钢 管 落 地 式 外 脚 手 架.docx
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钢管落地式外脚手架
钢管落地式外脚手架
施
工
设
计
方
案
施工单位:
编制人:
审批人:
钢管落地式外脚手架施工设计方案
第一章工程概况
本工程位于东莞市牛山钟屋围村,为市重点工程,集教学、宿舍、体育、实验等配套的学校,共17栋框架结构,结构3~6层不等,建筑面积95700m2,建筑高度11~23m,工程结构外形简单,施工场地无障碍,工期较紧。
第二章使用材料
1、采用双排全钢管落地式外脚手架,钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,立杆、大横杆和斜撑的最大长度为6.5mm,小横杆长度1.5m。
其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。
2、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978—67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330—08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余、披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。
3、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保持与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
4、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
5、扣件表面应进行防锈处理。
6、钢管及扣件报废标准:
钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
第四章脚手架杆配件的一般规定
脚手架的杆件、构件、连接件、其它配件和脚手板必须符合以下质量要求,不合格者禁止使用:
1、脚手架杆件
钢管件应采用镀锌焊管,钢管的端部切口应平整。
禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
使用普通焊管时,应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。
2、脚手架连接件
应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可铸铁扣件。
使用铸钢和合金钢扣时,其性能应符合相应可锻铸铁扣件的规定指标要求。
严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
3、脚手架配件
(1)、加工应符合产品的设计要求。
(2)、确保与脚手架主体结构架杆件的连接可靠。
第五章脚手架搭设、使用和拆除的一般规定
1、搭设工艺流程及搭设要求
(1)架子搭设工艺施工流程:
地基上铺脚手板→通线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆紧扣→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆紧扣→装第一步大横杆并与各立杆扣紧
安第一步小横杆→安第二步大横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板→挂立密目安全网
(2)搭设要求
①结构脚手加立杆间距不得大于1.5M,大横杆间距不得大于1.8M小横杆间距不得大于0.75M。
②脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉结点垂直不得超过4M,水平距离不得超过6M,拉结所用材料强度不得双股8#铁线的强度,高大架子不得使用柔性材料进行拉结,在拉结点处设可靠支顶。
③脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于200MM,操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆立挂安全网,下口封严,防护高度应为1M。
④脚手架必须保证整体结构不变形,凡高度在25M以上的脚手架纵向必须设置剪刀撑,其宽度不得超过7根立杆,与水平面夹角为45º—60º,高度在25M以下的必须设置正向斜支撑。
2、脚手架的搭设规定
(1)、搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。
(2)、立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200mm、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块,每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。
(3)、底端埋入土中的立杆,其埋置深度不得小于500mm,且应坑底加垫后填土夯实。
使用期较长时,埋入部分应做防锈处理。
(4)、在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
(5)、脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:
1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置;
2)周边脚手架应从一个角部开始并向两延伸交圈搭设;“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设;
3)应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第一步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。
4)在设置第一排连墙件前,“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑;以确保构架稳定和架上作业人员的安全。
边长≥20m的周边脚手架,亦应适量设置抛撑。
5)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙应随搭升的架子一起及时设置。
(6)、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于≥6m。
当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
(7)、脚手板或其它作业层铺板的铺设应符合以下规定:
1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳,必须时应予绑扎牢固。
2)脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在100—200mm之间;采用挂扣式定型脚手板时,其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。
3)脚手板采用搭接铺放时,其搭接长度不得小于200mm,且应在搭接段的中部设有支承横杆。
铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
4)长脚手板采用纵向铺设时,其下支承横杆的间距不得大于:
竹串片脚步手板为0.75m;木脚手板为1.0m;冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m(挂扣式定型脚手板除外)。
纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定:
脚手架的两端和拐角处;沿板长方向每隔15~20m;坡道的两端;其它可能发生滑动和翘起的部位。
5)采用以下板材铺设架面时,其下支承杆件的间距不得大于:
竹笆板为400mm;七夹板为500mm。
(8)、当脚手架下部采用双立杆时,主立杆应沿其竖轴线搭设到顶,辅立杆与其主立杆之间的中心距不得大于200mm,且主辅立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接。
(9)、用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与其支承结构可靠连接。
其悬臂端应有有适当的架设起拱量,同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差应不大于20mm,且应视需要在其间设置整体拉结构件,以保持整体稳定。
(10)、装设连墙件或其它撑拉杆件时,应注意掌握拉的松紧程度,避免引起杆件和架体的显著变形。
(11)、工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。
工人必须戴安全帽及佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。
(12)、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交或请示技术主管人员解决。
3、脚手架搭设质量的检查验收规定
脚手架搭设质量的检查验收规定:
(1)、脚手架验收标准规定
1)构架结构符合前述规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。
2)节点的连接可靠。
其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40—60N·m;碗扣应盖扣牢固(将上碗扣拧紧);8号钢丝十字交叉扎点应拧1.5~2圈后箍紧,不得有明显扭伤,且钢丝在扎点外露的长度应≥80mm。
3)钢脚手架立杆的垂直度偏差应≤1/300,且应同时控制其最垂直偏差值;当架高≤20m时为不大于50mm;当架高>20m时为不大于75mm。
4)纵向钢平杆的垂直度偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值应不大于50mm。
5)作业层铺板、安全防护措施等均应符合规定。
(2)、脚手回的验收和日常检查按以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用:
1)搭设完毕后;
2)连续使用达到6个月;
3)施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前;
4)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后;
5)在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
4、脚手架的使用规定
脚手架的使用应遵守以下规定:
(1)作业层每1m2架面上实际的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值:
施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,结构脚手架采取3KN/m2;装修脚手架取2KN/m2;吊蓝、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用,但不得低于1KN/m2。
(2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层;砂浆和容器总量不得大于1.5KN;施工设备单重不得大于1KN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。
(3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不得影响施工操作和人员通行。
按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。
严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
(4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为高度,禁止在架加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
(5)作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
(6)工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
(7)人员上下脚手架中必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。
(8)每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许可开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有上架人员撤离。
(9)在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
5、脚手架的拆除规定
脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。
连墙件应位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
在拆除过程中,凡已松开连结的杆件应及时运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
拆下的杆件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。
在拆除过程中,应好配合、协调动作、禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
第六章脚手架构架的一般规定
脚手架的构架设计应充分考虑工程的使用要求、各种实施条件和因素,并符合以下各项规定:
a)构架尺寸规定
(1)双排结构脚手架和装修脚手架的立杆纵距和平杆步距应≤2.0m。
(2)作业层距地(楼)面高度≥2.0m的脚手架,作业层铺板的宽度不应小于:
外脚手架为750mm,里脚手架为500mm,铺板边缘与墙面的间隙应≯300mm、与挡脚板的间隙应为≯100mm。
当边侧脚手板不贴靠立杆时,应予可靠固定。
b)连对墙点设置规定
当架高≥6m时,必须设置均匀分布的连墙点,其设置应符合以下规定:
(1)当架高≤20m时,不小于40m2一个连墙点,且连墙点的竖向间距应≤6m;当架高≥20m时,不小30m2于一个连墙壁点,且连墙点的竖向间距应≤4m。
(2)脚手架上部未设置连墙壁点的自由高度不得大于6m。
(3)当设计位置及其附近不能装设连墙件时,应采取其它可行的刚性拉结措施予以弥补。
c)整体拉结杆件设置规定
脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求,按以下规定设置剪刀撑或其它有相应作用的整体性拉结杆件:
(1)周边交圈设置的单、双排木、竹脚手架和扣件式钢管脚手架,当架高为6~25m时,应于外侧面的两端和其间按≤15m的中心距并自下而上连续设置剪刀撑;当架高>25m时,应于外侧面满设剪刀撑。
(2)周边交圈设置的碗扣式钢管脚手架,当架高为9~15m时,应按不小于其外侧面框格总数的1/5设置斜杆;当架高>25m时,按不小于外侧面框架总数的1/3设置斜杆。
(3)门式钢管脚手架的两个侧面均应满设交叉支撑。
当架高为≤45m时,水平框架允许间隔一层设置;当架高>45m时,每层均满设水平框架。
此外,架高≥20m时,还应每隔6层加设一道双面水平加强杆,并与相应的连墙件层同高。
(4)“一”字形单双排脚手架按上述相应要求增加50%的设置量。
(5)剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45º—60º之间,水平投影宽度应不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。
斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接,且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。
(6)在脚手架立杆底端之上100~300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆,并与立杆连接牢固。
4、杆件连接构造规定
脚手架的杆件连接构造应符合以下规定:
(1)多立杆式脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。
(2)搭接杆件接头长度:
扣件式钢管脚手架应≥0.8m;搭接部分的结扎应不少于2道,且结扎点间距应≯0.6m。
(3)杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m。
4、安全防(围)护规定
脚手架必须按以下规定设置安全防护措施,以确保架上作业和作业影响区域内的安全:
(1)作业层距地(楼)面高度≥2.5m时,在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板,且栏杆间的净空高度应≤0.5m。
(2)临街脚手架,架高≥25m的外脚手架以及在脚手架高空落物影响范围内同时进行其它施工作业或有行人通过的脚手架,应视需要采用外立面全封闭、半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。
封闭围护材料应采用密目安全网、塑料纺织布、竹笆或其它板块。
(3)架高9~15m的外脚手架,除执行
(1)规定外,可视需要加设安全立网维护。
(4)挑脚手架、吊蓝和悬挂脚手架的外侧面应按防护需要采用立网围护或执行
(2)的规定。
(5)遇有下列情况时,应按以下要求加设安全网:
1)架高9m,未作外侧面封闭、半封闭或立网封护的脚手架,应按以下规定设置首层安全(平)网和层间(平)网:
①首层网应距地面4m设置,悬出宽度应≥3.0m。
②层间网自首层网每隔3层设一道,悬挂高度应≥3.0m。
2)外墙施工作业采用栏杆或立网围护的吊蓝,架设高度≤6.0m的挑脚手架、挂脚手架和附墙升降脚手架时,应于其下4~6m起设置两道相隔的3.0m随层安全网,其距外墙面的支架宽度应≥3.0m。
(6)上下脚手架的梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设置应扶手、栏杆或其它安全(围)护措施并清除通道中的障碍,确保上下人员的安全。
采用定型的脚手架产品时,其安全防护配件的配备和设置应以上要求;当无相应安全防护配件时,应按上述要求增配和设置。
第七章脚手架工程的安全管理工作
1、脚手架安全管理工作的基本内容:
(1)制订对脚手架在搭设工程进行规范管理的文件(规范、标准、工法、规定等);
(2)编制施工组织设计、技术措施以及其它指导施工的文件;
(3)建立有效的安全管理机制和办法;
(4)检查验收的实施措施;
(5)及时处理和解决施工中所发生的问题;
(6)事故调查、定性、处理及其善后安排;
(7)施工总结。
2、脚手架工程中的安全事故及其防止措施
建筑脚手架在搭设、使用和拆除过程中发生的安全事故,一般都会造成程度不同的人员伤亡和经济损失,甚至出现导致死亡3人以上的重大事故,带来严重的后果和不良的影响,在屡发不断、为数颇多的事故中,反复出现的多发事故占了很大的比重。
这些事故给予我们的教训是深刻的,从事故的分析中可以得到许多有益的启示,帮助我们改进技术和管理工作,防止或减少事故的发生。
(1)脚手架工程多发事故类型
1)整架倾倒局部垮架;
2)整架失稳、垂直坍塌;
3)人员从脚手架上高处坠落;
4)落物伤人(物体打击);
5)不当操作事故(闪失、碰撞等);
(2)引发事故的直接原因
在造成事故的原因中,有直接原因和间接原因。
这两方面原因都很重要,都要查找。
在直接原因中有技术方面的、操作和指挥方面的以及自然因素的作用。
诱发以下两类多发事故的主要原因为:
1)整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架
①构架缺陷:
构架缺少必需的结构杆件,未按规定数量和要求设连墙件等;
②在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件;
③构架尺寸过大,承载能力不足或设计安全度不够与严重超载;
④地基出现过大的不均匀沉降。
2)人员高空坠落
①作业层未按规定设置围挡防护;
②作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大;
③脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落;
④不当操作产生的碰撞和闪失。
不当操作大致有以下情况:
a.用力过猛,致使身体失去平衡;
b.在架面上拉车退着行走;
c.拥挤碰撞;
d.集中多人搬运重物或安装较重的杆件;
e.架面上的冰雪未清除,造成滑跌。
(3)事故教训为我们提供的启示和防止事故发生的措施
1)必须确保脚手架的构架和防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。
在编制施工组织设计、技术措施和施工应用中,必须对以下方面作出明确的安排和规定:
①对脚手架杆配件的质量和允许缺陷的规定;
②脚手架的构架方案、尺寸以及对控制误差的要求;
③连墙点的设置方式、布点间距,对支承物的加固要求(需要时)以及某些部位不能设置时的弥补措施;
④在工程体形和施工要求变化的构架措施;
⑤作业层铺板和防护的设置要求;
⑥对脚手架中荷载大、跨度大、高空间部位的加固措施;
⑦对实际使用荷载(包括架上人员、材料机具以及多层同时作业)的限制;
⑧对施工过程中需要临时拆除杆件部位和拉结件的限制以及在恢复前的安全弥补措施;
⑨安全网及其它防(围)护措施的设置要求;
⑩脚手架地基或其他支承物的技术要求和处理措施。
2)必须严格地按照规范、设计要求和有关规定进行脚手架的搭设、使用和拆除,坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。
在这方面出现的问题很多,难以全面地归纳起来,大致归纳如下:
有关乱改乱搭问题:
①任意改变构架结构及其尺寸;
②任意改变连墙件设置位置,减少设置数量;
③使用不合格的杆配件的材料;
④任意减少铺板数量、防护杆件和设施;
⑤在不符合要求的地基和支承物上搭设;
⑥不按质量要求搭设,立杆偏斜,连结点松弛;
⑦不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业。
在搭设时未及时设置拉撑杆件;在拆除时过早地拆除拉结杆件和连结件;
⑧在搭、拆作业中未采取安全措施,包括不设防(围)护和不使用安全防护用品;
⑨不按规定要求设置安全网。
有关乱用问题:
①随意增加上架的人员和材料,引起超载;
②任意拆去构架的杆配件和拉结;
③任意抽掉、减少作业层脚手板;
④在架面上任意采取加高措施,增加荷载,加高部分无可靠固定、不稳定,防护设施也未相应加高;
⑤站在不具备操作条件的横杆或单块板上操作;
⑥工人进行搭设和拆除作业不按规定使用安全防护用品;
⑦在把脚手架作为支撑和拉结的支承物时,未对构架采用相应的加强措施;
⑧在架上搬运超重构件和进行安装作业;
⑨在不安全的天气条件(六级以上风天、雷雨和雪天)下继续施工;⑩在长期搁置以后未作检查的情况下重新启用。
3)必须健全规章制度、加强规范管理、制止和杜绝违章指挥和违章作业。
4)必须完善防护措施和提高施工管理人员的自我保护意识和素质。
3、防止脚手架事故和技术措施
(1)加强脚手架工程的技术与管理措施
加强建筑脚手架工程的技术和管理措施,不仅应注意前述常见问题,还应特别注意以下6个方面可能出现的新的情况和问题:
1)随着高层和高难度施工工程的大量出现,多层建筑脚手架的构架作法已不能适应和满足它们的施工要求,不能仅靠工人的经验进行搭设,必须进行严格的设计计算,并使施工管理人员掌握其技术和施工要求,以确保安全。
2)对于首次使用,没有先例的高、难、新脚手架,在周密设计的基础上,还需要进行必要的荷载试验,检验其承载能力和安全储备,在确保可靠后才能正式使用。
3)对于高层、高耸、大跨建筑以及有其他特殊要求的脚手架,由于在安全防护方面的要求相应提高,因此,必须对其设置、构造和使用要求加以严格的限制,并认真监控。
4)建筑脚手架多功能用途的发展,对其承载和变形性能(例如作模板支撑架时,将同时承受垂直和侧向荷载的作用)提出了更高的要求,必须予以考虑。
5)按提高综合管理水平的要求,除了技术的可靠性和安全保证性之外,还要考虑进度、工效、材料的周转与消耗综合性管理要求。
6)对已经落后或较落后的架设工具的改造与更新要求。
(2)加强脚手架工程的规范管理
为了确保脚手架工程的施工安全,预防和杜绝事故的发生,必须加强以确保安全为基本要求的规范化管理。
这就需要尽快完善有关脚手架方面的施工安全标准,需要施工企业和项目经理部建立起相应的管理细则和管理人员。
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