土方开挖及支护方案.docx

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土方开挖及支护方案

目录

第一章编制依据2

第二章工程概况3

第一节工程概述3

第二节周边概况3

第三节工程地质条件3

第四节气象水文地质条件4

第二章施工组织部署4

第一节施工准备4

第二节支护形式及控制重点7

第三节施工安排7

第四章分项工程施工方案8

第一节测量放样8

第二节土方开挖9

第三节土钉墙施工方案11

第四节基坑排水方案12

第五节基坑监测13

第六节危险源辨识及应对措施17

第五章安全生产与文明施工保证措施19

第一节安全保证体系19

第二节安全生产措施19

第三节文明施工措施20

第六章应急预案21

第一节应急准备21

第二节应急措施25

第七章附件26

第一章编制依据

1、相关规范技术标准

《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）

《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）

《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2015）

《建筑基坑工程监测技术规范》（GB497-2009）

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）

《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）

《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

东方花园项目《岩土工程勘察报告》

2、公司相关质量体系、现执行的建筑地基与基础工程施工工艺标准及相类似工程施工经验积累和资料总结。

第二章工程概况

第一节工程概述

本工程包括15个单体工程，分别为高层1-3#、6#、7#、11#，多层洋房D3#、D4#、D8#、D9#、D13#、D14#,商业S3#、S4#、幼儿园，人防地下室及部分普通地下室，总建筑面积约16.4万平方米，结构形式为框剪结构。

本工程1-3#，7#楼与人防地下相连，11#、D8#、D13#与普通地下室相连，其余单体为独立地下室或独立基础形式。

本工程基础类型为预应力管桩，板式、梁式伐型基础及独立基础；根据业主相关要求，现场堆土标高整体取至绝对高程24米，结合设计图纸各单体绝对高程，本基坑开挖深度约为1-4米，基坑支护采用土钉墙支护或放坡；

第二节周边概况

本拟建场地原为水塘回填，土质相对较差，现场局部位置存在水塘需先进行排水后施工，西侧为一期工程正施工，其余周边较为空旷，现场无地下管线埋设。

第三节工程地质条件

根据本次外业钻探、原位测试、土工试验资料及附近有关的地质资料，拟建场地地基土构成层序自上而下为：

层素填土（Qml）--灰色、灰褐色，湿～饱和，松散。

以粘性土为主，局部含建筑垃圾。

水塘底部含0.4～0.8m的淤泥质土，局部勘探孔中含淤泥质土。

该层层厚0.50～17.90m，层底标高为7.99～26.50m。

分布于整个场地。

1层粉质黏土（Q3al+pl）--褐黄色，可塑状，含铁锰结核、铁锰氧化物，局部含高岭土。

切面光滑有光泽，摇振反应无，干强度及韧性中等。

属中等压缩性土，该层层厚0.50～10.50m，层底标高为8.43～21.76m。

分布于场地内的局部地段。

层黏土（Q3al+pl）--褐黄色、灰褐色，硬塑～坚硬状，含铁锰结核、铁锰氧化物。

切面光滑有光泽，摇振反应无，干强度及韧性高，局部含粉质黏土。

属中等压缩性土。

该层层厚1.10～16.10m，层底标高为2.01～17.14m。

分布于整个场地。

③层黏土夹卵石（Q3al+pl）--褐黄色，硬塑～坚硬状，局部夹有卵石，卵石大小约1～3cm，含量约占10～20%。

切面光滑有光泽，摇振反应无，干强度及韧性高。

属低～中等压缩性土。

该层层厚0.30～3.30m，层底标高为2.55～15.41m。

分布于场地内的大部分地段。

④层强风化泥质砂岩（K2）--浅红色、砖红色，砂质结构，层状构造，泥质胶结。

强风化，岩质软，为极软岩，节理裂隙发育，岩体基本质量等级为Ⅴ级，局部含砾，麻花钻可钻进。

揭露层厚0.20～8.50m。

普遍分布于场地内。

⑤层中风化泥质砂岩（K2）--浅红色、砖红色，砂质结构，层状构造，泥质胶结。

岩质软，手可折断，为极软岩，节理裂隙较发育，岩体基本质量等级为Ⅴ级，局部含砾。

该层未揭穿，揭露层厚0.70～12.40m。

普遍分布于场地内。

第四节气象水文地质条件

4.1、气候条件

古有“五山一水三分田、一分道路和庄园”之说。

阳光充足，气候温和。

年平均气温为14.4℃-16.6℃，年均降水量约1031.2毫米。

4.2、水文地质条件

拟建场地内地下水类型为上层滞水及微承压水。

上层滞水赋存于

层素填土中，该层地下水主要由大气降水渗入及地表径流补给，受大气降水、季节、气候及地形的影响变化较大，以蒸发的方式排泄，该层地下水水量较小。

勘察期间测得稳定地下水位埋深为0.60～4.20m，相应的稳定地下水位标高为18.92～25.82m。

地下水水位年变化幅度约1.0～2.0m。

微承压水赋存于③层黏土夹卵石、④层强风化泥质砂岩及⑤层中风化泥质砂岩中，主要接受其它含水层的侧向补给。

勘察期间于133孔测得该层地下水稳定水位埋深为4.60m，相应的稳定地下水位标高为19.34m。

地下水水位年变化幅度约1.0～2.0m。

根据区域水文地质资料，本场地历史最高水位曾接近地表，近3～5年最高水位埋深为0.50m。

第二章施工组织部署

第一节施工准备

一、人员准备

人员组织分为两大类：

施工管理层和施工劳务层，施工人员配备表见表1。

（一）施工管理层人员组织

公司本着科学管理、高效精干，结构合理的原则，选配具有开拓精神，技术能力过硬、服务态度良好、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成本工程项目部。

项目部在施工管理上，贯彻国家和地方有关法律法规和政策，对本工程从合同签订、施工准备、施工过程、竣工验收整个过程进行组织、计划、指挥、管理、协调、全面控制创造有利条件，全面执行责任承包制，。

（二）施工劳务层人员组织

本工程配备的劳务层划分三部分：

第一部分是专业化较强的技术工人；第二部分为普通技术工人，如砼工等，以施工过类似工程的人员进行调配。

第三部分为一般工人，如运输、普工等。

所有进场人员要进行技术交底和安全教育。

表1：

施工人员组织计划表

人员分工

人数

职责

施工管理层

人员

项目经理

1

对项目全面负责领导、管理

技术负责

1

全面项目的技术工作

生产副经理

1

负责施工现场生产、调度、检查

安全员

5

负责施工现场安全

质检员

4

负责施工质量检查

材料员

1

负责现场施工材料管理、验收

资料员

1

负责现场施工资料管理

施工员

4

协助现场管理

施工劳务作业人员

钢筋工

4

负责钢筋网制作

人工修坡

4

负责坡面的修整

砼工

2

负责搅拌砼料、喷砼

钻工

4

进行钻进、支护及灌注等项工作

电焊工

3

制作土钉、挂网和电、气焊工作

普工

3

负责混凝土浇筑、排水沟等

二、施工机械设备准备

施工机械必须保证施工进度和质量要求。

准备进场的施工机械根据最终的设计方案确定。

主要设备见表2～表3（主要施工机械、设备计划表）。

对基坑工程中使用的各种设备，在进场前进行全面的检修，以保证各种设备在施工中正常运转，并配备足够易损件。

表2土钉墙施工机械、设备计划表

名称

型号

数量

备注

电焊机

交流电焊机

2台

土钉加工、钢筋网的焊接

锚喷机

M40

1台

面层喷护

空压机

9m3

1台

面层喷护

注浆泵

BW-250

2台

注浆

锚杆钻机

3台

钻孔

表3排水沟机械、设备计划表

名称

型号

数量

备注

挖掘机

DH—55

1

整平场地

搅拌机

1

搅拌砂浆

三、施工现场的准备

①、详细踏勘施工现场，收集该工程地质勘察资料和施工场地内及临近区域地下管线等资料，询问了解可能出现的地下障碍物情况，以便合理安排施工准备。

②、对施工图纸进行认真分析研究，确定合理的施工顺序。

③、根据现场实际条件，科学合理的安排施工作业流程和施工工序，做到施工现场整齐合理，确保安全文明施工。

④、根据总体施工布置，平整施工场地，整修施工道路，搭建施工临时设施。

⑤、根据现场配电设施和水源位置，合理规范的布置施工用电、用水线路。

⑥、开工前会同建设、监理、总包单位有关负责人认真复核测量标高。

五、物资准备

根据本工程工程量大、工序多、原材料种类多等特点，需要根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划，安排施工物资及时进场。

钢筋、水泥、砂石等原材料均具备出厂合格证，进场后及时送试验室做原材料复试，复试合格后，由试验室出具混凝土配比单，作为现场施工依据（注:

待材料进场后进行送检、配比）。

主要材料采购供应计划

序号

材料名称

规格

单位

数量

用途

2

螺纹钢筋

14~18

t

6

土钉墙

3

圆钢

Ф6.5

t

8

土钉墙

5

水泥

P.C42.5

t

81

喷射砼

6

砂

河砂

m3

60

喷射混凝土

7

石

碎石

t

252.8

喷射混凝土

备注：

水泥强度为暂定值，具体以试验室配比要求为准。

第二节支护形式及控制重点

一、基坑支护形式

1.1根据业主取土平面布置图、施工设计图纸及工程地质、水文条件，本工程基坑采用自然放坡+构造喷面的方式进行开挖支护，基坑开挖坡度大面积为1：

0.7

二、控制重点：

1、土方开挖时的坡比控制；

2、坡面的构造喷面支护施工

坡底、坡顶明沟做法：

坡顶水平段1m处人工挖400*300截水沟并用砖砌筑，坡脚挖300*300排水沟，原则上在拐角处做集水井抽排，直线距离不大于25米需设置一个500*500*600集水坑，用砖砌护壁。

基坑排水采用专人进行24小时抽水。

确保地表水位降至基坑下500mm。

3、机械开挖时标高控制，需预留200～300mm由人工清土至设计标高；

第三节施工安排

1、工期安排

本工程自2017年2.18日开工（具体以监理单位开工令为准），工期目标为120个日历天完成。

2、施工安排

根据本工程的特点，以及与土方开挖等的交叉作业，施工总体安排如下：

考虑到本工程6#、1#楼商业及部分地下室临近水塘，先进行水塘排水清淤处理，后采用硬质素土或砂石回填至基础标高以上1米，整平压实后进行桩基施工。

待桩基施工完成后进行土方开挖边坡修整和土钉墙支护工程作业；其余单位工程，按边开挖边支护依次施工。

第四章分项工程施工方案

第一节测量放样

1、工程开工前根据设计图纸和甲方移交的水准基点、施工控制点进行放样，首先由两人以上进行内业计算，经相互核对无误后，进行现场放样。

（1）基坑角点测放：

利用建设方提供的控制点引测基坑的边角控制点，测放后及时进行复测，误差必须控制在允许范围内，同时做好控制桩的设置和保护。

（2）控制点的保护措施：

首先必须有一定的稳固性，即需有硬性保护措施，点位四周用砼固结；其次，要求每星期至少对各控制点复核一次，对于偏位或误差较大的点，严禁在未恢复前继续使用，以确保测放桩位的准确性。

（3）如实准确测量现场场地标高，依据设计图中各层土钉的位置，计算确定相关部位的标高。

2、测量仪器

（1）测量仪器的选择

见测量仪器表表4-1

测量仪器表表4-1

序号

仪器型号

用途

精度

数量

1

NTS-202全站仪

控制点的测量

1秒

1台

2

DJD2电子经纬仪

精密水平角测量

2秒

1台

3

DS2水准仪

高程测量

S2级

2台

4

钢卷尺

5m

水平、垂直方向尺寸测量

检定符合要求

3把

（2）测量仪器控制：

①、测量仪器必须按规定周期进行校准，并做好校准状态标识，使用中的测量器具必须在检定有效期内，处于合格状态；

②、测量仪器由项目计量员统一管理；

③、测量过程中，若发现测量仪器偏离校准状态，必须对已测结果进行追踪评定，确定测量结果的有效性；

④、在测量仪器的搬运和贮存期间，应确保其准确度和使用性处于良好状态；

⑤、测量仪器出现故障时，使用人不得随意拆卸，应由计量员送到有相应资格的单位检修。

第二节土方开挖

一、土方开挖施工部署

（一）土方开挖原则

1、基坑开挖的顺序、方法结合原设计要求一致；

2、土方开挖前应充分了解周边有关道路，管线及有关设施等，并做好记录；

3、开挖开挖遵循“分层，分段”的原则，在完成上层作业面工作之前，不得进行下层深度的开挖，严禁一次开挖到位或超挖；

4、基坑边5米内堆载小于10KPa；

（二）出土口设置

结合现场临时道路在基坑南侧和东侧各设置1个出土口。

出土口采用铺垫钢板分散集中荷载的措施。

土方收口阶段采用长臂挖掘机装土的方法施工。

（三）土方运输

采用设有上盖的后八轮自卸车运输，装土前必须关严后挡板避免开口泥土散落造成污染，原则上外运土方必须与挖土同步，确保进度。

现场进入口处设专人指挥车辆进出，确保安全。

后八轮自卸车按序依次装土，出场前由人工清扫后挡板、两侧挡板沿口余土，清扫和清洗轮胎后方可出场，现场车辆按进出路线进出，各行其道确保施工顺利。

二、土方开挖主要施工方法

（一）施工方法

首先将场区内临近水塘位置水抽干，清除淤泥至老土层；堆土部位进行土方外运清除至24.00米标高。

其次一标段由西北侧6#楼及人防地下室位置依次进行土方开挖，二标段由普通地下室及11#楼由北向南依次开挖；边坡结合基坑深度采用自然放坡或基坑支护进行。

按照“先角后边，由远而近”的原则进行开挖。

出土口位置（详见附图：

基坑土方出土示意图），具体施工方法如下：

1、第一次土方挖土

第一次土方开挖分两步进行，第一步将现场淤泥土与杂土开挖清理出去，第二步将人防地下室、普通地下室及其余单体内的土方依次进行开挖。

具体步骤如下：

（1）在6#楼及人防地下室及南侧、普通地下室东侧部位开挖出一条缓坡，供拉土车进出，开挖时，由东向西进入，将表层淤泥土清除，清至硬质土层，确保可供拉土车运行。

然后将西侧与北侧缓坡表层淤泥土及腐殖土清除干净，南侧缓坡采用一台挖机由北向南开挖，东侧缓坡采用两台挖机平行开挖，确保土方开挖进度。

（2）根据施工组织设计及总平面布置要求，土方可由南门进行出土，东侧三期部位暂未进行施工可将需回填土方进行临时堆放；

2、第二次土方挖土

第二次土方开挖，开挖前放出开挖上下口边线，土方开挖时分段分层施工，根据原设计图纸及土钉墙支护要求从基坑坡顶标高下挖2m左右，机械开挖过程中要配备人工清槽修坡、挂钢筋网、喷砼，搭设围护栏，基坑四周坡顶距基坑顶边线1.0m位置设400×400砖砌排水明沟。

每开挖10延米土方，立即进行相应的护坡施工，防止长时间暴晒或雨淋。

施工顺序为“由远及近”，即先挖6#楼、1#-3#楼及人防地下室上层边坡土层，后挖部分普通地下室。

通过南侧和东侧的出土口，将挖除土方自卸汽车装车外运。

3、第三次土方挖土

第二步开挖结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第三步开挖。

第三步开挖至设计底板底标高，待每次挖至距槽底标高20cm时，采用人工清挖至设计槽底标高。

随挖土随进行边坡修整及边坡支护施工。

土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，可沿基坑周边设置40cm宽30cm深排水盲沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。

4、挖土至设计标高，地基钎探后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续。

（二）、注意事项

1、土方开挖是影响工程安全和工期的重要因素，为关键工序，因此土方开挖须配合基坑支护工程作业。

2、开挖前，测定出上口线、下口线，固定标高桩，土方开挖坡度系数根据基坑深度及规范要求进行控制。

当土方开挖离坑底20cm时采用人工修整坑底，用水准仪抄平，边抄平边修整至设计标高。

3、下一层开挖应在前一层土钉、锚杆注浆体及喷射砼面层达到设计强度75%后，或土钉养护3-4天后进行，对已经支护的面层不得碰撞。

4、土方挖运和喷砼护壁是一条流水线的不同工序，必须紧密结合，在不运土的情况下，安排挖机进行修边坡，配合好支护工作。

（三）土方平衡设计及措施

1、根据业主提供的取土平面标高布置图及我项目施工的单体位置分布图（见施工总平面布置图）结合原设计图纸，计算出土方开挖量约为：

13.04万m3，土方回填量约为7.45万m3。

2、根据现场考察，施工场区东侧为三期施工区域，暂未施工，表面空旷可作为临时堆土场区，空旷区长约270米，宽约75米，面积为20250m2；该处可作为地下室回填土临时堆场，考虑外围挡高度2米，堆放平均高度为2米，则场区内堆放土方约为40500m2，基础及地下室室回填时，优先采用东侧堆土，减少土方外运成本。

3、东侧堆放区域，在堆放前须对该区域推平碾压密实，延施工道路东侧设置外排水明沟；土方四周要按大于1:

0.5放坡，坡脚土方拍实，坡脚线离场区内西侧施工道路外侧水沟及东侧围挡不得小于1m，不能靠围墙堆土，防止围挡倒塌。

4、在土方堆放前须完成该区域内临水临电施工，即临时施工道路外侧排水沟和东侧围墙外排水的明沟。

土方堆放现场安排1台反铲挖掘机、1台推土机和1台碾压机进行土方堆放作业；并按照标准化安全文明施工要求进行土方堆放，要求碾压密实、修边整齐。

5、平衡土方全部用黑色遮阳网覆盖，并用砖块压实，防止大风天气扬尘而影响环境等。

第三节土钉墙施工方案

土钉墙的主要施工方法及技术措施

1、工艺流程

2、土钉墙施工

本基坑支护工程，土钉使用锚杆钻机钻孔然后将钢筋放入土中。

3、注浆

（1）注浆为水泥浆，注浆液按设计配比进行，水灰比为0.5，控制压力0.3～0.5MPa。

（2）注浆时，要做到边注浆边往外拉动注浆管，不可拉动得太快，以免造成水泥浆脱节而使浆不够饱满。

并同时对注浆管口应采取堵塞措施。

（3）注浆开始或中途停止超过30分钟时，就用水清洗注浆机及注浆管。

（4）浆液严格按配合比计量并搅拌均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完，并严防石块，杂物混入。

4、挂网、泄水管孔布设

（1）挂φ6.5@200（双向）钢筋网，挂网可与钻孔同时进行。

（2）网距壁面30mm左右。

（3）采用φ14@1500（双向）螺纹钢作为横向纵向加强筋，加强筋与网面钢筋焊接牢靠，土钉采用φ18（见支护节点图）。

（4）支护面横向间距在含水层不大于3m，其余不大于5m，梅花型错开预埋长0.5～1.0m直径50mm外罩滤网的PVC管作为泄水管，管子口部四周用水泥浆封固。

5、喷射砼面层

待钢筋网安装与连接筋及加强筋焊接完成后，应及时喷射砼面层。

本基坑采用9m3空压机喷射装置，喷射砼配合比严格按试验室配比单，喷射砼强度等级为C20，厚度8cm。

在喷护过程中，应注意以下几点：

（1）调节好工作风压；

（2）水灰比宜控制在0.45～0.5之间；

（3）需调整好受喷面和喷头之间的距离,尽量使喷头和受喷面垂直；

（4）如一次喷射砼厚度达不到设计厚度时，应等到第一次喷射的砼终凝后再作补喷，直达到规定厚度为止。

第四节基坑排水方案

本基坑拟采用的降排水方案为：

明沟排水的降排方案；

一、基坑内的排水

根据场地的水文地质条件，本基坑排水采用“排水沟+集水井”系统进行排水。

为避免地表水及地下水对土体产生影响，及时排出边坡渗水及基坑内积水；在坡顶设置一道400mm×300mm的砖砌排水沟截断地表水，坡脚设置一道300mm×300mm排水盲沟排泄基坑内积水；在基坑周边及转角等部位设置集水井，具体位置见基坑平面布置图。

地下水在排入城市管道前设置沉淀池，排水沟按一定坡比向集水井或沉淀池倾斜，坑内谁通过基坑底的排水沟汇集到集水井后由水泵抽至坡顶排水沟经沉淀池沉淀达标后排入市政管道。

排水沟、沉淀池采用粘土砖砌筑砖沟壁，C15素混凝土铺底，排水盲沟采用大于20mm、小于60mm的级配碎砾石填充。

集水井及地面排水沟、沉淀池应在土方开挖前施工完毕。

坑内排水沟在土方开挖至地下室底板设计标高后，随土方开挖随即进行开挖。

二、注意事项

1、明沟排水设施完成后，应安排专人管理排水设施。

每天不间断定时检查各个集水井内水位情况，一旦水位超过规定限位，应立即开泵抽水，特别是下雨时，应及时开停水泵。

2、应定期对集水井内沉淀物进行清挖，保证泵沉入水中的深度，避免因井内水位过浅而烧毁水泵。

3、集水井周边应做好安全防护，避免人员坠入受伤；

4、明沟排水设施在基坑回填前，应保证良好运行，确保基础结构正常施工。

第五节基坑监测

本基坑工程根据甲方提供现场取土要求，最深处在4米左右，侧壁安全等级定为三级，为确保安全，项目部自行组织施工检测。

1、监测要求

（1）监测工作应由具有资质的单位承担；

（2）支护结构安危关系到本工程及邻近建筑物，城市管线及道路设施的安全，因此，必须采用信息化施工方法，对支护施工的全过程进行监测；

（3）基坑开挖前须测得初读数，在基坑降水开挖期间须做到一日一测，遇雨后加密监测。

在地下室施工期间的观测间隔可视测得的位移变化情况放长或缩短。

2、监测目的、意义和工作内容

基坑施工监测的根本目的是为了确保在地下工程施工期间支护结构和邻近建筑物的安全，通过对基坑周边土体、水体以及保护对象的应力、应变参数的监测，验证基坑围护结构设计和基坑开挖施工组织设计的正确性，并通过对工程环境变化因素的趋势分析，对基坑围护体系的稳定性、可靠性、安全性进行预测预报，掌握在施工中不同工况下围护结构的应力和应变，同时根据现场实际情况，科学合理地调整施工步骤，实现信息化施工管理。

本工程的监测工作自土方开始至地下室完成到±0.00标高止。

主要工作为周边环境，基坑围护体的变形监测。

在临近构筑物上设置两个监测点。

3、监测内容的确定

根据有关要求规定，本次监测可分为周边环境监测和基坑工程本体监测，监测项目有：

A：

周边环境监测部分

周边人行道地面沉降监测

周边房屋垂直位移监测

B：

基坑本体监测部分

围护墙顶水平、垂直位移

4、监测的方法原理及施工手段

A：

测试方法

Ⅰ．垂直位移监测

[方法]：

采用独立高程系统，在距施工区域200米外设立一基准水准点H1为本工程变形监测高程基准点，并令H1相对高程为3.000米，由各监测点两期高程得到该点的垂直位移量计算工式：

△hi=hi-hi-1

∑△hi=（△h1+△h2+△h3+…….+△hi）

△hi本次沉降量

hi本次测量标高

hi-1上次测量标高

∑△hi本次累计沉降量

Ⅱ．水平位移监测

根据现场条件水平位移监测管线及围护体采用轴线投影法。

[方法]:

采用轴线投影法时，对某条管线或围护体的某条边，在两端远处各选定一个稳固基准点A、B，经纬仪架设于A点，定向B点，则A、B连线为一条基准线。

观测时，在该条观测边上的各测点设置占板，由经纬仪在占板上读取各监测点至AB基准线的垂距V，各变形监测点初始值E均为取两次平均值。

由两期V值得到水平位移量。

计算工式:

△vi=vi-vi-1

∑△vi=（△v1+△v2+△v3+…….+△vi）

△vi本次位移量

v