宜昌桥监控细则.docx
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宜昌桥监控细则
宜万铁路宜昌长江大桥主桥
施工监测监控细则
目录
1、工程概况……………………………………………………………………………1
2、施工监测监控的目的及方法………………………………………………………1
2.1、施工监测监控的目的………………………………………………………1
2.2、施工监测监控的方法………………………………………………………1
3、施工监测监控内容…………………………………………………………………2
3.1仿真分析计算……………………………………………………………………2
3.2施工控制有关的基础资料及试验数据的收集…………………………………2
3.3施工监测监控工况划分…………………………………………………………2
3.4监测监控主要工作………………………………………………………………3
3.5箱梁预拱度指令和线型控制……………………………………………………3
3.5.1、主梁立模标高的测量……………………………………………………3
3.5.2、主梁标高及挠度测量……………………………………………………4
3.5.3、精度控制…………………………………………………………………4
3.6拱肋线型控制……………………………………………………………………4
3.6.1、桥面支架拼装拱肋线型控制……………………………………………4
3.6.2、精度控制…………………………………………………………………4
3.7结构应力-应变测量……………………………………………………………5
3.7.1、传感器布置………………………………………………………………5
3.7.2、钢弦应变计埋设…………………………………………………………7
3.7.3、结构应力测量……………………………………………………………8
3.7.4、测试应力误差分析及比较………………………………………………8
3.8裂缝观测…………………………………………………………………………8
4、实施中的总体要求…………………………………………………………………9
5、施工监测监控表格………………………………………………………………10
5.1、表格类型…………………………………………………………………10
5.2、表格编号规则埋设………………………………………………………10
1、工程概况
新建宜万铁路于湖北省宜昌市跨越长江,宜昌大桥主桥为130m+2×275m+130m连续刚构柔性拱组合桥式结构,为当前世界上同类型最大跨度结构。
结构采用刚性梁柔性拱,受力上梁拱共同作用,有效降低了主梁高度及结构自重,施工中先梁后拱,拱肋桁架利用连续刚构桥面拼装,充分发挥了梁、拱结构的优点。
大桥主梁采用单箱双室截面箱梁,中支点处/中跨中梁高14.5m/4.8m,两边腹板为斜腹板。
主梁顶板全梁等宽14.4m,中支点处箱梁底板宽9.2m,跨中处箱梁底板宽12.727m。
拱肋计算跨度264m,矢高52.8m,矢跨比1/5,拱轴线为二次抛物线。
每片拱肋由4-φ750mm钢管混凝土组成,由横向平联板、竖向腹杆连接成为钢管混凝土桁架,每跨拱肋布置11道横撑。
吊杆顺桥向中心间距10m;两边主墩采用双壁墩柱,中主墩为空心单柱墩。
承台尺寸为17.0m×23.0m×5.0m(纵×横×厚),均采用12φ3.0m钻孔柱桩。
2、施工监测监控的目的及方法
2.1、施工监测监控目的
施工监测监控的目的就是确保主桥在施工过程中结构受力和变形始终处于安全的范围内,且成桥后的线型符合设计要求,结构恒载内力状态达到或接近设计期望。
2.2、施工监测监控方法
主梁标高通过调整梁段前端点立模标高进行优化;拱肋线型控制,主要是精确计算出每段桁架拼装时前端点支架定位标高,确保合龙时的线型符合设计要求。
主梁及钢管砼拱肋的内力调整,主要通过调整预应力张拉应力、吊杆力、合拢温度、加临时配重压载合拢等手段,使实际结构受力尽量接近设计期望状态。
3、施工监测监控内容
3.1、仿真分析计算
大桥施工设计过程中,根据设计拟定的施工方法、规范规定的标准设计参数对全桥所有施工及运营阶段进行了全面分析检算,得到了结构各截面在不同状态下的应力分布,并给出了成桥后的结构目标线性状态和梁拱各节点预拱度值。
本桥主梁采用悬臂挂篮现浇施工,钢管混凝土拱肋采用预制拼装转体施工,施工阶段多、跨越时间长。
桥梁结构的变形与应力状态受材料弹性模量、容重、截面尺寸、预应力施加的大小、各施工阶段时间等各种因素影响,因此实际结构的应力状态及变形与设计时计算出的理论值有一定差别。
为确保结构受力与线型满足设计要求,需要在施工控制过程种,根据大桥实际的施工过程、实际材料弹性模量、容重等,对结构进行全面分析计算,得到各施工状态以及成桥状态下的结构受力和变形等控制数据,作为施工控制的基础。
3.2、施工控制有关的基础资料及试验数据的收集
⑴混凝土容重以及龄期为3、7、14、28、90天的弹性模量。
⑵气候资料:
晴雨、气温、湿度。
⑶阶段实际工期长。
⑷挂篮重量与前端点的弹性和非弹性变形值。
⑸其他施工荷载重及其在桥上布置位置。
⑹预应力锚下张拉控制应力。
⑺拱肋拼装支架的分布、重量、刚度等参数。
3.3、施工监测监控工况划分
⑴各节段箱梁悬臂施工分为:
梁段混凝土悬浇后(预应力索张拉前)和梁段预应力索张拉后两个阶段;
⑵边跨合拢及相应阶段预应力索张拉;
⑶中跨合拢前施加对顶力阶段
⑷中跨合拢及相应阶段预应力索张拉;
⑸桥上架立拱肋支架;
⑹支架上拼装拱肋桁架;
⑺拱肋竖转;
⑻拱肋合拢及拱脚固结后;
⑼拱肋各弦管(平联板)内混凝土灌注后;
⑽拱肋扣索及墩顶塔架拆除后;
⑾第一批次各吊杆张拉后;
⑿二期恒载铺装完成后;
⒀第二批次各吊杆张拉后。
3.4、监测监控主要工作
⑴通过计算,得到各工况下桥墩、主梁及拱肋各关键截面的应力与线型状态;
⑵根据收集试验数据和基础资料,修正设计参数,预告挂篮定位标高;
⑶确定每段拱肋桁架拼装时前端点支架标高,保证拱肋合拢线型;
⑷监测各种工况下桥墩、主梁及拱肋各关键截面上的应力、挠度;
⑸主拱肋合拢后拱脚截面,L/4截面及拱顶截面的应力和各节段拼接处标高测量;
⑹主拱肋灌注砼后各控制截面的应力及线型测量;
⑺重点部位的裂缝观察;
⑻成桥后测量各控制截面应力和挠度。
3.5、箱梁预拱度指令和线型控制
3.5.1、主梁立模标高的测量
1
⑴测点布置:
立模标高的测点位置见图3-1中的“|”所指处,即:
底板底两侧模板两个特征位置。
图3-1箱梁截面立模标高测点位置示意图
⑵测量方法:
用水准仪或高精度全站仪测量立模测点标高。
⑶测量时间:
尽量选择在凌晨7:
00以前或傍晚18:
00之后。
3.5.2、主梁标高及挠度测量
⑴测点布置:
在每一梁段前端点顶板两侧设立两个标高观测点,同时也作为坐标观测点,主梁标高及挠度测点示意图如图3-2所示。
测点须用短钢筋预埋设置或用红漆标明。
通过对应测点的高程关系,可换算处侧点主梁挠度。
⑵测试方法:
用水准仪或高精度全站仪测量测点标高。
⑶测量频率:
按各节段施工次序,每一节段按两种工况(即浇筑混凝土后即梁段预应力所张拉前、预应力索张拉后)对主梁挠度进行测量。
⑷测试时间:
尽量选择在凌晨7:
00以前或傍晚18:
00之后。
图3-2主梁挠度测点布置图
3.5.3、精度控制
主梁悬臂浇筑时,施工控制精度如下:
⑴立模标高允许偏差:
±5mm
⑵局部线型控制要求
相邻节段相对标高误差:
±10mm。
⑶已浇梁段以及成桥后主梁系统控制误差
标高误差:
±L/6000,其中L为跨径;
⑷同跨对称点高程差≤20mm;
⑸合拢段相对高程差≤10mm。
3.6、拱肋线型控制
3.6.1、桥面支架拼装拱肋线型控制
桥面搭设支架,修正每段桁架拼装前端点支架标高,确保合龙时的线型符合设计要求。
3.6.2、精度控制
⑴两半跨对称点高程差:
偏差同号且△≤20mm
⑵拱肋拱顶竖向偏差:
<L/4000(66mm)
⑶拱肋L/4处竖向偏差:
<L/5000(52.8mm)
3.7、结构应力—应变测量
通过结构的应力——应变测量,一方面可以掌握结构实际受力状态,另一方面用来评价施工质量。
本桥选用钢弦式应变传感器,其量程大、精度高、非线性范围大、零漂、温漂范围微小,对测量精度基本无影响,且自身防护破损的能力好,便于长期观测,是混凝土应变测量较理想的传感元件。
3.7.1、传感器布置
⑴桥墩
桥墩测试截面在两边主墩(11号、13号)墩顶受拉侧共4个测试截面,传感器布置见图3-3所示。
图3-3宜昌长江大桥桥墩应力监测传感器布置图
桥墩所有传感器的导线引至0号块箱内处,如图3-4。
图3-4桥墩传感器导线布置图
⑵箱梁
箱梁应力测试截面选择在0号块附近(悬臂梁根部)、L/8、L/4和合拢段(L/2)等关键截面处(L为桥梁主跨长度),共22个测试截面,见表3-1。
表3-1宜昌长江大桥主梁应力监测传感器布置
位置
梁段编号
传感器布置位置
传感器个数
梁段个数
传感器小计
墩顶
S0、M0
两端截面
顶板顶
3
3
18
腹板中
3
18
底板底
3
18
边跨L/4
S7前端
顶板顶
3
2
6
底板底
3
6
边跨L/2
S16前端
顶板顶
3
2
6
腹板中
3
6
底板底
3
6
中跨L/8
M7前端
顶板顶
3
4
12
底板底
3
12
中跨L/4
M16前端
顶板顶
3
4
12
腹板中
3
12
底板底
3
12
一个主跨
M21前端
腹板中
3
2
6
中跨中
M30中间
底板底
3
2
6
主梁每个截面所有传感器的导线均引至箱内的一侧检查通道上,主梁测试截面应力传感器及导线布置详见图3-5(同中示意了9个传感器布置、部分截面有所不同)。
主梁图3-5主梁截面应力监测传感器及导线布置图
⑶拱肋
拱肋在拱脚、L/4处、拱顶共计10个截面、每个截面均布置8个传感器,分别焊接固定在上弦管的上缘、下弦管的下缘。
并将各截面传感器导线用保护套管引至拱脚处,以便于测试。
3.7.2、钢弦应变计埋设
对于梁体与桥墩传感器埋设,在混凝土浇筑前,在控制截面位置将钢筋断开,用套筒将钢弦应变计固定在箱梁上、下缘纵向钢筋或桥墩主筋上。
对于拱肋,在拼装前,在控制截面位置用焊接方法将钢弦应变计固定在钢管表面。
为保证埋设的钢弦应变计有较高的成活率和测量精度,需对埋设的应变计特殊处理和进行多项检查。
首先,为防止外界电磁场干扰,全部采用多股铜芯屏蔽线;其次,由于监测属于长时间稳定性测量,且连接线较长,对连接线采用焊接,并在接头处用绝缘胶布反复包扎,再用703硅胶进行密封;然后用万用电表测量有无断路,检查引线与被测构件有无短路。
在操作中尽可能准确地使钢弦应变计与纵向应力方向保持一致。
在安装传感器之前对传感器进行标定,确保数据采集的准确。
3.7.3、结构应力测量
混凝土箱梁结构在悬浇过程中,按下述两个工况循环推进:
混凝土浇筑、养生,即梁段预应力张拉前;
梁段预应力钢绞线张拉后。
分别对以上两个施工阶段情况下的应力进行跟踪监测;然后对体系转换后箱梁结构各工况改变后的应力进行监测,直至全桥竣工。
在每一施工阶段,各工况测量时的温度变化不宜太大。
通过在拱肋的拱脚、L/4、拱顶截面上下缘布置传感器,对拱肋合拢、灌注管内混凝土、吊杆张拉、桥面铺桩等各施工阶段,测量钢管应变,监测拱肋内力状态。
3.7.4、测试应力误差分析及比较
桥梁结构的实际状况与理论状况总是存在着一定的误差,主要由设计参数误差、施工误差、测量误差、结构分析模型误差等综合因素干扰所致。
只有通过理论分析、误差分析等手段,使测试应力结果尽可能地接近于实际结构,才能较准确地掌握结构的真实应力状态。
宜昌长江大桥共需布置248个传感器。
通过传感器测量箱梁的受力情况,获取控制截面的全部应力分布信息;并与设计值比较,做出合理的评价,并及时将分析结果反馈给设计、现场监理和施工单位等,完成信息化施工控制全过程。
3.8、裂缝观测
根据结构计算和实测的桥梁结构应力情况,做好关键截面、关键部位(出现拉应力)的表面裂缝观测工作,检查是否有裂缝出现,并做好记录。
4、实施中的总体要求
⑴所有观测记录必须注明施工状态、日期、时间、天气、气温、桥面特殊施工荷载和其它突变因素。
⑵每一节段预应力索张拉后,由监控方进行数据分析处理后,给出下一箱梁立模预拱度值。
⑶立模控制指令经监控、设计等单位签认后,施工单位方可执行。
⑷施工监测监控如图4-1所示。
图4-1箱梁施工监测监控框图
5、各单位职责及分工
5.1、业主
协调各成员单位的工作,及时召集大桥施工控制会议。
5.2、设计(监测、监控)单位
提供结构计算数据文件、图纸、结构控制阶段的内力和线型状态,主要包括:
⑴拟定监测监控实施细则。
⑵施工过程结构应力观测。
⑶识别设计参数误差,并进行有效预测。
⑷各监测阶段结构监测内力状态和理论分析内力状态的分析对比。
⑸各监控阶段结构理论线形状态与实测线形状态的分析对比。
⑹优化调整分析,提供梁段施工时挂篮前端点的立模标高、拱肋节段前端点支架标高。
⑺会签控制小组发布的控制指令表;提供大桥施工安全性检算资料;讨论决定重大设计修改,负责变更设计后的各种验算。
5.3、施工单位
⑴施工组织设计与进度安排,如有变更应及早提出。
⑵挂篮挠度计算与试验。
⑶材料弹性模量、容重、结构实际尺寸。
⑷桥面施工荷载实际布置情况。
⑸负责测试元件的现场保护,并为监测单位提供现场测试的便利条件。
⑹结构控制点的标高测量,测试结果及时汇交设计监测监控单位。
5.4、监理单位
⑴协调好设计(监测、监控)与施工单位的现场配合。
⑵对监测监控过程及结果提出合理化建议。
5.5、施工监控管理程序
通
报
协
调
协调
协
调
现场意见
协调
通报
协
调
控制指令
监督执行
控制反馈
数据提供
信息反馈
图5-1监测监控管理程序
6、施工监测监控表格
6.1、表格类型
⑴工作联系单
⑵应力应变测试数据记录表
⑶应力应变实测值与理论值比较表
⑷监控报告单
⑸高程测量纪录表
⑹监控指令表
6.2、表格编号规则
为了管理好施工控制中的大量数据和表格,对表格进行如下方式的编号:
⑴表格编号格式:
表格T—P—N(—C)
⑵编号中各部分的具体含义为:
①T:
表格类型号(Typeofform),监测填YL、监控填BG
②P:
部位号(Positionofthebridge),分别为填11、12、13号墩自然数
⑶N:
梁段号(Numberofbeam),填梁段号自然数;拱肋施工填G
⑷C:
工况号(Caseofconstruction)
1—梁段浇完全部砼、预应力索张拉前;
2—预应力张拉后。
拱肋施工按阶段自01依次填自然数
注:
所有表格根据具体情况可进行相应优化修改。
工程联系单
联系单位名称:
兹有宜昌长江大桥施工监测单位因工作需要和贵单位联系,请贵单位在收到此联系单后48小时内给我方回复,以便顺利开展宜昌长江大桥的施工监测工作。
谢谢!
工程联系内容:
监控单位:
年月日
应力应变测试数据记录表
墩号:
施工梁段号:
工况:
表格编号:
测试日期:
测试时间:
天气:
外界温度:
截面位置
测点编号
测点标记
测试频率
应力或应变
截面位置
测点编号
测点标记
测试频率
应力或应变
截面位置
测点编号
测点标记
测试频率
应力或应变
说明:
测试:
计算:
应力应变实测值与理论值比较表
墩号:
施工梁段号:
工况:
表格编号:
测试日期:
测试时间:
天气:
温度:
截面位置
测点号
实测值
理论值
实-理
截面位置
测点号
实测值
理论值
实-理
说明:
填表:
复核:
审核:
监控报告单
主送单位:
抄送单位:
报告内容:
监控单位:
年月日
高程测量纪录表
宜昌长江大桥施工控制建议表
施工梁段号:
#墩#块表格编号:
#墩—底模标高—#块
本梁段控制数据
立模标高(m)
截面里程桩号
标高值
说明:
(对施工工序要求以及上一段施工实施情况作简要说明)
施工控制组(盖章):
计算:
复核:
签收:
施工单位:
年月日
监理单位:
年月日
- 配套讲稿:
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