危废处置方案完整规范版.docx

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危废处置方案完整规范版

xxxxx项目

危

废

处

置

方

案

编制

审核

批准

xxxxxxxxxx项目部

2018年11月29日

1.项目概况

本项目为xxxxxx原化学助剂厂中试实验场所废弃物处理项目，中试实验技术参数已经应用于生产中，其当年建设的反应装置、设备、剩余的化学品等年久失修，过期老化不能继续使用。

我公司受xxxxxx委托，对现场危险废物进行整理、分装、转移、处置。

项目主要负责人及联系方式

职务

姓名

联系方式

项目负责人

xxxxxx

安全负责人

xxxxxx

技术负责人

项目起止时间

2018年11月29日～2018年12月13日

2.施工准备

2.1项目现状及特点

熟悉现场平面图，并对现场进行了全面的勘察，了解到本项目的现状和特点：

（1）工期紧，任务重，为尽快完成危废清运，在短时间内完工，工作量大。

（2）危废种类复杂，不利施工因素多。

（3）施工条件有限，需要自己创造条件。

（4）本项目分项工序多，交叉施工影响大，且部分处置技术含量高，要求对现场的应变能力强，对施工现场突发事件能够及时有效的解决，保证施工的顺利。

2.2施工准备

2.2.1技术准备

（1）组织编制各种危废处理方案，进行施工技术交底，做好班前会并形成记录文件。

（2）各种危废分类标签标识，开展技术交流会，分类商定处置方案。

2.2.1现场准备

危废处置所需物料清单列于下表

序号

分类

物料名称

数量

备注信息

1

劳保及安全应急装置

防静电服

10套

2

普通隔离服

8套

3

冬季工作服

10套

4

长筒耐酸碱手套

12副

5

劳保鞋

12双

6

长筒雨靴

6双

7

劳保手套

30副

8

半面罩滤毒盒

12个

9

护目镜

12个

10

半面罩滤棉

24个

11

全面罩防毒面具

6个

12

正压式呼吸器

2套

13

可移动式洗眼器

2个

14

放静电装置

1个

15

泡沫灭火器40kg

4个

16

干粉灭火器5kg

20个

17

可燃有毒（甲醇）报警仪

6台

18

袋式风向标

1个

19

柴油叉车阻火冒

2个

20

工具

铁锹

6把

21

镐头

2把

22

塑料桶切割锯

1把

23

铁桶切割锯

1把

24

HDPE膜

2块

100㎡、25㎡

25

铜质开口器

1个

26

铜质铁桶切割器

1个

27

液压推车

1辆

28

带升降功能液压抱铜器

1个

29

吨桶

120个

30

吨包

100个

31

插桶泵

2台

防爆、甲醇

32

插桶泵

2台

废液

33

齿轮泵

2台

废油

34

警戒线

10盒

每盒50米

35

轴流风机

1台

带支架、防爆型

36

现场配电箱

1套

带支架和防护

37

泥浆泵

1台

带钢丝软管

38

钢丝软管

80米

型号25、32

39

电动葫芦

1套

40

胶皮桶

2个

41

木制托盘

10个

42

插排

2个

43

弓形锯

1把

44

电钻

1套

带钻头

45

纸箱

100个

带隔板

46

执法记录仪

2台

47

原辅材料

石灰

3包

48

锯末

3包

49

扁铁

20米

50

铜芯跨接

1扎

51

电缆

500米

52

6米钢管

10根

53

标识牌架

30

54

2米角铁

2跟根

55

插地标杆

50支

1.5米高

56

大锤

1把

57

黄胶带

10个

58

篷布

5块

6*8米

59

床垫

4个

60

钢架床

4个

61

尼龙绳

50米

62

危废标签

300张

63

中号扎丝

1包

64

胶水

2支

65

照明灯

2个

66

烧水壶

1把

67

塑料盆

4个

68

广口50L水桶

2个

69

铁丝

1把

70

工具包

1个

3.项目管理机构配备

3.1项目管理机构设置及人员配备

职务

姓名

职称

证书名称

证号

联系方式

项目负责人

xxxxxx

中级工程师

工程师

安全负责人

xxxxxx

中级工程师

注册安全工程师

技术负责人

xxxxxx

高级化验员

化学检验工

后勤保障

xxxxxx

/

/

/

环保管家技术员

xxxxxx

技术员

/

/

环保管家技术员

xxxxxx

技术员

自动监控（水）运行工

环保管家技术员

xxxxxx

技术员

/

/

环保管家技术员

xxxxxx

助理工程师

建造师

电气负责人

xxxxxx

电气工程师

高压电工

施工班长

xxxxxx

/

/

/

施工员

xxxxxx

/

/

/

施工员

xxxxxx

/

/

/

施工员

xxxxxx

/

/

/

组织架构图：

项目负责人

安全负责人技术负责人

环保管家电气负责人后勤保障

施工班长

施工

3.2职能分工方案

3.2.1职责分工

（1）项目负责人：

xxxxxx

全面负责本次中和现场的管理工作；

负责现场人员、电力、用水等协调工作；

负责中和完成后现场的检查、监督工作；

负责对外联络及协调工作。

（2）安全负责人：

xxxxxx

负责现场对安全工作的监督，对不符合安全要求的工作方案提出整改意见，并报安环部负责人；

负责作业期间安全设施的监督与管理；

负责作业人员的劳动防护用品使用过程的监督检查；

负责对操作人员安全培训；

配合组长完成其他工作。

（3）技术负责人：

xxxxxx

负责现场技术支持工作，对作业现场遇到的问题提出可行性技术方案；

对作业现场遇到的危险化学品，研究其物理化学性质，明确其安全特性；

负责对操作人员技术培训；

配合完成其他工作。

（4）环保管家技术员：

xxxxxx

负责作业所需物资的提报采购计划；

负责中和完成后协调相关部门办理转移手续；

负责作业期间影像资料的录制工作；

负责转移车辆联络协调工作；

负责现场临时性采购；

配合完成其他工作。

（5）环保管家技术员：

xxxxxx

负责作业现场，实验用工器具的准备；

负责作业期间的技术相关工作；

负责制定、记录作业表；

负责作业设备的运行运转工作，记录有关信息；

配合完成其他工作。

（6）环保管家技术员：

xxxxxxx

负责入场前所需各类标识标牌以及物资的整理准备工作；

负责作业现场的应急救援工作；

负责协助完成现场作业。

（7）施工员4人

负责作业现场的劳务工作；

负责作业过程中工器具的准备；

负责作业完成后盛装器具的准备；

负责作业现场的原辅材料及废物的装卸、码放工作；

负责作业现场卫生清扫整理工作；

负责作业现场的安保工作。

（8）电气负责人：

xxxxxx

负责作业设备的维修保养；

负责中和设备的接电工作；

负责中和现场的隔离警戒防线的区域设置，拉警戒线。

4.施工处置方案

4.1甲醇

4.1.1任务说明

xxxxxx原化学助剂厂中试实验项目，中试实验技术参数已经应用于生产中，其当年剩余的甲醇一直存放在仓库中（约13吨），经过现场勘查储存容器老化、破损，直接装车转移存在较大的安全风险。

因此需重新更换包装容器，保证转移、运输过程安全。

4.1.2甲醇MSDS

序号

名称

数据

1

熔点（℃）

-97.8

2

沸点（℃）

64.8

3

相对密度（水=1）

0.79

4

相对蒸气密度（空气=1）

1.11

5

燃烧热（kJ/mol）

727.0

6

临界温度（℃）

240

7

临界压力（MPa）

7.95

8

闪点（℃）

11

9

引燃温度（℃）

385

10

爆炸上限（%）

44.0

11

爆炸下限（%）

5.5

甲醇结构最为简单的饱和一元醇，其分子式为CH3OH，分子量为34.04。

无色澄清液体，有刺激性气味。

易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。

在火场中，受热的容器有爆炸危险。

其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

4.1.3分装地点

项目厂区内。

4.1.4倒桶方案

使用插桶泵（防爆型）将原铁桶内的甲醇抽取到铁桶内，完成倒桶。

4.1.5分装地点防污染及安全消防要求

（1）地势平坦，四周无障碍物，提供局部通风；

（2）地面用HDPE膜铺设，作业面积约为100m2；

（3）分装地点靠近水源或消防栓；

（4）分装现场准备砂土远离可燃物品，配备二氧化碳灭火器和干粉灭火器；

（5）现场电源及插桶泵等必须保证接地线正确接地。

4.1.6分装用的设备及工具

主要设备：

插桶泵（防爆型）2个、个体有毒可燃气体报警仪6台、钢丝软管、轴流风机（防爆型）1个、吨桶约13个、托盘若干；

其他工器具：

铜质铁桶切割器（切割桶面）1个、铜质开口器1个、静电释放器1台、油桶推车1辆、液压推车1辆，正压式呼吸器2套、铁锹6把、镐头2把、防静电服10套，全面罩口罩3套（带6006虑毒盒）、半面罩口罩12套（带6006虑毒盒）、耐酸碱手套12双（长筒）、雨靴3双、干粉灭火器20个、二氧化碳灭火器4个（40Kg）、警戒线200米、地标线200米、医疗急救箱（创可贴、纱布、消毒酒精、1％硫代硫酸钠溶液）、蒸馏水1桶。

4.1.7倒桶操作流程图

4.1.8倒桶步骤

（1）准备过程：

Ø施工现场进行地面清扫，铺设HDPE膜，周围准备消防沙；

Ø拉起警戒线并划分各功能区（分装工作区、危废暂存区、工具摆放区、消防安全区），安装静电释放器；

Ø各灭火器进行检查（压力表、压把、保险销、塑料封条、生产日期）；

Ø根据功能区划分，合理铺设线路，为各设备提供电源；

Ø各设备进行调试（有毒可燃气体报警仪、轴流风机）；

Ø将插桶泵与钢丝软管连接并进行抽水实验，检查装置的密闭性；

Ø电源控制柜必须安全接地；

Ø所有进入操作区的人必须触摸静电释放器10秒以上，保证静电释放完全。

（2）分装过程：

Ø开启轴流风机和佩戴有毒可燃气体报警仪；

Ø操作人员穿戴全套防护装置，经静电释放器后，使用液压抱桶器将储存甲醇危险废物桶安全的转移到木质托盘上；

Ø用液压推车将托盘和甲醇桶转移至仓库门口；

Ø使用叉车将托盘和甲醇桶转移至至HDPE膜分装工作区；

Ø将铜丝缠绕在危险废物桶，铜丝另一段引入地下，静电释放；

Ø使用开桶器缓慢开启危险废物桶盖，远离，静置2min，注意有毒可燃气体报警仪情况；

Ø使用液体取样器进行取样，检测其酸碱性并做好数据记录；

Ø若显示中性，将插桶泵插入至危险废物桶，钢丝软管一段放置在分装桶中，注意观察有毒可燃气体报警仪报警情况；

Ø开启插桶泵，抽取甲醇进行分装，两桶口使用耐火材料密封，减少挥发性气体溢出，实时关注分装桶液位变化和有毒可燃气体报警仪报警情况；

Ø至分装桶内甲醇至合适刻度，关闭插桶泵，拔出钢丝软管并拧紧桶盖；

Ø使用叉车将分装桶推至危废暂存区，依次有序摆放；

Ø重复以上步骤进行分装至完成；

Ø若桶盖无法打开，先除锈剂，若无法开启再使用铁桶切割器（防爆型）对废桶面进行切割，插入插桶泵（注：

原则上先转移并倒装可靠的原装甲醇铁桶，最后原地倒装锈蚀严重的原装甲醇铁桶）；

Ø沾染的工器具使用清水清洗，废液用分装桶存放，倒装后的原装甲醇铁桶需经过清洗5--6遍，至铁桶内残留甲醇含量合乎破碎铁桶安全要求后，再进行原铁桶破碎处理。

附件1：

风险辨识及控制措施

序号

危险部位

潜在危险

可能出现的事故/后果

控制措施

1

甲

醇

出

库

转

移

1.存放甲醇的铁桶老化、破损，转移过程中发生泄漏。

2.转移过程，地面不平整，铁桶发生碰撞。

3.铁桶进料口老化，发生甲醇气体挥发、泄漏。

4.存放甲醇的铁桶搬移过程中出现静电，未及时导出，容易发生火灾。

5.废铁桶破损严重，无法使用油桶推车转移。

燃烧、爆炸、引起窒息、弱麻醉、呼吸粘膜刺激等。

1.操作人员提前培训，了解相应的理化性质及施工要求，现场进入严禁携带明火并穿戴防护用品（防静电服、全面罩）。

2.转移前使用可燃气体检测仪进行检测，提高安全性。

3.转移之前，提前修整路面，铁桶四周加装防撞材料并在桶口放置密封材料，防止气体扩散。

4.切断泄漏源、严控火源并处理泄漏，配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器，用消防沙扑救。

6.发生泄漏，操作人员立即撤离污染区并拨打119报警电话，安全距离以外使用流动水喷洒。

7.转移之前，在铁桶桶身加装接地铜丝，静电及时导出。

8.针对无法转移的废铁桶，使用虹吸法进行分装或重新安排线路，就近分装。

甲

醇

分

装

过

程

1.开启铁桶进料口，发生甲醇气体泄溢，造成人员中毒。

2.取样检测过程中，容易撒漏。

3.分装桶存在溢满现象，出现泄漏。

4.分装完毕后，桶内残部分甲醇。

5.破损铁桶在开启过程中出现火星，引起火灾。

6.分装过程中发生触电现象。

7.桶口生锈，无法打开，切割铁桶过程中，容易产生火花。

8.电器设备在使用过程中漏电，产生火花，引起爆炸。

9.分装完成后，插桶泵、钢丝软管内残留甲醇液体。

燃烧、爆炸、中毒、窒息、触电

1.施工人员穿戴全套防护用品，使用开桶器缓慢开启，待有气体逸出时，停止操作，静等气体释放完毕，气体检测仪检测正常，方可完全开启桶盖。

2.取样过程严格按照实验标准流程并铺设防渗膜。

3.设专人观测分装桶的液位情况，及时关闭电源保证液位处于安全位置。

4.将漏出气用排风扇送至空旷地方，保持空气流动。

5.分装完毕后，使用清水进行涮洗，频次根据桶内残留情况，直至桶内无残留。

6.破损的铁桶在无法开启的情况下，使用防爆型铁桶切割器对桶面进行切割，避免出现火星，引起事故。

7.所有线路按照指定区域布线，操作人员穿戴全套防护用品，电源开关必须穿戴绝缘手套方可开启/关闭。

8.所有设备均使用防爆型，线路在使用前进行排线检查，检查无误后方可使用。

9.分装完成后，派专人按前后顺序依次将管内液体排空，排空后插桶泵放置在新分装桶内，避免泵内残留渗漏。

甲

醇

运

输

过

程

1.分装桶摆放位置不平，造成滚动。

2.分装桶在运输过程中出现破损。

3.分装桶口处存在泄漏。

4.分装瓶之间存在碰撞，导致瓶体破损。

5.运输过程中温度过高，导致气体泄漏。

6.车辆启动时，出现火星。

7.分装桶内液体出现静电，无法释放。

火灾、中毒、爆炸、窒息

1.所有分装桶全部放置在托盘上，每个托盘放置4个分装桶，使用PVC透明薄膜进行捆绑、固定，避免出现滚动、破损现象。

2.所有分装瓶使用气泡垫包装，避免出现破损。

3.装车完成后对每个分装桶进行检测，避免出现桶口未拧紧现象并在桶口放置密封材料。

4.运输过程中，全程使用不透明篷布遮盖，避免出现阳光直射，导致温度升高。

5.车辆排气管配备阻火装置及接地装置，及时将产生静电导出。

甲

醇

装

卸

车

过

程

1.装车过程中，叉车作业区域临近危险废物存放地。

2.叉车作业过程中，排气管易出现火花。

3.叉车作业时易碰倒分装桶或撞到运输车辆护栏。

4.分装桶在托盘位置不集中，储存液位高度不一，易发生倾斜。

5.叉车行进过程中，因车速或地面不平整造成分装桶从托盘掉落。

6.装车过程中，出现接打电话现象，产生静电。

7.装车过程中，部分分装桶存在气体泄漏。

火灾、中毒、窒息、爆炸

1.按照甲醇危险特性，设定合理装车区域，远离危险废物集中地。

2.叉车排气管配备阻火装置。

3.在装车过程中，危险废物暂存区和半挂车厢内均安排专人指导装车，避免出现碰撞、倾斜事故发生。

4.托盘上分装桶均使用PVC透明薄膜进行捆绑，避免出现重心不稳现象。

5.倒桶分装过程中，分装桶内液位均按照储存标准，保持一致。

6.装车区域道路，提前修整路面，避免出现晃动。

7.叉车行进速度严格按照5km/h的速度行驶。

8.整个处置过程中，严禁接打电话，所有人员通讯设备进入施工现场前，全部上交，统一管理。

9.司机在装车过程中全程佩戴安全帽和3M口罩。

10.装车完毕后，使用可燃气体报警仪逐一检测，着重检查桶口处及桶底，避免出现泄漏。

附件2：

安全技术说明

序号

危害

侵入途径

应急措施

备注

1

对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代射性酸中毒。

急性中毒：

短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。

视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。

代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。

慢性影响：

神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。

皮肤出现脱脂、皮炎等。

吸入

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

2

食入

饮足量温水，催吐。

用清水或1％硫代硫酸钠溶液洗胃。

就医。

3

皮肤接触

脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

4

眼睛接触

提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

5

对水体、土壤可造成污染、泄露

——

尽可能切断泄漏源。

防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏：

用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。

也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。

大量泄漏：

构筑围堤或挖坑收容。

用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。

用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

6

易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。

在火场中，受热的容器有爆炸危险。

其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

——

消防人员必须穿戴全身专用防护服，佩戴氧气呼吸器，在安全距离以外或有防护措施处操作。

尽可能将容器从火场移至空旷处。

喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。

处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。

灭火剂：

抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土

7

有害燃烧产物：

一氧化碳、二氧化碳。

——

4.2易燃易爆有机溶剂

4.2.1任务说明

xxxxxx原化学助剂厂中试实验项目，中试实验技术参数已经应用于生产中，剩余的易燃易爆有机溶剂（正己烷、异丙醇、正戊烷、石油醚、二氯甲烷、二氯乙烷）一直存放在仓库中（约0.16吨），为保证转移、运输过程安全，制定装运方案。

4.2.2主要成分理化特性

正己烷

正己烷，是低毒、有微弱的特殊气味的无色液体。

正己烷是一种化学溶剂，主要用于丙烯等烯烃聚合时的溶剂、食用植物油的提取剂、橡胶和涂料的溶剂以及颜料的稀释剂，具有一定的毒性，会通过呼吸道、皮肤等途径进入人体，长期接触可导致人体出现头痛、头晕、乏力、四肢麻木等慢性中毒症状，严重的可导致晕倒、神志丧失、癌症甚至死亡。

异丙醇

高浓度蒸气具有明显麻醉作用，对眼、呼吸道的黏膜有刺激作用，能损伤视网膜及视神经。

生理作用与乙醇相似，在体内几乎无蓄积，毒性、麻醉性以及对上呼吸道黏膜的刺激都比乙醇强，但不及丙醇。

接触高浓度蒸气出现头痛、倦睡以及眼、鼻、喉刺激症状。

食入或吸入大量的蒸汽可引起面红、头疼、精神抑郁、恶心、昏迷等。

正戊烷

健康危害：

高浓度可引起眼与呼吸道粘膜轻度刺激症状和麻醉状态，甚至意识丧失。

慢性作用为眼和呼吸道的轻度刺激。

可引起轻度皮炎。

石油醚

健康危害：

其蒸气或雾对眼睛、粘膜和呼吸道有刺激性。

中毒表现可有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。

该品可引起周围神经炎。

对皮肤有强烈刺激性。

二氯甲烷

于500～1，000ppm1～2小时可能会导致中枢神经系统的轻度抑制，如：

头晕、头昏眼花、恶心、手脚麻木、疲劳，无法集中精神及协调性减低。

非常高浓度暴露可能导致丧失意识及死亡。

液体会刺激皮肤。

如流入手套内、鞋内或紧的衣内可能会严重刺激。

眼睛：

液体及高浓度蒸气可能造成刺激，液体可能导致角膜的短暂刺激。

二氯乙烷

吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害，吸入一定的浓度可致肾损害，反复吸入可造成肝损害。

对皮肤有刺激作用，引起皮炎，其蒸气或烟雾对眼睛、粘膜和呼吸道有刺激作用。

4.2.3作业地点

项目厂区内。

4.2.4收集整理方案

使用硬纸箱将瓶装的有机溶剂收集，收集过程中注意试剂瓶渗漏现象。

4.2.5安全注意事项

（1）经由人体皮肤接触引发之危害

有机溶剂蒸气会刺激眼睛粘膜而使人流泪；

与皮肤接触会溶解皮肤油脂而渗入组织，干扰生理机能、脱水；

因皮肤干裂而感染污染物及细菌；

溶剂渗入人体内破坏血球及骨髓。

（2）经由呼吸器官引起之危害

有机溶剂蒸气经由呼吸器官吸入人体后，人往往会产生麻醉作用。

蒸气吸入后大部份经气管到达肺部，然后经血液或淋巴液传送至其他器官，造成不同程度之中毒现象。

因人体肺泡面积为体表面积数十倍以上，且血液循环扩散速率甚块，常会对呼吸道、神经系统、肺、肾、血液及造血系统产生重大毒害，固有机溶剂经由呼吸器官引起之中毒现象，最受人重视。

（3）经由消化器官引起之危害

有机溶剂经由消化器官主要引起之原因，为在污染溶剂蒸气场所进食、抽烟或手指沾口等。

其引起之危害，首先受害为口腔，进入食道及肠胃，引起恶心、呕吐现象，然后再由消化系统危害到其他器官。

4.3酸性氧化物

4.3.1任务说明

xxxxxx原化学助剂厂中试实验项目，中试实验技术参数已经应用于生产中，其酸性氧化物（五氧化二磷、三氧化硫、发烟硫酸）存放在仓库中（共计约0.32吨），经过现场勘查，其中三氧化硫储存容器的9个罐，有四个罐破裂，其余每罐残存量约5kg，约0.025吨；五氧化二磷15袋，约0.3吨，为保证转移、运输过程安全，拟此装运方案。

4.3.2主要成分理化特性

（1）五氧化二磷特性

白色粉末，不纯品为黄色粉末，易吸潮。

熔点（℃）：

340相对密度（水=1）：

2．39

相对蒸气密度（空气=1）：

4．9

分子式：

P2O5

分子量：

141.94

饱和蒸气压（kPa）：

0．13/384℃

升华点（℃）：

360

溶解性：

不溶于丙酮、氨水，溶于硫酸。

能溶于水，放出大量的热，先形成偏磷酸，后变成正磷酸。

在空气中吸湿潮解。

与有机物接触会发生燃烧。

接触有机物有引起燃烧危险。

受热或遇水分解放热，放出有毒的腐蚀性烟气。

具有强腐蚀性。

（2）三氧化硫特性

性状：

无色透明油状液体，具有强刺激性臭味。

密度（g/mL,25/4℃）：

1.92g/cm3

相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：

2.8

熔点（ºC）：

16.9