井下皮带机安装措施.docx

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井下皮带机安装措施

施工组织（总）设计（方案）

工程名称西山晋兴斜沟煤矿21采区上山下运

带式输送机安装工程

施工单位：

西山金信安装工程公司

单位负责人：

施工负责人：

技术负责人：

编写人：

编写日期：

西山晋兴斜沟煤矿21采区上山下运带式输送机安装工程

施工组织措施

1编制依据及执行标准

设计院设计的该项目工程的施工图纸及有关图集

施工执行相关标准

2.1.1《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）

2.1.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）

2.1.3《煤矿用带式输送机技术条件》（MT820-2006）

2.1.4《煤矿用带式输送机电控系统》（）

2.1.5《煤矿用带式输送机安全规程》（MT654-1997）

2.1.6《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》（MT/T872-2000）

2.1.7《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》

（GB50171-92）

2.1.8《输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-2006）

2.1.9《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50170-2006）

2.1.10《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）

2.1.11《重型设备吊装手册》（第2版本）

2.1.12《质量管理体系要求》（GB/T19001-2008）

2.1.13《环境管理体系要求及使用指南》（GB/T24001-2004）

2.1.14《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001-2001）

2.1.15《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

2.1.16《煤矿安全规程》（2010年版）

2.1.17国家及行业颁发的相关技术规程、规范。

2编制原则

坚决贯彻执行国家基本建设的相关政策、法令，努力遵循基本建设程序和施工程序。

遵守合同规定的建筑项目竣工和交付使用期限。

施工项目符合经济技术指标要求。

根据工程特点和施工条件，科学合理地安排施工程序及进行工程排队。

加强综合平衡，努力降低劳动力高峰率。

改善劳动组织，搞好后勤保障，确保连续均衡施工。

要充分考虑与其他专业施工配合和协调关系。

施工现场布置紧凑合理，便于施工，符合安全及防火要求。

提高场地利用率,合理摆放各施工用料。

推行确实有效的节约材料的技术措施。

提高安装工艺水平，保证工程施工质量。

采用先进的安装技术，提高工厂化、装配化和机械化程度。

采用有针对性的措施，保证施工安全和文明施工。

实行全面质量管理，重视质量薄弱环节。

3工程概况、施工内容及特点

概况

本工程为西山晋兴斜沟煤矿21采区上山下运带式输送机安装工程，位于山西兴县斜沟煤矿井下21采区。

带式输送机全长L=3100m平均倾角a=°，带宽B=1800mm，采用阻燃防撕裂钢丝绳芯皮带，带强为ST3500N／mm,运输能力Q=4500t／h，带速／s，每米皮带重约为90Kg／m，单卷带长约250米，单卷重量约22T，采用现场硫化方式粘接。

全带采用四级驱动，电机型号为南阳高压防爆YB710S1-4电机4台，功率1000kw／台，电压10000V，减速机型号为SEWML3PSF120+FAN,速比为1：

28，通过4台型号YNRQD800／1500液粘软启动装置传递扭矩到4台减速机驱动传动滚筒旋转，采用4台型号KZP-2000／6*100制动器配合全程可制动托辊制动，拉紧装置采用张紧车液压自动涨紧，行程12m。

设备运输使用5T防爆胶轮车运输皮带机中间架、上下托辊等，皮带、滚筒等大型和重型设备使用55T防爆胶轮车运输。

运输路径：

2号设备库（里程7公里）→坡度°副斜井2200米→运输石门绕道250米→坡度°21采区辅运上山运输巷与21采区上山下运皮带联络巷（2、5、6、7#）→21采区各皮带巷各个安装地点→人工配合运输车辆均匀摆放倒运。

施工内容

3.2.1机械部分

安装带式输送机一部，全长L=3100m带宽B=1800mm。

安装的主要设备清单如下：

序号

名称

型号

数量

单位

备注

1

电动机1000KW

YB710S1-410KV

4

台

2

液粘软起动装置

YNRQD800/1500

4

套

3

低速验带冷却系统

4

套

4

减速器

M3PSF120i=28

4

台

5

制动器

KZP2000/6X100

4

套

6

联轴器（高速）

8

套

7

联轴器（低速）

4

套

8

驱动装置架

4

件

9

传动滚筒

φ1600

2

件

10

改向滚筒

φ1600

3

件

11

改向滚筒

φ1250

3

件

12

改向滚筒

φ1000

4

件

13

张紧车

1

件

14

拖带架

4

件

15

道轨

2

件

16

液压自动拉紧

YZL1-200/3500

1

套

17

传动机架

2

件

18

尾架

1

件

19

头架

1

件

20

改向机架

1

件

21

改向座

2

件

22

导料槽

3

件

23

中间架

[180L=6000

585

件

24

支腿

1169

件

25

槽形托辊架

2922

件

26

高密封阻尼托辊

φ194*670/308

7786

件

27

可控制动辊子

φ194*720/308

980

件

28

配套液压站

1

件

29

管路

1

批

30

高密封高速普通辊子

φ194*1000/308

2338

件

31

挡偏辊组

φ108*300/205

318

件

32

缓冲床

1.5m/节

8

节

33

H型高分子清扫器

PT-180-C1-MPC

1

套

34

P型高分子清扫器

PT-180-C2-MSC

1

套

35

高分子空段清扫器

PT-MVC-180

2

套

36

地脚螺栓

1

批

37

机头机尾防护栏

1

批

3.2.2电气部分

输送机高低压配电系统、控制部分、电气保护安装，配套电缆敷设连接，接地网络系统安装等。

安装的主要设备如下：

序号

名称

型号

数量

单位

1

本安操作台

TH6-24S

1

台

2

PLC防爆控制箱

KXJW6-660S

2

台

3

PLC通讯柜

制动托辊液压站/拉紧

1

台

4

铠装光缆

GYTZA53+33-12-A1b

3800

米

5

高压馈电开关

PJG-10

1

台

6

高压启动开关

QJGZ-10

4

台

7

低压馈电开关

KJZ-200/1140（660）

2

台

8

低压启动开关

QBZ-80/1140（660）

4

台

9

低压组合开关

QJZ9/1140（660）-6

2

台

10

组合变频开关

QJZ9-380

2

台

11

控制电缆

1

批

12

高低压动力电缆

1

批

13

矿用本安主控制器

KTC101-Z

1

台

14

矿用隔爆兼本安电源

KDW101

1

台

15

矿用本安组合急停闭锁开关

KHJ15/18-1-H

16

台

16

矿用本安组合扩音电话

KTK101-2-HAY

16

台

17

矿用本安组合扩音电话

KTK101-2-HAIY

1

台

18

100米矿用通信拉力电缆

MHYBV-7-2-X100

33

根

19

10米矿用通信拉力电缆

MHYBV-7-2-X10

2

根

20

输入输出

KJS101-C

1

台

21

矿用本安多功能终端

KFD101

1

台

22

矿用隔爆兼本安远程控制箱

KDG-127/3-4

2

台

23

矿用本安跑偏传感器

GEJ-15-P

6

台

24

矿用本安速度传感器

GSC6-SC

1

台

25

矿用本安堆煤传感器

GUD-330-D1

1

台

26

矿用本安温度传感器

GWM-40-W

1

台

27

矿用本安烟雾传感器

1

台

28

矿用隔爆型电磁阀

DFB-20/5

1

个

29

屏蔽阻燃控制软电缆

MKVVRP-450/7504*

300

米

30

插座专用U型销

110

个

31

控制器及电源箱安装架

KTC101/102-AZJ

2

套

32

通用安装护板

22

套

33

急停闭锁开关安装护板

KHJ15/

25

套

34

跑偏传感器安装支架

6

对

35

电缆挂钩A

930

个

36

KBSGZY315KVA/10/

台

1

工程特点

本工程的主要特点为：

由于本工程施工周期短，工期紧张，现场环境复杂，皮带巷部分喷浆未完工，支腿无基础孔，皮带巷和辅运巷底板未硬化，矿建工程在前施工，安装紧随其后，施工场地狭窄，又面临设备运输困难，吊装难度大，安全隐患多，给安装带来了很大的困难。

4施工组织

本工程将严格按照项目法组织施工,建立完善的项目管理机构,配备健全的项目班子成员,严格管理,科学施工,确保按时、高效、优质、安全竣工。

本工程施工组织管理机构如下：

单位负责人：

李吉生

项目经理：

黑文泉技术负责人：

李明生

机械技术员：

贾晓虎电气技术员：

胡振

质量员：

赵晋辉环境员：

谭志雄

安全员：

温奕潮材料员：

吴龙

设备员：

王云淼调度员：

刘庆林、张鑫

管理、安全、质量组织机构图分别见附图一、二、三。

施工人员配备

4.2.1根据工程特点建立合理班子，班子应分工明确。

4.2.2进场施工人员都要经过培训，并取得相应资格。

4.2.3收集施工人员证件的复印件（如电、焊、起重工等上岗证）。

施工班组：

钳工组、电工组、运输组共需要240人

序号

工种

人数

工作内容

1

钳工

30

机械安装

2

焊工

10

焊接及加工件

3

起重工

12

大型设备吊装及运输车辆加固

4

电工

30

电气安装及设备维护

5

混凝土工

24

基础施工及设备基础的二次灌浆

6

司机

16

设备、材料运输和人员接送

7

普工

100

运搬及零星工作

8

管理人员

13

负责施工中的安全及质量等

9

技术员

5

负责施工中的技术

合计

240

施工机具配置

安装用机具使用前需经机电科防爆检查，有三证一标，保证其性能良好，保证施工的顺利进行和施工安全，方可入井使用。

施工主要设备、机具表

机具名称

型号或规格

单位

数量

备注

1

矿用防爆55t铲板车

FBL-55-480Kw

台

1

租用

2

矿用防爆8t胶轮车

WC8-95Kw

台

1

防爆悬挂式胶轮车（租用）

3

矿用防爆5t胶轮车

WC5E-75Kw

台

6

防爆柴油机无轨胶轮车（租用）

4

矿用防爆人行车

WC-20R-50kw

台

5

租用

5

JH回柱绞车

JH-30T

台

3

6

JH回柱绞车

JH-14T

台

2

7

钢丝绳

Φ26

米

6300

8

钢丝绳

Φ

米

1200

9

矿用隔爆型真空电磁启动器

QBZ-200/1140（660）

台

3

10

综保

1140（660）

台

3

11

矿用隔爆型巷道灯

DGS-70/127B（C）

盏

30

12

声光语音信号装置

个

15

13

声光语音信号装置配套线路

米

3200

14

低压橡套电缆

3*6+1*4

米

200

电源

15

低压橡套电缆

10KV3*70+1*35

米

3200

总电源

16

防爆两通接线盒

个

4

17

低压橡套电缆

3*

米

250

18

电缆临时挂钩

个

350

10米／个

19

汽车吊

50

台

1

现场租赁

20

汽车吊

25T

台

1

现场租赁

21

自卸吊

8T

台

2

现场租赁

22

角磨机

台

2

硫化皮带用

23

氧气割具

套

3

24

磁力钻

台

1

25

台钻

台

1

26

大锤

16P

把

2

27

手锤

2Kg

把

4

28

千斤顶

16T

台

4

29

千斤顶

32T

台

4

30

千斤顶

50T

台

2

31

撬棍

1.4m

把

6

32

绳索

Φ

米

200

33

卸扣

10T

个

2

34

卸扣

5T

个

6

35

手拉葫芦

10T

台

16

36

手拉葫芦

5T

台

6

37

手拉葫芦

2T

台

4

38

框式水平仪

500*500

台

2

39

水准仪

台

1

40

全站仪

台

1

41

百分表及表座

套

4

42

扭力扳手

1000N·m

把

2

43

内六角扳手

套

2

44

24″活口扳手

把

4

45

硫化机

套

2

46

硫化平台

套

3

47

帆布篷布

12m×8m加厚

块

4

搭设硫化棚

48

线坠

0.2Kg

个

12

49

动滑轮

40T

个

2

50

滑轮

20T

个

2

51

小跑车

10T

台

6

52

斜垫铁

B型

块

2000

53

钢板

δ30

M2

30

54

钢板

δ20

M2

40

55

架管

Ф40*4

m

2520

56

扣件

个

840

57

万用电表

MF47

块

2

58

高压摇表

ZC-7，2500V

块

1

59

低压摇表

1000V

块

1

60

磁力线坠

个

4

61

剥线钳

250mm

把

1

62

绝缘手套

35KV

副

1

63

绝缘靴

35KV

双

1

64

钢卷尺

5m

把

2

5施工准备

技术准备工作

5.1.1建立健全施工组织机构，明确其岗位责任制。

5.1.2施工图纸必须齐全，熟悉图纸，在自审基础上会同有关单位做好设计交底工作，明确设计意图，对图纸中不明确的部分和存在的问题汇总，进行图纸会审，做好记录。

根据图纸和相关技术规范研究施工方法，编制施工组织设计，批准后实施，进行措施交底，并做到人人心中有数。

5.1.3做好技术资料准备工作，包括施工图纸、设备图纸、说明书、施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准及相应的资料表格等，施工人员应熟悉图纸和施工资料。

熟悉安装设备厂家的各种技术要求，严格按照厂家的安装说明书及验收规范进行施工。

5.1.4由甲方组织乙方和监理根据施工图纸、皮带机中心线、标高线检查验收设备基础，确认无误后填写《工程开工报告》报甲方和监理方，确认后签发开工令方可进行正式施工。

5.1.5提前做好试验用的皮带硫化接头，送交实验室进行试验。

试验合格后方可施工。

5.1.6向施工人员进行技术交底，传达施工作业指导书。

材料准备工作

5.2.1对施工中使用的材料提前列出材料计划，应明确材料名称、数量、规格型号、进场时的质量要求等，尤其硫化皮带用的120#溶剂汽油等提前落实货源且保证芯胶生产日期不超过两个月。

5.2.2根据煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95要求，加工斜垫铁和相应平垫铁，放置在每条地脚螺栓的两侧和主轴正下方。

5.2.3对所有进场的材料按要求进行复核、校验，并且资料齐全。

（1）钢材检验

原材料应有材质证明和出厂合格证，原材料进场后应进行抽检，抽检时监理必须在场，检测合格后方可使用。

（2）其它材料检验

其他材料如焊条、焊丝等均要求有产品合格证，施工前检验查看是否与设计相符，施工过程中随时抽检。

（3）采购物资应严格按计划进行，采购前应确认采购计划的准确性，防止多购、少购或漏购现象发生。

（4）根据工程特点，主要材料集中进场，辅助材料根据工程进展陆续购入，并要加强现场管理，防止损坏、丢失及浪费。

安装设备准备工作

5.3.1根据机械和电气安装图，列出安装设备明细，并确定进场时间，上报甲方提前安排设备进场，入库验收设备到货情况。

5.3.2设备进场后根据施工进度计划安排，详细检查各设备（电机、液压站、操作台等）型号与设计图纸是否相符，设备合格证、使用说明书等随机技术资料是否齐全，并填写好设备开箱检查记录，并将设备运至安装地点。

5.3.3皮带安装期间为保证进度，设备厂家应有技术人员跟在现场，及时进行技术指导。

施工现场平面布置

5.4.1现场区域的布置遵循下列原则：

（1）合理布置搭设工房、材料堆放、设备堆放位置，合理选择运输方式，最大限度降低工地运输费用。

（2）在不影响正常施工的前提下，充分利用原有建筑物，尽量降低临时工程的修建费用。

（3）施工现场主要是施工地区、材料堆放区、办公生活区、工具暂放区等采用或搭设已有设施。

5.4.2施工现场平面布置图。

（见附图四）

工期要求

本工程工期为60天，我们将根据施工进展情况适当调整施工步骤，在无外界任何因素影响下科学合理安排施工顺序，要求工序之间做好流水交叉作业，充分利用有效的工作时间和作业时间，尽可能缩短施工周期。

（见附图五）

施工临时设施

建设施工生活设施：

彩板房400平方米以作工人住宿和办公用房，设备材料临时存放地用彩钢瓦1000平方米，Φ40钢管1000米建设防止材料丢失的围墙，并设立每班3人看守场地，保证安全，以利安装正常进行。

施工下放皮带用的14、30T双速多用绞车及相应电源、开关，信号、照明等，提前在相应位置浇灌基础并安装，提前布设牵引皮带钢丝绳。

硫化平台搭设在带式输送机机尾、2号联巷、机头共三处，为保证硫化地点的干净环境用蓬布搭设封闭，准备硫化机电源及相应开关。

6施工方案及技术质量要求

为保证施工安全、质量和工期，施工时必须进行合理安排工作，制定以下方案。

施工程序

测量放线→设备运输→中间支腿拼装→中间架安装→组装托辊架、上、下托辊及制动托辊（配制液压管路）安装→机头、机尾安装（配制液压管路）→改向滚筒安装→下放皮带、硫化接头→电缆敷设、接线→皮带涨紧→安装清扫器→安装各种保护器→空、重载试运行。

测量放线

6.2.1根据矿建单位（中煤五公司一处）提供的永久坐标点，由我单位专业测量人员使用全站仪测放出皮带巷皮带机中心线和滚筒十字中心线及安装标高线并作出明显的标记，并加强对永久坐标点的保护工作。

6.2.2由测量人员在巷道内的顶板每隔30m标记出皮带机中心线，在巷道两帮每隔30m分别标记出腰线点。

6.2.3由测量人员根据图纸测放出机尾中间架最开始一架的起始点位置，作出标记。

6.2.4根据矿建单位（中煤五公司一处）提供的皮带机十字中心线、标高线，进行复测。

复测无误后，将各点中心线弹出。

机械部分安装

6.3.1设备运输

（1）所有安装用设备及材料均由2号设备库使用汽车运输至副斜井旁临时场地，转运使用井下专用防爆运输车经副斜井（全长2450m）至运输石门到辅运巷（平均坡度全长3100m，且辅运巷道底板未硬化）再运到皮带巷安装地点。

皮带机中间架及上下托辊使用矿用防爆5T胶轮车，滚筒、皮带等使用矿用55T铲板车，滚筒机架、液压站、制动器、控制开关及二次浇灌用黄沙、水泥、石子等使用矿用5T胶轮车。

（见设备运输路线图）

（2）由于设备运输路线需经过21采区辅运巷和皮带巷，目前底板未硬化，为顺利运输机尾驱动部分的设备，必须修整路面，使用粒径Φ50大石子铺垫，皮带巷修整路面约需石子50m3，辅运巷约需垫路石子250m3。

（3）为便于大型和重型设备运输，在辅运巷机尾安装1台JH-30T回柱绞车，用于牵引车辆。

浇灌30T绞车基础9m3（2m×3m×）×1台，需地脚螺栓M30×12008套，铺设Φ26mm钢丝绳3100m，安装QBZ-80N开关1台，安装防爆按钮1个，敷设3×70+1×25mm2橡套电缆200m并接线，安装局部接地极镀锌扁钢—50×520m，接地铜线25mm230m。

（4）21采区皮带卷运输使用55T铲板车，由于55T铲板车长,皮带卷长,无法正常使用，需用I20b工字钢加工底座共2套，同时用8套M36×450的螺栓与55T铲板车铲板连接，共需I20b工字钢。

6.3.2中间架安装

（1）根据施工图纸要求分别将中间架及支腿、托辊架等按次序摆放到位，用建筑架管及扣件作支撑（横撑，竖撑两根根）安装中间架，按每3m支撑一次，使用水平尺和磁力线坠找平找正后，根据支腿地脚螺栓孔位置人工凿基础坑（500mm×400mm×500mm），立模（300*200*500*δ4钢模），穿好地脚螺栓，将地脚螺栓板的下部螺母拧紧并对已找正的中间架支腿进行浇灌。

三班制作业，每班安装60m，地脚螺栓二次浇灌凝固7天后拆除，共需架管2520m，扣件840个，模板（钢模δ4200m2）。

（2）组装各中间架，M24*500mm地脚螺栓带双母同时在地脚螺栓板的下部带上一个螺母，以便找正时使用。

（3）用卷尺将中间架的两槽钢根据螺栓孔量好对角线尺寸，使每架对角线均相等，利用建筑架管和扣件每3m作一次支撑，接着继续组装，将巷道顶板上皮带机纵向中心线用钢丝线带出，在线绳上悬挂吊线坠，同时巷道中给出的标高线，对机架找正、找平。

找正找平后，利用钢管架固定牢固，开始支模浇筑地脚螺栓基础砼。

找平找正要求：

将已拼装好的中间架支腿分中，用角尺画出中心线，使之与皮带机中心线重合度不超过3mm，两支腿连线与皮带机纵向中心线垂直，垂直度不超过3mm，接头处上下、左右偏差不超过1mm，间距偏差不超过±，两侧中间架的高度差小于2mm。

（4）安装350槽型托辊架，托辊架与中心线重合度不超过2mm。

安装上下托辊，要求托辊转动灵活、无卡阻现象。

6.3.3机尾、驱动部分安装

（1）在机尾和驱动各安装部位巷道顶板或侧帮上安装照明灯具DGS-70/127B（C）10盏，安装1140照明综保1台，电源引自3#联络巷变电所，需10KV3*70+1*25mm2低压橡套电缆1800m，需3*低压橡套