任丘市国际康复中心工程工程方案样本.docx
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任丘市国际康复中心工程工程方案样本
第一章编制根据
任丘市国际康复中心工程招标文献
任丘市国际康复中心工程施工图
《建筑施工组织设计与施工规范手册》
《建筑分项工程施工工艺原则》
《建筑工程施工质量验收统一原则》
《地基与基本工程施工及验收规范》
《工程测量规范》
《混凝土构造工程施工及验收规范》
《地下防水工程施工及验收规范》
《建筑地面工程施工及验收规范》
《装饰工程施工及验收规范》
《建筑工程施工安全技术规范》
国家关于工程建设其她规范。
第二章工程概况
任丘市国际康复中心工程工程地址位于任丘中华路和泰山道交叉口,建设单位为任丘市肿瘤医院,设计单位为华成国际建筑工程有限公司。
本工程建筑面积36708.58m2,建筑层数16层(地下一层)。
构造类型为全现浇框架剪力墙构造。
2.1建筑设计概况:
建筑类别为一类高层建筑,建筑构造为现浇砼框架剪力墙构造,建筑构造安全级别为二级。
建筑设计耐久年限1,抗震设防裂度为七度。
墙体地下地下某些外墙为现浇防水混凝土墙,抗渗级别s6,地上某些及地下某些内墙为陶粒混凝土空心砌块,砌筑砂浆M5.0水泥砂浆。
外窗采用单框中空双玻塑钢窗,外装修裙楼采用干挂花岗岩板材,别的采用高档仿金属外墙涂料,某些玻璃幕墙。
该工程屋面防水采用3+3改性沥青卷材防水,胎基为聚酯无纺布,卷材表面覆盖红色细碎石保护层,卫生间、浴室、污洗间楼地面防水采用JS复合防水涂料,地下防水级别一级,采用三道防水:
钢筋混凝土自防水,3+2SBS卷材防水,胎基为聚酯无纺布。
2.2构造设计概况
本工程塔楼基本形式为桩筏基本,裙楼某些采用柱下独立基本。
构造材料强度级别:
灌注桩C30混凝土、承台梁、板、C40混凝土。
四层如下框架柱、剪力墙用C45混凝土,四至九层用C40混凝土,十层以上C35混凝土;梁、板、楼梯及技术层如下采用C35混凝土,四层以上C30混凝土,其她某些:
基本垫层用C15混凝土,构造柱、过梁、圈梁C20。
第三章施工总体目的
3.1工程质量目的
咱们将精心组织施工,保证工程质量按国家验收原则GB50300—《建筑施工质量验收统一原则》一次验收合格。
3.2施工工期目的
经咱们认真讨论以及咱们施工同类型工程经验,采用科学合理工序安排、穿插和抢工期办法以及采用新工艺、新技术、新材料、新设备,咱们承诺施工总工期控制在450天以内。
3.3安全文明施工目的
咱们将依照国家、市关于安全、文明施工原则规定,实现安全文明施工工地原则。
3.4环保目的
本工程按国家关于规定,做好环保工作。
施工队伍入场后,一方面沿建筑四周挖排水暂时明沟,遇基本绕开,其深度不不大于300mm,在本工程施工范畴内设立沉砂井、集水井,容积控制在15m3,深度1.5m左右,将地表雨水和施工用水有组织地导入沉砂井,采用水泵排入业主方规定下水道,并设专人一人负责每天清理沉积泥砂和排水工作。
施工用燃料选用天燃气,并采用节能灶。
禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体物质。
设专人负责对驶出施工现场车辆车轮进行清洗,负责施工现场出入口清洁卫生,以免污染环境。
第四章施工布置
4.1施工布置总体指引思想
本工程一旦中标,咱们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务“为主导思想,严格按照招标文书和双方签定建设工程合同规定,并将其作为我公司重点工程,集中我公司优势资源;对合同范畴工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工,保证该工程施工达到高速优质,并承诺按期交付给业主。
为此,咱们将做到:
1、组建最佳项目管理领导班子,全面履行对业主承诺和本工程施工承包合同。
2、认真搞好施工准备,创造良好施工条件和内外部良好环境。
3、实行动态目的管理制度,环绕方针目的开展动态管理,并层层贯彻。
4、按ISO9002原则建立全面质量管理体系,以此为中心点,开展质量管理工作,自始自终将施工质量控制在受控状态。
5、认真贯彻各项规章制度,建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度,并建立资料档案制度。
6、以科学技术为先导,推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,以此来提高效率,缩短工期,保证质量。
4.2公司工程施工管理机构:
4.2.1公司工程管理机构
4.2.2项目工程部施工管理机构
4.3公司经营方针及服务宗旨
我司始终遵循“质量优、管理严、服务好”经营方针,积极履行当代公司管理制度,坚持以市场为向导、以质量为生命、以技术为支柱、以服务为宗旨、以合伙谋发展原则,建造优质工程。
4.4施工组织与安排
4.4.1工程中标后及时组织有关管理人员进行入场准备工作,在十天内完毕施工前一切准备工作。
4.4.2本工程采用现场搅拌砼、泵送施工,在施工现场设立搅拌站1座,1台砼输送泵,砼输送管道通过布料机将砼送达作业面。
4.4.3整个工程施工采用大量投入人力、物力全面进行施工方式,见缝插针,充分运用空间,插入各分某些项工程,各工序施工,充分发挥人力、物力、机械设备公司优势,保质量、保工期。
使工程达到短、平、快、优节奏规定。
4.4.4主体构造施工现浇梁板采用碗扣式脚手架支撑系统,一层施工采用普通φ48钢管架实行全封闭施工,塔楼施工时采用整体自动升降外挑脚手架封闭施工,以加快工程进度,保证安全文明施工。
4.4.5本着有助于施工和保护生态环境,沿工程场地进出场车行道,砼、砂浆搅拌站,半成品加工等施工场合,均用100mm厚C20砼作硬化解决,沿建筑物周边设立排水沟。
4.4.6本工程钢筋砼墙柱模板、现浇板模板采用18mm厚松木九夹定型模板组装施工,梁模板采用组合新木模板拼装。
主体工程模板支撑系统和操作脚手架采用直径为φ48碗扣式钢管和普通钢管脚手架搭拆。
模板架料配备充分,满足施工规定。
4.4.7钢筋施工采用现场机械加工制作,塔吊吊运,人工绑扎成型办法组织施工,不不大于直径φ16水平筋和竖向筋采用对焊和电渣压力焊焊接,接头位置严格按照设计和规范规定。
4.5施工流水段划分
本工程按照后浇带划分为两个施工段进行流水作业施工。
4.6工期进度管理办法
依照我司近年来对施工进度管理经验,对本工程将按“三个控制”管理模式进行进度管理。
(1)公司筹划进度管理:
依照合同工期规定,拟定各分部工程控制日期以及涉及其他未列项目核心日期,由公司编制,它是进度筹划总方针。
(2)月进度筹划管理:
它是一种很详细、较详细进度筹划,分项目、部位、工序、月份地编制,依照工作量,拟定开工和竣工日期,流水穿插顺序分明。
详细读解施工图、计算工程量,依照施工规范及操作工艺程序规定,分施工阶段,拟定施工办法,使工序合理化,体现合同对该筹划工期规定,此外各种材料、设备、加工供应量能力和时间。
管理人员和操作工人与否能满足规定也是一种核心,因此要分析所有因素,有针对性将工程所要遇到各种问题和矛盾,考虑在先,解决在前,所编制出来筹划施工目的才干实现。
该进度筹划由项目技术负责人编制报项目经理审批。
(3)周进度筹划管理:
由项目部内业人员编制,第一周为本周执行筹划,第二周为下周执行筹划,到了下周把第二周筹划提上来,作为执行筹划,(第二周筹划开始时,可以检查上周筹划执行状况,周筹划也许会遇到某些其他不正常因素,未完全按筹划运营,依照实际状况可调节周筹划,直到达到预期目),完毕上一周筹划前,编制下一周筹划。
因而,周筹划是滚动筹划,周筹划是在月筹划控制范畴内,月筹划在合同筹划内,月筹划保证“合同筹划”。
4.7实现筹划管理保证办法
(1)依照筹划任务编制相应人力资源、材料、设备需用资源筹划,(如劳动力、钢材、架材、水泥、砂石。
模板、构配件和其他材料供应筹划及大型设备运营状况)等进行定期大检查.盘存和每天检查,保证人力;材力、设备都能满足整个筹划执行需要,为筹划执行得以实现提供可靠保证。
(2)定期和不定期召开联系会,检查筹划执行状况,如有延期,找出因素,有针对性采用纠正办法,加强薄弱环节力量,使筹划动态平衡,使施工进度与合同工期筹划终点同步。
(3)安排追赶筹划。
有时也许由于难以预见因素迟延周计(月筹划)工期,发现施工进度赶不上筹划规定期,及时进行研究,分析因素,立马编制追赶筹划,并随时检查追赶筹划实行状况。
(4)工程总进度筹划
详见施工进度网络筹划。
4.8施工总平面布置规划
(1)总平面规划布置根据
依照我司工程技术人员到现场察勘状况,结合本施工组织设计提出施工目的和重要施工办法,对施工现场进行平面布置。
(2)重要生产、生活设施安排
1)生产暂时设施依照工程进度筹划规定和业主对建设暂时设施统一规定陆续搭建钢筋加工房、木工房、配电房、材料库房、水泥库房等,并合理布置堆场,减少材料二次运送。
生活设施搭建在施工现场内,与生产临设分开,并合理布设办公室、职工宿舍、食堂等。
2)重要生产、生活暂时设施搭建面积:
详见附表
(3)施工总平面布置图
详见附表
第五章施工准备
5.1组织准备
序号
工作内容
完毕时间
责任部门或个人
1
建立现场组织,网络人员就位
接中标告知书后2天
公司经理
2
施工承认证等关于手续
开工前10天
项目经理
3
建立、健全各种规章制度,贯彻到人
开工前8天
项目经理
4
组织大型机械设备用场
随工程进度
公司设备处、项目经理处
5
组织劳动力班组进场
开工前3天
项目经理
6
组织周转材料进场
随工程进度
项目部
7
与周边关系协调
开工前6天
保卫、项目经理
5.2技术准备
5.2.1投入本工程施工设备表
详见附表
5.2.2技术准备工作
(1)组织施工技术人员阅读施工图,并汇总施工图中存在问题,以利在图纸会审中解决。
(2)准备本工程需用施工验收规范及技术原则及其原则图集。
(3)写出砼、砂浆试配委托书,送原材料检查。
(4)提出原材料筹划,半成品加工筹划。
(5)编制工程施工组织设计(或质量筹划书、作业指引书)。
5.3生产准备
5.3.1现场生产准备
(1)生产安所有和项目工程部在工程中标后对施工现场将再作详尽勘察,勘察内容涉及建设工程范畴、地形、周边环境、交通运送。
并实地理解工程地点水文地质、地下有无障碍物等,做好勘察成果记录,与设计关于资料相比较,从而拟定详细工程平面布置、进一步完善施工组织设计等。
(2)项目部与业主联系,做好工程施工前“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整工作。
(3)搭建施工区域封闭围墙,围墙高度为2.0米。
在重要出入口挂置“七牌二图”。
5.3.2施工用水及排水
为保证整个现场充分暂时供水和排水顺畅,使管网简洁化、规范化,依照施工总平面布置图,结合工程用水排水特点及规定,对本工程暂时供水管网进行规划布置,以保证施工正常进行。
(1)施工供水筹划
1)暂时施工用水水源:
该现场用水水源拟由业主指定给水管网引入,详见施工用水用电平面布置图。
2)用水量计算
结合本工程施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量,通过对用水量计算,在考虑施工现场消防用水状况下,该现场总进水管采用DN100管能满足规定。
(2)现场排水布置
依照现场详细状况,施工、生活污水导流作明沟排放,在各转角点及管道交汇点均设立沉砂井或集水井,沉砂后废水导入暂时化粪池经生化解决后排入业主指定排污下水管道。
5.3.3施工用电及设施安排
依照施工供电"三相五线制"原则,为保证施工供电质量,提高施工供电安全性,避免施工用电事故发生,结合该施工现场供电特点及规定,对现场暂时用电进行量计算和线路布置。
结合高峰期时重要用电设备量,通过对其电力总负荷计算,总视在计算负荷不不不大于400kVA,依照总视在计算负荷,配电房内选用容量200kVA大低压配电屏二台。
采用人工敷设G50钢管垂直接地体和镀锌扁钢水平接地体作配电屏保护接零。
该施工现场供电电力负荷较大,且电力负荷分布不集中,以有运用电安全、施工以便,结合土建施工总体平面布置图,把该低压线路分多路干线布置,并在施工现场设立各种二级配电箱,以满足施工机械设备用电。
本工程所有三级箱由现场需要进行设立,但所有三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。
动力和照明在二级箱处分开设立,三级箱处禁止动力、照明用电混合使用。
第六章重要项目施工办法
6.1建筑物定位放线及标高测量
本工程放线根据按图纸规定,依照建施总平面图所示,放线基点经业主拟定,采用经纬仪对工程进行施工放线测量,施工测量用控制测量法:
横向以1轴、5轴、10轴、12轴,纵向以A轴、G轴、J轴为控制轴线,以A轴和12轴为基线。
本工程相对标高±0.000=10.600m,用水平仪将本工程控制水准点测出并作好固定标记。
6.2基本施工方案
6.2.1灌注桩基本施工
6.2.1.1机具设备准备及材料规定:
提高机具涉及:
手动轳轮配提高钢管架、铁桶;挖孔工具涉及:
短柄铁锹、镐、锤、钎。
水平运送工具涉及:
双轮手推车;混凝土浇筑机具:
混凝土搅拌机、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。
其他机具设备:
钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式钢爬梯、36V低压变压器,井内外照明设施,鼓风机、输风管。
材料规定:
水泥32.5MPa水泥,砂细度模数必要满足规范规定。
砂石含泥量必要控制在规范规定范畴以内。
钢材规格,级别符合设计和规范规定。
6.2.1.2工艺流程:
放线定桩位—→开挖第一节桩孔土石方—→检查复核开挖桩土石方半径,定位中心线及修正—→支模浇筑第一节混凝土护壁及孔口平台—→在护壁上二次投测标高及桩位十字线,并将定位轴线标于护壁下口—→安装钢管提高架和手动轳轮,吊土桶,排水、通风、照明设施等—→第二节桩开挖桩身土石方—→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径—→拆上节模板、支第二节模板,浇筑第二节混凝土护壁—→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序,循环作业直至基岩面—→对嵌岩某些桩芯进行定位—→嵌岩部位凿打—→桩中心与半径复查、修正,清理杂物和积水—→设计、业主、质监站、监理代表验收—→C25砼封底—→吊放、校正钢筋笼—→浇筑桩身混凝土
6.2.1.3挖孔施工办法:
(1)定出桩位置,依照设计桩内径及护壁厚度,放出开挖线。
采用人工开挖,由上至下,由内向周边进一步,截面容许误差3cm,垂直偏差≯0.5%,一次开挖深度不超过1.2m,遇石用锤钎破碎。
(2)土石方孔内运送:
在孔浅时采用人力提运,铁桶载土,当孔深后采用手动轳提运方式进行。
手动轳轮置于孔口钢管支架上,如下图:
(3)桩深超过3米后,操作人员上下采用吊挂钢爬梯。
6.2.1.4护壁施工办法:
(1)护壁钢筋安装:
待桩孔开挖修正后,及时进行人工绑扎护壁钢筋,所绑扎钢筋应符合设计及施工验收规范规定。
(2)护壁模板:
采用定型钢模分节施工,每节高度1~1.2m,每节由四块构成,上小下大,其中一块为活动模板。
拆上节支下节,循环周转使用。
模板上下各设两个半圆顶紧,不另设支撑。
(3)护壁砼施工:
护壁砼浇筑采用铁皮自制活动锥形锅盖,灌溉砼时盖住桩身,使砼按规定进入护壁内。
捣实砼采用φ50振动棒,浇筑口不不大于125mm,护壁砼必要振捣密实。
第一节护壁高出地面150mm,宽出桩壁200mm,便于定位及挡水即孔口平台(详见前面图示)
第一节桩身挖好后,及时扎护壁钢筋,安设模板并灌溉砼。
尽量缩短孔壁暴露时间,待上一节护壁砼达到1.4MPa即可拆除模板。
然后标定位轴线位置和暂时水准点,经复核无误后,继续向下挖进,循环渐进,直至设计深度。
每节护壁必要在当天持续施工完毕。
发现护壁有蜂窝、漏水现象,及时修补堵漏以防导致事故。
6.2.1.5钢筋笼制作及安装
挖孔桩桩芯钢筋笼采用现场孔外成型,用吊车或塔吊吊运放入孔内定位,钢筋笼纵向钢筋连接采用闪光对焊,钢筋笼内环钢筋与纵向钢筋连接采用电弧焊,钢筋笼外环钢筋与纵向钢筋连接采用绑扎,为防止钢筋笼变形,笼内设加劲支撑(如下图所示)@3000mm。
为保证钢筋笼位置对的和砼保护层厚度,在笼四周纵向筋每隔3m加焊一钢筋耳环,作钢筋笼定位控制用,如下图所示。
6.2.1.5桩芯砼施工
采用商品砼灌溉,砼坍落度按配合比规定。
砼下料采用φ300铁皮串筒,串筒每节长1500mm,采用扣接方式连接,串筒下口至砼操作面距离不不不大于1500mm,砼振捣操作人员作业平台采用木枋置于砼护壁接头处,平台随桩芯砼浇筑逐节向上移动。
砼要分层振捣密实,每层灌溉厚度不得不不大于600mm。
振动棒应快插慢拔。
灌溉过程中注意不得随意撞击和扭曲钢筋,防止移位。
6.2.1.6保证安全办法
(1)挖孔桩施工过程中,若孔内需要照明采用100W防水带罩灯泡,电压为36V低压照明,用防水绝缘电缆引下,必要安装漏电保护装置。
孔深超过10m及在桩芯砼施工中,采用地面向孔内送风方式,以保证作业面通风良好,桩孔较深时,孔口与孔底采用对讲机,电铃等进行联系。
(2)孔内如浮现塌方、垮方,要及时提出解决意见和办法,进行解决。
当塌方较大时用片石浆砌或砖砌。
(3)弃土出地面后及时运至堆土场,弃土、杂物等堆放位置距离孔口边不得不大于1.5m。
(4)地下水位较高时采用井点降水后再开挖,局部桩孔积水时,可在孔内设立集水井,用抽水机抽出。
(5)遇到流动性淤泥或流砂,将编制专项施工组织设计报总工审批,必要使护壁穿过流砂或淤泥层,并保证有足够防塌方和防渗漏厚度和强度。
施工中抽水挖井,必要注意四周土层变化,防止地裂及下陷。
护壁钢筋应上下搭接240mm以上。
(6)安全栏杆设立:
从桩孔开始开挖至灌溉混凝土前,停止施工时孔口应盖活盖板,孔周边用钢管高出地面1200mm周边设立安全栏杆,以防人员下坠。
(7)安全绳、钢爬梯:
每孔设立安全绳及安全爬梯,人员上下应系安全绳,钢爬梯应分节制作成活动形,可任意取连接,但必要连接稳固和有必要刚度。
在浇筑孔口平台时预埋锚环,以固定爬梯。
(8)使用潜水泵抽水时,禁止有人在孔内作业,井上、井下操作人员必要戴安全帽,夜间施工挂红灯示意绕行,地面应有足够照明,并悬挂安全标志牌。
6.2.2独立基本施工
6.2.2.1本工程部份柱基重要裙楼某些柱下独立基本,基本砼为C45,采用钢模拼装,φ48钢管吊装支模,
6.2.2.2钢筋绑扎
柱筋及剪力墙筋插入独立柱基本中,插入深度按设计规定,插筋底部绑扎一道固定箍,其上部按图均匀布置,规定柱筋吊正后,用电焊将其插筋底部与底部箍筋焊牢或绑牢,插筋出基本顶面用可靠办法将其固定。
6.2.2.3砼灌溉
(1)砼采用商品砼泵送机捣,振捣时,应快插慢取,每300mm一棒逐次推动,直至泛浆,砼不翻气泡,不下沉为止。
(2)砼浇筑完后应检查柱钢筋与否位移,标高与否对的或有变化,及时检查及时校正。
6.2.3地下室及水池施工
6.2.3.1施工准备
(1)进行原材料检查,各种原材料必要符合规定原则,备足材料,并妥善保管,按品种、规格分别堆放,注意防止骨料中掺混泥土等污物。
(2)将需用工具、机械、设备配齐全,并经检修实验后备用。
(3)进行防水砼试配工作,实验室可依照设计抗渗标号,提高0.2N/mm2进行试配,在此基本上选定施工配合比。
(4)做好基坑排水和减少地下水位工作,要防止地面水流入基坑,要保持地下水位在施工底面最低标高如下不不大于30cm。
以避免在带水或带泥浆状况下,施工防水砼构造。
6.2.3.2模板工程
(1)模板采用小块钢模拼装而成定型模板,模板应平整,且拼缝严密不漏浆,并应有足够刚度、强度。
(2)模板构造应牢固稳定,可承受砼拌合物侧压力和施工荷载,且应装拆以便。
(3)固定模板螺栓不能穿过防水砼构造,以避免水沿缝隙渗入。
(4)当必要采用对拉螺栓固定模板时,应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。
止水环直径及环数应符合设计规定。
若设计无规定,止水环直径普通为8-10cm,且至少一环。
(5)预埋套管加焊止水环做法。
套管采用钢管,其长度等于墙厚(或其长度加上两端垫木厚度之和等于墙厚),兼具撑头作用,以保持模板之间设计尺寸。
止水环在套管上满焊严密。
支模时,在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定模板。
拆模后将螺栓抽出,套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。
套管两端有垫木,拆模时连同垫木一并拆除,除密实封堵套管外,还应将两端垫木留下凹坑用同样办法封实。
(6)止水环撑头做法:
止水环与螺栓应满焊严密,两端止水环与两侧模板之间应加垫木,拆模后除去垫木,沿止水环平面将螺栓割掉,凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。
如下图:
(7)地下室底板与隔墙、水池墙体及周边外墙壁应一次整体浇筑至底板面250mm以上。
周边外墙壁按下图所示设立水平施工缝,水平施工缝间混凝土应一次浇捣完毕,不得在墙内留任何竖向施工缝。
6.2.3.3钢筋工程
(1)钢筋互相间应绑扎牢固,以防浇捣砼时,因碰撞、振动使绑扣松动,钢筋移位,导致露筋。
(2)绑扎钢筋时,应按设计规定留足保护层,不得有负误差。
留设保护层,应以与构造砼强度级别相似细石砼或水泥砂浆制成垫块,严格控制主筋净保护层,禁止以钢筋垫钢筋,或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
(3)钢筋及铅丝均不得接触模板,若采用铁马凳架设钢筋时,在不能取掉状况下,应在铁马凳上加焊止水环,防止水沿铁马凳渗入砼构造。
(4)当钢筋排列稠密,以致影响砼正常浇筑时,可同设计人员协商,采用办法,以保证砼浇筑质量。
6.2.3.4砼浇筑和振捣
浇筑前,应清除模板内积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物,并用水湿润模板。
使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。
砼底板应持续灌溉,不得留施工缝。
在砼底板上灌溉墙体时,需将表面清洁干净,再铺一层2-3cm厚水泥砂浆(即采用原砼配合比去掉石子)或同一配合比细石砼。
浇筑砼应分层浇筑,浇第一步砼高度为40cm,后来每步灌溉50-60cm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h,按施工方案规定顺序灌溉。
为保证砼灌溉时不产生离析,砼由高处自由倾落,其落距不应超过2m,如高度超过2m,必要要沿串筒或溜槽下落。
在构造中若有密集管群,以及预埋件或钢筋稠密之处,不易使砼浇捣密实时,应改用相似强度级别和抗渗标号细石砼进行浇筑,以保证质量。
在浇筑大体积构造中,遇有预埋大管径套管或面积较大金属板时,由于其下部倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙,导致漏水。
为此,可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔,以利浇捣和排气,浇筑后,再将孔补焊密实。
砼采用机械振捣,以保证砼密实。
用插入式振捣,插入要迅速,拨出要缓慢,振动到表面泛浆无气泡为止。
插点间距应不不不大于30cm,严防漏振。
构造断面较小,钢筋密集部位严格按分层灌溉、分层振捣原则操作。
振捣和铺灰应选取对称位置开始,以防止模板走动。
灌溉到面层时必要将砼表面找平,并抹压坚实平整。
6.2.3.5砼养护
常温砼灌溉完毕后12h内必要覆盖浇水养护,每天派专人浇水让砼保持湿润状态,养护时间不少于14d,墙体灌溉2d后将侧模撬松,宜在侧模与砼表面缝隙中浇水,以保持湿润。
6.2.3.6模板拆除
由于对防水砼养护规定较严,因而墙体不拆模养护。
拆模时防水砼强度必要超过设计强度级别70%,砼中心温度与环境温度之差,不得超过25℃,以防砼表面产生裂缝。
拆模后及时进行卷材防水施工并尽早回填。
6.2.3.7质量原则及办法
(1)砼原材料必要符合现行国标、施工及验收规范和设计关于规定。
(2)按设计规定砼中加防水剂,防水剂应有出厂合格证及使用阐明书,现场复验其各项性能指标应合格。
施工缝处加BW止水条,该材料可遇水膨胀有效地防止构造渗水。
(3)检查砼拌合物配料称量与否精确,如拌合
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