发电部集控值班员技能竞赛操作历年考题最终.docx
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发电部集控值班员技能竞赛操作历年考题最终.docx
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发电部集控值班员技能竞赛操作历年考题最终
发电部集控值班员技能竞赛汽机操作试卷
汽机试卷01现象:
1、凝汽器水位不正常升高,就地导电度仪指示上升
2、DCS上凝汽器水位高报警,凝结水流量略有上升
3、凝汽器真空缓慢下降,机组负荷下降,高调门开度增加
4、远方操作#1循环水泵出口蝶阀时,蝶阀控制油压不降。
汽机试卷01评分标准表
试卷
凝汽器外环管束泄漏
题号
01
运行
工况
机组负荷600MW;协调方式;A、B、C、E、F磨煤机运行;
2台引、送、一次风机运行;2台小机、2台循环水泵及1台凝
泵运行,其它辅机为正常运行方式。
故障设置
1120秒应报告事故原因
2循环出口蝶阀远方操不动
事故
现象
1、凝汽器水位不正常升高,就地导电度仪指示上升
2、DCS上凝汽器水位高报警
3、凝汽器真空缓慢下降,机组负荷下降,高调门开度增加
4、远方操作#1循环水泵出口蝶阀时,蝶阀控制油压不降。
事故
原因
1、凝汽器管束泄漏:
管束焊<胀)接质量不高,其焊<胀)口开裂;管束腐蚀及冲刷磨损,材质不合格
2、循环水泵蝶阀操作不动:
DCS系统卡件故障,导致操作指令发不岀去;蝶阀泄压电磁阀动作不正常,蝶阀卡涩
处理
要点
1、停运一台循环水泵,降低泄漏量;
2、当机组负荷降到420〜380MW左右时,再隔离凝汽器抽空气门,必须先停运一台循环水泵再隔离凝汽器水侧
3、在停运循环水泵时,先关闭循环水泵岀口蝶阀
4、循环水泵岀口蝶阀远方操作不动时,应安排人员到就地进行操作。
事
故
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际得分
根据事故现象,向裁判报告凝汽器水位升高
5
检查发现就地凝结水导电度升高,通知化验班人员取样化验
5
确认凝汽器管束泄漏,向裁判申请降负荷,并准备隔离凝汽器
4
检查关闭凝结水溢流至凝补水箱手动门及调节门
4
视凝汽器水位上升情况,开启#5低加出口放水门,加强除氧器水位监视
4
根据凝汽水位水位变化情况,减负荷至目标负荷420〜380MW
左右
5
根据凝汽器真空情况,启动备用真空泵运行
3
在减负荷时,停运一套制粉系统,降低一次风压,保证炉膛负压、氧量及主、再蒸汽参数在规定范围内
5
处
理
在机组减负荷时,及时调整的氢、油、水温度在规定范围内
4
停运一台循环水泵降低循环水压力,在停循环水泵时,先关闭待停运岀口蝶阀
8
安排人员到就地将蝶阀控制方式切为“就地”进行关闭,若还是不能关闭,则用手动泄压阀进行泄压,关闭其蝶阀
3
投入循环水泵联锁开关
3
当机组负荷降到420〜380MW左右时,确认凝汽器真空稳定,就地关闭凝汽器外环抽空气手动门
4
关闭凝汽器外环循环水进岀口蝶阀
5
凝汽器外环隔离后,确认凝汽器水位稳定及不上升,凝结水导电度下降。
5
联系检修人员办理工作票,作安措交检修处理
3
汽机试卷02现象:
1、在同工况下,凝汽器真空缓慢下降
2、凝汽器排汽温度略升高,凝结水温度升高
3、机组负荷下降,高调开度增大
4、运行的C真空泵电流下降
5、凝汽器下降至某一值时,趋于稳定
6、凝汽器低至真空低一值时,发“凝汽器真空低”报警
汽机试卷02评分标准表
试卷
凝汽器C真空泵岀力下降
题号
02
运行
工况
机组负荷600MW;协调方式;A、B、C、E、F磨煤机运行;2台引、送、一次风机运行;2台小机、2台循环水泵、1台凝泵及A、C真空泵运行,其它辅机为正常运行方式。
故障设置
①在60秒内向操作人员发事故现象,操作人员根据现象报告事故原因
事故
现象
1、在同工况下,凝汽器真空缓慢下降
2、凝汽器排汽温度略升高,凝结水温度升高
3、机组负荷下降,高调开度增大
4、运行的C真空泵电流下降
5、凝汽器下降至某一值时,趋于稳定
6、凝汽器低至真空低一值时,发“凝汽器真空低”报警
事故
原因
1、真空泵叶片汽蚀损坏;
2、真空泵电机运行不正常;
3、真空泵密封水冷却器换热能力下降,使密封水温度升高
处理
要点
1、发现真空下降,首先对照排汽温度确认真空下降
2、根据真空下降情况减负荷,启动备用真空泵
3、检查凝汽器真空系统是否泄漏,运行真空泵汽水分离器液位是否正常
4、检查汽机轴封供汽压力是否正常
5、当真空下降至保护动作值时,而保护不动作则手动打闸
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际得分
机组运行中,监视发现凝汽器真空下降,向裁判报告
5
事
发现真空下降,首先对照排汽温度确认真空是否是真实下降
4
根据真空下降情况,及时启动备用真空泵,以防止真空继续下降
6
故
根据真空下降情况,及时降低机组岀力使其与真空值相匹配
4
检查并调整汽机轴封系统供汽压力在规定范围内
5
处
当凝汽器排汽温度达到74'C时,检查低缸喷水是否自动打
开,否则手动打开
5
检查凝汽器真空系统及真空破坏门是否关闭严密,真空破坏门密封水是否干涸,并安排人员向其注水。
5
若真空继续下降,则向裁判申请降低机组负荷
4
理
在减负荷过程中,停运一<两)套制粉系统,降低一次风
5
压,保证炉膛负压、氧量及主、再蒸汽参数在规定范围内
磨煤机停运后,检查并将二次风F挡板关至15%,其岀口
气动门关闭
4
检查凝汽器水位是否在规定范围内,凝汽器水位过高而导致真空降低
3
安排人员到就地检查真空泵汽水分离器水位,就地检查水位位正常
5
检查是否有各级疏水泄漏至凝汽器,并将其关闭
4
检查凝补水箱水位过低,引起空气进入凝汽器
5
检查循环水系统运行是否正常,循环水温升正常,凝汽器管束未结垢
3
停运C真空泵,关闭其进口手动门、停电,做好安全措施,联系检修人员处理
3
汽机试卷03
现象:
1、#1高加水位升高,并发报警信号。
2、给水泵转速增加,给水流量略有下降。
3、#1高加事故疏水门开度。
4、#1高加出水温度略有下降
5、#1高加正常疏水调节阀开度增大
6、主蒸汽温度及过热器左侧二减后蒸汽温度持续升高
汽机试卷03评分标准表
试卷
#1高加泄漏
题号
03
运行
工况
机组负荷600MW;协调方式;A、B、C、E、F磨煤机运行;2台引、送、一次风机运行;2台小机、2台循环水泵及1台凝泵运行,其它辅机为正常运行方式。
故障设置
160秒后报告#1高加泄漏
2过热器左侧二级减温水调节门
卡涩
事故
1、#1高加水位升高,并发报警信号。
现象
2、给水泵转速增加,给水流量略有下降。
3、#1高加事故疏水门有开度。
4、#1高加出水温度略有下降
5、#1高加正常疏水调节阀开度增大
6、主蒸汽温度及过热器左侧二减后蒸汽温度持续升高
事故
原因
1、高加泄漏:
材质不合格,焊接质量不高,参数波动频繁产生交变应力,管材腐蚀以及磨损冲刷,给水系统超
压;
2、减温水调节门卡涩:
压缩空气供给不正常、阀门机械部分故障、人为误操作、电磁阀及执行机构故障
处理
要点
1、#1高加泄漏量不大时,汽侧水位在可控范围内,按照适当降低机组负荷,高加的切除原则进行切除高加组,
2、#1高加泄漏量大,水位不能控制时,达到切除高加的动作值时,保护不动作应立即将高加组解列,
3、加强高加组的抽汽段监视,当抽汽管壁温差增大时,应立即开启其疏水,并关闭抽汽电动门和逆止门,防止高加疏水倒入汽缸
4、在高加组切除时,加强主汽温度的监视,防止主汽温及过热器管壁超温。
不能控制时,申请降低机组出力。
5、在发现减温水调节阀卡涩时,开大另一侧减温水调节门、调整烟气挡板、申请降低机组出力、加大燃烧器上部风量、降低总风量等措施使主汽温度不至超得过多。
并立即联系检修人员处理。
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际得分
在机组运行过程中监视发现#1高加水位高报警时,立即检查高加系统,并向裁判报告#1高加管束泄漏
5
在高加系统中检查正常疏水及事故疏水门是否打开,否则手动打开,以降低高加汽侧水位
5
事
视高加水位持续上升情况,向裁判申请降低机组负荷至
540MW左右,准备隔离高加组
10
故
逐步切除高加:
逐步关闭#1、2、3高加抽汽电动门<按照先
高压后低压,先汽侧后水侧的原则),在切高加组汽侧进,
防止高加汽侧虚假水位产生
10
在机组降负荷时,及时调整发电机的氢、油、水温度在规定范围内
6
在切除高加组时,监视汽机轴向位移正常,推力瓦温度正常
5
在高加组汽侧隔离后,打开高加组旁路三通阀,给水走高加旁路,关闭高加组出口电动门,防止给水中断
6
处
在切除高加组水侧时,应加强除氧器、凝汽器水位的监视。
使其在正常范围内
5
在减负荷过程中,降低一次风压,保证炉膛负压、氧量及主、再蒸汽参数在规定范围内
6
理
在调整主汽温度时,发现过热器二减左侧调节阀卡涩,其后汽温持续上升,解除减温水自动。
应立即开大另一侧减温水调节门,也可开大同侧的一级减温水调节门。
8
在发现减温水调节门卡涩时,及时联系检修人员处理。
并作好相应的安全措施。
4
8/97
汽机试卷04
现象:
1、1A汽前泵跳闸报警,DCS上前置泵电流为0
2、给水流量下降,汽包水位下降
3、1A汽前泵跳跳后RB不动作
4、当给水流量偏差较大时,给水自动可能会切除
5、电动给水泵未联启
汽机试卷04评分标准表
试卷
1A汽前泵跳闸
题号
04
运行
工况
机组负荷600MW;协调方式;A、B、C、D、E、F磨煤机运行;2台引、送、一次风机运行;2台小机、2台循环水泵及1台凝泵运行,其它辅机为正常运行方式。
故障设置
110秒后报告1A汽前泵跳闸
25秒发RB未动作
3电动给水泵未联启,手动强
启不成功
事故
现象
1、1A汽前泵跳闸报警
2、给水流量下降,汽包水位下降
3、1A汽前泵跳跳后RB不动作
4、当给水流量偏差较大时,给水自动可能会切除
5、电动给水泵未联启,手动强启不成功
事故
原因
1、1A汽前泵跳闸:
保护误动、机械故障、误操作、电机或电气回路故障等
2、RB未动作:
热工回路故障、RB功能按钮未投
3、电泵电气控制回路故障,电泵的联锁按钮未投,热工回路故障
处理
1、汽泵跳闸后,电动给水泵未联启,则立即手动强启电泵,以维持汽包水位正常,并向主值、值长汇报
要点
2、汽泵跳闸后,检查RB是否动作,则解除机组协调控制,投入TF运行方式或将DEH切手动降低机组负荷
3、机组RB未动作、电泵不能联启,则手动打掉一套制粉系统,并投入部分油枪以稳定燃烧,间隔10秒后再切一套制粉系统,最终维持4套制粉系统运行
4、将机组负荷控制在320MW左右,稳定各参数,防止汽温大幅波动
5、在停磨时,及时调整一次风机出力,防止一次风机失速
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际得分
及时发现1A汽前泵跳闸,并向裁判报告
5
检查确认1A汽泵联跳正常,检查其出口电动门是否联关,否则手动将其关闭
4
检查RB动作情况:
发现RB未动作
4
检查电动给水泵是否联启,电动联联启,立即手动强启一次
5
事
电泵强启不成功,将机组协调切为TF方式运行或将DEH切手动,向裁判申请降低机组负荷,在降负荷时,加强主汽压力的监视,防止安全门动作
6
加强汽包水位监视,给水自动不能跟踪或切除时,将给水切为手动,增大给水量,同时防止汽泵入口压力低跳闸
5
停运一套制粉系统,投入部分油枪,以稳定燃烧,在负荷下降过程中注意检查锅炉氧量、负压、除氧器、凝汽器、加热器水位等参数监视
7
故
停运一套制粉系统后。
及时调整一次风压,将2台一次风
机岀力调整平衡,以防一次风机失速或抢风现象
5
在机组降负荷时,及时调整发电机的氢、油、水温度在规定范围内
4
停运一套制粉系统后,间隔10秒再停运一套制粉系统,最
终保持4台制粉系统运行
4
处
磨煤机停运,检查并将二次风F挡板关至15%,其出口气
动门关闭
4
机组在TF方式下运行,维持机组为320MW左右,调整
主、再汽参数规定范围内
5
待机组运行稳定后,退出所有油枪
4
视情况投入1A小机盘车装置
2
理
将1A汽泵隔离、停电作好安全措施,联系检修人员处理
3
联系检修人员检查电泵不能联启,也不能手动启动以及RB
不动作的原因
3
11/97
汽机试卷05
现象:
1、凝结水母管压力降低,除氧器水位下降
2、发凝结水压力低信号报警。
3、凝结水流量降低,凝泵电机电流降低。
4、凝结水泵电机及泵振动增大。
5、凝结水泵推力瓦温度升高,并发报警
汽机试卷05评分标准表
试卷
1B凝结水泵故障
题号
05
运行
工况
机组负荷600MW;协调方式;A、B、C、D、E、F磨煤机运行;2台引、送、一次风机运行;2台小机、2台循环水泵及1台凝泵运行,其它辅机为正常运行方式。
故障设置
160秒后报告1B凝泵故障
2除氧器上水主调阀卡
涩
事故
现象
1、凝结水母管压力降低,除氧器水位下降。
2、发凝结水压力低信号报警。
3、凝结水流量降低,凝泵电机电流降低。
4、凝结水泵电机及泵振动增大。
5、凝结水泵推力瓦温度升高,并发报警
事故
原因
1、凝泵故障:
凝结水泵叶片损坏,凝泵或电机轴承磨损、凝泵电机故障、推力瓦腔室内油质变差导致推力瓦磨损
2、除氧器上水水辅调阀卡涩:
压缩空气供给不正常、阀门机械部分故障、人为误操作、电磁阀及执行机构故障
处理
要点
1、立即启动1A备用凝结水泵运行,并安排人员到就地检查备用泵启动后的运行情况是否正常,并调整各冷却水。
2、就地人员对1B凝泵检查,测量振动、温度等
3、在停运1B凝结水泵时,要求先关闭其出口电动门,再停泵
4、除氧器水位下降,在增加上水主调节阀时,发现调节门卡涩,立即开大辅调节阀,同时开大旁路电动门,以维持除氧器水位。
5、视凝结水泵运行情况,以及除氧器、凝汽器水位情况,适当降低机组岀力
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际得分
机组运行中,监视发现1B凝结水泵电流下降,凝结水母管压力降低以及除氧器水位低并报警时,向裁判汇报
6
立即启动1A备用凝结水泵运行,
6
并安排人员到就地检查备用泵启动后的运行情况是否正常,并调整各冷却水。
6
事
加强除氧器水位、凝汽器水位监视,并做相应的调整,调整凝结水再循环,防止其母管压力波动过大,防止凝结水精处理退出
8
凝结水流量增大后,加强低加水位监视,并作好相应的
调整
6
故
就地检查发现1B凝结水泵振动增大,远方监视推力瓦温度升高,降低1B凝结水泵出力
6
待1B凝结水泵出口电动门接近关闭后,停运1B凝结水
泵
7
在发现除氧器水位下降,增大上水调节阀开度时,应开大辅调节阀,若除氧器水位仍下降,则打开凝结水上水旁路电动门,以维持除氧器水位
8
处
在调整过程中,除氧器水位不能维持时,可视情况向裁判申请适当降低机组出力
7
将1B凝结水泵停运后,将电机停电、隔离系统,作好安全措施,交检修处理
5
理
联系检修人员处理除氧器上水主调节阀卡涩故障
5
14/97
汽机试卷06
现象:
1、
DCS发润滑油压低报警信号,
2、
主油泵出口油压下降并波动。
3、
汽机前箱内有轻微异音
4、
各轴承振动增大。
5、
各轴承金属温度及回油温度升高。
6、
就地润滑油压力指示下降。
7、
主机交流润滑油泵TOP可能会联启
汽机试卷06评分标准表
试卷
汽机主油泵故障
题号
06
运行
工况
机组负荷600MW;协调方式;A、B、C、D、E、F磨煤机运行;2台引、送、一次风机运行;2台小机、2台循环水泵及1台凝泵运行,其它辅机为正常运行方式。
故障设置
160秒向操作人员发事故现象
2300秒后报告主油泵故障
事故
现象
1、DCS发润滑油压低报警信号,
2、主油泵出口油压下降并波动。
3、汽机前箱内有轻微异音
4、各轴承振动增大。
5、各轴承金属温度及回油温度升高。
6、就地润滑油压力指示下降。
7、主机交流润滑油泵TOP可能会联启
事故
原因
1、主油泵叶轮损坏
2、主油泵与主轴间的销子脱落或松动
3、主油泵叶轮中有异物
处理
要点
1、监视发现润滑油压降低时,若交流润滑油泵联动,则加强油压监视
2、监视发现润滑油压降低时,若交流润滑油泵未启动,则立即启动交流润滑油泵运行,交流油泵不能维持润滑油压时,启动直流油泵运行
3、监视发现主油泵出口油压下降后,联系检修人员现场确认,确认主油泵工作不正常,则向调度、公司领导申请停机
4、待得到停机批准后,按停机的相关操作停机
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际得分
机组在运行中,监视发现主机润滑母管压力低报警,向裁判报告
3
立即检查主油泵岀口油压是否正常
3
事
监视发现主油泵出口油压下降,交流润滑油泵未联动,则立即启动交流润滑油泵运行,并加强润滑油压、各轴承温度、回油温度的监视
3
若交流油泵仍不能维持主机润滑油压时,启动直流油泵运行,加强对发电机密封油系统运行的监视
3
经检修人员现场确认主油泵故障时,向调度、公司总工或副总经理<裁判)申请故障停机
3
故
在得到停机的命令后,做好汽机盘车试转,并通知各专业值班员作好停机准备
3
逐渐停运制粉系统,降低一次风压,并调整炉膛负压、氧量以及主再汽参数在规定范围内,机组在协调方式下,降低机组负荷,退岀脱硫系统
4
磨煤机停运后,检查并将二次风F挡板关至15%,其岀
口气动门关闭
2
处
当机组负荷降至300MW左右时,投入油枪稳定燃烧,并除灰值班员退出电除尘,启动电动给水泵运行,逐渐降低一台小机岀力,并将其停运
3
当机组负荷降到200MW时,将机组厂用电切为#01启备变带,
4
将辅汽联箱汽源倒为邻机<或旁路),将高加疏水倒至凝汽器
2
当机组负荷降至180MW时,将主给水切为旁路运行
2
继续降低机组负荷,检查高、中、低压疏水门自动打开,并检查疏扩减温温水是否自动打开,控制疏扩温度,停运另一台汽动给水泵
4
检查主机交流油泵及启动油泵运行正常后
2
理
当机组负荷降到“0”时,汽机手动打闸,检查机、炉、电大联锁动作正常
3
检查所有制粉系统、一次风机、密封风机跳闸,燃油跳闸电磁门、减温电动门关闭
4
检查汽机转速下降,确认高、中主汽门、调门、高排逆
止门以及各抽汽电动门、逆止门关闭,根据真空下降及时调整轴封供汽压力,汽机在惰走时,加强对TSI系统
各参数监视
5
检查发变组5011、5012开关6180开关及灭磁开关跳闸,解除网控室失磁联跳压板及其他热工保护压板
3
锅炉息火,吹扫5分钟后,停运引、送风机;将汽包上水至最高可见水位;并加强空预器、火检风机运行监视
3
当汽机转速降到2500rpm时,启动顶油泵运行
3
当汽机转速降到300〜500rpm左右时,停运真空泵,开启真空破坏门,并调整轴封供汽压力
3
当汽机转速降到0时,投入盘车,退岀轴封系统
3
待汽机盘车停运后,联系检修人员处理
2
汽机试卷07
现象:
1、1A开式水泵电流升高,出口压力降低,并发报警信号
2、开式水母管水压降低
3、备用开式泵不联动
4、1A开式水泵电机线圈温度高报警
汽机试卷07评分标准表
试卷
1A开式水泵故障
题号
07
运行
工况
机组负荷600MW;协调方式;A、B、C、D、E、F磨煤机运行;2台引、送、一次风机运行;2台小机、2台循环水泵及1台凝泵运行,其它辅机为正常运行方式。
故障设置
160秒后报告1A开式泵故障
2备用开式泵不联启,
手动启动不成功
事故
现象
1、1A开式水泵电流升高,出口压力降低,并发报警信号
2、开式水母管水压降低
3、备用开式泵不联动
4、1A开式水泵电机线圈温度高报警
事故
原因
1、开式泵故障:
开式水泵叶片损坏,开式泵或电机轴承磨损、开式泵电机故障
2、备用油不联启:
热工回路有故障、联锁开关未投、其电气控制回路有故障
处理
要点
1、发现运行开式泵出口压力下降,电流增大时,检查备用开式泵的联动情况,
2、备用泵不联动时,立即手动启动备用泵
3、备用泵强启不正常时,立即将开式泵旁路门打开,以增大供水量
4、必要时启动备用循环水泵运行,以提高供水压力
5、视开式水各用户温度情况,申请降低机组出力
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际得分
机组运行过程中,监视发现开式泵出口压力及开式母管压力下降,向裁判报告
5
事
检查备用开式泵是否联启
6
备用泵不能联启,立即手动强启一次
5
备用泵强启不成功,则立即将开式泵的旁路门打开
7
若只有一台循环水泵运行,则启动另一台循环水泵运行,以提高开式冷却水压力
7
故
加强开式水各用户的温度监视,发现有温度升高时,及时向裁判申请降低机组出力
8
在减负荷时
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