名竹苑模板方案1.docx
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名竹苑模板方案1.docx
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名竹苑模板方案1
兴建·名竹苑工程模板专项施工方案
一、工程概况
兴建·名竹苑工程位于普陀区沈家门兴建路,原普陀面粉厂厂址。
本工程总建筑面积为14850m2,框架五层结构,本工程共有9幢,由1#-8#楼及物业管理用房组成。
1#-2#楼总高21.6m,3#-6#楼总高19.9m,7#-8#楼总高22.7m。
本工程由舟山市恒大房地产开发有限公司开发建设,舟山市普陀博创建筑设计有限公司设计,浙江恒大建设集团有限公司承建,由舟山市百汇工程建设监理有限公司监理。
二、模板及支梁安装
(一)、柱模板安装
1、柱模板安装前,先进行柱轴线复核,柱轴线经复核正确无误后,弹出柱模内边框线,然后在边框线钻浅孔埋设柱模定位短钢筋。
2、柱模装拼时,在柱角连接部位衬好海绵条,并在柱模底脚衬上海绵条,防止漏浆,装拼时控制好方正度。
3、检查柱筋保护层完好后立起三向柱模,最后封上另一向柱模板。
柱筋封死前应再次检查保护层垫块有无移位、脱落,当有移位、脱落等情况时应及时通知钢筋工进行修复,未经修复,不得封死模板。
4、柱模底部必须留设清扫口,清扫口应能满足柱脚杂物清除,不留死角,该孔在砼浇灌前经检查无垃圾杂物及积水后封闭。
5、安装柱模时宜先立同轴两端之柱模,然后拉统线逐一立放中间柱模,并在另一向吊线锤纠正垂直度后逐一固定。
6、设置柱箍:
柱箍的规格、尺寸、间距、材料应符合模板设计对柱箍的要求,柱箍连接部位要牢固可靠,柱箍间距一般宜下部紧密,往上逐渐加大。
7、柱模立好后,应在适当位置设置剪刀撑,剪刀撑设置数量应能确保柱模侧向稳定。
(二)、梁模板安装
1、架设梁底模:
在柱模与梁模交接部位,在柱模上钉好水平小方木,方木面标高等于梁底减去底模板厚度,然后划好定位中线,将梁底板中线对准定位中线后钉牢。
架设梁底模时需在跨中设临时支撑,两头拉线校正水平度,中间按规定要求起拱,逐一加设中部支撑。
当采用钢管支撑时应预先搭设好支模架,将梁底板放在支模架的横梁上,用铁丝固定,支撑底应加设垫板,楼层上下支撑应对中。
2、安装侧模板:
梁侧模板应紧顶柱模板安装,交接部分应方直,不留缺角,侧模下沿应能盖住梁底模,侧模上沿应平直,侧模上沿与楼板模连接处应密实,局部破损的梁侧模必须先修复然后安装;小跨度的侧模板宜整块制作,长跨度梁侧模应分段预制,分块吊装,拼装时拼接缝必须密实,装上后两端拉通线,检查上口平直度及侧板垂直度,符合要求后设置斜杆和水平肋进行固定。
3、梁侧模的支撑应符合模板设计的要求。
4、当梁跨度≥4米时,梁模板中部应起拱。
当设计无规定时,起拱高度为梁全跨度的1‰~3‰。
(三)、楼板模板安装
1、楼板模板材料与构造:
楼板底模板采用多层胶合板或竹模板。
楼板底模板铺设在小楞上,小楞采用松方木,小楞搁置在大楞上。
大楞可采用松方木或钢管,当采用松方木时,其支撑宜为木支撑,当采用钢管时,其支撑应为钢管支撑。
安装时应先分派布置支撑,支撑之间设纵、横向水平杆,水平杆离地高50cm内设一道,以后每2m设一道,然后在支撑定出大楞标高,安装大楞,再在大楞上布小楞,然后铺设底模板。
楼板模各种材料、规格、间距等应符合模板设计的要求。
2、楼模板的安装:
采用木支撑时应先在梁模板外侧弹出水平线,水平线的标高应为楼板底标高减去楼板底模厚度及小楞的高度,然后按水平线高度架设大楞,大楞下设支撑,支撑下垫上垫板与调节高度用的木楔,然后铺设小楞,最后铺钉底模板。
当采用钢管脚手架时,则应先搭设好支模梁,立杆间距应符合设计要求,钢管大楞面标高应等于楼底标高减去底模与小楞的高度。
3、模板安装好后应对支架系统进行检查加固,设好剪刀撑,布全纵、横向水平杆,确保支架系统的稳定。
(四)、楼梯模板安装
楼梯底模板安装方法类同楼板模安装,不同之处是楼梯斜段模板支撑要求垂直斜段板或与地面成相同的交角,以防止滑移倾倒。
安装前,在楼梯间的墙或柱上按设计标高画出楼梯段、楼梯踏步及平台板、平台梁的位置,先支设平台板(梁),然后安装斜梯段模板,最后安装踏步侧面板。
踏步侧面板安装好以后,应根据踏步宽度在中间位置设置一至二根统长方木,将踏步侧板连接成整体,防止侧面板中段外凸变形。
(五)、基础承台与地梁模板安装
承台与地梁模板材料同梁侧模,由于缺少底板约束,必须采用防倾复措施,安装时可在基础地基上打上木桩或钢管桩,用以抵抗砼浇筑时对侧模板产生的上拔力。
必要时也可利用承台桩上钢筋与设置在承台模板顶面的钢管或方条拉结以增强抗拔效果。
为防止侧模板向内部位移,可在承台与地梁砼找平层所弹边线处埋设短钢筋加以控制。
承台模板转角较多,安装中应先吊直阳角模后加钉固定。
三、模板的拆除
(一)、侧模板的拆除
侧模应在砼强度能保证现浇砼的表面及棱角不因拆模板受到损坏时,方可拆除。
一般宜待砼强度达到2.5Mpa后,再拆除模板。
(二)、底模板的拆除
底模板承受砼结构荷载需待砼达到表中规定强度时,方可拆除。
达到规定强度标准值所需要时间参考下表:
(拆除承重底模前应先行申报,经批准后方可拆除)
底模拆除时砼强度要求
构件类型
构件跨度
达到设计的砼立方体抗压强度
(M)
标准的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
≥100
拆除模板的时间参考表
水泥的标号
砼达到设计强度
硬化时昼夜平均温度(0C)
及品种
标准值的百分比
5
10
15
20
25
30
普通硅酸
50%
12
9
8
7
6
4
75%
24
18
14
12
10
8
盐水泥
100%
50
40
30
28
20
18
(三)、拆模顺序及注意事项
1、拆模时应根据结构或构件情况,考虑拆除部位拆除的先后顺序,在保证安全的前提下施工作业,拆模宜安排原支模人员拆除为宜。
2、拆模的顺序宜先装后拆,后装先拆,先拆除柱模板、墙模板,梁侧模板,后拆楼板底模,最后拆梁底板。
3、侧模板的拆除按自上而下进行,先拆外围搭档、斜撑、梁箍等,再拆侧板。
4、拆模前应先检查支模架的稳定性,确保拆模人员站在上面拆模的安全。
拆模中不得将拆除的模板从高空丢下,以免对地面造成冲击荷载。
楼板底模应一块一块拆除,不得先将支模架全部拆除后将楼板模整片撬下来。
5、拆模时注意保护砼表面,不要用蛮力用钢撬棍猛撬,防止边角缺棱破损。
6、楼板拆除后及时归堆清理,分类堆放,每层模板拆除后均应做到工完场清,为后续施工创造条件。
四、规范对模板安装的要求
(一)一般规定
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小,地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压以及施工荷载。
2、模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
(二)主控项目
1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
(三)一般项目
1、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3、浇筑混凝土前,模板的杂物应清理干净。
4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
5、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
6、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1‰~3‰。
7、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定:
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预埋孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
现浇结构模板安装的允许偏差及安装方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内
基础
±10
钢尺检查
部尺寸
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层高
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
垂直度
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
五、模板结构设计计算
(一)、选取计算单元
1、楼板计算单元,1#-8#楼底层板厚120mm,其余110mm,故选120mm。
2、梁的计算单元,1#、2#楼底层选取1#楼KL1横截面为250×500mm,1#-8#楼标准层选取8#楼标准层KL5梁250×500mm。
(二)、材料选用
1、支撑:
1#、2#楼底层支撑为Φ48×3.5钢管,其余支撑为小端直径为60mm的圆杉木。
木支模架中纵横距为900mm×900mm。
2、模板:
15mm厚多层胶合板,小楞木截面50mm×80mm,梁底板为4cm厚板,支撑间距为900mm;梁侧模板为15mm厚多层胶合板,梁侧楞木截面为30mm×40mm,,纵向放置二根;梁底沿纵向@400用夹具固定。
3、樟子松、云衫:
顺纹抗剪强度fv=1.4N/mm2
顺纹抗弯强度fm=13N/mm2、E=9.0×10³
顶撑抗压强度fc=10N/mm2
Φ48×3.5钢管,截面面积:
A=489MM2截面抵抗矩:
W=5080MM3
截面惯性矩:
I=121900MM4,E=206×10³
(三)、木支撑系统楼板模板结构设计与计算(见附图)
1、楼板底模板计算
(1)荷载(选取8#楼一层顶板)
120厚砼板:
(24+1.1)×0.12=3.012KN/m2(按1m板带计算)
胶合板自重:
0.015×5=0.075KN/m2(套松木自重)
恒荷载标准值:
q1=3.087KN/m2
施工人员及设备荷载:
2.5KN/m2
活荷载标准值:
q2=2.5KN/m2
荷载设计值:
q=1.2q1+1.4q2=1.2×3.087+1.4×2.5=7.2KN/m2
泵送混凝土产生的冲击力:
Fmax=Q(Q/D2+2×h1/2)×10
每小时泵送量Q:
按48m3/h,即0.013m3/S计算。
泵送管道直径D:
现场使用为0.125m。
出料口于模板距离h:
按1.5米计算。
Fmax=0.013×(0.013/0.1252+2×1.51/2)×104=427N
根据《木结构设计规定》当木材含水率小于25%时,其荷载可乖以系数0.9予以折减q=0.9×7.627=6.86KN/m2
(2)验算底模抗弯强度:
(小楞间距450mm,按四等跨连续梁计算)
Mmax=-0.121qL2=-0.121×6.86×0.452=-0.168KN.m
σ=Mmax/Wn=0.168×106×6/1000×152=4.48N/mm2
满足抗弯强度要求 (3)验算底模抗剪强度 vmax=0.62qL=0.62×6.48×0.45=1.91KN τmax=3v/2bh=3×1.91×10³/2×1000×15=0.191N/mm2 满足抗剪强度要求 (4)计算底模挠度 计算挠度时采用荷载标准值,且不考虑活荷载标准值 q=3.087KN/m2=3.087N/mm2 ω=0.967qL4/100EI=0.967×3.087×4504×12/100×9.0×103×1000×15³)=0.48mm﹤[ω]=L/400=450/400=1.125mm 满足挠度要求 2、小楞木计算(按二跨连续梁计算) (1)荷载: 底模板传来6.86×0.45=3.09KN/m 檀条自重: 1.2×5×0.05×0.08=0.024KN/m 荷载设计值: q=3.11KN/mm (2)验算小楞木抗弯强度验算(大楞木间距900mm) Mmax=-0.125qL2=-0.125×3.11×0.9²=-0.315KN/m σ=Mmax/Wn=0.315×106×6/50×802=5.9N/mm2 满足抗弯强度要求 (3)验算小楞木抗剪强度验算 查手册得最大剪刀 vmax=0.625qL=0.625×3.11×0.9=1.75KN τmax=3v/2bh=3×1.75×10³/2×50×80=0.65N/mm2< kfv=1.3×1.4=1.82N/mm2 满足抗剪强度要求 (4)验算小楞木挠度 计算挠度时采用荷载标准值,且不考虑活荷载 q=3.087×0.45+5×0.05×0.08=1.41KN/m ω=0.912qL4/100EI=0.912×1.41×9004×12/100×9×103×50×80³)=0.77mm<[ω]=L/400=900/400=2.25mm满足挠度要求 3、大楞木计算: (1)小楞木的荷载是以均布荷载的形式传给水平大楞 设计值: 3.11×0.9/0.45=6.22KN/m 标准值: q´=1.41×0.9/0.45=2.82KN/m (2)验算大楞木抗弯强度验算(木支撑间距900mm)按四跨连续梁计算: Mmax=-0.125qL2=-0.125×6.22×0.9²=-0.63KN.m σ=Mmax/Wn=0.63×106×6/50×802=11.8N/mm2 满足抗弯强度要求 (3)验算大楞木抗剪强度验算 查手册得最大剪刀 vmax=0.625qL=0.625×6.22×0.9=3.5KN τmax=3v/2bh=3×3.5×10³/2×50×80=1.31N/mm2 =1.3×1.4=1.82N/mm2 满足抗剪强度要求 (4)验算大楞木挠度验算 计算挠度时采用荷载标准值,且不考虑活荷载 ω=0.967qL4/100EI=0.967×2.82×9004×12/100×9×103×50×80³)=0.93mm<[ω]=L/400=800/400=2.0mm 满足挠度要求 4、支撑系统验算: 杉木支撑小端直径为60mm,间距为900mm,离地50cm、180cm高处分别设纵横水平拉杆,考虑铰接点的约束作用,故支撑计算长度取1.3m LO=1300mmi=d/4=60/4=15 长细比: λ=L/i=87<[λ]=150 满足要求 (1)验算木支撑强度: N=1.223QL=1.223×6.22×0.9=6.85KN σ=N/An=6.85×103/3.14×302=2.42N/mm2 满足强度要求 (2)验算木支撑稳定性 N=1.223QL=1.223×6.22×0.9=6.85KN λ=87<91Ψ=1/[1+(λ/65)2]=0.358 δ=N/ΨAn=6.85×103/0.358×3.14×302=6.77N/mm2 满足要求 (四)、木支撑系统标准层梁模板结构设计与计算: (见附图) 选取8#楼KL5梁为计算依据、梁截面为250mm×500mm 1、梁底板计算: 钢筋砼荷重: (24+1.5)×0.25×0.5=3.187KN/m 模板自重: 5×0.25×0.04=0.05KN/m 恒荷载标准值: q1=3.237KN/m 振捣砼时产生的荷载: 2×0.25=0.5KN/m 活荷载标准值: q2=0.5KN/m 荷载设计值: q=1.2q1+1.4q2=1.2×3.237+1.4×0.5=4.584KN/m 根据《木结构设计规定》当木材含水率小于25%时,其荷载可乖以系数0.9予以折减q=0.9×4.584=4.126KN/m (2)验算底模抗弯强度: 底模下面的支撑间距为0.9m,底模的计算简图如下,它是一个等跨的多跨连续梁,因模板长度有限,一般可按四跨连续梁计算 查静力计算手册得荷载不利组合下的最大弯距: Mmax=-0.121qL2=-0.121×4.126×0.92=-0.404KN.m σ=Mmax/Wn=0.404×106×6/250×402=6.06N/m 满足抗弯强度要求 (3)验算底模抗剪强度 vmax=0.62qL=0.62×4.126×0.9=2.3KN τmax=3v/2bh=3×2.3×10³/2×250×40=0.345N/mm2 满足抗剪强度要求 (4)计算底模挠度 计算挠度时采用荷载标准值,且不考虑活荷载标准值 q=(3.187+0.05)×0.9KN/m2=2.91N/mm ω=0.967qL4/100EI=0.967×2.91×9004×12/100×9.0×103×250×40³)=1.54mm﹤[ω]=L/400=900/400=2.25mm 满足挠度要求 2、梁侧模板计算 ⑴当采用内部振动器时新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力,可按下列两式计算并取两式中的较小值: F=0.22rtoβ1β2r1/2 F=24H 取r=24KN/m³to=200/T+15=200/30+15=4.4β1=1.0β2=1.2 r1/2=21/2=1.414H=0.5m 则F=0.22×24×4.4×1.0×1.2×1.414=30.42KN/m2 F=24×0.5=12KN/m2 取F=12KN/m2(较小值)。 振捣砼产生的荷载为4KN/m2 总侧压力设计值: q1=1.2×12+1.4×4=20KN/m2 总侧压力标准值: q2=12+4=16KN/m2 选侧模150mm厚,横档间距为350mm,侧模看作是跨度为350mm的简支梁计算,立档间距400mm一道。 (2)验算侧模抗弯强度 Mmax=1/8qL2=0.125×20×0.35²=0.306KN.m σ=Mmax/Wn=0.306×106×6/1000×152=8.16N/m 满足抗弯强度要求 (3)验算侧模抗剪强度 vmax=1/2qL=0.5×20×0.35=3.5KN τmax=3v/2bh=3×3.5×10³/2×1000×15=0.35N/mm2 满足抗剪强度要求 (4)计算侧模挠度 计算挠度时采用荷载标准值,且不考虑活荷载标准值 q=12KN/m=12N/mm ω=5qL4/384EI=5×12×3504×12/384×9.0×103×1000×15³)= 0.83mm﹤[ω]=L/400=350/400=0.87mm 满足挠度要求 4、梁侧楞木计算: (1)侧模板传平的荷载: q=20×0.35/2=3.5KN/m (2)验算梁侧楞木抗弯强度: (按四跨等跨连续梁计算) Mmax=0.121qL2=0.121×3.5×0.4²=0.068KN.m σ=Mmax/Wn=0.068×106×6/30×402=8.5N/m 满足抗弯强度要求 (3)验算梁侧楞木抗剪强度: vmax=0.62qL=0.62×3.5×0.4=0.868KN τmax=3v/2bh=3×0.868×10³/2×30×40=1.08N/mm2 满足抗剪强度要求 (4)计算梁侧楞木挠度: 计算挠度时采用荷载标准值,且不考虑活荷载标准值 q=12×0.35/2=2.1KN/m ω=0.967qL4/100EI=0.967×2.1×4004×12/100×9.0×103×30×40³)=0.45mm﹤[ω]=L/400=400/400=1mm 满足挠度要求 5、梁模板支撑系统计算: (1)、杉木支撑小端直径为60mm,KL5梁高为500mm,离地50cm高处分别设纵横水平拉杆,考虑铰接点的约束作用,故支撑计算长度取1.8m LO=1800mmi=d/4=60/4=15 长细比: λ=L/i=120<[λ]=150 满足要求 (1)验算木支撑强度: N=1.223QL=1.223×4.126×0.9=4.541KN σ=N/An=4.541×103/3.14×302=1.61N/mm2 满足强度要求 (2)验算木支撑稳定性 N=4.126×0.9=3.71KN λ=120<91Ψ=2800/λ2=0.194 δ=N/ΨAn=3.71×103/0.194×3.14×302=6.76N/mm2 满足要求 (五)、1#、2#楼钢管支撑楼板模板结构设计与计算: (见附图) 1、楼板底模板计算同1#-8#楼标准层 2、小楞木计算同1#-8#楼标准层 3、钢管水平横楞计算: (1)小楞木的荷载是以均布荷载的形式传给水平大楞 设计值: 3.11×0.9/0.45=6.22KN/m 标准值: q´=1.41×0.9/0.45=2.82KN/m 按四跨连续梁计算: ⑶验算钢管水平横楞抗弯强度(钢管支撑间距900mm) Mmax=-0.125qL2=-0.125×6.22×0.9²=-0.63KN.m σ=Mmax/Wn=0.63×106/5080=124N/mm2 满足抗弯强度要求 (4)验算钢管水平横楞抗剪强度 查手册得最大剪刀 vmax=0.625qL=0.625×6.22×0.9=3.5KN τmax=3v/2bh=3×3.5×10³/2×489=10.7N/mm2 满足抗剪强度要求 (5)验算钢管水平横楞挠度 计算挠度时采用荷载标准值,且不考虑活荷载 ω=0.967qL4/100EI=0.967×2.82×9004/100×206×103×12190)= 0.71mm<[ω]=L/400=900/400=2.25mm 满足挠度要求 (6)、验算扣件抗滑(采用一只直角扣件) N=1.223QL=1.223×6.22=7.6KN<8KN 满足抗滑要求 4、支撑系统验算: 钢管直径为48mm,间距为900mm,每2000mm设一道纵横水平拉杆,考虑铰接点的约束作用,故支撑计算长度取2m。 (1)验算支撑强度 N=1.223QL=1.223×6.22×0.9=6.85KN σ=N/An=6.85×103/489=14N/mm2 (2)模板稳定性计算 I=15.78mm λ=L/I=2000/15.80=136.07查表得0.415 δ=N/ФA=6.85×10³/0.415×489=33.75N/mm2 (六)1#、2#楼底层钢管支撑梁模板计算: (见附图) 选取1#楼KL1梁为计算依据、梁截面为
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