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制冷装置重点笔记整理
制冷装置笔记整顿
第七章制冷装置概述
第一节制冷装置概念
制冷设备(系统)和用冷、耗冷设备组合。
实现制冷循环压缩、冷凝、膨胀、蒸发四个过程设备、配件和管道等互相连接而构成一种整体。
(机械压缩式),这种定义有失偏颇。
应为:
提供冷量或产生冷量并且重点研究使用,消耗冷量系统。
一、常用制冷装置分类
1、冷冻冷藏装置(冰箱、冰柜、冷藏箱、冷柜、冷库、冷藏汽车、冷藏列车、冷藏船、平板冻结器、流床式冻结设备)
2、空调用制冷装置(户式空调、中央空调、干净空调)
3、实验用制冷装置(低温实验箱、高低温环境实验装置、植物生长环境实验装置)
4、工业与工程用制冷装置:
蒸发器与生产设备合为一体。
(冻土施工、人工冰场及溜冰场)
二、各种不同分类方式
按制冷剂分类:
氨、氟利昂、空气、其她
氟利昂制冷系统:
CFCHCFCHFC类物质。
其她工质制冷系统:
CO2H2OCH化合物等天然工质
按制冷原理分类:
机械蒸汽压缩式、吸取式、蒸汽喷射式、热电式、吸附式
按蒸发器供液方式分类:
直接膨胀供液(直流式供液)
重力供液制冷系统
液泵供液
直接供液:
运用冷凝压力和蒸发压力压差,将液态制冷剂经节流阀降压后直接送入蒸发器。
直接供液优缺陷:
长处:
供液方式简朴,不消耗其他动力;
缺陷:
供液量调节困难,特别是当冷间负荷发生激烈变化时,就会浮现供液过多或过少现象。
供液过少:
制冷量局限性,物体降温慢
供液过多:
压缩机湿冲程
合用范畴:
氟系统,由于氟系统使用热力膨胀阀和回热器,能较好地调节供液量和防止湿冲程
重力供液:
这种方式必要在蒸发器上方(冷间外)设立一种氨液分离器,使两者之间形成一定液位差,为低压液体进入蒸发器提供动力。
重力供液优缺陷:
长处:
1.蒸发器供液和回气都要通过氨液分离器,这样就将节流后产生闪发气体和回气携带液滴分离掉,让液体进入蒸发器,提高传热效果。
2.让气体回到压缩机,可避免湿冲程。
3.与直接供液相比,重力供液更安全可靠。
缺陷:
1.动力小,液态工质流速慢,放热系数小;
2.需要为氨液分离器建造专门阁楼而增长基建投资;
3.由于管道存在阻力,而使供液回路总长受到限制。
合用范畴:
小型氨制冷系统。
液泵供液:
重要用低压循环桶代替氨液分离器和用氨泵供液。
液泵供液优缺陷:
长处:
1.低压循环桶不必放置很高,只要桶内液面高度满足氨泵吸入压力即可,供液回路可以更长。
2.制冷剂流量大,流速高,改进蒸发器换热。
比直接供液25%~30%;比重力供液高10%
缺陷:
耗功,系统管径较大。
制冷系统动力增长1%~1.5%;
合用范畴:
大中型冷库,人工冰场等
第二节制冷装置系统及冷却方式
一、分类
1.自然对流制冷剂直接蒸发冷却
2.强制对流制冷剂直接蒸发冷却
3.自然对流载冷剂间接冷却
4.强制对流载冷剂间接冷却
二、制冷装置冷却方式
制冷剂直接蒸发冷却自然对流
载冷剂间接冷却强制对流
自然对流制冷剂直接蒸发冷却:
系统比较简朴、节能
蒸发器安装在用冷场合,运用制冷剂蒸发来直接冷却用冷场合空气,通过空气再去冷却被冷却物体。
整个用冷场合空气流动是由于蒸发器周边空气被冷却以至于温度减少、密度变大后引起。
强制对流制冷剂直接蒸发冷却:
与前面不同之处在于:
用冷场合空气通过风机作用强制流过蒸发器,并在用冷场合内循环流动。
长处:
换热系数高,总传热温差小,蒸发器换热面积小,制冷剂冲注量小,金属消耗量小,温度场均匀,冷却速度快。
缺陷:
冷却物品干损耗;
风机耗能,又将耗能转变为热量增长了蒸发器负荷。
合用:
间冷式冰箱,冷藏汽车,冷藏船,冷库冻结间等。
在制冷系统规模较大,用冷场合比较分散状况下,采用制冷剂蒸发冷却物体,必然会导致如下状况:
制冷剂循环管路长,制冷剂外泄也许性增大;
自然对流载冷剂间接冷却:
长处:
减少制冷剂泄露也许性;
具备一定蓄冷能力;
温度调节以便;
缺陷:
冷损大(传热级数多);
泵功耗;系统稍复杂
强制对流载冷剂间接冷却:
长处:
提高了冷却盘管传热性能,温度场分布均匀
缺陷:
冷损大(传热级数多);
泵功耗,风机功耗;系统稍复杂
干损耗。
三、制冷装置融霜系统
结霜因素及霜危害:
制冷装置中蒸发器外壁面温度低于0℃,该表面就会接霜。
(水蒸气)
危害:
传热系数下降,制冷量下降,功耗增长。
记录数据:
钢管,霜层厚度=蒸发器管壁厚度,霜层热阻比钢管热阻大94~443倍(视久积还是新积而定)。
强制对流:
如冷风机多用肋片管,接霜时,不但传热热阻增大,并且使空气流动阻力增大。
除霜办法及各自优缺陷、合用场合:
1.扫霜、水冲霜、
2.制冷剂过热气体融霜(热气融霜、反循环融霜)、
3.制冷剂过热气体和水结合融霜、
4.用电加热器、蒸汽加热器或温水加热器融霜
(1)扫霜、水冲霜
扫霜:
不断机:
不彻底,库温影响不是太大,劳动强度大。
停机:
较彻底,影响库温和生产,强度大。
水冲霜:
较简朴。
控制水温25℃。
不断机:
影响库温不是太大,防止水对冷库危害。
停机:
影响库温和生产
(2)制冷剂过热气体融霜和水结合融霜
来自压缩机过热蒸汽通过接霜蒸发器(相称于冷凝器,制冷剂由气态变为液态,放热给蒸发器外表面),使冰霜与蒸发器脱开,然后淋水,可以把霜除掉。
停水后,运用制冷剂过热蒸汽“烘干”蒸发器外表面(以免结冰)。
特点:
速度快,效果好,操作复杂。
合用:
大型及中型制冷装置,一机多库。
惯用在制冷剂直接蒸发冷却系统。
(3)电热融霜
电热融霜:
在蒸发器下面装电热器,普通合用单个库房或小型制冷装置。
载冷剂系统多采用该形式。
用电加热器、蒸汽加热器或温水加热器融霜虽然构造简朴,易于实现自动化,但要耗费电能,温度容易波动。
载冷剂间接冷却系统热盐水融霜
总结:
电热融霜与热气融霜系统主线不同点:
1.耗能方式;
2.被融霜蒸发器内部制冷剂相变状况不同:
热气融霜蒸发器内制冷剂是被冷却,由气态变为液态,要注意排液或防止压缩机液击。
3.电热融霜蒸发器内制冷剂却是被加热,由液态变为气态,要防止回气压力、蒸发温度和库温过高。
第八章制冷装置设计计算
第一节制冷装置设计原则
一、制冷装置设计基本原则
1.使用规定和使用条件
2.保证在一定工况范畴内稳定性
3.性能指标和经济指标优化
二、制冷装置设计普通环节
1.拟定装置类型和构造
2.拟定设计工况、拟定负荷
3.制冷系统各部件性能拟定、形式与大小拟定
4.非设计工况下校核
三、得热量与冷负荷
得热量:
进入建筑(冷间内)热量
冷负荷:
维持环境(室内、冷间内空气温度达到所规定值而需要冷量)需取走热量
冷负荷普通不是恒定不变。
空调/冷库设计负荷普通指是冷负荷最大值。
四、冷库得热量
1.围护构造传热:
涉及玻璃
2.货品热(冷却、冻结、冷加工)
3.换气热(空气更换)
4.操作热(人员操作、各种设备工作发热、操作开门进气)
1)围护构造传热
室内外存在温差:
其中
第二节冷库
一、冷库概念
冷库是用人工办法,达到在特定温度和相对湿度条件下,加工和贮藏食品等物品专用建筑。
当前普通指机械制冷冷库。
是在运用良好隔热材料建筑仓库中,通过机械制冷系统作用,将库内热传送到库外,使库内温度减少并保持在有助于延长产品贮藏期温度水平、湿度水平一种贮藏方式。
二、分类
按其构造类别重要分:
土建冷库、装配冷库、覆土冷库和山洞冷库。
装配式冷库库体为钢框架轻质预制隔热板装配构造,其承重构件多为薄壁型钢材制作。
由于除地面外所有构件是按统一原则在专业工厂预制,在工地现场组装,因此施工速度快,建设周期短。
按冷藏库容量分:
大型冷库(10000m3)、大中型冷库(5000~10000m3)、中型冷库(100~5000m3)、小型冷库(1000m3如下)。
三、发展
国外冷库近年来发展不久,在冷库土建方面,对单层冷库正在向预制装配化发展,砖石工程仅限于地基和混凝土地面
隔热也采用聚氨酯或聚苯乙烯预制和现场发泡两种构造;
在冷库自动控制方面,新建库实现了机器设备运营自动化;
在制冷设备方面,由于螺杆式压缩机具备操作以便、安全、易损件少、寿命长、维修以便及节能明显等特点,因而螺杆式压缩机正在逐渐取代活塞式压缩机。
气调库作为特种冷库,由于型式系列化、多样化及节能上重要特性,在国外也得到了广泛应用,并在装配化方面发展不久。
第三节气调冷库
气调贮藏是调节气体成分贮藏简称,英文为ControlledAtmosphereStorage,简称CA贮藏或称CA库,这是人为变化贮藏环境中气体成分贮藏办法。
机械冷藏同气调贮藏相结合就是气调冷藏库,它是同步控制贮藏环境温度、湿度、气体构成各个环境因素来贮藏物品办法。
大气中氧气含量20.9%氮气含量78%二氧化碳0.03%
气调库设计参照数据如下:
1、温度:
t=-2~+10℃可调,波动幅度△t<±0.5℃;
2、相对湿度:
=80~95%可调;
3、含O2量(体积分数):
2~5%可调,初次降氧时间单间960m3<120h;
4、含CO2量(体积分数):
1.0~5%可调;
5、含乙烯量:
10×10-6如下
6、气密性指标:
正压测试,限度压力半压降时间:
库内压力由300Pa降至150Pa时间≮30min
库内压力由200Pa降至100Pa时间≮20min
库内压力由100Pa降至50Pa时间≮10min
7、温湿度检测:
自动控制,自动显示自动记录
三种气调控制办法:
1、普通气调贮藏法
2、机械气调(CA)贮藏法。
3、普通CA与机械气调混合法
根据制氮设备工作原理,可以将其分为三种类型:
吸附分离式制氮类型、膜分离制氮类型和燃烧降氧制氮类型。
第四节冷藏运送与冷藏柜
合格冷藏运送设备必要满足如下技术规定:
(1)隔热构造规定高。
车、船体金属骨架进一步隔热构造产生热桥,导致热量渗入增长,普通在进一步隔热层金属骨架处至少需要相称于50mm厚软木隔热层,以防止表面凝水和减少冷量损耗。
(2)应有良好防潮办法。
由于装卸货品周期短,舱箱内空气容易受到外界空气影响而使温度和湿度均上升,使冷藏室内水蒸气分压力高于隔热层内水蒸气分压力,而使水蒸气进一步隔热层内。
(3)制冷装置应适应运送工具特点。
只能采用风冷冷却。
(4)负荷变化大,设计时应考虑制冷机余量。
(5)运送式冷藏装置在重量、体积、安全性及自动化方面规定比陆用冷藏装置要高。
一、食品冷藏链
是建立在食品冷冻工艺学基本上,以制冷技术为手段,使易腐农产品从生产者到消费者之间所有环节,即从原料(采摘、收购等环节)、生产、加工、运送、贮藏、销售流通整个过程中,始终保持适当低温条件,以保证食品质量,减少损耗。
这种持续低温环节称为冷藏链(ColdChain)。
食品冷藏链由冷冻加工、冷冻贮藏、冷藏运送和冷冻销售四个方面构成。
二、陆上冷藏运送
陆上冷藏运送分为公路冷藏运送和铁路冷藏运送。
铁路冷藏车分类
•加冰冷藏车
•机械冷藏车
•冷冻板式冷藏车
•无冷源保温车
•液氮和干冰冷藏车
三、商用冷冻冷藏柜
1.陈列柜分类
•按销售方式分:
启动式、封闭式、半封闭式及组合式。
•按压缩机放置方式分:
内藏式、分体式。
•按使用温度分:
冷藏式、冷冻式、双温式。
•按构造型式分:
岛式、货架式、平式、组合式、拉门式、后补式。
2.岛式陈列柜、开式陈列柜和闭式陈列柜
•岛式陈列柜:
指在柜四周都可取货陈列柜。
•开式陈列柜:
普通使用条件下,取货部位敞开,顾客能自由地接触柜内食品陈列柜。
•闭式陈列柜:
在普通使用条件下,取货部位以门或盖关闭陈列柜。
第五节、食品冻结装置
一、冻结
冻结就是将食品温度减少至食品汁液冻结点如下某一指定温度,使食品中所含水分变为冰。
国内冻结间设计室温普通采用-23℃,当前趋向采用-30~-40℃或更低温度。
食品冻结装置:
1、搁架式排管冻结装置
2、吹风冻结装置
3、螺旋带式冻结装置
4、平板冻结器
5、流床式冻结设备
6、其她冻结设备
二、冻干
真空冷冻干燥,简称冻干。
由于物质干燥是在真空和低温冻结状态下进行,冻结制品中固态水分在共晶点温度如下,从真空系统中直接汽化脱水,故又名升华干燥。
真空冷冻干燥装置涉及如下某些:
真空冷冻干燥箱、水冷凝结器,真空系统、制冷系统、加热系统。
第九章空调用制冷装置
一、空调装置构成与分类
按空气解决设备设立,空调装置可分:
(l)集中式系统:
所有空气解决设备,涉及风机、冷却器、加湿器、过滤器等,都集中在一种空调机房内,普通冷、热源也是集中。
集中式空调系统普通用于较大面积建筑,所需冷量大,故采用容量较大冷水机组。
(2)半集中式系统:
除了有集中空调机房外,尚有分散在被调房间内冷热互换器,重要是对进入被调房间之前由集中解决设备来空气/冷媒水再进行一次解决。
诱导器系统,风机盘管系统等均属此类。
(3)全分散式系统:
这是指将空气解决设备分散在被调房间内系统。
房间空调器、汽车空调属于此类。
这种系统不需要空调机房,普通也没有输送空气长风道。
二、中央空调系统构成
被调对象、空气解决系统、空气输送系统、空气分派系统。
三、蓄冷空调系统
按蓄冷介质不同,大体可以分为水蓄冷系统、冰蓄冷系统及共晶盐蓄冷系统。
所有蓄冷设计模式和某些蓄冷设计模式
四、热泵
练习题:
什么是热泵?
从空气源热泵、水源热泵、地源热泵中任选一种,阐明其工作原理、优缺陷,并简朴分析其应用前景如何。
热泵:
既可制冷又可制热机组。
空气源热泵:
在夏季室内蒸发器吸取房间冷负荷制冷,而向室外空气排出热量;在冬季通过机组四通换向阀换向,室外换热器吸取空气热量,由室内换热器放热而向房间供热。
优缺陷:
使用以便,应用广泛;
在冬季机组存在结霜现象,热泵机组性能下降;
热泵供热量与建筑物需热量之间有矛盾,普通需要辅助热源。
水源热泵:
在夏季室内蒸发器吸取房间冷负荷制冷,冷负荷与压缩机耗功形成热量通过冷凝器排入水源中;在冬季通过机组四通换向阀换向,室外换热器吸取水源热量,由室内换热器放热而向房间供热。
优缺陷:
水温稳定,普遍较室外空气高;
地下水、地表水或工业废(污)水水质需解决;
回灌技术难度大。
地源热泵:
通过地埋管换热器中循环液流动将热量带入大地(夏季),或从大地(土壤)中吸取热量(冬季),同步依托四通换向阀换向实现房间制冷与制热。
优缺陷:
地温波动小并有延迟,机组工作条件好;
在冬夏季季冷热负荷不等状况下存在土壤温度逐年变化状况;
土壤导热系数小,土壤换热器面积大。
第12-13章空调装置冷热源选取及装置节能
1.冰箱设计节能途径
采用高效压缩机;
两器(蒸发器、冷凝器)与压缩机、用冷场合需冷量之间合理匹配;
减少冷量损失(加厚发泡层、改进门封构造、改进除霜方式);
采用节能工质;
采用先进循环。
2.制冷机选用原则
(1)应考虑建筑物全年空调负荷变化规律及制冷机某些负荷调节性能。
合理选取机型、单机容量、台数和全年运营方式,以便提高制冷系统在某些负荷时运营效率,从而减少年运营费用。
(2)从提供相似冷量、消耗一次能源角度来说,电力驱动制冷机比吸取式制冷机能耗要低。
但对本地电力供应紧张,或有现成热源,特别是有余热、废热可运用场合,应优先选用吸取式制冷机。
(3)从能耗、单机容量和调节等方面考虑,选取电力驱动冷水机组时,当单机空调制冷量不不大于1160kw时宜选用离心式;制冷量为580~1160kW时,宜选用螺杆式或离心式;制冷量不大于580kw时,宜选用活塞式或涡旋式。
(4)选取制冷机时,应考虑对环境影响,如噪声、振动等。
从对大气臭氧层破坏与否来考虑,吸取式制冷机有明显长处;从温室效应考虑吸取式制冷机CO2排放量比电驱动制冷机大,因而就要综合考虑。
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