钢网架施工方案精选.docx
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钢网架施工方案精选.docx
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钢网架施工方案精选
公司矿渣堆棚
钢网架工程
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
2014年7月
第一章前言
一、编制依据
1、网架结构设计与施工规程JGJ7-91
2、网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91
3、钢结构设计规范GB50017-2003
4、钢网架螺栓球节点JGJ75.1-91
5、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
6、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88
7、冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ18-87
8、建筑用压型钢板GB/T12755-91
二、施工目标
1、质量目标
符合国家有关竣工验收标准,达到合格等级。
2、工期目标
施工工期为200日。
3、安全施工目标
确保施工人员、设备安全,施工人员重伤、死亡事故为零指标。
4、文明施工目标
规范化、标准化进行现场施工管理,确保文明施工达标。
第二章工程概况
公司钢网架工程,位于,总建筑面积11309.4平方米,屋项钢网架面积达20697平方米,高度约60米。
整个网架由专业厂家制作,采用现场吊装的施工方法。
网架表面抛丸除锈后,涂刷底漆二道,屋面板采用单层彩钢板。
第三章工艺流程
1、主要工艺流程
2、
螺栓球加工杆件加工支座加工现场拼装
防腐网架安装屋面板安装验收
第四章网架现场安装施工方案
一、网架结构安装前的准备工作
1、准备好全套网架安装施工技术文件。
2、网架安装进场时,所有埋件轴线标高必须达到设计值。
3、事先准备好施工道路、材料堆放场地和工具房等临时设施。
4、网架安装进场前,应事先复测埋件标高和纵、横向平面轴线尺寸,如不符合安装要求,采取相应措施整改(整改措施应事先征得设计单位的同意)以保证全部埋件的最大相对高差≤10mm,纵、横向轴线偏差值≤10mm,经复验确认合格后方可进场安装。
三、安装方法
本工程网架采用高空散装法进行安装施工,安装人员及网架散件全部在地上进行组装,根据本工程特点,网架由11轴为起始边逐步向前安装,直至安装结束,具体安装方法如下:
1、对进场安装人员进行安装方法、技术质量措施、安全措施、安装工作纪律的交底和教育,明确分工和职责。
2、首先将网架材料吊到钢网架上,并均匀地摊铺在钢网架上,控制网架材料均匀摊铺荷载小于1kN/m2。
3、根据确定的支座轴线、标高,首先将支座就位,再连接各支座间的水平杆并紧固螺栓,复测各柱网间的几何尺寸及标高,确认符合要求后,紧固支座锚固螺母,并点焊固定。
4、根据安装图编号,在每只下弦球的位置放置临时垫块,垫平垫实下弦球平面,把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。
5、将腹杆与上弦球组合形成一个向下四角锥体,腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位,腹杆与下弦球的连接只能一颗拧紧到位,其余三颗是松动的,为安装上弦杆起松口服务。
6、上弦杆安装顺序应由内向外传,上弦杆与球拧紧应与腹杆与下弦球拧紧依次进行。
7、用以上方法按照下弦----腹杆----上弦的顺序逐条向前推进,在网格未形成几何不变体前,每一下弦节点均用临时垫块支垫,以免网架未到达前方一个支承点而下挠,安装时每一节点螺栓必须紧固。
8、随着安装,同时逐个固定各支座,并按设计要求焊接。
9、在整个网架安装过程中,要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、螺栓的拧紧、挠度及几何尺寸的控制。
10、每安装完一个单元体(一块脚手架区域),即拆除下弦支垫,复验网架的轴线尺寸、支座标高及挠度值等技术数据,确认达到规范要求后进行下一个单元安装。
11、安装过程中,必须逐个复查高强螺栓的拧紧程度,要求套筒与球体和杆端之间无缝隙、无松动。
12、在安装过程中,随时注意轴线、标高的控制,如发现有较大的偏移,应立即停止安装,查清原因,采取措施,严禁强行安装,确保全部符合设计和规范要求。
第五章屋面板现场安装施工方案
一、制造加工工艺流程
1、制造加工工艺流程
屋面板、收边制作
A.面板制作:
在现场轧辊一次成型。
B.收边制作:
a.卷材由多道开条机下料;
b.折弯、打包、入库;
其他材料如屋面堵头、密封胶、密封条,自攻螺丝等都采用高品质产品,以确保屋面防水和防腐蚀。
三、施工方案
1、网架检测程序
对网架支托尺寸进行复核,满足要求,方可继续施工,复核如下:
(1)测量支托间尺寸是否符合图纸设计要求。
(2)确定支托是否按图纸要求进行安装。
2、卸货、转运、堆料
彩板所用的钢板较薄,如装卸、存放不当容易变形,影响使用;彩板表面必须得到很好的保护。
彩钢板按种类和规格分别堆放,以便于取用。
将成捆的板从卡车卸下时应特别小心,特别注意板的端部或边肋不受损伤。
成捆的材料应放置于离地面足够高的地方以便空气流通,避免地面潮气和人员在板上走动。
板后端应永远高于另一端以便于雨天排水。
在板的存放中,经常检查其表面是否潮湿,如果出现潮湿现象,应尽量将板立即处理干燥。
3、安装概述
(1)安装前准备工作
A对本工程图纸进行仔细阅读,熟悉业主及设计要求。
B根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。
C复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
D放出标高控制线和吊辅助线。
E复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时,做好技术处理。
F钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,取得计量法定单位检定证明。
(3)板的安装
A建筑物开始铺板之前,一切主结构和次结构安装完毕,校正垂直并且拧紧螺栓。
安装板需要决定其正确的使用方向。
彩板吊装时,彩板一端需用绳索固定,由施工人员用手动拉葫拉到安装点。
B在檐口和屋脊处,屋面面板必须采用自攻钉与檩条连接,避免屋面面板被掀起。
螺钉紧固时必须对准,每天施工结束前,清除板面的铁屑以免产生锈斑。
C屋面工程的安全防范:
板可能粘油易滑。
油脂是为防止面板卷材和成品面板在运输和储存期间生锈,雾气或其它潮湿会使面板变得很滑。
要确保在安装开始之前抹干板并保持清洁。
在可以安全行走之前屋面板必须完全连接到檩条上,且每侧均与其它屋面板连接,决不能在部分连接或未连接的面板上行走。
不得:
(1)踩在板的边肋上
(2)踩在板边的皱折处
(3)踩在离未固定板边缘15cm范围内
D泛水天沟收边安装
屋檐泛水或天沟从建筑物后部向前部安装,从而使建筑物正面开始的泛水或天沟段总是上下一段,这样从正面往下看侧墙时不会有裸露的毛糙接缝。
在地面用设备或人工尽可能多装配些天沟再吊装就位。
第六章质量标准和验收依据
一、螺栓球节点网架结构工程
网架结构的工厂加工制作和现场安装施工以设计图纸及《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91为依据。
验收的标准是:
纵横向边长偏差允许值为长度的1/2000,且不大于30mm;中心偏移允许值为跨度的1/3000,且不大于30mm;相邻支座高差≤相邻支座间距离的1/800,且不大于30mm;网架结构挠度值不大于设计值的1.15倍。
二、网架结构表面防腐涂装工程
以《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88和《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91为质量标准和验收依据。
三、屋面彩板工程
以《建筑用压型钢板》GB/T12755-91和《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002为质量标准和验收依据。
第七章网架施工安全措施
一、施工现场基本规定
1、参加作业的工人应熟知本工种安全技术操作规程,了解各自安全生产岗位职责,认真执行各项安全生产管理制度。
现场作业人员应自觉接受安全生产教育,未经过本工种岗位培训教育,不得上岗作业。
在操作中应坚守岗位,严禁酒后作业。
2、焊工、高空作业工等特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特种作业人员,严禁从事特殊作业。
3、现场人员必须使用安全通道进入建筑工地,必须戴好安全帽,并扣好帽带。
进入施工现场,禁止穿拖鞋或赤脚。
必须使用安全通道(设有背笼)进入钢网架高空施工现场,必须系安全带。
上下交叉作业有危险的出入口,要有防护隔离设施,距地面2米以上操作,要有防护栏杆、挡板。
4、机械不得带病运转和超负荷作业,发现异常情况应停机检查,不得在机械运转中进行检查和修理。
严禁将头、手伸入机械行程范围内。
各类机械应由持证机操工操作,其他人员不得无证操作,不得操作与本工种无关的机械和机具。
5、遇有恶劣气候(如风力六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重作业。
6、现场作业人员应自觉参加消防安全培训,正确使用消防器材。
禁止将火种携带进生产、安放易燃易爆等危险品的场所。
严禁擅自在具有火灾、爆炸危险场所使用明火,确需使用明火作业时,必须到项目部办理危险作业的动火审报手续。
作业人员应遵守消防安全规定,采取相应的消防安全措施。
7、彩板重量为18KG,手动拉葫拉绳使用500KG拉力系数的钢丝绳,
二、设备保障
设备进场前进安全检查,并定期组织设备安全检查。
现场设备一览表:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电焊机
BX3-300
台
5
焊接支座等
2
气割设备
套
1
焊接支座等
3
水平仪
台
1
测量
4
经纬仪
台
1
测量
5
手动打磨机
125
台
3
抛光、打磨
6
彩板轧辊机
F87S
台
1
轧辊彩板
7
手动拉葫
台
1
拉彩板
8
吊车
台
1
需要时租用
9
软梯
把
2
钉彩板
三、防止伤害事故措施
1、预防高处坠落措施
(1)施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品。
(2)施工中对高出作业的安全技术设施,发现有缺陷或隐患时,必须及时解决;危机人身安全的必须停止作业。
(3)尽量不要在雨天进行高出作业,必须作业时应采取可靠的防滑措施。
(4)对于搭设钢网架等高出作业必须戴好安全帽、安全带及穿好防滑鞋,防止高出坠落。
2、预防触电措施
(1)现场电工应严格遵守操作规程,维修电气设备时应尽量断开电源,验明单相无电,并在开关手柄处挂“严禁合闸,有人工作”牌方可工作。
未经验电则应按带电作业的规定作业。
(2)现场电工不得随意调整自动开关脱扣器的整定电流或开关、熔断器内的熔体规格。
(3)设备运行中漏电保护器发生跳闸时,必须查明原因后才能合闸送电,发现漏电保护器损坏或失灵必须立即更换,严禁现场电工自行修理漏电保护器。
(4)施工现场一切用电设备的金属外壳必须作保护接零。
(5)使用移动式用电设备(如振动器、手持式电动工具等)的操作员,必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
(6)电源电缆长的移动式用电设备,必须设专人调整电缆(操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套)。
严禁电缆线浸水作业。
3、预防物体打击措施
(1)高出作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋。
(2)作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净。
防止杂物坠落造成物体打击事故。
(3)拆卸下的物件及余料均应及时清理运走,不得随意乱置或向下丢弃。
(4)作业时禁止相互间抛掷物件和工具。
4、预防机械伤害措施
(1)机械设备应按原机技术性能的规定正确使用,缺少安全装置或安全装置已经失效的机械设备,不得使用。
(2)操作人员在作业时,不得擅自离开工作岗位或将机械设备交给非操作人员操作,严禁带小孩和无关人员进入作业现场。
(3)工作时必须思想集中,严禁酒后作业,在非生产时间内不得私自使用机械设备。
(4)操作和配合人员,都必须穿戴符合规定的劳保用品;严禁在作业中对机械设备进行维修保养或调整等工作,以免造成机械伤害。
5、预防坍塌措施
(1)加强对职工的培训教育,提高队伍素质,强化质量安全意识。
(2)周密进行工程技术设计、审查和交底工作。
(3)切实贯彻执行相关质量安全法规、规范、标准与规定。
(4)强化工程质量报验与检验、签证制度,不经检验合格,不准进行下道工序施工。
(5)施工单位加强现场管理,监理单位加强检查监督,督促整改,清除隐患。
6、预防火灾措施
施工现场应贯彻“以防为主,消防结合”的消防方针,做好建筑施工的防火安全。
(1)现场各种易燃、易爆物品和压缩气体应设专用仓库,分区,分类隔离存放。
(2)现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备,对消防器材要有专人管理和定期检查。
(3)施工现场应注意明火的管理,明火使用必须进行明火审批制度,进行明火作业时要有专人监护。
7、预防起重伤害措施
(1)起重作业应有足够的工作场地;
(2)在露天有六级及以上大雨或暴雨、大雾等恶劣天气条件下,禁止起重吊装作业;
(3)起重作业时,重物下方严禁有人停留、工作或通过;
(4)起重操作人员应按规定的起重性能作业,严禁超载;
(5)起吊重物时应绑扎牢固、平稳,不得在重物上堆放其他零星物件;
(6)严禁起吊重物长时间悬挂在空中。
施工现场联系电话:
公司
二0一四年七月三日
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