工程项目质量总承包负责制度.docx

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工程项目质量总承包负责制度

工程项目质量总承包负责制度

项目质量控制以全面质量管理的思想和方法为其理论依据和实践指导原则，项目的质量目标管理是项目经理（管理）部管理人员依靠一致确认的共同目标，规定每个人或项目系统内每一个因素的职责范围，按照确定的标准或规定指导质量目标的实施。

1、项目经理要对项目内所有单位工程的质量负责，项目工程师要协助经理搞好质量工作；技术员要对其分管的单位工程质量负责；分包单位、班组要对分部分项工程工序质量负责；现场施工员、工长、质量检查员和关键工种工人须经过考核取得岗位证书后，方可上岗；全体项目经理部成员必须按所在企业规定（包括国家、地方法规）对各自的工作质量负责。

2、实行总分包工程，分包单位要对分包工程的质量负责，总包单位对承包的全部工程质量负责。

总包单位对分包单位要进行详细的质量技术交底，分包单位要在施工前向总包单位提供详细的质量控制方案和方法，经总包单位审批通过后方能予以实施。

3、总承包单位应要求分包单位做好每道工序的质量自检工作，凡未经总承包单位签证认可的分包单位不得进行下一道工序施工。

4、用于工程的建筑材料都必须有可靠的质保书或送试验室检验，并经试验室主任签字认可后，方可使用。

对于外加工材料，分包单位应向总包单位事先报告加工单位，通过考察与调研确认其有可靠的质量技术能力，并对委托加工的半成品材料予以全过程动态控制，以确保外加工材料符合合同规定的质量要求。

5、总包单位必须对分部分项予以全过程全面检验，凡达不到合同规定的质量要求，必须进行返修。

返修费用由分包单位承担，并在确保结构安全和满足使用功能条件下方能予以签证认可。

项目经理质量责任制

1、应当建立全部内部质量保证体系，加强施工质量管理，项目经理对项目内所有单位工程的质量负责，是项目第一质量全面负责人。

2、项目经理必须按其资质等级和经营范围承接施工任务，对所施工的建设工程质量负责，承担质量责任，并接受建设工程质量监督机构对其资质的监督检查。

3、项目经理不得在工程建设中偷工减料，不得使用未经检验或检验不合格的建筑材料、建筑构配件和设备。

4、项目经理应当建立建筑材料、建筑构配件、设备进场联合验收制度，项目经理要安排材料员、工程技术人员以及监理员必须对进场的设备和主要建筑材料、建筑构件进行联合验收，并对所验收的建筑材料，建筑构配件、设备的质量承担全部责任。

5、项目经理必须对分部分项工程予以全过程全面检验，凡达不到合同规定的质量要求，必须进行返修。

并确保结构安全和满足使用功能条件下，方能予以签证认可。

项目质量员责任制

1、必须对在建的工程进行全面质量负责，做好每道工序的质量自检工作，有权行使质量否决权。

2、督促检查施工人员严格遵守施工操作规程，加强对过程质量的控制。

3、质量员要严把“四点”：

1严把建筑材料、构配件和设备关。

严格执行见证取样制度，保证原材料试验资料的可靠性，杜绝不合格建筑材料、构配件和设备用在工程上。

2把好计量员对现场搅拌砼、砂、石、水、外加剂的计量，进行全面的监督，对计量工作负全面的责任。

3把好隐蔽工程验收关。

配合各级技术负责人作好隐蔽工程验收工作，对不合格者不得进行下一道工序施工。

4把好结构验收关，结构验收是确保结构工程质量不出现问题的重要关口，对工程按规范、标准、设计图纸进行验收检测，以确保其质量状况。

4、对分项工程、各工种进行质量管理、技术交底，加强质量监督，对质量验收做好合格品标识工作。

5、对分部分项进行等级评定，配合资料员记录整理形成资料，并对质量管理进行信息反馈。

施工员质量责任制

1、根据质量目标和工程进度的要求，协调组织劳动力安排和机械材料的进出场，在质量、进度相抵触时必须先保证质量。

2、严格按图纸、施工规范要求施工，及时进行技术复核。

3、安排生产任务必须有质量交底，每道工序完成后应协同质量员进行验收，验收合格后方可进行下道工序的施工。

4、严把质量“四点”，参加对工程操作者的技术指导，参加质量安全检查，施工员必须全过程、全方位参加自评、互评，对检查中发现的问题，马上组织有关人员落实整改及再验收工作，并做好质量信息反馈。

5、协助质量员对施工现场原材料、成品、半成品进行质量检查，禁止不合格产品用于施工，对不合格工序及产品提出整改。

6、坚持全面质量管理的观点，认真执行企业的质量保证手册，发挥技术的先导作用，在施工中不断优化技术方案，努力提高工程质量。

项目技术负责人质量责任制

1、负责工程项目的技术质量工作，对工程质量负技术方面的责任，并协调项目经理搞好质量工作。

2、坚持全面质量管理的观点，认真执行企业的质量保证手册，发挥技术的先导作用，在施工工程中优化技术方案，努力提高工程质量。

3、负责施工组织设计的拼制和贯彻落实工作。

确定过程质量管理点，处理项目中发生的技术质量问题。

4、积极应用新技术、新工艺、新材料，确保工程质量。

5、项目工程师应当参加设计图纸会审，制订施工方案，按照设计文件和技术标准组织施工，工程竣工后向建设单位提交竣工图。

6、施工中不得随意更改图纸，如有设计文件上的矛盾应同设计单位一起协商，并经设计单位同意后方可更改设计文件。

7、不得违反施工规范施工，必须认真按施工规范的技术要求控制质量关。

8、建设工程发生质量事故，施工单位提出处理质量事故的意见或方案，由建设单位或监理单位会同设计或建设工程质量监督机构同意后才能实施。

材料采购、检验、保管制度

1、原材料采购，必须有出厂合格证及质量证明书。

2、应认真执行“工业产品准用证”的有关规定，凡列入“工业产品准用证”范围的产品，无此证者不得采购使用。

3、凡购得的钢材、水泥、防水材料、砖等必须按批量随机抽样送法定检测机构复试验证，并执行见证取、送样的有关规定。

4、凡未经验证或经验证不合格的原材料、配件设备不得用在工程上，凡降低等级使用的原材料，必须经有关单位及设计单位的书面认同资料，并注明使用部位。

5、采购人必须对所采购的原材料、配件、设备的质量负有法定责任。

6、项目取样人及建设单位、监理单位的见证人对试样的代表性、真实性负有法定责任。

测试单位对其报告使用的标准、数据、结论负责。

报告表格上必须加印（MA计量认证印章）。

7、材料保管员应根据物资的合格证、技术标准、检验规范进行验收，确认质量合格后在送货单上签章，钢材、水泥还应及时抽样送到试验室检验，合格后才能入库。

8、仓库保管员根据采购人员填写的收料单和发票逐项核对，计量清点，确认物资的品种、规格、材质均正确无误后方可接收入库。

9、质量不合格的物资，应根据仓库保管员指定另行堆放，作好状态标志，不得投入生产。

10、物资进库后应作好标志，标明品种、规格、材质、数量、进库时间，并作好记录。

11、出库前的物资，应经仓库保管员复验合格后，严禁变质、损坏的物资投入使用。

技术交底制度

一、技术交底程序

1.施工图会审之后，主任工程师就整个工程及其他复杂项目向项目技术负责人书面交底，工程管理部作安全技术交底。

2.开工前项目技术负责人就整个工程、各分部分项工程的质量安全要求向工长、各工种负责人及其他有关人员作书面交底（含安全技术交底）。

3.下达任务书时，工长就各分项工程的具体施工方案、操作要求向班组长作书面交底（含安全措施）。

二、技术交底内容

1.内容应包括工程概况—工程施工准备：

质量、安全、交叉作业等要求—工程施工部署、施工方案、操作工艺等—工程施工其他技术要求。

2.技术交底应结合工程实际情况，做到有针对性和指导性。

三、技术交底记录

技术交底记录应详细说明其交底时间、交底课题、具体内容、交底人和接受人以及施工班组、人数等内容。

质量等级评定、核定制度

1、质量保证资料的评定，由公司总工程师负责组织进行，必须结论确切，签章齐全。

2、单位工程质量保证资料只有达到规定、“基本齐全”或“一般齐全”时，方可连同分部分项评定资料、观感评定的得分率三者综合评定单位工程的质量等级。

3、单位工程保证资料得分率低于85%（不含85%）时，单位工程不得评定为优良工程。

4、项目部在评定保证资料的同时，还应对分部分项评定资料、施工技术资料、施工管理资料、竣工图四种资料，核查其准确性、完整性、实用性，予以评价，并有明确的定性结论。

5、项目部应将评选好的整套资料，经建设单位（监理单位）审查认可后，报当地质监站核定，核定盖章齐全有效。

6、工程质量监督站对质量保证资料的核定结论为最终核定。

项目部的三检制

1、操作人员做每个工序自检、班组或分包单位内部互检，项目施工员对各工序进行巡回检查，公司工程部会同项目经理部抽检，检查结果填写在记录卡内。

2、各个工序必须严格按操作规范施工，若遇到特殊情况，需改变施工方法，必须经项目工程师以上技术负责人审批后方可进行施工。

3、坚持“三检”制，并作好记录。

达不到标准的工序必须予以整改，经复检符合要求后，才能进行下道工序施工。

4、对施工中的隐蔽工程，必须进行隐蔽验收，经技术员检查、甲方现场工程师或监理工程师认可，填写隐蔽工程验收单，进行必要的书面签证后，方可进行下一道工序施工。

5、各工序必须按有关规定进行信息反馈，凡工序出现异常情况，必须停止施工，经调研制定新措施或方案后，方可继续施工。

质量保修制度

1、工程竣工一年内对工程进行一次质量回访，听取用户对工程质量的意见，填写质量回访表，报公司备案处理。

2、凡接到用户来访来信的质量投诉后，应立即组织力量维修，发现影响安全的质量问题，应紧急处理。

3、对于回访中发现的质量问题，应组织有关人员进行分析，制定措施，作为进一步改进和提高工程质量的依据。

4、所有的回访和保修都必须予以记录，并提交书面报告作为技术资料归档。

5、对于某些质量纠纷问题，应尽量协商解决，若无法达到统一意见，则由当地的建委或建筑工程质量监督站负责仲裁。

挂牌标识制

1、分项工程施工，班组质检员和其它管理人员跟班检查，完成后由班组自检互检，并由项目经理部质量员作分项工程的质量检验和评定，书面记录结果作为阶段标识。

2、分部工程的每一项工程完工后，项目经理部质量员应书面评定其质量，经质安科审核后有效。

3、隐蔽工程的分项（或分部）工程的检验应请顾客（或监理）参加，并签署书面记录作为阶段标识。

4、分项工程施工中，项目经理部质量员、班组质检员或其他人员发现不合格品（项），应由项目部质量员向项目经理部经理和技术负责人报告，项目经理部质量员应在事故现场设置“不合格”标识，施工人员撤出，停止该过程的施工。

5、项目经理部根据上级部门审批的纠正措施，在事故现场设立返工（或返修）标识，撤去“不合格品”标识，施工人员根据标识指示的部位和措施进行返工或迫修。

6、材料质量通过进货检验记录：

记录各类产品的质量和使用部位，对检验合格的产品加以标识，并放置于合格品专用堆放场所，对不合格品牌的产品进行隔离存放和返场。

7、项目部的管理人员必须挂胸卡上班。

工程样板制

1、所有进入工地的施工队员必须进行现场质量技术交底，严格按操作规程施工。

2、施工队员务必做一个样板间，并由公司和项目部质量员按规范要求进行验收，验收为优良者录用。

3、施工队伍进场后，施工工程验收就按样板间进行验收。

4、项目部质量员按样板间的等级跟踪验收，并提前同施工队伍指出质量的通病，严格按样板间施工。

5、如果验收等级低于样板间，所有的责任由施工队伍负责，并赔偿一切经济损失。