富士康集团流水线现场管理分析研究.docx
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富士康集团流水线现场管理分析研究
富士康集团流水线现场管理分析研究
分类号编号
NorthChinaInstituteofWaterConservancyandHydroelectricPower
题目富士康集团(深圳)流水线
现场管理分析研究
学院管理与经济学院
专业工业工程
姓名
学号200710702
指导教师
2011年05月9日
管理与经济学院
学生毕业论文任务书
课题内容或方向富士康集团(深圳)流水线现场管理分析研究
指导教师郭洁教研室管理工程教研室
1.题目应该大小适宜,避免泛泛而谈;
选
2.突出选题的现实性和应用性;题
的3.体现所学专业的内容和要求,在作毕业论文的写作过程中应将所学的基基
础知识和基本理论运用其中,提高综合应用能力;本
要4.选题应该考虑自己的实习经历、收集资料情况、毕业后选择工作的志向、求
个人专长等,从而确定具体题目。
重
1.对现场管理中的目视管理、定置管理进行分析和总结;点
研2.分析富士康集团(深圳)流水线现场管理的具体方法及取得的效果;究
3.总结富士康(深圳)流水线现场管理存在的问题,并提出改进建议。
的
问
题
主
1.图片、图表、数据与理论相结合的方法;要
研2.“5W1H”分析法和“ECRS”分析法;
究
3.通过综合评定方法,如:
综合评分法,论述具体现场管理的效果.方
法
1.在认真理解和深入研究的基础上完成一万字左右的毕业论文。
2.毕业论文要求论点鲜明,论据完整充分,文字通顺,表达准确,结构完其
他整严谨,图表清晰,突出重点,结论明确,引用资料要准确,并注明来
源。
2011年3月16日
学生姓名王涛学号200710702专业工业工程
富士康集团(深圳)流水线现场管理分析研究题目名称
课题来源科研?
模拟?
生产?
一、选题背景和意义
18世纪80年代工业革命后,工厂制度产生,社会的基本生产组织形式从以
家庭、手工工厂为单位转向以工厂为单位,机器代替了手工操作,生产规模迅
速扩大,企业内部的分工日益细微,协作更加广泛。
第二次世界大战开始以后,
当代生产管理的概念、理论和技术开始迅速发展。
主要表现在三个方面:
一是
统计质量的概念发展迅速,在产品质量控制中广泛地应用;二是引用了线性规
划,高速电子计算机的发展使大规模线性规划问题的解决成为可能;三是其它的
数学方法也发展起来。
例如排队论在生产线、机器保养等方面得到了应用。
现在的生产管理模式已经发生了重大变化,从以前的以企业为中心的管理
模式转变为以顾客为中心的管理模式。
现在的生产方式呈现出多样化,手工生
产、大量生产、精益生产、集成制造、敏捷制造、大量订制生产、绿色制造等
主各种生产方式并存。
而这一切,都离不开基本的管理:
现场管理。
要
现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要内
素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具)、料(原材料)、法(加容
工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、
控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、
文明生产的目的的管理方式。
现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理
的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。
企业管理活动中,无论在资金、人员、设备哪一个方面出现问题都会
给生产带来困难。
现场是问题产生的场所,现场是企业活动的第一线,大
多数问题,都是直接或间接来自现场,出现问题时如不及时采取对应的措
施,放任自流任其发展,就会给企业带来很严重的后果。
目前,在现场管理实践活动中,涌现出了一系列行之有效的现场管理方法
和技术,如:
“目视管理”、“定置管理”、“5S管理”、“工厂设计”、
“工作地布置”、“人机工程”、“成本控制”等。
目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的目的的一种管理手段,也是一种利用人的视觉进行管理的科学方法。
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。
定置管理起源于日本,由日本“青木能率(工业工程)”研究所的“艾明生产”的创导者青木龟男先生始创。
他从50年代开始,根据日本企业生产现场管理实践,经过潜心钻研,提出了定置管理这一新的概念,后来、又由日本企业管理专家清水千里先生在应用的基础上,发展了定置管理,把定置管理总结和提炼成为一种科学的管理方法,并于1982年出版了《定置管理入门》一书。
以后,这一科学方法在日本许多公司得到推广应用,都取得了明显的效果。
我于2010年7月到8月期间,在富士康科技集团(深圳)iPhone手机装夹流水线做为一线工人,亲身实践40天。
亲身体会到富士康的现场管理模式,虽然当时富士康也发生一些不利于企业形象的事,但富士康依然是代工制造业的佼佼者。
富士康科技集团是从事6C产品生产制造与开发的高科技企业,是世界上最大的代工企业,在富士康,工作人员致力于提高生产效率与产品合格率,流水线的应用相当的广泛,流水线的现场管理相当的重要。
在富士康集团,公司通过科学的管理方法,不断优化管理,不断追求更有效率、更实用的管理方法,而且,通过富士康集团的一系列努力,确实取得了骄人的成绩,通过科学的管理方法,使富士康在世界范围内更具竞争力。
因此,本文主要就富士康科技集团(深圳)iPhone手机装夹流水线,进行现场管理分析研究,论述富士康现场管理中的工业工程方面的联系。
用现实中成功的企业,阐述工业工程的现实作用,并以此希望越来越多的企业重视工业工程,利用工业工程,让工业工程更好的服务广大企业,提高企业利润,提升企业竞争力。
二、论文主要内容
论文主要分为四部分
(1)绪论,分别介绍选题的背景和意义,研究的内容和思路,现场管理
概述,并概述富士康流水线现场管理。
(2)基于目视管理的现场管理分析。
(3)基于定置管理的现场管理分析。
(4)结论与前景展望。
三、参考文献综述
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[6]易树平、郭伏,基础工业工程[M],机械工业出版社,2006[7]姚小风,生产管理工作细化执行与模板[M],人民邮电出版社,2008[8]Dr.D.K.Aggarwal.Housekeepingmanagement[M],AmanPublications,2006
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HousekeepingManagementintheMiddle
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NewTechnologiestoGrowers[J],MethodsinBiotechnology,1999,Vol.5,595-608[13]肖智军、商勇、党新民,现场管理实务[M],广东经济出版社,2001[14](日)今井正明著,华经译,现场改善:
低成本管理方法[M],机械工业出版社,2010
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[18]MattA.Casado.Housekeepingmanagement[M],ohnWiley&Sons,Inc.
2000
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StreamDataandEffectiveSiteManagement[J],LectureNotesinComputerScience,
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[20]张平亮,现代生产现场管理[M],机械工业出版社,2009
[21]周跃进、认秉银,工业工程专业英语[M],机械工业出版社,2006
1.通过人、机、物、环境、信息、制度等生产要素和质量、成本、交货期、效
率、安全、员工士气六个重要的管理目标组成的系统阐述流水线生产和现场采取的主管理的重要性。
要技术路
2.运用图片、图表、数据阐述目视管理的基础性、重要性,运用“5W1H”法,线或方法
“ECRS”法分析研究定置管理的优越处。
3.通过一些综合评定方法如:
评分法,综合评定流水线现场管理。
科学、严谨的应用建模仿真方法作出科学分析,认真完成每一个步骤,在老师预期的成的指导下形成自己的思路,运用自己所知道的知识,形成一篇具有现实意义的果及形式
论文,服务企业。
2011年3月6日-3月20日,修改并提交开题报告和论文大纲
2011年3月27日-5月6日,向指导老师提交论文初稿
2011年5月16日前,向老师提交开题报告和论文大纲时间安排
2011年3月20日-3月27日,根据老师指导意见提交正式论文
2011年5月23日-5月24日,论文答辩
指导教师意见
签名:
年月日
备注
富士康集团(深圳)流水线现场管理分析研究
摘要:
现场管理是企业管理的重要工作之一,是全面提高企业素质的保证。
现场管理的目视管理、定置管理是非常基本、有效的管理方法。
21世纪以来,我国越来越多的企业实施科学管理模式,如:
5S管理、目视管理、定置管理,这其中,目视、定置管理仅需少量的成本投入,就能有效的改善生产环境,提高生产效率、产品质量、员工士气等。
目视管理是“一目了然”的管理,“看得见的管理”,它利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息,将管理者的要求和意图让大家都看得见,以达到员工的自主管理、自我控制及提高劳动生产率的一种管理方式。
定置管理是整理、整顿对实际状态的深入与细化,是一个动态的整理整顿体系,它以物在场所的科学定置、以完善的信息媒介为前提,以实际中人和物的有效结合为目的,从而使现场管理科学化、规范化、标准化,使企业人尽其力,物尽其用,时尽其效,达到高效、优质、安全的生产效果。
本文通过对富士康集团(深圳)流水线车间现场管理的分析,探讨并研究富士康现场管理的成功方法和经验,从理论的阐述到具体的分析,使我们能够清晰的了解到推行现场管理所取得的成果,为企业推行现场管理提供一定的参考,对企业实施现场管理特别是目视、定置管理有一定的意义。
关键词:
现场管理,目视管理,定置管理,富士康
I
SiteManagementonFoxconnGroup(ShenZhen)LineAbstract:
SitemanagementisthebasicofEnterpriseManagement,isthewhole
manufacturingcenter.Enterprise’sthingsbaseonthesitemanagementasthefoundationthroughthescenetocarryout.Sitemanagementwastocompletelyimproveenterprisequalityassurance,amongthem,thevisualmanagement,housekeepingmanagementisverybasic、effective
managementmethods.Inthe21stcentury,ourcountryhasmoreandmoreenterprisestocarryoutscientificmanagementmodelinthefieldmanagement.Andthe5Smanagementcarriestheloudest,butthevisualandhousekeepingmanagementisthemorebasicmanagementimportanceenough.Visual,housekeepingmanagementneedsonlyafewcostscanimprovetheproductionenvironment,productionefficiency,qualityandemployeemorale,etc.
Visualmanagementis"clearmanagement","visiblemanagement".Itusingtheimageintuitive,appropriatevariousvisualperceptioninformation,requirementsofmanagersandintentionleteverybodysee,inordertoachievetheindependentmanagementstaff,selfcontrolandimprovelaborproductivity.Housekeepingmanagementistocleanup,rectifytothethoroughandrefinementoftheactualstatus,isadynamicsystem.Itactsonthepremisewiththescientifichousekeeping,theperfectinformationmedia.Itbasedontheeffectivelycombinationofactualpeopleandobjects.
SOitmakesthesitemanagementscientific,standardized,causestheenterprisetoreachhighefficiency,highquality,safetythesuccessofFoxconnscientificmanagementmethodsandexperience,fromtheorytotheproductioneffect.
ThisarticlethroughtothesitemanagementanalysisofFoxconngroup(ShenZhen)assemblylineworkshop,discussesandstudiesconcreteanalysispaper,wecanclearlyunderstandtoimplementachievementsofenterpriseimplementsitemanagement.Andatthesametime,ithas
certainreferenceforenterpriseimplementsitemanagement.Ithascertainreferencefortheenterpriseimplementofsitemanagementespeciallyvisual,housekeepingmanagement.Keywords:
SiteManagement,VisualManagement,HousekeepingManagement,
Foxconn
II
摘要.......................................................................IAbstract...................................................................II1绪论.....................................................................11.1选题的背景和意义.....................................................11.2研究的内容和思路.....................................................21.3现场管理概述.........................................................31.4富士康(深圳)流水线现场管理介绍.....................................42基于目视管理的现场管理分析...............................................52.1目视管理.............................................................6
2.1.1目视管理定义.....................................................6
2.1.2目视管理的目的和内容.............................................6
2.1.3目视管理的特点和方法.............................................7
2.1.4目视管理的作用和主要工作方法.....................................7
2.1.5目视管理的水准和实施途径.........................................92.2富士康(深圳)流水线目视管理分析研究.................................9
2.2.1具体管理内容.....................................................9
2.2.2具体管理工具和方法分析..........................................11
2.2.3具体管理的实施..................................................132.3富士康(深圳)流水线目视管理评价....................................14
2.3.1制定考核指标....................................................14
2.3.2实施考核........................................................16
2.3.3基于目视管理的意见和建议........................................173基于定置管理的现场管理分析..............................................183.1定置管理概述........................................................18
3.1.1定置管理定义....................................................18
3.1.2定置管理的基本状态..............................................18
3.1.3定置管理的分类..................................................183.2富士康(深圳)流水线定置管理分析研究................................19
3.2.1富士康(深圳)流水线定置管理分析................................19
3.2.2富士康(深圳)流水线“5W1H”、“ECRS”定置管理分析................22
3.3定置管理取得的效果及评价...........................................26
3.3.1富士康(深圳)定置管理取得的效果................................26
3.3.2定置管理评价....................................................27
3.3.3基于定置管理的意见和建议........................................284结论与前景展望..........................................................294.1结论................................................................294.2前景展望............................................................30致谢.......................................................................32
参考文献...................................................................33附录......................................................................34附录1:
英文文献..............
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- 富士 集团 流水线 现场 管理 分析研究