风门技术三方协议签字版.docx

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风门技术三方协议签字版

印度尼西亚苏门答腊

2×150MWSUMSEL（苏姆赛尔）-5

坑口燃煤电站

MINEMOUTHCFSPPSUMSEL-5（2×150MW）

风门技术协议

需方：

XXX电力工程有限公司

设计方：

XXX电力设计咨询有限责任公司

供方：

江苏XXX电力设备有限公司

二〇一四年五月成都

目录

1总则1

2概述1

2.1厂址条件1

3设计和运行条件2

3.1水文气象2

4技术要求2

4.1风门主要设计参数和数量（详见附表一）2

4.2风门性能及结构要求2

5质量保证及考核试验9

6供货范围9

7标识、包装、运输与储存11

7.1标志11

7.2包装11

7.3运输12

7.4储存12

8技术文件12

8.1一般说明12

8.2工程设计技术资料的交付13

8.3设备监造检验所需要的技术资料14

8.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料：

14

8.5供方须提供的其它技术资料：

14

8.6其它说明15

9设备监造（检验）和性能验收试验15

10交货进度18

11技术服务与设计联络18

11.1供方现场技术服务18

11.2需方的义务20

11.3培训20

11.4设计联络20

附件A电动机要求22

附图一（风门法兰连接示意图）25

附表一燃烧系统风门清单26

附图二风门图纸29

附件A设备油漆通用技术要求

附件B全厂建筑物和主要设备管道的色彩的设计原则

1总则

1.1本协议适用于“INDONESIAMINEMOUTHCFSPPSUMSEL–5（2x150MW）”循环流化床的风门，包括风门及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，对风门的工作环境、外部条件作了确认。

1.2需方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，主要分包或外购设备的制造商需经需方的确认，供、需双方有权根据有关标准、规程和规范进行协商而提出一些补充要求。

对中国及印度尼西亚有关安全等强制性标准，必须满足其要求。

如两者有不同时，按最高的标准要求执行。

1.3（删除）。

1.4供方须执行本协议所列标准。

有矛盾时，按较高标准执行。

1.5合同签订后1个月内，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。

1.6合同签订后，需方有权根据规范、标准、规程发生变化提出一些补充要求，在设备投料生产前，供方在设计上应给以修改，且不增加费用。

1.7如有进口设备，其说明书和技术文件，应同时提供英语、汉语两种版本。

如有差异，以英语版本为准。

1.8采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。

1.9供方应提供能充分说明其方案、技术设备特点的有关资料、图纸。

1.10需范围包括风门及其相关附件。

详细条目参见本技术部分《供货范围》的要求。

1.11（删除）。

1.12本工程采用KKS标识系统。

供方提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上须有KKS编写，具体标识要求由需方提供。

2概述

2.1厂址条件

本项目为XXX电力工程有限公司在印度尼西亚承接的EPC项目。

建设2X580T/HCFB+2X175MW（净出力2X150MW）燃煤机组。

电站厂址位于东经103°51′22.1″，南纬2°09′41.1″，座落在南SUMATRA省的MUSIBANYUASIN自治区的BAYUNGLENCIR，PULAIGADIN村，距JAMBI省JAMBI市南部约60～70公里，距离最近的PLN的AURDURI变电站约60公里。

3设计和运行条件

3.1水文气象

电厂海拔：

26.9~32.2m（MSL）

年平均气压：

1011.2hPa

最高环境温度：

36.0℃

平均环境温度：

26.3℃

最低环境温度：

13.6℃

设计温度：

31.91℃

平均相对湿度84.2%

年平均降雨量：

2505.6mm

最大日降雨量：

351mm

平均风速：

0.9m/s

最大风速：

36.0m/s（10m高，3分钟时距，50年重现期）

地震参数：

RefertoSeismicIndonesianCodeSNI03-1726-2002,Zone3withmaximumhorizontalaccelerationatbaserockis0.15gandImportantFactortobeconsideredshallbe:

1.4forBuilding,and1.5forChimney，对于非岩石地基，地震动峰值加速度为需进行相应修正，根据初步设计的地勘资料：

根据《Designmethodofearthquakeresistanceforbuildings》SNI-1726-2002标准，其场地土为mediumsoil。

4技术要求

4.1风门主要设计参数和数量（详见附表一）

4.2风门性能及结构要求

4.2.1烟风道风门的设计和制造按美国CE公司标准,插板门按CE公司的标准设计和制造。

供方需向需方提供该标准下的产品合格证书。

4.2.2风门保证满足风门表中所列的技术要求，焊逢牢固可靠，无缺焊、烧穿、夹渣和错位，能够长期安全运行。

插板式风门及煤闸阀关断装置整体使用寿命大于10年，密封圈使用寿命大于5年。

挡板式风门设计寿命保证不低于20年。

风门材料应满足在冷热悬殊的状态下，不会产生变形。

4.2.3插板式风门及煤闸阀保证严密不漏，密封效率100%（零泄漏率）。

4.2.4挡板式风门保证有较高的关闭严密性，其泄漏率保证小于2％（风门泄漏率的定义：

风门在关闭差压下，风门的泄漏率=漏风量/额定风速下风道送风量）。

并且挡板轴的转度应同外部连杆的指示一致。

所有风门厂内加工出轴部位的连接部分均在出厂前做好密封工作，确保严密不漏。

4.2.5挡板式风门的风门轴应为水平布置，对于垂直式布置风门，风门轴应采用推力轴承结构。

4.2.6工作在烟气中的风门，受含尘气流冲刷的部分全部采用耐磨材料或有耐磨措施。

4.2.7风门启闭灵活，在全开状态下阻力小。

4.2.8风门采用整体交货，即可以在现场直接进行安装而不需要预组装。

4.2.9风门采用钢结构门体，框架采用钢板冲压成型。

风门框架有足够的设计强度，除了风门正常承重件外，不需另增加加强板或支撑件。

风门有足够的刚度，当热胀冷缩时不变形，不卡涩。

对多轴大尺寸挡板式风门的传动机构必须保证使各轴叶片开度在“开”、“关”位置上均能达到同步。

插板式风门及煤闸阀的闸板及门座须经过热处理消除应力。

4.2.10插板式风门及煤闸阀动静间隙有严密可靠的密封措施。

风门的密封板接合面及各轴颈法兰处，无论是在开启状态还是在关闭状态均无冷或热空气外漏和内漏，特别是锁紧装置和驱动装置的轴承处要保证严密不漏。

4.2.11挡板式风门的挡板之间及挡板与门框之间在接触处有密封措施，不采用无弹性的硬接触，密封材质必须保证耐腐蚀、耐磨损，在整体寿命期内无需更换，。

4.2.12挡板式风门轴承密封严密，采用非油润滑的耐高温的调心轴承，轴承寿命不少于50000小时。

4.2.13风门内部结构应光滑无毛刺，无积存尘粒的部位。

4.2.14风门转动部件运转灵活，不易卡死。

4.2.15风门外表光滑平整美观，二级除锈并进行二度油漆，涂层均匀一致，无毛刺、漆瘤及严重划痕，油漆采用耐盐雾腐蚀的优质油漆。

焊缝牢固可靠，无缺焊、烧穿、夹渣和错位现象。

4.2.16与风道接口的反法兰框架（槽钢、角钢或扁钢）及其紧固件由供方供货，框架有足够的刚度，保证不变形。

连接风道插入反法兰内并与之焊接。

反法兰内空直径根据焊接形式不同，应比烟风道外径大4mm。

大规格风门都提供临时的装运和安装用拉条（拉条需用颜色标识），防止装运或安装时受力发生变形。

风门不要有突出物焊在框架上，否则会引起“堰坝”效应而将烟气流中的污物聚集在上面。

叶片挡块是叶片联动机构的组成部分，任何情况下，都不能采用角钢或棒料，焊到框架内部。

4.2.17气动插板门的一次动作时间要求不大于5秒。

4.2.18在下料加工之前风门的数量、参数、规格、轴伸方向、轴数量等应经需方确认。

4.2.19风门为气动插板门，配带有气动压（锁）紧装置，同时设有密封空气防止泄露，门开启、关闭灵活，并具有自动清灰功能（加装吹扫装置）。

在断电的情况下可手动启闭。

4.2.20风门采用单气缸压缩空气驱动，为气闭式（压缩空气泄气后，快关门关闭）。

气驱动装置保证可靠、耐用，并配有容量足够的气缸、电磁阀等。

供方提供的所有气动执行机构要带配套专用调试工具（包括配套的手操器等）。

4.2.21风门的连锁控制逻辑在控制箱内完成，风门开启时，遥控放松锁紧装置的气动执行机构电磁阀，其全开位置终端开关处动作自动联锁打开主插板门，主插板到位后给出风门开、启状态指示信号，控制由控制箱开关给出；风门关闭时，遥控主插板气动执行机构电磁阀，用其全关位置终端开关自动联锁关闭锁紧装置，控制由控制箱内逻辑回路完成，风门的关闭指示信号由锁紧装置终端开关给出。

4.2.22每个气动驱动装置及其附件之间均已连接好空气管路，需方仅向每个气动驱动装置提供一路气源，供方提供各个气动驱动装置的气源接管口径大小。

空气管路采用不锈钢管。

供方提供的所有气动执行机构的防护等级不低于IP67。

4.2.23所有气动执行机构配供可调整的空气过滤器、减压器以及监视气源和信号的压力表，并根据要求带有电磁阀、行程开关、手动机构等。

4.2.24气动驱动装置工作条件：

使用的环境温度：

一般为0℃～+70℃；

使用的环境相对湿度：

10～100%；

需方提供的气源：

压缩空气母管压力0.435～0.8MPa。

4.2.25气动驱动装置外壳防护等级：

IP67。

4.2.26气动调节挡板执行机构配有IP转换器、位置变送器、空气过滤调节器、接线盒、手轮和三断自锁功能。

4.2.27气动执行机构输出为0～90°，在此行程内与风门的开关角度要求完全对应，角行程拐臂式连接，供货时配供球型铰链（每台执行机构配一副两只）。

供方提供的所有气动执行机构等设备显示界面要求为英文。

4.2.28调节型气动执行机构可以通过自配的精确定位装置（随执行机构一体化）接受DCS系统输出的4～20mADC模拟信号，确保气动执行机构和自动调节系统的接口协调一致，组成完整的闭环控制回路。

4.2.29调节型气动执行机构可提供一个4～20mA阀位反馈信号至DCS系统。

使定位器的输入信号与阀位反馈信号本身即为共地连接，保证调节性能。

4.2.30

气动驱动装置的始终端应装设供用户使用的行程开关（可调），行程开关为双刀双掷（DPDT），开、关方向各一个DPDT。

接点容量为：

240VAC3A；220VDC1A。

行程开/关到位的信号需引至同一个接线盒内。

4.2.31风门的开关控制及位置反馈接线信号设独立回路。

4.2.32电磁阀电源采用220VAC，单相50HZ，连续（100％）工作制，电磁阀线圈采用H级（高温），电磁阀正常时可长期带电工作，电磁阀为双电控电磁阀，采用进口不锈钢产品，均配置美国ASCO不锈钢电磁阀。

4.2.33供方所提供的调节阀气动执行机构上的所有配件选用原装进口产品（过滤器、减压阀等），气动执行机构按美国Fisher、意大利STI产品选择，并将最高报价计入总价，最终由需方确定。

提供原产地证明材料。

热风隔绝门采用偏心锁紧。

4.2.34风门若为电动插板门，配带有电动压（锁）紧执行机构，同时设有密封空气防止泄露，门开启、关闭灵活，并具有自动清灰功能（加装吹扫装置）。

在断电的情况下可手动启闭。

4.2.35对于电动挡板门，供方应提供其对力矩的要求，应提供与电动执行器的连接方式及执行器建议安装方位。

还需配供终端行程开关及接线盒，其防护等级：

IP65，每个终端行程开关配单刀双掷（SPDT）行程开关，开、关方向各2个SPDT，接点容量220VAC3A。

4.2.36所有风门应开关灵活，关闭挡板及调节风门轴承应采用进口轴承，轴承座应外置，严密不漏，密封采用耐高温聚四氟乙烯。

4.2.37风门叶片在结构上不使用外肋或撑条。

百叶风门的叶片挠度小于叶片叶展的1/720，不达到影响疲劳寿命的允许量。

根据叶片组件横截面上的惯性矩确定的最大系统静压力与最高温度计算出的每个叶片组件的应力值不得超过AISC钢结构手册中规定的等级，扭应力与弯曲应力都加以考虑，设计叶片时要有消除叶片处于关闭位置时由于两边的温度差而引起翘曲的措施。

4.2.38风门轴的材料要耐腐蚀，能够传递全部的操作扭矩，而不超过剪切屈服应力的33%。

操作装置的失速扭矩不超过剪切屈服应力的45%内部轴连接件要比外部轴连接件强度好。

全部紧固件与销轴都要耐腐蚀，风门叶片轴组件设计时，不仅考虑到最大允许应力，而且限定最大差压下的挠度。

设计时考虑风门叶片与风门轴之间，以及叶片轴组件与框架之间的胀差。

轴设计时避免采用中间支撑。

4.3电动风门的电动执行机构的技术要求

4.3.1一般要求

4.3.1.1供方保证所供的电动执行机构是先进的、安全的、可靠的、高质量的产品,且具有ISO9001认证。

供方提供的产品应具备同等级机组、两座电站、两年以上成功运行的工程使用经验，不得使用实验性产品，在技术协议中应附有相应的说明和证明文件。

并须经需方确认。

4.3.1.2所提供的电动执行机构必须经过有关国家权威机构认证。

4.3.1.3供方必须具有该设备生产、经营、指导安装与现场调试的能力与资格。

4.3.1.4每个电动风门配供的电动执行机构数量能满足风门开、关力矩的要求。

4.3.1.5进口产品必须采用整机进口产品。

所供进口产品应为进口国原装原产地出产，交货时应提供原产地证明书。

4.3.1.6执行机构安装方位在设计联络会上确定。

4.3.2技术要求

4.3.2.1一体化调节型电动执行机构

a.应为一体化智能型：

执行机构必须带一体化智能型控制单元，具有故障自诊断功能，且操作调试简便。

b.调节型电动执行机构可以通过自配的精确定位装置（随执行机构一体化）接受DCS系统输出的4～20mADC模拟信号，确保电动执行机构和自动调节系统的接口协调一致，组成完整的闭环控制回路。

c.调节型电动执行机构可提供一个内部供电的电气隔离的4～20mA阀位反馈信号至DCS系统。

使定位器的输入信号与阀位反馈信号本身即为共地连接，保证调节性能。

d.调节型电动执行机构的每小时最大操作次数不应低于1200次。

e.需方仅提供380VAC动力电源和4～20mADC控制系统指令。

f.调节型执行机构按英国ROTORKIQ系列、德国SIPOS5系列、德国EMG系列产品进行选型，最终选型由需方确定。

4.3.2.2一体化开关型电动执行机构

a.为一体化智能型：

执行机构必须带一体化智能型控制单元，具有故障自诊断功能，且操作调试简便。

所供产品应为进口或合资或国产优质产品。

b.开关型电动执行机构的智能型控制单元应具备无触点电子式电机换向功能。

c.需方仅提供380VAC动力电源和控制指令（均为无源干接点）。

控制指令为开、关、停（均为3秒短脉冲信号），电动执行机构应具备开、关自保持功能。

d.一次风机出口风道、二次风机出口风道、引风机出口烟道插板门开关型电动执行机构按英国ROTORKIQ系列、德国SIPOS5系列、德国EMG系列进行选型（总包方要求一次风机出口风道、二次风机出口风道、引风机出口烟道插板门开关型电动执行机构选用进口或合资或国产优质产品）其余按照川仪M系列、扬州电修2SA8、国产ROTORKIQC系列进行选型，最终选型由需方确定。

4.3.2.3电动执行机构通用技术要求

a.电动执行机构具有结构简单、性能可靠的双向过力矩保护装置和行程限位保护。

b.电动执行机构具有可靠的制动功能，以防止电动机惰走。

c.配置就地操作面板，配备远控/就地操作切换开关，并提供保护措施防止就地误操作。

就地操作仅在调试检修时使用，正常运行时均接受DCS系统的远方控制。

d.电动执行机构在失去电源或信号时，应能保持在失电或失信号前的原位不动，并可输出报警接点。

e.电动执行机构配置手轮和手/自动切换装置。

在电动操作脱开时，能安全地合至手轮操作位置。

f.电动执行机构能送出以下无源干接点各一付供用户使用：

全开位、全关位、切换至就地操作、开方向过力矩、关方向过力矩、执行机构故障，接点容量220VAC,3A；220VDC，1A。

g.三相交流异步电机具有良好的伺服特性，即具有高的起动转矩倍数、低的起动电流、小的转动惯量，并应具有电机的过热保护和断相保护功能。

h.电动执行机构使用的环境温度：

0℃～70℃，湿度：

<100%

i.电动执行机构电源电压：

三相380V±10%，频率50Hz±1%。

j.电动执行机构外壳防护等级不低于IP65。

k.电动执行机构输出如为0～90°角行程拐臂式连接，供货时配供球型铰链（每台执行机构配一副两只）。

l.电动执行机构配备就地机械式阀位显示器。

m.电动执行机构主要技术指标查看执行机的说明书。

n.外部电缆进线采用端子连接。

o.48小时的漂移应不大于额定行程的1.0％。

p.执行机构应正常使用条件下可承受工厂级的，10Hz～200Hz的频率范围内直到0.5g的加速度的震动条件。

q.供方应在每台电动执行机构上配有不锈钢铭牌，标识该设备的KKS编号（需方提供）、用途名称及规范。

r.电动执行机构的机械部件与电子单元在设计原理、制造工艺、及整机性能上均应是先进的、安全的、可靠的、高质量的定型产品。

s.电动执行器应能满足其工作环境的温度、湿度等要求，其保护等级至少为IEC标准IP65，包括电动机和接线盒。

电动执行机构电机运行的频率范围为正常的±5%，电压范围为正常电压的+10%～-10%。

如果电压降到正常值的85%，且转矩和轴向压力正常，执行机构的电动机也能启动。

t.所有的执行机构应带有接线端子或插座与电力电缆和控制电缆相连。

这些插头应按照IEC309，或等同标准，制造完好。

u.所有执行机构的力矩、全行程时间、精度、回差等性能指标应能满足热态运行时工艺系统的要求和有关的电动执行机构规范要求。

5质量保证及考核试验

5.1风门的设计和制造原则上按美国CE公司标准，并符合国标中的有关规定，其他企业内部标准以及引进技术等国家有关标准。

5.2风门应无损坏、无永久变形。

5.3供方提供重要零部件的质量鉴证目录。

外购件的选配及质量保证措施由供方负责。

5.4所有零部件材料的化学成分、机械性能等符合相关国家标准，并有检验报告。

6供货范围

6.1本技术协议规定了合同设备的供货范围，供方保证提供满足本技术协议要求的、能够长期安全经济运行的风门及其所有附件。

6.2供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、材质、重量等内容。

6.3具体供货数量及规格详见附表一：

燃烧系统风门清单，为两台锅炉用量。

6.4供方应提供所有安装和检修所需专用工具，并提供详细供货清单。

6.5备品备件

供方应根据自身产品的特点，应提供足够的满足安装、调试、试运行、性能试验以及缺陷责任期期间所需的备品备件。

还应提供机组二年质保运行期间（24个月）的质保备品备件，由于供方的原因（诸如该元/部件本身属易损、易耗件或产品的质量问题、设计的缺陷等），提供的随机备件的数量不能满足安装、调试、试运行、性能试验以及质保期的需求，供方应无偿补足，并以最快的速度交付至现场，所需一切费用均由供方承担。

若因此引起需方的一切直接损失、供方将予以赔偿。

所有备品备件产地、品牌、规格型号均与设备原装部件相同。

（1）随机备品备件清单

序号

名称

型号

单位

规格

数量

材质

备注

1

石墨盘根

10×10

米

/

5

/

南京艾泰封件有限公司

2

石墨盘根

12×10

米

/

6

/

南京艾泰封件有限公司

3

石墨盘根

20×20

米

/

10

/

南京艾泰封件有限公司

（2）两年质保期备品备件清单

序号

名称

型号

单位

规格

数量

材质

备注

1

石墨盘根

10×10

米

/

10

/

南京艾泰封件有限公司

2

石墨盘根

12×10

米

/

12

/

南京艾泰封件有限公司

3

石墨盘根

10×10

米

/

20

/

南京艾泰封件有限公司

6.6专用工具

无。

6.7进口件清单及国内分包及外购件清单

序号

设备/部

（组）件

型号

单位

数量

厂家名称

安装位置

备注

（管道规格）

1

风门电动执行器

（非调节型）

/

件

4

川仪M系列

扬修2SA8

ROTORK-IQC（国产）

一次风机出口风门

1048x930x5

2

风门电动执行器

（非调节型）

/

件

4

川仪M系列

扬修2SA8

ROTORK-IQC（国产）

二次风机出口风门

1330X918X5

3

风门电动执行器（调节型）

/

件

2

英国ROTORK-IQ

德国SIPOS5

德国EMG

密封风母管风门

Φ426X5

4

风门电动执行器（非调节型）

/

件

6

川仪M系列

扬修2SA8

ROTORK-IQC（国产）

高压流化风机出口风门

Φ325X5

5

风门电动执行器（调节型）

件

2

英国ROTORK-IQ

德国SIPOS5

德国EMG

调温风管道风门

Φ219X5

6

风门电动执行器（非调节型）

/

件

12

川仪M系列

扬修2SA8

ROTORK-IQC（国产）

事故卸煤管闸门

Φ325X6

7

风门电动执行器（非调节型）

/

件

4

川仪M系列

扬修2SA8

ROTORK-IQC（国产）

引风机出口插板门

2544x1840x5

8

风门电动执行器（调节型）

/

件

4

英国ROTORK-IQ

德国SIPOS5

德国EMG

冷渣器负压风母管风门

Φ325X5

9

风门电动执行器（调节型）

/

件

8

英国ROTORK-IQ

德国SIPOS5

德国EMG

热二次道风门

Φ1420X5

10

风门电动执行器（非调节型）

/

件

2

川仪M系列

扬修2SA8

ROTORK-IQC（国产）

播煤风主管风门

Φ1320X5

11

风门电动执行器（调节型）

/

件

12

英国ROTORK-IQ

德国SIPOS5

德国EMG

播煤风支管风门

Φ530X5

6.8大（部）件情况表

无。

6.9清理和涂漆

设备出厂前将完成设备除锈、清除污垢、喷涂油漆等各项工作，设备安装完成后，将修补破损面漆。

具体的油漆要求详见附件A《设备油漆通用技术要求》。

面漆颜色由需方指定，设备面漆按附件B《全厂建筑物和主要设备管道的色彩的设计原则》。

7标识、包装、运输与储存

7.1标志

7.1.1设