2#模板安装施工技术交底重点.docx

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2#模板安装施工技术交底重点

技术交底记录

鲁JJ-005□□□

工程名称

中海华山东片区6-1地块

施工单位

青建国际集团有限公司

交底部位

2#楼

工序名称

模板制作、安装、拆除

交底提要：

模板安装的相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺。

编制依据：

依据基础及结构施工图纸。

工程概况：

本工程为济南中海城房地产开发有限公司投资的华山东区6-1地块1#楼。

结构类型：

本工程结构形式为框架剪力墙结构。

地理位置：

本工程位于济南市历城区。

工程施工质量及施工规范规定要求和工程施工现场实际情况。

参考标准及规范：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑工程项目管理规范》GB/T50206-2001

相关规范图集资料

交底内容：

一、施工准备

1．技术准备

根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选择的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装型式（就位组装或预制拼装），连接点大样。

确定模板荷载，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

绘制全套的模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。

模板数量应该在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

2．材料、机具、设备

2木胶板。

⑵方木、木楔、支撑（钢），铅丝（12～14号）、脱模剂等。

⑶打眼电钻、扳手、钳子。

二、施工工艺

1、基础模板施工

因主楼槽底比车库槽底低，为倾斜面岩石，故柱基模板先用砖模找平，然后再采用竹胶板或是定型钢模进行组装，达到要求标高后，固定牢固，不能有位移现象。

严格按放线位置施工，模板立面要垂直，拼缝要严密，不得露浆

2、墙、柱模板安装

⑴工艺流程

弹柱位置线→摸平层做定位墩→安装柱模板→安装柱箍→安拉管或斜撑→办预检

⑵按照控制线焊接定位筋，以便保证柱轴线、边线的准确，定位筋的间距不大于600MM，并在墙柱的转角处分别焊接。

以防止位移。

⑶安装墙柱模板：

墙柱模板拼好后，根据建筑图砌墙位置安装砌体拉接筋预埋件钢板。

预埋件放置间距从地面向上每隔500MM放置一块。

预埋件放好后再进行合模安装，安装前墙柱钢筋必须验收完成，墙根清理干净，水泥撑筋安放好，间距不大于500MM。

⑷安装柱箍：

柱箍可用角钢、钢管等制成，柱箍应该根据柱模尺寸、混凝土侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。

⑸安装柱模的拉杆或斜撑：

柱模每边设置2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调解校正模板垂直度。

拉杆与地面夹角宜为45°，预埋的钢筋环与柱子的距离宜为3/4柱高。

柱高4m或4m以上时，一般应该四面支撑，柱高超过6m时，不宜单柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。

注：

本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建筑工程质量监督总站监制

技术交底记录

鲁JJ-005□□□

工程名称

中海华山东片区6-1地块

施工单位

青建国际集团有限公司

交底部位

2#楼

工序名称

模板制作、安装、拆除

交底提要：

模板安装的相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:

⑹柱模与梁模连接处应该保证柱模的长度符合模数，不符合的部分应该作节点处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数的部分放到柱根处理。

⑺浇筑混凝土的自由倾落高度不应该超过2m,当柱模超过2m以上时，应该留设门子板

⑻复查柱模垂直度、位移、对角线以及支撑、连接件稳固情况，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。

3、墙模板安装

⑴工艺流程

弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→固定调整→办预检

⑵复查墙模板位置的定位基准线。

按照位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。

⑶把预埋拼装好的一面模板按照位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应该明确规定，安装模板应该边校正边安装，注意对两侧穿孔的模板对称放置，穿墙螺栓与墙模保持垂直。

⑷清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整拉杆（斜撑）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

⑸模板单块拼装时，应该从墙角模开始，向相互垂直的两个方向组拼，并随时注意加设支撑，保证模板稳定。

当完成第一块单块就位组拼模板后，可安装钢内楞，钢内楞与模板肋用钩头螺丝紧固，其间距不大于600㎜，模板预组拼安装时，应该边就位边校正，并随时安装各种连接件、支撑件。

相邻模板边肋用U形卡连接的间距不大于300㎜，预组拼模板接缝处宜满上U形卡，并反正交替安装。

⑹上下层墙模板接槎处理，当采用模板单块拼装时，可在下层模板上端设置一道穿墙螺栓，拆模时。

该层模板不拆除，作为上层模板的支撑面。

采用预组拼模板时，可在下层混凝土墙上端往下200㎜处，设置水平螺杆，紧固一道通长角钢作为上层模板的支撑。

⑺模板安装完毕之后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼接缝及下口是否严密，办理预检手续。

3、梁模板安装

⑴工艺流程

弹轴线、水平线→柱头模板→模板→梁下支撑→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模

⑵在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。

安装梁模板支架之前，无论首层为土壤地面或楼板地面，在专俑支柱下脚要铺设通常的脚手板，并且楼层间的上下支座应该在一条直线上。

支柱一般采用双排（设计定），间距60～100㎝为宜。

支柱上连固10㎝×10㎝木楞或梁卡具。

支柱中间和下方加横杆或斜杆，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地50㎝设置一道，以上每隔2m设置一道。

立杆可以加调底座。

当梁跨度≧4m时，跨中梁底处应该设计要求起拱，如无设计要求时，起拱高度宜为梁跨度的1/1000～3/1000。

⑶在支柱上调整预留梁底模板的高度，符合设计要求之后，拉线安装梁底模板并找直。

⑷在模板上绑扎钢筋，经验收合格之后，清除杂物，安装梁测模板，用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般为75㎝。

当梁高超过60㎝，需加腰楞，并要穿对拉螺栓，加固。

侧梁模的上口要拉线找直，用定型夹固定。

有楼梯模板时在梁上连接好阴角模，与楼板模板拼接。

⑸梁口与柱头模板的连接可以采用角模拼接或设计专门的模板，不应用碎拼模板。

⑹需在梁上预留孔洞时，应采用钢管预埋，并尽量使穿梁洞孔分散，穿孔位置宜设在梁中，孔洞沿梁跨方向的间距不小于梁的高度，以防削弱梁截面。

⑺复合检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

有楼梯模板时，与板模拼接固定。

注：

本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建筑工程质量监督总站监制

技术交底记录

鲁JJ-005□□□

工程名称

中海华山东片区6-1地块

施工单位

青建国际集团有限公司

交底部位

2#楼

工序名称

模板制作、安装、拆除

交底提要：

模板安装的相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容：

4、楼板模板安装

⑴工艺流程

地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高及起拱→加立杆的水平拉杆→办预检

⑵模板安装在基土上时，基土地面应该夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应该垫通长脚手板。

采用多层支架支模时，支柱应该垂直，上下层支柱应该在同一竖向中心线上。

⑶从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定。

再安装第二排龙骨和支柱，依此逐排安装。

支柱与龙骨间距应根据模板的设计规定。

一般支柱间距为80～120㎝，大龙骨间距为60～120㎝，小龙骨间距为40～60㎝。

⑷调节支柱高度，将大龙骨找平。

⑸用水准仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。

支柱之间应该加水平拉杆。

根据支柱高度确定水平拉杆设几道。

一般情况下离地面20～30㎝设一道，往上纵横方向每隔1.6m设置一道，并应常检查，保证完整牢固。

三、质量标准：

1．主控项目：

⑴安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应该具有承受上层荷载的承载力，或加设支架；上下层支架的立柱应该对准，并铺设垫板。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

对照模板设计文件和施工技术方案观察。

⑵在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量：

全数检查。

检查方法：

观察。

2．一般项目：

⑴模板安装应该符合下列要求：

①模板的接缝不应该漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。

②模板与混凝土的接触面应该清洁干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

③浇筑混凝土之前，模板内的杂物应清理干净，柱子、墙体模板在拼装时应预留清扫口、振捣口。

④对清水混凝土工程积4装饰混凝土工程，应该使用能达到设计效果的模板。

检查数量：

全数检查。

⑵用作模板的地坪、胎模等应该平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查数量：

全数检查。

检查方法：

观察。

⑶对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应该按要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为梁跨度的1/1000～3/1000。

注意事项：

1、支模架严格禁止与外架相连，必须搭设独立的支模架（或搭设斜撑间距900mm一道）对梁底、挑板架管进行支撑，斜撑之间必须有2道水平拉结管，外围结构挑板（含梁底）中间必须加设垂直支撑。

2、与厨房、卫生间、阳台相邻的剪力墙最底下的一排对拉丝杆禁止放置套管。

3、所有双空调机板，中间的空调机板沿板侧边向内加设100mm高100mm宽反坎（在墙体下部，南面不需加）外包尺寸与原大小不变。

如图3.13.2所示4处需加：

3.1

3.2

4、墙板的斜撑加设如图所示：

（严格按要求施工）

6、模板拼装、阴阳角全部采用子母口拼装，平台板拼装不得有缝隙，有洞口或损坏的模板不得使用。

7、墙柱模板全部竖向配模，在两块板缝处用木方连接，非板缝处用方钢（方钢间距不得大于200）

8、所有墙柱对拉螺栓必须采用双螺帽加固。

9、定位筋焊接间距不得大于600mm，在墙柱的阴阳角处和墙的封头处均要焊制定位筋，定位筋长度与水泥撑同长（19.5mm），定位筋要用切割机切齐，不得使用钢筋切断机切。

10、水泥撑筋放置间距不得大于500mm，且需靠着对拉螺栓放置。

11、墙柱的根部在加固前要放置一根木方紧贴模板防止混凝土漏浆。

12、满堂架子搭设时立杆必须用钢板、铁件垫脚。

13、楼层下降板吊摸必须焊接吊模筋，吊模筋间距不得大于800mm一道。

14、操作层的外架上严禁堆放材料。

14、所有轮扣架必须配备3套拉杆。

‘

15、所有结构外边、楼梯间、电梯井封模前必须贴设海绵条。

16、平台模板支设完成后将木屑清理干净，不得清扫在墙柱内部。

17、预留洞模板不得拆除，等安装烟、风道时进行拆除。

注：

本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建筑工程质量监督总站监制

技术交底记录

鲁JJ-005□□□

工程名称

中海华山东片区6-1地块

施工单位

青建国际集团有限公司

交底部位

2#楼

工序名称

模板制作、安装、拆除

交底提要：

模板安装的相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容：

检查数量：

在同一检验批内，对梁，应该抽查构件数量的10％，且不少于3件；对板，应该按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，板可以按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且不少于3面。

检验方法：

水准仪或拉线钢尺检查。

⑷固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应该安装牢固，其偏差应符合下表规定：

项目

允许偏差（㎜）

预埋钢管中心线位置

3

预埋管、预埋孔中心线位置

3

插筋

中心线位置

5

外露长度

±10.0

预埋螺栓

中心线位置

2

外露长度

±10.0

预留洞

中心线位置

10

外露长度

±10.0

注：

检查预埋件中心线位置时，应该沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。

检查数量：

在同一检查批内，对梁、柱及独立基础，应该抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应该按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，板可以按纵横轴线划分检查面，墙可按照相邻轴线间高度5m左右划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。

⑸现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：

项目

允许偏差（㎜）

检验方法

轴线位置

5

钢尺检查

底模上表面标高

5

水准仪或拉线钢尺检查

截面内部尺寸

基础

±10

钢尺检查

柱、墙、梁

＋4，－5

钢尺检查

层高

垂直度

不大于5米

6

经纬仪或吊线钢尺检查

大于5米

8

经纬仪或吊线钢尺检查

相邻两板面高低差

2

钢尺检查

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺检查

项目（专业）

技术负责人

交底人

接受

交底人

注：

本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建筑工程质量监督总站监制