塔机资料.docx
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塔机资料.docx
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塔机资料
塔
式
起
重
机
拆
装
资
料
个旧市建筑安装有限责任公司
1.许可证
2.出厂合格证
3.单机备案表
4.塔机计算书
5.地勘资料
6.塔机基础图
7.地基验槽记录
8.隐蔽工程验收记录
9.见证记录
10.砼施压报告
11.电气接地电阻
12.塔吊栓质量证书
13.上河路兴南苑小区工程概况
塔机拆装审批表
塔机使用单位:
施工现场:
拆装企业
资质证号
计划拆装时间
塔机型号
塔机编号
资质等级
主要作业人员
主要安全技术措施
姓名
性别
年龄
身体状况
工种
上岗证号
1.所有参加拆装人员必须持证,带安全帽,高处作业无平台处必须挂安全带;
2.作业期间严禁饮酒;
3.遇五级以上大风或雷雨天气严禁升降作业;
4.严格按塔机拆装方案及该机安装说明书作业;
5.。
严禁由高处向下抛物件
拆装负责人
监护人
企业安全部门审批意见
企业技术负责人审批意见
塔机安装前零部件保养维修技术检验记录表
设备型号
生产厂
检查地点
设备编号
生产日期
检查日期
检查项目
检查保养技术要求
检查结果
处理结果
一.钢结构:
起重臂、变幅小车、平衡臂、拉杆组件、塔帽、套架、标节、地基锚、平台、爬梯、护栏、司机室
1、结构件无明显变形、裂纹、焊接缺陷,结构件腐蚀深度大于原厚度%10;各杆件相连节间炫杆弯曲≤1/1000(节间长),锈蚀部位补漆;
2、销轴完好齐全,各销轴与其相配孔实测配合正常,销轴挡块、螺栓或锁片齐全完好、螺栓孔完好;
3、爬升套架导轮灵活,润滑良好、爬爪可靠;
4、各部位用高强度螺栓副强度等级符合规定,无倒牙、变形、锈蚀、裂纹等缺陷,润滑良好。
5、平台、爬梯、护栏及司机室悬挂挂可靠、无安全缺陷,司机室玻璃完好,紧固牢靠。
二、
回转支承
1、回转支承轴向、径向间隙符合JJ36.1-JJ36.3、JB/T2300等回转支承标准规定,润滑良好;
2、检查回转支承各连接螺栓拧紧力矩应一致;
3、大修或者必须更换新螺栓时,必须注意上下支座螺栓强度等级(不得低于8.8级)是否有区别,连接螺栓拧紧力矩应符合原要求且应一致;
4、回转齿轮副润滑、齿合良好,齿面磨损不超过原齿厚30%;
5、上、下支座钢结构无明显变形、开焊、裂纹,外观整洁无油污。
三、
滑轮
1、滑轮无缺损和裂纹;
2、滑轮槽壁磨损不大于原壁厚的20%;
3、轮槽底的磨损量小于相配钢丝绳直径的25%;
4、滑轮与轴承、轴与轴承配合不松旷,滑轮轴锁定牢固可靠;
5、滑轮与轴承润滑良好。
塔机安装前零部件保养维修技术检验记录表
检查项目
检查保养技术要求
检查结果
处理结果
四、
吊钩
1、吊钩禁止补焊;
2、防脱棘爪可靠,钩转动灵活;
3、用20倍放大镜检查不得有裂纹、破口;
4、钩尾和螺纹部分等危险断面无永久变形,螺纹止动可靠;
5、挂绳处断面磨损质量不超过原高的10%;
6、吊钩心轴磨损不超过其直径的5%;
7、吊钩开口度增加不小于原尺寸的15%;
五、
钢丝绳
1、钢丝绳全长检查符合GB59722.5条使用要求,且润滑良好;
2、起升钢绳防旋装置灵活可靠;
3、起升、变幅钢绳末端固定装置零件齐全、完好,钢绳长度符合拟装塔高、臂长要求;
六、
起升机构
1、卷筒无裂纹或轮缘破损,卷筒壁磨损质量≤10%原壁厚,卷筒支座完好,固定可靠,最大容绳量时,卷筒轮缘高于顶层钢绳余量≥钢绳直径2倍;
2、卷筒防拖绳装置完好、可靠;
3、减速箱固定可靠。
润滑油油质、油量符合要求、外观整洁;
4、减速器输入端梅花弹性联轴器两轴心径向位移≤0.30,断面间隙应在6-8毫米之间;输出端滑块联轴器两轴心径向位移≤0.05,端面间隙应在0.5-1毫米之间;
5、液压推杆制动器油质、油量符合要求,推杆活塞、叶轮上下连接可靠,外观整洁无泄漏;
6、制动器摩擦衬垫磨损量不大于原厚度50%,但制动轮不得与铆钉摩擦;
7、制动轮表面磨损不大于2毫米,磨痕不得深于0.5毫米;
8、制动器弹簧无塑性变形;
9、制动器摩擦面不得有裂纹、沾有油污;
10、制动器各销轴、轴孔磨损不得大于原轴、孔径的5%。
塔机安装前零部件保养维修技术检验记录表
检查项目
检查保养技术要求
检查结果
处理结果
七、
回转机构
1、外观整洁,润滑油质、油量达标;
2、耦合器叶轮无摩擦,油质、油量达标,不渗漏,易熔塞完好;
3、制动盘断面跳动≤0.5mm,与制动片间隙应均匀,间隙宜为1mm;
4、减速机试运转无异常声响。
八、
变幅机构
1、制动器按前述七、6-10条执行;
2、减速机外观整洁,润滑油质、油量达标,试运转无异常声响;
3、变幅小车滚、挡轮磨损正常,轮轴锁紧可靠,前后两对滚轮间距应一致。
九、
顶升机构
1、油缸与上下横梁连接可靠,下横梁及支撑头无裂纹、变形等缺陷;
2、液压油管无腐蚀和变形,滤油器无粘污堵塞,管路及接头无渗漏;
3、液压泵站、油缸清洁,液压油质质量符合要求;
4、油缸、系统无内、外泄漏,各阀锁无异常,液压油泵压力表完好,溢流阀整定压力不大于额定值的110%;
5、家在试验无振动、爬行和不正常噪声,传动平稳。
1、起升、变幅、回转等限位开关速比符合要求,传动联轴节可靠,微动开关与凸轮分合可靠;个缓冲止挡橡胶缓冲垫完好、固定可靠;
2、力矩限制器弓形弹簧及底座无变形,限位开关触点分合可靠、弹簧无锈蚀,防雨罩完好可靠;
3、起重量限制器连接孔轴不松旷,测力环无锈蚀油污,调节螺栓完好可靠,微动开关分合灵敏;
4、小车挂绳保护装置转动止挡应灵活可靠无变形,变幅钢绳约束环(孔)可靠无磨损;
5、小车轴断保护装置防坠挡块可靠,前后两队防坠挡块每对间距不小于起重臂下弦宽度,小车运动中与起重臂无摩擦和干涉。
塔机安装前零部件保养维修技术检验记录表
检查项目
检查保养技术要求
检查结果
处理结果
十一、
电器系统
1、电控箱内外整洁无锈蚀,通风防雨可靠,警示标志醒目,门锁完好;
2、继电器、接触器、联动台、限位器各电触点无烧损,弹簧无过热、变形,各电磁线圈绝缘无老化现象;
3、联动台回位准确可靠;
4、电气系统综合绝缘电阻实测≥1兆欧;
5、电动机、电磁离合器电刷与滑环接触面积不得小于电刷截面的2/3,电刷磨损高度不得超过1/3刷高头;
保养
维修
结论
维修负责人
安全员
机务负责人
技术主管
说明:
1、零部件检查结果由机务负责人填写,安全员监督。
2、维修处理结果有维修负责人认可,安全员监督,机务员填写塔基技术主管审核。
3、本表副本应于塔机安装前送交工程监理审核。
4、未经保养、维修检验合格,工程监理审核签字,塔机严禁安装。
QTZ型塔机安装拆卸
施工方案
工程名称:
编制:
审核:
审批:
编制单位:
编制日期:
一、工程概况:
个旧田园牧歌工程由个旧市建筑安装有限责任公司建工处承建,工地安装一台重庆升力出产的QTZ40型塔机,塔机安装高度32米(标塔),安装幅度40米。
具体位置见施工总平面图。
根据现场实际情况,选用一台徐工16t汽车调配安装,
塔机位置施工平面布置图附后:
二、塔机基础定位及基础制作验收:
1、根据建筑施工需要安装一台QTZ40塔机。
2、为满足建筑平面覆盖,塔机基础定位于建筑物东面,具体位置见施工平面布置图。
3、基础由施工单位开挖,根据地址资料及实际土质情况由施工单位工程师确定是否需要加桩,进行设计出图。
项目经理或由其指定的施工负责人负责塔机基础制作及有关尺寸检验,砼取样作强度试验,其强度不得低于C35.
4、塔机基础完工,强度试验合格后,报塔机拆装队机型塔机基础底座调平和接地电阻检测。
(1)、底座法兰盘连接平面在地脚螺栓紧固后,不平度不得大于千分之一。
(2)、接地电阻检测不得大于4欧姆,并连接牢固。
5、所有数据检测合格后,填写基础验收表,经有关人员签字合格后,方可进行塔机安装。
QTZ40型塔机标准基础图:
三、安装前应作的事项
1、填写塔机安装申请表四份,经公司安全部门批准后报市城建局建管科批准。
(一份交城建局、一份交公司安全科、一份塔机拆装队留底、一份附在塔机验收表上交塔机使用单位。
)
2、抽调拆装人员十人组织学习、交代安全注意事项,明确此次安装负责人,上下指挥人员、安全员、现场封闭监护人(可请工地派人)、顶升操作人员、绳具、栓挂、销轴、保险卡等的地面及塔机上检查人员,明确吊车摆放位置,检查晕倒现场的塔机主件、配件数量,变型、开裂、制动片、限位器、钢绳、吊钩保险、各传动部位润滑情况等。
如有差少、调整不当、磨损、变型、开裂,应报告进行处理达到原性能,方可进行塔机安装。
3、落实安装地区供电、天气情况。
4、所需安装工具、绳具、检查工具的准备。
5、各种安全防护的准备。
(如安全帽、安全带、安全网、劳保手套等)
6、根据施工地点、吊重重量及高度选择吊车并进行连续。
四、塔机安装
1、顶升套架安装(含旋转盘)
用直径不小于14mm,长6米以上等长钢绳一对、分别穿入套架顶部两队角立杆内,对拉成两吊点,用吊车将套架吊到底座位置,对准标节进出方向及联接孔位慢落,穿入全部联接螺栓并固紧;
平台由汽车吊单块水平吊至安装位置,先装水平联接螺栓,后装斜撑螺栓,平台安装应对号,专人检查平台联接螺栓及平台栏杆固定的是否紧固,栏杆下部固定卡是否全部装够,安装标节导入架;
注:
如因需检修旋转机构而把旋转与套架拆开为两体时,安装完套架后再吊装旋转机构,对准联接螺栓紧固即可。
2、塔帽安装
在地面用直径不小于12mm钢绳一根穿入塔帽顶两斜撑,对拉为双绳单点,吊起至垂直,清理干净销子位置并润滑,吊至安装位置上部停止,安装人员扶稳工件,认准前后臂方向后,由塔机上指挥人员吊车慢慢下降至安装销轴孔,对位装入销轴,用短把大锤将销轴打到位并装好保险销。
3、操作室吊装
用直径不小于10mm钢绳一对吊挂操作室顶四个吊点,调平后起吊到安装位置,安装人员扶稳后,塔上指挥人员指挥汽车吊微动就为。
安装完全部联接销轴及螺栓。
操作室装好后,电工即可进行主电缆联接,回转电路通车试车。
4、后壁吊装
用直径不小于14mm,长度不小于10米的两根等长钢绳与后壁四个吊点联接,检查吊点是否对中,慢起至后臂全部离地,检查两联接孔是否水平,如不水平应降至地面松钢绳调整至水平,拴好稳定定向绳。
塔机上安装人员检查顶升架与套架联接螺栓是否全部装完并紧固,后臂联接销耳孔是否在吊车要求的方向
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