高科绿水东城配建小学塔吊专项施工方案.docx
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高科绿水东城配建小学塔吊专项施工方案
塔吊专项施工方案
一、编制说明
1、本工程设计施工图纸;
2、本方案编制依据施工组织总设计;
3、本方案编制依据工程地基勘探报告;
4、考虑整个项目处于全面施工状态的垂直运输设备要求;
5、本方案主要技术参数依据厂家提供的《T6013A》型有关技术参数;
6、主要规范、规程如下:
类别
名称
编号
现行国家标准规范、规程和行业标准
《建筑施工安全技术统一规范》
GB50870-2013
《建筑施工升降机安拆安全技术规程》
JGJ215—2010
《施工企业安全生产评价标准》
JGJ/T77-2010
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-2014
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2016
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
二、工程概况
高科绿水东城配建小学项目建安工程位于西安市纺织城。
北侧紧邻灞瑞二路,南边紧邻灞瑞一路,西侧紧邻绿水东城四期小区,交通快捷便利。
高科绿水东城配建小学项目建安工程相关参数:
序号
项目
内容
1
工程名称
高科绿水东城配建小学项目建安工程
2
工程地址
西安市灞桥区
3
建设单位
西安高科东城置业有限公司
4
设计单位
中联西北工程设计研究院有限公司
5
勘察单位
陕西中轻轻工业工程有限公司
6
监理单位
西安高新建设监理有限责任公司
7
施工单位
西安建工第一建筑集团有限公司
8
建筑面积
总建筑面积:
11659㎡。
其中:
教学楼:
6866㎡(地下1748,地上5118)。
车库:
4793㎡。
9
建筑层数
教学楼:
地下1层,地上4层,车库1层
10
建筑层高
教学楼
车库
地下一层
地上一层
二层~四层
5m
4.5m
3.9m
3.6m
±0.00绝对标高:
教学楼:
397.200,车库:
395.000
11
建筑高度
高度15.15m
建设工程等级
一级
12
抗震烈度
8度
设计使用年限
50年,丙类
13
防火分类
本工程建筑防火分类为一类,耐火等级为:
地下一级,地上二级。
三、塔机设置
1、根据工程实际情况及现场需要,设置1台塔吊如下:
序号
单体工程
塔吊规格型号
台数
厂家
1
教学楼
T6013A
1
长沙中联重工科技发展股份有限公司
1、位于教学楼西侧,有关该机的结构组成、性能、安装、拆卸、运行维护与管理等一系列要求,参见由制造厂提供的使用说明书。
(具体布设位置详见平面布置图)
2、夯实后地面承载力不得低于0.2MPa,基础上的平整度误差小于1/1000(基础顶
面水平度小于1/500)。
3、塔机用电独立设置配电箱,并设置在离塔机5米处。
4、地基周围,场地已清理、平整。
四、塔机安拆
(一)、施工准备
1、技术准备
组织有关技术人员及安装人员了解工程概况,作业要求,塔机参数,现场情况等,掌握所制定的施工方案及装拆的安全措施,并对方案反复推敲、完善,尽量做到万无一失,确认完善后,送公司技术负责人审批。
施工方案由现场安装队的施工员组织现场有关技术、质检人员,装拆负责人以及使用单位有关人员共同参与制定,施工员执笔,并由公司塔机装拆技术和质量安全负责人审核签字。
组织所有装拆人员学习,了解审批通过的方案,加深印象,心中有数,以便在工作中严格按方案实施,掌握国家有关塔机的操作规程和规范,以及公司制定的安全技术操作规程,做到有章可特循,避免违章作业,盲目施工。
对现场安装的各级、各工种人员进行安全技术交底。
2、机具配备
根据塔机数据及现场情况,安装每个塔吊所需机具如下表:
序号
机具名称
型号规格
数量
1
汽车吊
50t
1辆
2
手拉葫芦
1~2t
2只
3
电焊机
Bx1-300F-3
1台
4
活络扳手
6~18时
1套
5
呆板手
1套
6
梅花板手
1套
7
大锤
6~12磅
4只
8
钳子常用工具
1套
9
眼冲子
1套
10
撬棍
4根
11
钢卷尺
50m
1只
12
电工常用工具
1套
13
万用表、钳形电流表
各1块
14
接地和绝缘摇表
各1块
15
水平仪、经纬仪
各1台
16
麻绳
Φ30×50m
2根
17
吊装钢丝绳
各种规格
各1副
18
卡扣、吊环、铁丝等
若干
另外,对所装拆的塔机,在装拆前,必须对机械和电气各部进行完好检查,并填写好检查表,确认机件各部完好后,方可交付装拆。
3、人员配备
根据塔机装、拆工作需要,配备必要的安装、拆卸、驾驶操作、指挥挂钩、汽车驾驶、电工、焊工、钳工、普工及现场警戒人员。
1)对参加装拆人员的组织要求是:
(1)有关人员必须经过专业培训,并持有上级劳动部门须颁发的上岗证书。
(2)使用单位应建立相应的临时专门机构,调配配套人员,指定负责人,以配合塔机装拆专业安装队,进行塔机装拆作业。
(3)装拆人员应严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定,及工作程序执行。
(4)装拆作业人员必须分工明确,密切配合,坚守岗位,服从指挥,听从信号,严禁违章作业和违章指挥。
(5)装拆作业人员必须身体健康,无妨碍高空作业的疾病与情绪。
2)对安装人员组织、分工与职责是:
A、负责人
①、是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责人和全权指挥者;
②、召开安装作业人员会议,认真进行安装前的安全技术交底,做到安全安装,文明施工;
③、牢固树立“质量第一、安全至上”的思想,按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工,加强检验,提高安装质量;
④、对现场作业人员进行统一调度和指挥;
⑤、主持塔吊安装后的初验工作,严格把关,按标准执行。
⑥、报西安市技术质量监督局验收。
B、技术负责人
①、认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定;
②、负责编制装、拆、运施工方案,认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底,并监督实施;
③、全面负责塔吊的安装质检工作,及时解决拆装过程中技术质量问题;
④、督促、检查、指导整理好技术资料,确保资料真实、准确、完整。
C、质检员
①、具体负责安装前的检查、基础验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作,并做好各项质检记录;负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作;
②、检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装,制止违章作业;
③、对发现的质量问题,提出整改方案并组织实施,及时消除隐患,确保安装质量与安全。
D、安全员
①、具体负责安装全过程中的安全工作;
②、检查、监督安全技术措施交底后的落实情况,监督施工现场安全作业;
③、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的作业要求施工,严禁违章作业。
E、电工
①、具体做好本工种的一切准备工作,并把电源送至塔吊的临时配电箱;
②、按照说明书的要求和安装进度接通线路,保证安装工作的顺利进行;
③、总体完成后,及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路,做好避雷接地工作;
④、协助技术测试人员做好电气方面的测试工作;
⑤、协助技术负责人做好设备的试运转,调试好各种限位装置。
F、安装工
①、在负责人的领导下,按照安装程序具体完成本次塔吊的安装任务;
②、配合电工装好所有限位、保险装置;
③、协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。
G、起重工(包括指挥、挂钩)
①、起重工必须服从现场负责人的领导;
②、负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥;
③、吊装时选择好吊、索具和捆绑方式,准确确定吊物的重心位置;
④、必须按照GB5082—85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号;
⑤、严格执行“十不吊”。
H、塔吊司机
①、安装前清点好塔吊的零配件,每天工作结束后,整理好现场的工具、用具,防止丢失;
②、密切注意塔吊的运行和吊装情况;
③、顶升过程中听从指挥,不得擅自操作。
I、现场警戒人员
①、负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护;
②、安装作业过程中严守岗位,严禁无关人员进入作业区域;
③、发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。
4、现场准备
(1)现场作业区域内所涉及的场地和道路必须全面清理,松软的场地和道路必须夯实。
大臂和后臂拼装地面应平整,不平整的要垫平夯实,配件堆放地点要清洁,无杂物。
(2)专用配电线接至安装地点,电缆要按规范要求埋地或架空。
配备专用配电箱。
设置作业警戒区。
(3)作业区域的地面和空中要清理障碍物,需要安全检查防护的要采取防护措施。
(4)检查运到现场塔吊各构件、配件及附属设备应达到完整性、完好性。
(5)安装前必须组织安装技术人员和塔机使用单位技术人员对塔吊基础进行验收,验收合格,双方签字后,方可进行塔机安装作业。
(6)密切注意天气情况,四级以上大风不得进行装拆作业。
(7)人员、机具到位,准备工作就绪后,方可进行安拆作业。
(二)、安装工艺程序
整个安装工艺程序详见塔吊专业公司编制的“塔吊安拆专项施工方案”及制造厂提供的《塔机使用说明书》,并严格遵照执行。
若实际作业时,说明书中没有,或与说明书中不同的情况发生时,必须根据书面方案更改单(或技术核定单),由技术负责人审批签字后方可实施。
安装工艺程序大致如下:
1、将塔吊基础中的四只预埋件上面用水准仪测平。
2、把基础节吊装在中间四根锚柱上,基础节有踏步的一面在进出面,并应与建筑物垂直。
预埋件与基础节之间用8只M36的高强螺栓连接,预紧力应达到30t。
3、将第一节标准节装在基础节上,注意踏步应上下对准。
4、组装套架,套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面,并架套上的爬爪搁
在基础节最下面的一个踏步上。
5、在地面上先将组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体,然后整体安装在塔身节上,并连接牢固。
6、安装塔帽,用销轴与上支座连接,塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。
7、吊装平衡臂,用销轴与上支座连接,吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部往前数
的第三位置上。
8、吊装司机室,接通电源。
9、在地面拼装起重臂、小车、吊篮,吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。
10、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位,用销轴和上支座连接。
11、穿绕起升钢丝绳,安装短拉杆和长拉杠与塔帽顶连接,松弛起升机钢丝绳,把起
重臂缓慢放平,使拉杆处于张紧状态,并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。
12、安装平衡配重,位置从尾部位置起排放。
13、张紧变幅小车钢丝绳。
(三)、升塔(液压顶升机构)
1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向(即引进横梁的正方向)。
2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以3-5mm为宜,当标准节放到安装上、
下支座下部的引进小车后,用吊钩在吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置(小车约在距回转中心10m处),具体位置可根据平衡状况确定,使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。
3、将塔机套架顶升,使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。
4、拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔,缩回油缸使之与
下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。
5、以上为一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述步骤,但、在安装完3
个标准节后,必须安装下部4根加强斜撑,并调整使4根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。
6、在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结,但
可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。
(四)、调试
待升塔完毕后,调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位,保证各限位灵敏、可靠,具体由电工负责调试。
(五)、拆除
塔机的拆卸工艺程序与安全要求,应根据制造厂的使用说明书进行。
原则上只是与安装程序相反,即先装的后拆,后装的先拆。
但拆卸前应做好必要的组织准备工作:
1、对塔机各部件和电气、液压、顶升系统进行检查,并填写拆卸前检查记录表。
2、将起重臂转至塔身至引进方向,使起重臂与引进平台方向重合,然后锁住定位。
3、切断电源,放松塔机电源电缆线,使固定在塔身上的电缆线与塔身分开。
4、落实顶升指挥人,液压顶升系统操作人,降节时,爬升套架四角滚轮滚动情况的察看人,下支座与塔身之间拆卸连接螺栓的拆卸人。
5、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜,吊一节标准节移动小车位置
至大约离塔机中心10m处,使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置,然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。
6、将活塞杆全部伸出,当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与塔身的
连接螺栓,稍升活塞杆,使上、下支座与塔身脱离,推出标准节至引进横梁外端,接着缩会全部活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,然后再伸出全部活塞杆,重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上,缩回全部活塞,使上、下支座与塔身连接,并插上螺栓。
7、以上为一次塔身下降过程,连续降塔时,重复以上过程。
8、拆除时,必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。
9、当塔机降至地面(基本高度)时,用汽车吊辅助拆除,具体步骤如下:
配重吊离(留一块配重,即平衡从尾部数起的第三个位置)平衡臂—拆除起重臂(整
体)至地面—吊离最后一块配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除(包括拆除电源和司机室)—爬升套、斜撑杆拆除—拆除第三节标准节。
(六)、附墙装置的设置及拆除:
本塔机独立固定式的最大起升高度为40.5米,完全满足施工要求高的,故不需要再升塔及加装附墙装置。
五、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正
1、塔机沉降观测应定期进行,一般为半月一次,垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次。
2、当塔机出现沉降不均,垂直度偏差超过塔高的1/1000时,应对塔机进行偏差校正,在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正,校正过程中,用高吨位的千斤顶顶起塔身,为保证安全,塔身用大缆绳四面、缆紧,且不能将基脚螺栓拆下来,只能松动螺栓上的螺母,具体长度根据加垫钢片的厚度确定。
六、塔机的操作维护
1、机操人员必须持证上岗,熟悉机械的保养和安全操作规程,无关人员未经许可不得攀登塔机。
2、塔机的正常工作气温为-20—+40℃,风速低于13m/s。
3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验,动载实验。
静载实验吊重为额定荷载的125%,动在实验吊重为额定载荷的110%。
4、夜间工作时,除塔机本身自有的照明外,施工现场应有充足的照明设备。
5、塔吊的操作必须落实三顶制度,司机的操作按塔机操作规程严格执行。
处理电气故障时,须有维修人员两人以上。
6、司机应高度集中注意力,避免塔机相互碰撞,注意塔机周围的建筑物。
7、塔机应当经常检查、维护、保养,传动部件应有足够的润滑油,对易损件应经常检查、维修或更换,对连接螺栓,特别是经常振动的零件,应检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧。
8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证制动灵敏可靠,其间隙在0.5~1mm之间,摩擦面上不应有油污等污物。
9、钢丝绳的维护和保养严格按塔式起重机安全规程GB5144-2012规定执行,发现有超过有关规定,必须1立即换新。
10、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝,如
有问题应及时修复。
11、各电器线路也应及时修复和保养。
七、安全措施
1、上岗前对上岗人员进行安全教育,戴好安全帽,严禁酒后操作。
2、塔机的安拆工作时,风速超过13m/s和雨雪天,应严禁操作。
3、操作人员应戴好必要的安全装置,保证安全生产。
4、服从统一指挥,禁止高空抛物。
5、注意周围环境,如高压线、地面承载力的,确保拆装安全。
6、安装拆卸塔机派专门人员警戒,严禁无关人员在作业区内穿行。
7、拆装塔机的整个过程,必须严格按操作规程和施工方案进行,严禁违规。
8、吊装平衡臂及起重臂必须要用二根麻绳作缆风,防止碰撞。
平衡臂和起重臂
的安装必须安排在同一个半天内完成。
9、施工现场必须设置警戒线,有专人看护,无关人员不得进入现场。
10、整个安装过程中必须按照本安装程序进行,未经负责人同意,任何人不得更改。
11、本方案未涉及注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程执行。
12、作好安全技术交底,并有书面交底材料一式两份,履行签字手续并归档。
八、塔基施工
1、基础开挖及回填:
本基础要向下深挖,根据现场情况及主楼的外部特点,基础从自然地面下挖深2m。
坑底相对±0.000标高为-3m(基础持力层为:
黄土层,原土夯实,夯实系数不小于0.97。
2、夯实土层后浇筑C15混凝土垫层6cm,绑扎基础钢筋,模板安装,螺栓预埋,基础浇灌时和完成后,必须进行检查和验收,同时做好隐蔽工程资料记录。
塔吊采用C35砼基础,塔基长宽5800×5800,高1m,具体配筋详见塔吊基础图纸。
见附图。
3、荷载(查说明书工作状态下)
塔吊自重(平衡重、活载)V=650KN
水平荷载P2=36KN
基础承台自重G=824.18KN
塔吊起重力矩:
M=1000KN·m
4、为保证塔吊稳定,根据整体混凝土基础抗倾覆要求偏心距:
e=(M+H×h)/(V+G)=(1000+40.5×1)/(650+824.18)
=0.71m<L/3=1.93m(满足要求)
5、基础对地最大压力:
6B=2(V+G)/(3b1)
=2×(650+824.18)/(3×5.8*(L/2-0.845))
=82.455MPa<fak=170MPa(根据勘察报告第层黄土状粉质黏土承载力特征值,该地基满足塔吊安装要求)
6、以基础节上平面为基准测量其水平度,水平度误差≤1㎜;
7、用细铅丝将地脚螺栓与钢筋固定,防止浇注砼时地脚螺栓倾斜,同时用塑料布捆扎露在地面的螺栓头部,防止溅上水泥;(注意:
由于地脚螺栓为特殊材质,禁止用焊接方法固定)。
8、预埋螺栓为M39-5.8级地脚螺栓预紧力为196kN;
9、设置可靠的接地设置,接地电阻不大于4Ω;
10、浇注后对地基进行养护,养护期大于15天;
11、试块留置:
标养、同条件、备用各一组。
后附:
塔吊基础图纸及说明
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