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毕业实习报告
一、实习目的
毕业实习是培养本科学生理论联系实际,提高实际动手操作能力的重要教学环节。
本次毕业实习旨在使学生初步了解机床数控改造的相关设计问题。
巩固和加深理解所学的理论,开阔眼界,提高能力,为培养高素质大学本科人才打下必要的基础。
通过学习,是理论与实际相结合,可以使学生加深对所学知识的理解,并为后续专业课的学习提供必要的感性知识,同时使学生直接了解本业的生产过程和生产内容,为将来走上工作岗位提供必要的实际生产知识。
通过现场实习、观察,我们每个人的知识面扩大了。
实习使我们获得了基本生产的感性知识,同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
二、实习内容
实习时间安排
时间
安排
2015.3.2-2015.3.6
参观本溪世恒机床厂
2015.3.9-2015.3.13
参观本溪冶金轴承厂
2015.3.16-2015.3.20
参观本钢一机修
2015.3.23-2015.3.27
参观本溪钻具厂
2015.3.28-2015.3.29
整理、提交实习报告
1.本溪世恒机床厂
始建于1958年4月,总面积2.1万平米,建筑面积1.13万平方米,系机电部定点生产滚丝机的专业厂。
主要生产ZB28系列滚丝机和花键滚扎机,型号有:
ZB28-40、ZB28-31.5A、ZB28-25B、ZB28-20B、ZB28-16、ZB28-12.5B、ZB28-12.5A、ZB28-12.5、ZB28-6.3A三轴滚丝机和ZB28-31.5AJ、ZB28-25BJ、ZB28-20BJ花键滚扎机。
其中ZB28-12.5和ZB28-20滚丝机获省优和机械部一等品。
现公司又开发了新产品DS300高精度无心磨床,主要用于细长轴,无中心孔短轴及滚柱,滚针圆柱轴,轴套类等零件的精密磨削加工。
公司技术力量雄厚,拥有从事滚丝机系列设计制造的专业技术人员;加工能力强,拥有镗床、数控铣床、电火花、线切割、磨床、刀车、刨床、滚齿机、插齿机及各种车床等主要设备120余台;拥有国内先进的滚丝机产品测试系统及液压系统试验站。
产品质量可靠均达到或超过顾客要求的技术性能指标,多年来一直受到顾客的信赖,于2003年4月被本溪市人民政府命名为守合同重信用单位,生产的ZB28系列产品被辽宁省产品监督检验所授予质量信誉保证单位,B字牌商标被本溪市人民政府授予“本溪名牌”产品,被中国社会经济调查所经济调查部授予产品质量、销售信誉、售后服务中国市场信誉产品。
滚丝机是无屑加工制件的高效自动设备,具有加工精度高,生产效率高,节约原材料,操作简便等特点。
主要用于加工各种规格的外螺纹、丝杠、花键、直齿轮、滚花、滚光、矫直等外表面成型滚压。
广泛用于标准件、汽车、摩托车、铁路、煤矿、石化、建筑等行业的机械制造。
2.本溪冶金轴承厂
前身本溪轴承厂拥有50余年轴承制造历史。
公司将继承悠久的历史沉淀。
以细致入微的“售前技术支持、售后跟踪服务”面向新老用户。
秉承“诚实守信”的公司宗旨,遵守“务实、共赢”的经营理念,为用户提供优质的产品,高效的服务。
公司的主要产品有:
连铸机配套,维修使用的:
螺旋套圈滚子轴承,单列球面滚子轴承,单列圆柱滚子轴承,双列满装圆柱滚子轴承,双列滚针轴承,调心滚子轴承及水冷剖分轴承。
轧机配套、维修使用的:
四列圆柱滚子轴承、四列圆锥滚子轴承,角接触球轴承、向心球轴承。
输送辊道、输送链用的:
螺旋滚子轴承,各式支承滚轮。
设计制造各种非标准轴承,公司拥有完善的GB/T19901_2008idtISO9001:
2008质量管理体制,全面高效的技术队伍和装备能力,可以提供产品设计、生产制造、检测检验、安装调试等全面服务。
3.本钢一机修
第一机修厂是以生产冶金机械备品备件及成套设备为主的企业,通过几十年来的技术积累和产品攻关,企业目前拥有碳化钨钟斗、布料溜槽衬板、高炉冷却壁、渣罐等一系列掌握核心技术和具有市场竞争优势的拳头产品。
该厂紧密围绕冶金行业生产、改造、检修所需的常耗件、必备件,研究和确立了一系列的新产品研发项目,目前,轴承座、水冷轴承座等项目已经完成,连铸结晶器、扇形段、热轧滚道辊、炉底辊等项目正在全力研发,企业新的经济增长点正在逐步形成。
第一机修厂是从事冶金设备制造的专业厂,占地面积14万帄方米,建筑面积8万帄方米,现拥有20吨电弧炉、10吨工频炉、6.3米立式车床、5米滚齿机、12.5米重型卧式车床、ф220落地镗床、100吨吊车及配套大中小型机械设备制造所需的设备和相应的生产工艺技术检测管理手段,可承制矿山、冶金、轧钢、焦耐、化工、运输等方面的各种机械设备和备件。
具有制造最大单机重量100吨和单件重量50吨产品的能力。
该厂的铸钢车间和铸铁车间共计面积13981.16帄方米,拥有各类设备124台(套、座),设备总重量1511.22吨。
现有资产经评估后确定为2791.5万元(人民币,下同),加上综合管线系统,总价值为2823万元。
年生产能力为铸钢件3979吨、铸铁件3068吨、铸铜件170吨。
第一机修厂的铸钢车间和铸铁车间以嫁接改造方式,组建本溪铸造中心,计画引进树脂砂设备、实型铸造、卧式造型联动线、抛(喷)丸整理、配微机监控熔炼全过程等先进技术工艺设备。
主要承担冶金、矿山机械设备和备件的制造和生产,也生产其他行业所需的备品备件。
年生产各种铸造件不低於10000吨(其中:
铸钢件5000吨、铸铁件4830吨、铸铜件170吨)。
4.本溪高新钻具厂
基本介绍:
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。
常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
工作过程:
挖坑作业时,钻头随立轴旋转,同时作轴向移动。
土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削,在工作叶片的挤压和离心力作用下被松碎,形成土流压向坑壁,同时沿页面升运到地表。
当土流运动到无坑壁阻挡处时,由于离心力作用碎土被抛到坑的周围,完成挖坑过程。
主要结构:
一种钻头,包括一个刀杆
(1),刀杆有一个尖端,尖端有两个位于一个主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。
所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件,并且由此将钻头对中。
在刀钻头杆上,设两个排屑槽(6、6′),所述排屑槽(6、6′)从尖端延伸到底端。
在沿刀杆的任一截面上,排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置,管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面(F-F)成90°延伸,所述刀杆在该平面具有最大的刚性。
中心切削刀刃的第二平面(E-E)的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向(F-F)大约成90°角。
牙轮钻头结构特点;
1、采用浮动轴承结构,浮动元件由高强度、高弹性、高耐温性、高耐磨性特点的新材料制成,表面经固体润滑剂处理。
在降低轴承副相对线速度的同时,减少摩擦面温升,能有效提高高钻压或高转速钻井工艺条件下的轴承寿命和轴承可靠性。
2、采用高精度的金属密封。
金属密封由一副精心设计加工的金属密封环作为轴承轴向动密封,两个高弹性的橡胶供能圈分别位于牙掌和牙轮密封区域内作为静密封,优化的密封压缩量确保了两个金属环密封表面始终保持良好接触。
3、钢球锁紧牙轮,适应高转速。
4、采用可限制压差并防止钻井液进入润滑系统的全橡胶储油囊,为轴承系统提供了良好的润滑保证。
5、采用可耐250°C高温、抗磨损的新型润滑脂。
镶齿钻头采用高强度高韧性硬质合金齿,优化设计的齿排数、齿数、露齿高度和独特的合金齿外形,充分发挥了镶齿钻头高耐磨性和优异的切削能力。
钢齿钻头齿面敷焊新型耐磨材料,在保持钢齿钻头高机械钻速的同时,提高了钻头切削齿寿命。
本钢一机修:
在本钢一机修主要参观了铸造车间。
铸造就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。
现代机械制造工业的基础工艺。
铸造生产的毛坯成本低廉,对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件,更能显示出它的经济性;同时它的适应性较广,且具有较好的综合机械性能。
但铸造生产所需的材料(如金属、木材、燃料、造型材料等)和设备(如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机等)较多,且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境。
三.实习结果
1.本溪世恒机床厂
本溪世恒机床有限责任公司是由原本溪第三机床有限责任公司转制后的民营股份制企业,生产滚丝机已有40余年的历史,产品曾获部、省优质产品,厂址位于辽宁省本溪市彩屯北路23号,距闻名的旅游圣地亚洲最大的熔岩洞本溪水洞40公里,距沈阳桃仙机场30公里,通讯设施齐全,交通极为方便。
工厂始建于1958年4月,总面积2.1万平米,建筑面积1.13万平方米,系机电部定点生产滚丝机的专业厂。
主要生产ZB28系列滚丝机和花键滚扎机,型号有:
ZB28-6.3A、ZB28-12.5、ZB28-12.5A、ZB28-16、ZB28-20、ZB28-20A、ZB28-25、ZB28-31.5、ZS28-20三轴、ZS28-15三轴滚丝机和ZB28-20J、ZB28-25J、ZB28-31.5J花键滚扎机。
其中ZB28-12.5和ZB28-20滚丝机获省优和机械部一等品。
现公司又开发了新产品DS300高精度无心磨床,主要用于细长轴,无中心孔短轴及滚柱,滚针圆柱轴,轴套类等零件的精密磨削加工。
属填补国内空白产品。
公司为了适应国内机床市场的需要,通过了ISO9001:
2000国际质量体系论证。
公司技术力量雄厚,拥有从事滚丝机系列设计制造的专业技术人员;加工能力强,拥有镗床、数控铣床、电火花、线切割、磨床、刀车、刨床、滚齿机、插齿机及各种车床等主要设备120余台;拥有国内先进的滚丝机产品测试系统及液压系统试验站。
产品质量可靠均达到或超过顾客要求的技术性能指标,多年来一直受到顾客的信赖,于2003年4月被本溪市人民政府命名为守合同重信用单位,生产的ZB28系列产品被辽宁省产品监督检验所授予质量信誉保证单位,B字牌商标被本溪市人民政府授予“本溪名牌”产品,被中国社会经济调查所经济调查部授予产品质量、销售信誉、售后服务中国市场信誉产品。
滚丝机是无屑加工制件的高效自动设备,具有加工精度高,生产效率高,节约原材料,操作简便等特点。
主要用于加工各种规格的外螺纹、丝杠、花键、直齿轮、滚花、滚光、矫直等外表面成型滚压。
广泛用于标准件、汽车、摩托车、铁路、煤矿、石化、建筑等行业的机械制造。
2.本溪冶金轴承厂
其次我们参观了本溪冶金轴承有限公司,本溪轴承厂拥有50余年轴承制造历史。
公司将继承悠久的历史沉淀。
以细致入微的“售前技术支持、售后跟踪服务”面向新老用户。
秉承“诚实守信”的公司宗旨,遵守“务实、共赢”的经营理念,为用户提供优质的产品,高效的服务。
公司的主要产品有:
连铸机配套,维修使用的:
螺旋套圈滚子轴承,单列球面滚子轴承,单列圆柱滚子轴承,双列满装圆柱滚子轴承,双列滚针轴承,调心滚子轴承及水冷剖分轴承。
轧机配套、维修使用的:
四列圆柱滚子轴承、四列圆锥滚子轴承,角接触球轴承、向心球轴承。
输送辊道、输送链用的:
螺旋滚子轴承,各式支承滚轮。
设计制造各种非标准轴承,公司拥有完善的GB/T19901_2008idtISO9001:
2008质量管理体制,全面高效的技术队伍和装备能力,可以提供产品设计、生产制造、检测检验、安装调试等全面服务。
3.本钢一机修
我们还参观了本溪第一机修厂,在那我看到了将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。
现代机械制造工业的基础工艺。
铸造生产的毛坯成本低廉,对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件,更能显示出它的经济性;同时它的适应性较广,且具有较好的综合机械性能。
但铸造生产所需的材料(如金属、木材、燃料、造型材料等)和设备(如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机等)较多,且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境。
铸造种类很多,按造型方法习惯上分为:
①普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。
②特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造又称精密铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。
铸造工艺通常包括:
①铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型,铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;②铸造金属的熔化与浇注,铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;③铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。
4.本溪高新钻具厂
在本溪高新钻具有限公司我学到了关于钻具的相关的知识。
牙轮钻头作为一种钻削岩层的工具已被广泛应用,钻头性能的显著改进直接降低钻井成本,尤其是近十年进步最快。
使用寿命和钻速两个性能指标,它们最终确定钻头影响钻井成本的程度。
提高钻头的机械钻速和使用寿命是降低钻井成本的有效途径,有资料证实,钻速的改进比钻头寿命的改进对降低钻井成本的影响更大,其中钻头切削结构的改进是提高钻头的机械钻速最直接的方法。
很长时间以来,人们对切削结构的改进主要集中于主切削齿结构,例如在硬质合金齿结构方面,人们先后发明了楔形齿、勺形齿、偏顶勺形齿、等磨损齿等等。
人们逐渐认识到保径结构也对钻头机械钻速和寿命有较大影响,尤其在大斜度井和水平井应用的钻头要求具有合理的保径结构,许多新型保径结构被研究开发出来并应用到牙轮钻头上取得了良好的效果。
四、实习总结
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,也是我们走向工作岗位的第一步。
通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义,时间的宝贵,人生的真谛。
明白人世间一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢去面对人生中的每个驿站!
这让我清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,也让我认识到了文秘工作应支持仔细认真的工作态度,要有一种平和的心态和不耻下问的精神,不管遇到什么事都要总代表地去思考,多听别人的建议,不要太过急燥,要对自己所做事去负责,不要轻易的去承诺,承诺了就要努力去兑现。
单位也培养了我的实际动手能力,增加了实际的操作经验,对实际的文秘工作的有了一个新的开始,更好地为我们今后的工作积累经验。
我知道工作是一项热情的事业,并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。
我觉得重要的是在这段实习期间里了解社会掌握了一些与人交往的技能,并且在这期间,怎样处理之间的关系。
利用这次难得的机会,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
实习期间,我从末出现无故缺勤。
我勤奋好学.谦虚谨慎,认真听取老同志的指导,对于别人提出的工作建议虚心听取。
并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中,尽力做到理论和实际相结合的最佳状态,培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。
也培养了我的耐心和素质。
并始终坚持一条原则:
要么不做,要做就要做最好。
经过这段时间的实习,我主要有以下几点感想:
第一,要有坚持不懈的精神
作为在校生,我们不管到哪家公司,一开始都不会立刻给工作我们做,一般都是先让我们熟悉公司的工作环境,时间短的要几天,时间长的要几周,或更长的时间,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便会产生离开的念头,在这个时候我们一定要坚持,不能轻易放弃。
第二,要勤劳,任劳任怨
我们到公司去实习,由于我们不是正式职员,所以公司多数是把我们当学生看待。
公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,他们会交给我们一些比较简单的工作。
与此同时,我们应该自己主动找一些事情来做,从小事做起,刚开始也只有这样。
第三,要虚心学习,不耻下问
在工作过程中,我们肯定会碰到很多的问题,有很多是我们所不懂的,不懂的东西我们就要虚心向同事请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心地接受。
同时,我们也不要怕犯错。
每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,重要的是知错能改。
第四,要确立明确的目标,并端正自己的态度
平时,我们不管做什么事,都要明确自己的目标,就像我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。
因此,要树立正确的目标,在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做。
只有这样我们才能把事情做好。
通过本次的实习,我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节,并为今后的学习指明了方向,同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。
,但这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会,使我们及早了解一些相关知识以便以后运用到以后的业务中去。
通过这次的实习,我熟练地掌握CAD,能够自如地使用CAD,同时让我懂得学好基础真的很重要,我知道只有通过刻苦的学习,加强专业知识的熟练掌握程度,在现实的工作中才会得心应手,应对自如。
这次实习不仅仅是锻炼了我在机床数控改造方面的一些技能,同时,经过这次实习,我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识,还有就是在就业心态上我也有很大的改变,以前我总想找一份适合自己爱好,并且专业对口的工作。
可现在我们都知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触、才学习。
所以我现在要建立起先就业再择业的就业观。
应尽快学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。
总的来说,作为一个快要毕业的大学生,无论是在今后的工作或是生活中,实习都将成为我人生中一笔重要的资本。
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