题采取措施、调整计划的依据。
施工进度的监督是保证进度计划顺利实现的有效手段。
跟踪检查施工实际进度
检查的内容:
在进度计划执行记录的基础上,将实际执行结果与原计划的规定进行比较。
比较的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量、总计划、网络计划中的关键线路等。
检查的方式:
现场专人管理,收集进度报表资料。
每周召开进度工作汇报、协调会。
整理统计检查数据
将收集的进度数据,按计划控制的工作项目内容进行统计,以相同的网络和形象进度,形成与计划进度具有可比性的数据。
对比分析实际进度和计划进度
将收集的资料整理和统计成与计划进度具有可比性的数据后,用实际进度与计划进度的比较方法进行比较分析。
本工程采用的比较方法有:
横道图比较法、S线比较法、“香蕉”型曲线比较法。
编制进度控制报告
将检查比较的结果,及有关施工进度现状,影响因素和发展趋势,预防措施,以简明扼要的书面报告形式,提供给进度职能负责人,监理单位和业主,作为调整进度,核实工程进度款的依据。
施工进度检查结果的处理。
进度偏差不影响总工期,继续执行原进度计划。
1)进度偏差影响总工期,但偏差较小,分析其产生原因的基础上采取有效措施,解决矛盾,继续执行原进度计划。
2)偏差较大,不能按原计划实现时,对原计划进行必要的调整。
二、工程工期总体控制和保证投标工期实现的措施
1、组织精干高效的项目管理班子,科学组织施工。
(1)为确保本工程按期完工,我公司选派年富力强高效务实、团结进取的工程技术管理人员组成项目经理部。
(2)项目经理部的主要管理者均是我公司建设的骨干,他们经验丰富,管理有方,其所承建工程均被评为优良工程以上。
在施工组织管理上制定详细的施工进度计划,并将责任落实到人,通过严格科学的管理,确保计划得到落实。
2、加强施工进度计划管理
(1)一旦我公司中标承建该工程,我公司将严格依据与业主商定的工期要求进一步更具体地编制施工总体网络进度计划,该施工进度计划作为本工程的总控实施目标。
我公司对于该计划的编制将采用《梦龙网络计划》技术,突出关键线路,项目经理部按照施工网络计划组织施工,确保关键线路工期得到保障,保证各工期控制节点目标的实现。
(2)项目经理部将依据施工总控制计划按照实际情况利用梦龙软件及《PROJECT2000》编制月施工计划、周施工进度网络计划。
周施工网络计划的编制将落实到每一道工序,每一责任工长及职能部门,并制定严格的奖罚措施,确保每一关键工序按期完成,对关键线路的工期予以保障。
项目经理部每月、每周定期召开项目生产会,针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析,及时找出不利因素,立即解决出现的矛盾及问题,并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚,同时下达下一月或周施工进度计划。
实行“日报表”制,对每天的施工进度进行跟踪记录,并对照周计划随时调整,确保按计划完成。
3、组织强有力的专业施工队伍,保证劳动力的需求
(1)我公司将选派优秀的专业施工队伍,他们为我公司创立名优工程做出了突出贡献,在技术上专业施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。
(2)在劳动力的需求上,我公司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力,建立奖罚制度,开展劳动竞赛,将责任承包和效益挂钩。
作好班组工作、生活的后勤保障,为作业人员营造良好的施工氛围,使操作者保持旺盛的工作热情和高度责任感,确保施工任务的顺利完成。
4、投入先进周转料具,满足施工的质量、工期要求
根据本工程的工期安排,我公司拟定投入清水模板、定型钢模配合普通夹板模板体系,可以减少抹灰工序,并按计划保证周转料具供应及时。
结构施工前,一次性全面储备周转料具,以此确保施工所需的料具供应,满足工期要求。
5、严格进行质量控制,确保一次成优,保证计划的执行
把好工程质量关,抓好质量控制,把质量管理落实到事前预防,事中控制,事后检查,杜绝不合格产品的出现,把影响工期进度的不利因素减少到最低程度,保证计划按期执行。
6、加强与业主、监理、设计、地方职能部门之间的协调及沟通,为本工程优质高速施工创造良好条件。
“以心沟通,用心服务”宗旨:
我公司一贯重视与业主、监理、设计、地方政府部门之间的协调及沟通,融洽相互之间的关系,对于工程方面的问题及矛盾,坚持“先执行,后商量”的原则;实现“三心”目标,即“设计单位称心,业主舒心,政府职能主管部门放心”。
我公司将从大局出发,积极主动加强相互间沟通工作,为工程优质高速施工创造有利条件。
及时参加图纸会审,解决图纸存在的问题,提前施工样板间,以便早日确定作法和标准,便于进入大面积施工。
7、加强对节假日、恶劣气候的提前准备
对节假日(春节、元旦、高考、中考等)、封路、停水等特殊情况进行妥善安排,建立天气预警制度,原材料供应、劳动力安排、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展,尽量减少由于恶劣天气或特殊情况因素对施工的影响。
8、组织各工种进行流水施工,强化实施性施工组织设计
根据结构的特点,分区段组织各工种进行分段流水作业。
整体保持连续和均衡施工,使生产资源得以有序、均衡、持续地使用,使工作面得到充分利用,确保计划实现。
积极推广应用新技术、新工艺,提高劳动生产率。
粗钢筋接头(≥25)梁筋采用机械连接,柱筋采用电渣压力焊。
楼板采用清水大模板支撑体系,确保砼成型好,减少天棚抹灰工序。
采用屋面新型防水材料。
9、组织保障措施
我公司将本工程列为重点工程,按照公司“重点工程管理办法”进行施工管理,公司在人、财、物方面给予优先保证。
我公司选派具备丰富同类建筑施工管理经验,具有顽强拼搏精神的项目经理部进场施工,组织优秀作业班组,充分发挥企业优势,充分调动参战人员积极性,确保管理人员到位,技术工人充足,平衡现场劳动力要求,严禁因人员不到位影响工程施工。
加强合同资金管理,公司组织有关施工管理人员学习和熟悉合同,施工过程中严格执行合同条款,明确责任和权利,特别对工程资金实行专款专用。
确保工程各项经济活动正常顺利进行。
10、建立信息体系
我公司已和下属单位、项目经理部进行电脑联网,我们将充分利用已建立的信息体系、信息数据库,对工程的工期相关信息和数据进行快速处理、反馈。
确保工程有序地开展,实现工期目标。
11、加强对工程工期的预控、预测
针对工程特点,进行方案的研究讨论,在各分部、分项工程开工前完善施工方案(技术、质量、安全),制定工程保障(安全、质量)措施,确保工期计划实现。
第三节采用新技术、新工艺、新材料保证工期
一、新技术推广应用小组组织机构图
二、本工程采用的新技术、新工艺、新材料
为了保证工程质量,达到优良标准,加快施工速度,保证工期,在本工程施工中拟采用以下新技术、新材料、新工艺:
1、粗直径钢筋接头水平窄间隙焊,竖向电渣压力焊。
该工艺操作简便,便于钢筋的运输、安装,钢筋轴心受力性能好,接头观感好,并能节约钢材。
2、新型模板的运用。
楼板采用清水大模板,该模板强度高,周转次数比普通胶合板可多一倍以上,而且拆模后砼成型好,表面平整,无漏浆现象,观感效果好。
3、模板支撑体系。
楼板、梁采用早拆模板支撑体系,在充分保证砼质量的前提下,可缩短拆模板时间,加快模板、钢管周转速度,减少模板、钢管需用量,降低工程成本。
楼板、梁采用早拆模板支撑体系,早拆头平面布置间距≯2m,梁立杆间距≤1.0m,板立杆间距≤1.2m,横杆步距≤1.6m,扫地杆距地(楼面)0.2m。
剪刀撑每隔15m设置,宽度不大于4个间距,斜杆与楼地面的倾斜角为45°--60°。
使用早拆模板支撑体系可提早拆除楼板、梁模板及支撑架,加快模板、钢管周转速度,缩短工期。
模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架,将柱板式早拆模板支撑柱头(早拆头)插入模板支撑架方杆的上口,并将顶板调整至砼底面齐平。
在砼经3—4天的养护达到设计强度的50%时,即可拆除其余的钢管支撑架。
4、采用泵送砼施工工艺。
该施工工艺可提高砼质量,加快施工速度,保证现场文明施工。
5、新型防水材料卷材的运用。
防水材料抗渗能力强,使用时间长,保证屋面不渗漏。
6、砌筑砂浆粉煤灰的应用。
增强砂浆的和易性,提高工程质量,节约能源、水泥,降低成本。
7、微机的运用。
现场配备微机运用建筑网络技术控制计划工期,运用管理软件对工程技术、成本、材料等方面进行全过程管理,并按实际情况及时调整,有利于实现施工目标。
三、新技术、新工艺、新材料推广说明
序号
主要内容
实施办法提要
1
粗钢筋接头采用机械连接、竖向
电渣压力焊
施工前制定焊接参数,操作人员持
证上岗,试焊,取样试验,
工长、质量员实行旁站
2
楼板采用
清水大模板
模板采用清水大模板,编制详细的施工方案,对模板和支撑架进行计算,梁板接头的处理采取措施,由工长、项目技术负责人负责外部实施
3
早拆模板
支撑体系
编制施工方案,工长对操作人员进行交底,搭设时实行旁站,确保支撑有足够的稳定性并且纵横在同一线上
4
泵送砼工艺
现场抽样检验及厂家出厂抽检
5
新型防水材料
组织专业队伍施工,进场材料复验,严格按照规范施工,工长、质量员实行旁站、抽检,防水层施工完毕做蓄水试验
6
粉煤灰的综合应用
粉煤灰的掺量经试配后确定,现场严格计量
7
工程进度、成本控制、资料管理
采用微机
每月对工程完成量进行分析,并提供给材料、劳资、预算、财务,对工程成本及时分析,控制,资料正规打印
四、单项新技术推广应用
(一)、粗直径钢筋连接技术
1、钢筋滚轧直螺纹机械连接技术
钢筋滚轧直螺纹机械连接是通过采用机械加工滚压螺纹加工工艺原理,一次滚压加工成形钢筋直螺纹头,采用切削加工螺纹的方法加工完成连接套筒,然后将钢筋端头螺纹与套筒内螺纹相互旋转连接的一种钢筋机械连接形式。
1)、钢筋滚轧直螺纹机械连接主要为以下七道工序:
施工准备→钢筋下料→钢筋端头直螺纹加工→检验螺纹→螺纹部分套上保护帽或套筒→钢筋连接→接头检验
2)、钢筋滚轧直螺纹机械连接技术具有以下几点突出的优点:
(1)接头达到JGJ107-96中接头A级标准,接头质量得到有效保证,力学试验证明,100%断于母材;
(2)检测方便,无需力矩扳手。
现场检测直观,只需目测外露丝扣即可,操作简单、快捷;
(3)钢筋端头套丝、接头套筒可提前预制,不占工期,加工效率高;
(4)施工连接时不用电,不用气,无明火作业,无漏油污染,风雨无阻,可全天候施工;
(5)适应性强,在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。
在施工过程中,项目部管理人员要求操作工人严格按照JGJ107-96规范及加工工艺进行操作并检验,确保钢筋滚轧直螺纹机械连接的接头质量,同时项目部还针对钢筋滚轧直螺纹机械连接操作中易出现的问题成立专项课题QC小组,以提高钢筋滚轧直螺纹机械连接质量为目标,使钢筋滚轧直螺纹机械连接技术在本工程中应用落到实处,收到很好的成效。
2、电渣压力焊钢筋焊接技术
钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过细横和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋端部,加压挤出熔渣和液态金属,冷却后凝固成坚实接头的一种压焊方法。
1)、工艺过程
电渣压力焊工艺过程分为四个过程:
引弧→电弧→电渣→顶压
其中,对焊件加热有重要影响的是“电弧过程”和“电渣过程”,因此,焊接过程中焊工根据钢筋直径选用合适的焊接电流、焊接电压和焊接通电时间等参数,见表:
钢筋直径(mm)
焊接电流(A)
焊接电压(V)
焊接通电时间(S)
电弧过程U
电渣过程U
电弧过程t
电渣过程t
16
200~250
35~45
22~27
14
4
18
250~300
15
5
20
300~350
17
5
22
350~400
18
6
25
400~450
21
6
2)、电渣压力焊特点
(1)施工采用手动(半自动式)摇臂式焊机进行操作,手动式焊机比较结实、耐用,易于维修,焊工操作熟练,使用起来十分方便;
(2)焊接速度快,包括辅助时间在内,平均2分钟完成一个接头。
现场采用多机流水作业,大大提高焊接效率;缩短竖向钢筋焊接所需时间。
(3)能克服虚焊现象,焊接质量可靠。
3)、电渣压力焊质量检验
(1)外观检查
a、四周焊包凸出钢筋表面高度至少4mm;
b、钳口电极与钢筋接触处,钢筋无明显烧伤;
c、接头处的弯折角不大于4度;
d、接头处两筋的轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm。
(2)力学性能试验
每楼层以300个同级别钢筋作为一批,不足300个亦作为一批,每批抽取3个接头送至相关检验站作拉伸试验,确保其力学性能满足规范要求。
3、水平窄间隙焊焊接技术
水平窄间隙焊是钢筋电弧焊的一种接头形式,是将两根钢筋接头处置于U型钢模具中,留出一定间隙予以固定,然后采用手工电弧焊连续焊接,填满间隙而形成的接头。
4、钢筋闪光对焊焊接技术
钢筋闪光对焊是将钢筋安放成水平对接形式,利用焊接电流通过两归纳赶紧触点产生的电阻热,使金属熔化、蒸发、爆破,产生强烈飞溅、闪光,钢筋端部产生塑性区及均匀的液态金属层,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
由于钢筋闪光对焊具有生产效率高,操作方便,节能、节约钢材,接头受力性好,焊接质量高,适用范围宽等优点,故采用此种焊接方式,能大大提高施工效率。
(二)、多功能空心砖的应用
目前我国建筑工程砌体使用的各类墙体建筑用砖,其设计上几乎未考虑怎样便于在砌体中铺设水电管线、开关插座盒的问题。
因此,往往不得不先砌墙后开槽打洞再铺设水电管线、开关插座盒,这种施工方法对砌体整体强度有很大的破坏,特别是承重墙上开槽打洞后其砌体端面减少会造成极其不安全隐患和开槽补槽打洞的人工、材料费损失。
多功能砼空心砖可配合各种砌体模数进行砌筑,可用于预留预埋水电管线、插座、开关盒,避免在砌体上开槽打洞。
每块100号实心标准砖平面面积为276cm²,每块砖可以承受276KN压力,空心砖平面面积减去孔洞面积为196.32cm²,多功能砼空心砖设计砼强度标号为C10~C15,每一块多功能砼空心砖可以承受327KN压力。
如果用C10粘土标准砖或页岩标准砖砌筑墙体,将给排水管道和电施穿线导管管道铺设在研制的A型、B型多功能空心砖,安装开关插座盒,和用砌筑砂浆灌实空心部分(见管道电线管预留预埋示意图),再继续砌筑墙体,因此砖砌体强度不受影响,能保证砖砌体结构的强度和安全度。
此多功能砼空心砖便于土建安装交叉配合作业,解决了土建安装在砌体工作中的预留预埋管线、插座和开关盒时,先安装管线开关插座盒后砌墙施工难度大的问题;先砌墙后开槽打洞铺设管线、开关插座盒再补槽补洞,砌体断面减少造成的极不安全隐患,避免了开槽补槽打洞的人工、材料费损失。
通过试用实践,砌体多功能砼空心砖与中国现在建筑砌体工程实际相结合,能够解决我国在建筑砌体工程中,墙体砌筑与水电安装管道预留预埋施工,交叉作业时砌体整体强度、施工质量难以控制的难题。
确保了砌体强度和安全度,此施工方法比原施工方法,综合费用要降低20%。
若大量推广应用能够节约大量的人工费、材料费,价值不可估量。
多功能空心砖施工文明、砖体外观整齐、操作方便,填补了我国建筑砌体工程铺设水电管、开关插座历史上没有解决的科技攻关项目。
(三)、复膜板清水大模板施工
高强度复膜板清水大模板物理力学性能指标(技术参数)主要为:
密度≥0.95g/cm²;含水率≤10%;吸水率≤10%;冲击强度≥60kj/m²;胶合强度≥0.80N/mm²;双面重复作用次数:
20次;胶种:
耐水酚醛树脂胶;幅面规格(长×宽)mm:
2440×1220mm;3600×1500mm。
楼板模板以及支撑架的搭设
1、操作步骤:
按建筑结构各层施工平面图,在计算机中进行模板排版,经多次排列找出最佳排版方案图。
操作步骤为:
复核板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装柱模板→安装柱、梁、板接头模板→安放预埋件及预留件及预留模板等→核查校正→交付验收
2、搭设要求
采用20mm厚模板作底模,下垫100×100mm木枋,间距300mm,拼缝严密并用宽胶带封严(拼缝不超过1mm)或刮腻子封缝。
满堂钢管脚手架作为模板支撑架,立杆间距≤1200mm,横杆步距1600mm,扫地杆距地(楼面)200mm,剪刀撑每隔10m设置,宽度不大于四个间距,剪刀斜杆与地面楼面斜角为45至60度。
当支模架支撑在楼面上时,上下楼层的支模立柱应在同一垂直线上,立柱下铺木垫板(厚度不少于30mm)。
(四)、计算机应用及管理技术
为了提高项目管理水平和工作效率,项目部应用计算机进行辅助管理,将收到良好效果。
1、计算机配置及人员培训
1)、硬件配置:
项目部共配置三台台式计算机和一台笔记本电脑,以便项目经理、工长、内业技术员、劳资员、材料员等管理人员进行日常管理工作。
2)、软件
(1)中国建筑科学院开发的《梦龙工程软件》
(2)《鹏业预算软件》
(3)MicrjosoftExcel2000、MicrjosoftWord2000
(4)AutoCAD
3)、人员培训
为提高项目部计算机应用水平,项目部专门请专家对项目部全体管理人员进行培训,达到能熟练应用计算机进行辅助管理水平。
2、运用计算机进行辅助管理
1)、施工进度控制
施工项目管理中,施工进度控制主要采用网络计划进行实施,因为网络计划可以全面反映出各项工作之间相互依赖、相互制约的关系。
通过计算时间参数,可以反映出工程进展的状况,并且能找出对整个工程进度有影响的关键工作,还可以表达各工序的机动时间,并能优化资源使用,从而达到控制总工期的目的。
采用《梦龙项目管理网络计划技术》软件,编制总进度计划及年度、月度计划,并运用网络计划技术进行施工进度控制,抓拄了关键线路,达到了合理调配劳动力、高效利用机械设备的效果。
2)、工料消耗控制
运用施工图预算软件编制施工图预算,同时进行人工费、材料费、机械费的消耗分析与统计,定量对项目的主要成本如材料费、人工费、机械费使用进行控制。
在一定程度上对项目的施工成本进行控制,比传统的管理方式有了一定进步。
3)、施工方案的编制
运用工程软件编制施工方案,如采用计算机进行模板的配板设计,优化施工方案,保证砼梁、板、柱节点的质量。
4)、应用计算机通用软件进行日常工作管理
项目部在施工管理中运用了计算机对日常工作进行管理,如施工统计和技术文件资料等使用计算机进行处理,做到了科学、高效、规范的管理。
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