XDPS400运行维护手册新编解析.docx
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XDPS400运行维护手册新编解析.docx
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XDPS400运行维护手册新编解析
XDPS-4O0运行维护手册
1.系统概述
1.1XDPS-400系统结构
1.2XDPS-400系统组成部分
1.3XDPS-400系统运行条件
2.运行监视
2.1DCSDEHFSSS运行监视
2.1.1
硬件自检
2.1.2
补偿点温度
2.1.3
画面监视
2.1.4DEH伺服系统状态
(1)DEH画面监视
(2)监视VCC卡输出至电液伺服阀线圈实时电压值S
(3)检查给定值和实际值
(4)油动机位移实时趋势线及实时开度
(5)LVDT传感器铁芯连杆的振动
2.1.4FSSS系统运行维护
(1)MFT
(2)最低风量和富风状态
(3)燃烧监视
(4)汽包水位
(5)机、电、炉大联锁
2.2电源
2.2.1交流电源
2.2.2I/O直流电源
2.3DPU机柜、电源、DPU犬态、I/O卡状态、接地线
2.3.1DPU机柜
2.3.2
各档直流电源组件指示灯
2.3.3
DPU状态
2.3.4
I/O卡件状态
2.3.5
接地线
2.4触摸式键盘及DEH手操盘
2.4.1触摸式键盘
2.4.2DEH手操盘
3.1DPU
3.1.1DPU机柜
3.1.2DPU
3.2MMI
3.2.1工业PC机风扇与滤网维护
322工业PC机电源
3.2.3打印机
3.2.4CRT
3.3网络通讯线
3.4I/O卡件
3.5软件
3.5.1软件重装
3.5.2MMI磁盘碎片整理
3.5.3操作员站软驱保护
4.维修更换
4.1
DPU更换
4.2
I/O卡更换
4.3
VCC卡更换
4.4
MMI站更换
4.5
直流电源更换
4.6
继电器更换
4.7
中小修期更换
4.8
易损件更换一览表
XDP—400运行维护手册
1、系统概述
1.1XDPS-400系统结构
XDPS是新华分散处理系统(XINHUADISTRIBUTEDPROCESSINGSYSTE啲缩写,代表了新华的产品系列。
XDPS可以构成各种独立的控制装置,分散控制系统(DCS、监控和数据采集系统(SCADA,
完成工业生产过程实时数据采集、过程控制、顺序控制、高级控制、报警检测、监视操作、对数据进行记录、统计、显示、打印等处理,广泛应用于电力、冶金、石化、造纸、建材等工业过程控制项目。
XDPS-400采用冗余数据通讯网,所有XDPS站点均直接与其相连,避免了多层网络在物理和信
息格式转接过程中造成的通讯延迟,瓶颈和可靠性降低,人机接口站也直接与过程控制单元相连,满足了目前工业过程控制所采用的集中监控方式对人机接口站实时性和可靠性的要求。
XDPS的通讯网
络、人机接口和控制单元均采用了国际标准或主流工业产品,是一个开放式的工业控制系统。
1.2XDPS-400系统组成部分
XDPS由高速实时数据网络和连接在网上的人机接口站MMI与分散处理单元DPU三大部分组成。
DPU面向被控对象,进行快速数据输入输出处理和闭环控制计算,完成报警检测、接收操作指令和组态修改指令。
MMI包括操作员站OPU工程师站ENG历史数据站HSU计算站CDC面向操作员以流程图、棒状图、曲线、表格、按钮、对话框等方式提供数据,解释操作指令并送到DPU
1.3XDPS-400系统运行条件
工作环境应符合以下技术指标:
温度:
-20C〜+60C
贮存运输温度:
-40C〜+85C
湿度:
10%〜95%任何情况下不许结露
温度变化率:
w5C/Hr
振动:
振幅<0.5mm
含尘量:
w0.3mg/m
大气压:
86Kpa〜106Kpa
照明:
距地面0.8m处照度不低于200LX
系统的供电电源品质应符合以下技术条件
交流供电:
220VAC20%47〜53Hz
直流输出:
现场电源模块24V最大负载时压降w1%
系统电源模块5V最大负载时压降w1%
纹波系数:
w1%
系统的接地应符合以下技术条件和有关规定
屏蔽电缆的屏蔽层必须单点接地
接地极以强电放电接地点之间应10m以上距离,接地电阻w2.5Q
具体接地方法参见XDP—400安装指导手册。
运行条件
DPU控制柜
工作温度
不冷凝的工作湿度
DPU控制柜
-20C〜+60C
0%〜95%
端子柜
-20C〜+60C
0%〜95%
远程I/O柜
-20C〜+60C
0%〜95%
I/O卡件
-20C〜+60C
0%〜95%
表1—1控制柜的工作温度和湿度
MMI
工作温度
不冷凝的工作湿度
工业PC机
0C〜+35C
40%〜80%
CRT
0C〜+40C
10%〜95%
打印机
0C〜+40C
20%〜80%
表1—2MMI组件的工作温度和湿度
2、运行监视
2.1DCS、DEHFSSS运行监视
2.1.1硬件自检
1冗余实时数据网上各节点的运行状态监测,节点处于离线状态:
红色
I严I・|
数据高遠公路
DRJ'
'~H■H@用囹閏占
DPU
OFU
•耳科:
gfa.481鼻・雹・•脂TV-■矗
图1—1自检画面
五种颜色表示各节点的状态
DPU主控状态:
绿色
跟踪状态:
蓝色
初始状态或处于组态状态:
黄色
MMI在线工作状态:
粉红色
每个节点有两根细线或实线与实时数据网络相连
二条实线一一双网工作
一条实线,一条虚线——单网工作,实线网正常,虚线网故障
二条虚线该节点与实时数据网脱离,该状态绝对不允许
2
I/O工作状态监测,
见图1—2
OO正常
EO不正常
8O离线
3各I/O站内各I/O卡
件上,各通道状态监测
I/O通道监测实时十六进制数据值,见图1-32.1.2补偿点温度
温度补偿测点安装在DPU机柜内,调用组态点,显示当时温度值。
2.1.3画面监视
1报警信息:
鼠标左键单击报警历史窗口,最新的报警显示在最上端;
2机组状态重要报警,机组状态窗口显示:
如挂闸、并网、DEH自动、DEH单阀控制等。
重要报警以红色闪烁,如OPCAST快减负荷、DPU故障。
2.1.4DEH伺服系统状态
(1)DEH画面监视
机组正常运行时,DEH主要监视“总览画面”、“重要参数趋势”、“阀位及反馈”,运行中要经常
查看这些画面并检查以下内容:
1画面上有无故障报警。
DEH将最重要的故障报警设为闪烁显示,运行人员发现有新的字符开始闪
烁后,应立即翻到“DEH报警”画面确定具体是哪一路信号在报警,并到相应画面查看。
出现DPU
MMI脱网或I/O卡件故障时,需打开“自检”检查网络情况,点击DPU查看各站卡情况;出现电
源报警时记录并请检修处理;出现传咸器报警时,在“基本测点”画面中记录相应变送器的显示数值,以便检修分析。
出现LVDT反馈故障或伺服系统故障时,立即检查“阀位”图中的阀门状态,
结合该阀门调试图判断故障情况,如有必要需采取切除遥控方式,切除功率等反馈回路直至切到手动运行等应急措施。
等待热工检修人员来处理。
2检查画面上控制方式、控制设定点、反馈回路、限制等是否在要求的状态。
3检查画面右侧参数常显区中主要参数在要求范围内,上部显示的运行状态与实际相符。
4检查报警常显窗口中的报警,出现比较重要的报警要记录并分析出现原因。
5参数曲线:
检查主要参数(转速、功率、主汽压、汽温、真空、调节级压力)变化趋势,及早发现有越限趋势的参数,根据参数变化情况帮助判断故障。
6dehB警:
检查是否有新的报警,要了解出现报警的原因。
7TSI监视、振动、汽温、缸壁温度、轴承温度等。
检查汽机运行是否正常。
⑵监视VCC卡输出至电液伺服阀线圈实时电压值S
正常运行闭环状态下,S代表伺服机构偏置,“+”表示线圈失电后,伺服阀对油动机在放油状态,油动机能关下来,失电保护。
显示的各阀门伺服电压S值是否在合理范围内,阀门在中间位置时为0.1V〜0.4V之间,全关时低
于0.1V,全开时超过0.4V。
(3)检查给定值和实际值
正常运行实际值随给定值的变化而变化,如出现异常,需检查“参数曲线”和“阀位”图,分析是主要参数变化引起还是阀门异常引起,另外需参考旁路、抽汽等其它系统工况。
(4)油动机位移实时趋势曲线及实时开度。
1根据运行情况,经常查看趋势图。
检查各阀门指令、反馈、伺服电压和LVDT变化趋势,无突
跳现象,两个LVDT差值,A值和P值差值较小,S值在适当范围内,检查主要变送器趋势,各路信号之间基本相等,无异动。
2根据单阀、顺序阀及当时的负荷判断阀门开度;判断阀位开度是否正常,检查主汽门显示状态是否正确,各阀门开度是否协调(符合单阀,顺序阀逻辑),指令(绿条)和反馈(黄条)是否大致相等并快速跟随。
3阀门开度与给定值一一对应且相等,实际值是否随给定值的变化而变化。
⑸就地LVDT传感器铁芯连杆的振动:
微振不超过50丝。
LVDT铁芯连杆与阀门杆保持平衡状态,无
扭偏现象。
1查看趋势曲线时,应注意运行中不能有突跳或毛刺。
如有突跳,应检查是否阀门突跳或突关,或旁路等其它相关系统阀门有异动。
如有毛刺应检查变送器是否有干扰或故障,当发现功率或压力等信号有突跳,应切除相应反馈回路。
2当控制阀门晃动大或异常时,应先切除反馈回路或遥控方式,DEH处于操作员自动及开环运行。
如在此方式下阀门仍晃动大甚至不受控,应切手动。
切手动仍不能维持运行时,应视情况停机。
2.1.5FSSS系统运行维护
FSSS系统作为DCS的一个子系统,采用与DCS相同的软硬件平台,在运行维护上,除了遵循DCS
的一般规则外,还应注意以下事项:
(1)MFT
1锅炉因送引风机全停引起的MFT应全开所有送引风进出口档板和二次风门档板,使锅炉自然
通风,减少可燃气体的积聚。
2锅炉因其他原因引发的MFT送引风机应继续保持运行,至少炉膛后吹扫5分钟。
3锅炉MFT后,应切断所有进入炉膛的燃料,密切监视炉前燃油的泄漏。
应全停给煤机、磨煤机,
并打开对空冷风门使其自然冷却。
4锅炉发生MFT后,火检冷却风机应继续运行至少60分钟。
(2)最低风量和富风状态
锅炉运行过程中,应始终满足大于最低风量,尤其在低负荷时,更应使锅炉运行在富风状态。
(3)燃烧监视
1有模拟量的火检信号进入FSSS系统,运行时应密切监视其强度的变化,火检强度信号的大小
代表了煤粉的燃烧情况。
2
防止
当煤粉投入运行时,应密切监视煤粉与一次风混合前后温度的变化、混合后差压的变化,
因煤粉与一次风的配比不当引起的堵粉。
3调节引风机档板或引风机转速,保持炉膛运行在微负压状态,切不可超限运行。
(4)汽包水位
调节给水旁路调阀或给水泵转速,维持汽包在正常水位运行,切不可超限运行。
汽包水位过高会引起过热蒸汽带水,汽包水位过低会引导起锅炉干锅。
(5)机电炉大联锁
机电炉大联锁程序:
锅炉发生MFT后,应先跳汽轮机,汽机主汽门关闭后,再联跳发电机,发电
机应有逆功率保护。
22电源
2.2.1交流电源
(1)检查电源柜二路厂用UPS不间断电源,或者一路UPS电源,一路保安电源220VAC10%
(2)检查各DPU机柜电源配电箱及电源指示灯
2.2.2I/O直流电源
(1)检查5V、+15V、-15V电源组件的5V+15V-15V指示灯
⑵检查24V电源组件的24V指示灯
⑶检查48V电源组件的48V指示灯
2.3DPU机柜、电源、I/O卡状态、DPU状态、接地线
2.3.1DPU机柜
前后门是否关闭上锁,前后门平整,关闭后无明显缝隙
2.3.2各档直流电源组件指示灯
5V、+15V、-15V、+24V、+48V灯亮
2.3.3DPU状态
(1)DPU状态指示灯
电源:
灯亮代表+5V电源正常,否则为故障状态
运行:
灯亮代表DPU的微处理器已进入控制程序的运行状态
主控:
灯亮代表该DPU处于主控状态
灯灭但“运行”灯亮,则该DPU处于跟踪状态即热备份状态
停机:
灯闪代表计算机未工作,处于故障状态
灯灭且“运行”灯亮表示DPU正常运行状态
组态:
灯亮或灯闪代表从工程师站下装组态数据,或从主控机拷贝组态数据
正常运行:
主控DPU电源灯亮运行灯亮主控灯亮
热备份DPU电源灯亮运行灯亮主控灯灭
(2)DPU钥匙开关关机、运行、复位三档正常运行时,处于“运行”位置
2.3.4I/O卡件状态
(1)AI卡状态指示灯+5V:
+5V电源指示灯红色+15V:
+15V电源指示灯红色-15V:
-15V电源指示灯红色
COM闪烁表示Al与BC卡正在通讯绿色RUN灯灭时表示正在采样绿色
(2)AO卡状态指示灯
+5V、+15V、-15V电源指示灯红色灯亮正常
COM丁闪烁,表示AO与BC卡通讯正常绿色
(3)DI卡状态指示灯
+5V、+15V、-15V电源指示灯红色灯亮正常
COM丁通讯时灯闪烁
RUN灯采集状态指示,正常运行时闪一次为采样1000次
(4)DO卡状态指示灯
+5V电源指示灯:
灯亮正常;灯闪烁或灭5V电源不正常
COM丁:
闪烁,通讯正常,常亮或常灭指示无通讯
RUN灯:
闪烁,监控程序正常
FAIL灯:
正常时灭。
常亮或闪烁指示DO回校有误。
(5)VCC卡状态指示灯
+5V、+15V、-15V电源指示灯红色灯亮表示电源正常
COM丁:
绿色闪烁,通讯正常
RUN灯:
绿色闪烁,工作正常
FAIL灯:
绿色亮时,VCC输出电压超限报警(超过0.4V灯亮)
(6)MCP卡状态指示灯
+5V、+15V、-15V电源指示灯红色灯亮电源接通正常
COM丁:
绿色闪烁,通讯正常
RUN灯:
绿色采样状态指示
FAIL灯:
复位时红色灯亮
(7)LC卡状态指示灯
+5V、+15V、-15V电源指示灯红色灯亮电源正常
COM丁:
绿色闪烁,通讯正常
RUN丁:
绿色闪烁,正常
FAIL灯:
复位时红色灯亮
(8)BC卡状态指示丁
+5V电源指示丁:
红色丁亮,电源正常
Master丁:
主控状态丁亮
Trace丁:
热备份跟踪状态丁亮
COM丁:
绿色闪烁,通讯正常
RUN绿色闪烁,CPU运行正常
FAIL灯:
亮或闪,CPU运行失败
2.3.5接地线
SGCG接地铜牌上的接地线固定是否牢固。
2.4触模式键盘及DEH手操盘
2.4.1触摸式键盘
按下NumLock键及CapsLock键其对应的NumLock键及CapsLock灯随着按键的动作亮、灭、亮、灭……
2.4.2DEH手操盘
1.条形指示表指示阀门实际位置与CRT显示的阀门实际位置对应
2.手动、自动钥匙开关
正常运行时在“自动”位置如切换在“手动”位置,按相对应的阀门增、减键,通过三块条形指示表指示阀门实际阀位。
1.OPC式验钥匙开关
三种状态选择:
OPC“试验”、OPC“投入”、OPC“切除”,正常运行时,OPC“投入”位置。
2.“挂闸”与“紧急停机”按钮
只有在挂闸、紧急停机时使用。
3.维护
3.1DPU
DPU是XDPS-400分散控制系统最基本的、具有独立测控功能的重要部件。
其组成部分包括机柜、电源、DPU机箱、I/O单元及端子模块等部件组成。
适当的运行维护是确保DCS系统正常运行的关键
环节。
3.1.1DPU机柜
在进行任何维护工作之前,尤其是在线维护,请务必仔细阅读本手册并参考XDPS硬件手册中第
六章。
(1)电源日常维护:
热工维护人员在日常维护中,应该注意观察DPU电源模块指示灯,指示灯
不亮时,应该及时更换该电源模块,更换方法参见第4章。
电源定期检查:
每次小修,必须对直流电源模块开关箱进行检查。
检查时,使用万用表检
3—1、表
查各电源点的电压,必须确保其实测值在规定的范围内,具体步骤及参数见表
4早。
3-2。
对于偏离标准值的电源应予以更换,更换方法参见第注意:
电源检查时应防止表棒的不当接触,导致短路。
DPU电源模块检测表
电源检测
状态
测量方法
测量值
正常范围
备注
左侧5V,土15V电源
模块开,右侧5V,±
15V电源模块关
测5V电源铜牌与接
地铜牌间电压
5.2±0.15V
测+15V电源铜牌与
接地铜牌间电压
14.8±0.5V
测-15V电源铜牌与
接地铜牌间电压
—14.8±0.5V
左侧5V,±15V电源
模块关,右侧5V,±
15V电源模块开
测5V电源铜牌与接
地铜牌间电压
5.2±0.15V
测+15V电源铜牌与
接地铜牌间电压
14.8±0.5V
测-15V电源铜牌与
接地铜牌间电压
—14.8±0.5V
左侧24V源模块开,
右侧24V电源模块关
测24V电源铜牌与
接地铜牌间电压
24±1.0V
左侧24V源模块关,
右侧24V电源模块开
测24V电源铜牌与
接地铜牌间电压
24±1.0V
左侧48V源模块开,
右侧48V电源模块关
测48V电源铜牌与
接地铜牌间电压
48±1.0V
左侧48V源模块关,
右侧48V电源模块开
测48V电源铜牌与
接地铜牌间电压
48±1.0V
表3-1电源直流模块检测表
开关箱电源检测表
开关箱状态
测量方法
测量值
正常范围
备注
A电源开关闭合,B电源开关断开
A路电源进线
180V-260V
测量A路I/O电源输出
180V-260V
测量A路DPU电源1输出
180V-260V
测量A路DPU电源2输出
180V-260V
测量A路备用电源输出
180V-260V
A路状态输岀常闭触点
断开
B路电源进线
180V-260V
测量B路I/O电源输出
180V-260V
测量B路DPU电源1输出
180V-260V
测量B路DPU电源2输出
180V-260V
测量B路备用电源输出
180V-260V
B路状态输岀常闭触点
接通
A电源开关断开,B电源开关闭合
A路电源进线
180V-260V
测量A路I/O电源输出
180V-260V
测量A路DPU电源1输出
180V-260V
测量A路DPU电源2输出
180V-260V
测量A路备用电源输岀
180V-260V
A路状态输岀常闭触点
接通
B路电源进线
180V-260V
测量B路I/O电源输出
180V-260V
测量B路DPU电源1输出
180V-260V
测量B路DPU电源2输出
180V-260V
测量B路备用电源输岀
180V-260V
B路状态输岀常闭触点
断开
A电源开关闭合,B电源开关闭合
A路电源进线
180V-260V
测量A路I/O电源输出
180V-260V
测量A路DPU电源1输出
180V-260V
测量A路DPU电源2输出
180V-260V
测量A路备用电源输岀
180V-260V
A路状态输岀常闭触点
断开
B路电源进线
180V-260V
测量B路I/O电源输出
180V-260V
测量B路DPU电源1输出
180V-260V
测量B路DPU电源2输出
180V-260V
测量B路备用电源输岀
180V-260V
B路状态输岀常闭触点
断开
把调压器接入
A路电源进线,B路电源进线正常
用调压器调压,使A路进线电压向下滑,A路电压降至150V,应听到继电器闭合声
DPU运行正常,无切换;I/O信号无扰动、无异常跳动
A路电源进线正常,把调压器接入B路电源进线
用调压器调压,使B路进线电压向下滑,B路电压降至150V,应听到继电器闭合声
DPU运行正常,无切换;I/O信号无扰动、无异常跳动
表3-2电源开关箱检测表
(2)机柜风扇及滤网检查
注意:
为了确保DPU正常工作并避免恶劣的运行环境影响控制系统的寿命和可靠性,必须确保DPU系统的散热通风系统正常工作。
a)检查各通风口状况,清除因包装、防护而覆盖的包装物,并保持通风口30cm外无障碍物。
b)观察风扇箱工作情况,风扇运转正常,无异声。
c)检查机柜门上进风口滤网,观察是否有积灰和堵塞现象。
异常情况下的更换参见装配图。
(3)I/O机箱风扇盒检查警告:
为了确保控制系统的可靠运行,避免恶劣运行环境影响控制系统的寿命,必须保持I/O机箱下方的风扇盒正常运行。
一般每个I/O机箱(导轨箱)下部均布置有一只风扇盒,其中配置有四只风扇组成的风扇组,其背面设有开关和熔丝。
系统运行时,应保持风扇组处于正常工作状态。
异常风扇的更换应在开关断开,拔去输入电源的情况下进行。
更换方式为整只风扇盒调换,参见装配图。
3.1.2DPU
DPU是一个标准的箱体结构件,两台DPU构成一组占据一层19”机柜间隔,DPU前面标有操作
开关和状态指示,后面板为输入/输出电缆接线面板。
注意:
运行中对后面板接插件的任何拔插或不当触碰均可能导致该DPU功能的丧失。
因此对
DPU在线维护时应做好相应的防范措施。
(1)电源线:
一般使用带屏蔽的电源线,以避免交流电源进线的电磁辐射影响控制器正常运行。
应检查屏蔽端子与接地栓之间的连接状况。
(2)检查所有预制电缆联接器的锁紧螺钉或锁紧卡扣,确保连接可靠。
(3)通讯电缆检查:
应使通讯电缆自然地在横向走线槽中敷设,连接器处不存在因曲率半径太小引起的应力集中。
当DPU工作出现异常时,应按下列步骤进行维护:
(1)设计异常DPU退出运行时的控制系统安全预案;
(2)操作DPU面板上的钥匙开关,关闭DPU
(3)保持20S以上后重新开启DPU有时会使DPU重新正常投入运行;
(4)仍不能正常工作时,则应更换DPU更换步骤参见4.1节;
(5)检查DPU主机板上CPU风扇工作情况(低功耗主机板无此部件);
(6)按主机板手册拆除CPU风扇清洁或更换,多数DPU异常是因为CPU过热引起的。
注意:
任何时候在检查或更换完DPU及其部件以后都必须将DPU后面板上的所有接线正确连接并锁紧。
在XDPS-400系统中,所有的人机界面包括工程师站、历史数据站、GTV和操作员站等都是具有
人机交互功能的计算机系统。
一般由主计算机(工控机)、显示器(CRE、打印机、操作键盘、鼠标
等设备组成,各个MMI单元可通过运行不同的程序而实现全部或部分功能的互为备用。
3.2.1工业PC机风扇及滤网维护
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- XDPS400 运行 维护 手册 新编 解析
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