14外墙斩假石抹灰施工工艺标准4.doc

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第四章：

外墙斩假石抹灰工程施工工艺标准

4.1总则

4.1.1适用范围

本施工工艺标准适用于各类建筑的墙面、柱子、墙裙、台阶、门窗套等斩假石工程。

斩假石又称剁斧石，在我国有悠久的历史，其特点是通过细致的加工使其表面石纹逼真、规整，形态丰富，给人一种类似天然岩石的美感效果。

4.1.2编制参考标准及规范

1中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》

2中华人民共和国国家标准JB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

3中华人民共和国国家标准JB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

4中华人民共和国国家标准JB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》

5北京市建筑工程施工安全操作规程DBG0162-2002

6中华人民共和国国家标准GB5032-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

7中华人民共和国国家标准GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验法（ISO法）》

4.2术语、符号

4.2.1术语

1验收：

建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。

2进场验收：

对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。

3检验批：

按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。

4见证取样检测：

在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送致具备相应资质的检测单位所进行的检测。

5检验：

对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。

6主控项目：

建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

7一般项目：

除主控项目以外的检验项目。

8基层：

直接承受装饰装修施工的面层。

9基体：

建筑物的主体结构或围护结构。

10冻结法：

采用普通水泥砂浆，铺砌完毕后，允许砌体冻结的施工方法。

11表示很严格，非这样做不可的用词，正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。

12表示严格，在正常情况下均应这样做的用词，正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。

13表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词，正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”，表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。

4.2.2符号：

4.2.3采用国家通用符号

4.3基本规定

4.3.1基本规定：

1不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。

2底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰强度。

3水泥砂浆拌好后应在初凝前用完（一般不超过两小时）凡结硬砂浆不得继续使用。

4材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。

5各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工序交接”检验。

6相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。

7施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。

8施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

4.3.2质量目标：

1各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝现象。

2斩假石所使用材料的品种、质量、颜色、图案必须符合设计和规范要求。

4.4施工准备

4.4.1技术准备

1设计施工图、设计说明及其他设计文件已完成。

2施工方案已完成，并通过审核、批准。

3施工设计交底、施工技术交底（作业指导书）已签订完成。

4.4.2材料要求

1水泥：

宜采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求颜色一致，同一强度等级、同一品种、同一厂家生产、同一批进场的水泥。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。

2砂子：

宜采用粒径的中砂。

要求颗粒坚硬、洁净。

使用前应筛，除去杂质和泥块等，筛好备用。

3石渣：

宜采用小八厘，要求石质坚硬、耐光无杂质，使用前应用清水洗净晾干。

4磨细石灰粉：

使用前应充分熟化、闷透，不得含有未熟化的颗粒和杂质，熟化时间不少于3d。

5胶粘剂、砼界面剂：

应符合国家质量规范标准要求，严禁使用非环保型产品。

6颜料：

应采用耐碱性和耐光性较好的矿物质颜料，使用前与水泥干拌均匀，配合比计算准确，然后过筛装袋备用，保存时避免受潮。

4.4.3主要机具

1手推车：

根据现场情况可采用窄式卧斗或翻斗式及普通式手推车。

要求手推车车轮采用胶胎轮或充气胶胎轮，不宜采用硬质胎轮手推车。

2砂浆搅拌机：

根据现场情况可选择砂浆搅拌机或利用小型鼓筒式砼搅拌机。

3主要工具：

筛子、磅秤、（大小）水桶、铁板、喷壶、铁锹、灰槽、灰勺、托灰板、水勺、木抹子、铁抹子阴阳角抹子、砂磨石（磨斧石）、钢丝刷、钢卷尺（标、验*）、水平尺（标、验*）、方口尺（标、验*）、靠尺（标、验*）、笤帚、米厘条、杠（大、中、小）、施工小线、粉线包、线坠、钢筋卡子、钉子、单刃或多刃剁斧、棱点锤（花锤）、斩斧（剁斧）、开口凿（扁平、凿平、梳口、尖锤）等。

*标：

指检验合格后进行的标识。

验：

指量具在使用前应进行检验合格。

4.4.4作业条件：

1主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位）检验合格，并已验收。

2做台阶、门窗套时，门窗框应安装牢固，并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞严嵌实，门窗框应做好保护，然后用1:

3水泥砂浆塞严抹平。

3抹灰工程的施工图、设计说明及其它设计文件已完成，施工作业方案已完成。

4抹灰架子已搭设完成并已经验收合格。

抹灰架子宜搭双排架采用吊篮或桥式架子，架子应距墙面20-25cm以便于操作。

5墙面基层已按要求清理干净，脚手眼、临时孔洞已堵好，窗台、窗套等已补修整齐。

6所用石渣已过筛，除去杂质、杂物，洗净备足。

7抹灰前根据施工方案已完成作业指导书（即施工技术交底）工作。

8根据方案确定的最佳配合比及施工方案做好样板，并经相关单位检验认可。

4.5材料和质量要点

4.5.1材料关键要求：

1水泥：

使用前或出厂日期超过三个月必须进行复验，合格后方可使用，复验取样应由相关单位见证取样。

2砂子：

要求颗粒坚硬，洁净，含泥量不大于3%。

3石渣：

要求颜色一致，质地坚硬、清洁无杂质，含泥量小于1%。

4颜料：

要符合设计要求，易选用耐碱、耐光性较强的矿物质颜料。

4.5.2技术关键要求：

1分格弹线应符合设计要求，分格条凹槽深度和宽度应一致，槽底勾缝应平顺光滑，棱角应通顺、整齐，横竖缝交接应平整顺直。

2斩假石表面要颜色一致，剁纹要均匀，无漏剁现象。

3剁线留边顺直一致，棱角无损坏。

4表面要求平整，花纹清晰、整齐、颜色均匀，无缺棱掉角、脱皮、起砂现象。

4.5.3质量关键要求：

1注意斩假石出现空鼓、裂缝。

1）基层要认真清理干净，表面光滑的基层应做毛化处理。

抹灰前应浇水均匀湿润。

2）抹灰前应先抹一道水泥胶灰浆，以加强与底层灰的粘结强度。

3）底层灰与基层及每层与每层之间抹灰不宜跟得太紧，各层抹完灰后要洒水养护，待达到一定强度（七八成干）时再抹上面一层灰。

4）当面层抹灰厚度超过4cm时应增加钢筋网片，钢筋网片宜用ф6钢筋，间距20cm。

5）首层地面、台阶回填土应按施工规范夯填密实，台阶砼垫层厚度应不小于8cm。

6）两种不同材料的基层，抹灰前应加钢丝网，以增加基体的整体性。

7）夏季施工面层防止爆晒，冬季0℃以下不宜施工。

2注意斩假石面层剁纹凌乱不匀和表面不平整。

1）施工时按图纸要求留边放线。

2）大面积施工前，应先斩剁样板，然后按样板进行大面积施工。

3）加强过程控制，设专人勤检查斩剁质量，发现不合格要返工重剁。

4）准确掌握斩剁时间，不应剁的过早。

5）斩剁时应勤磨斧刃，使剁斧锋利，以保证剁纹质量。

斩剁时用力应均匀，不要用力过大或过小，造成剁纹深浅不一致、凌乱、表面不平整。

3注意斩剁石面层颜色不一致，出现花感。

1）所使用材料要统一，掺颜料用的水泥应使用同一批号、同一品种、同一配比，并一次干拌、备足，保存时注意防湿。

2）斩剁石面层剁好后，应用硬毛刷顺剁纹刷净，清刷时不应蘸水或用水冲，雨天不宜施工。

4.5.4职业健康安全关键要求：

1抹灰时参加高空作业的人员要检查身体，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业的人员严禁从事高空作业。

2抹灰参加高空作业人员衣着要轻便，禁止穿硬底鞋或带钉的易滑鞋上下班。

3施工操作人员要熟知抹灰工安全技术操作规程，严禁酒后操作。

4机械操作人员应经过专业培训合格，持证上岗，女同志操作机械时不得外露长发，学员不得独立操作。

4.5.5环境关键要求

1施工现场应设置围档式垃圾集中堆放场所，并有明显标识。

2施工垃圾不得随意消纳，垃圾消纳必须符合国家、地方环境保护及相关的规定。

3施工产生的废水不得直接排放，需排放时必须经过防污处理合格后，并经环保部门同意方可排放。

4施工机械不得有滴漏油现象，维修时要采取接油漏措施，禁止油污直接滴漏在地表上，以防造成大地土壤污染。

5大风天不得从事筛砂、筛灰工作，现场存放的灰、砂等散装材料要进行苫盖。

4.6施工工艺

4.6.1工艺流程：

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋→抹底层砂浆→弹线分格、粘分格条→抹面层石渣灰→浇水养护→弹线分条块→面层斩剁（剁石）

4.6.2操作工艺

1基层处理：

1）砖墙基层处理：

将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净，污垢、灰尘等清理干净，用清水清洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并使墙面均匀湿润。

2）砼墙基层处理：

因砼墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂，表面比较光滑，故应将其表面进行处理，其方法：

采用脱污剂将面层的油污脱除干净，晾干后涂刷一层胶粘性水泥砂浆或涂刷混凝土界面剂，使其凝固在光滑的基层上，以增加抹灰层与基层的附着力。

再一种方法可用尖钻子将其面层均匀剔麻，使其表面粗糙不平形成毛面，然后浇水均匀湿润。

2吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋：

根据设计要求，在需要做斩假石的墙面、柱面中心线或建筑物的大角、门窗口等部位用线坠从上到下吊通线作为垂直线，水平横线可利用楼层水平线或施工+50cm标高线为基线作为水平交圈控制。

为便于操作，做整体灰饼时要注意横竖交圈。

然后每层打底时以此灰饼为基准，进行层间套方、找规矩、做灰饼、充筋，以便控制各层间抹灰与整体平直。

施工时要特别注意保证檐口、腰线、窗口、雨蓬等部位的流水坡度。

3抹底层砂浆：

抹灰前基层要均匀浇水湿润，先刷一道水容性胶粘剂水泥素浆（配合比根据要求或实验确定），然后依据充筋分层分遍抹1:

3水泥砂浆，分两遍抹与充筋平，然后用抹子压实，木杠刮平，再用木抹子搓毛或划纹。

打底时要注意阴阳角的方正垂直，待抹灰层终凝后设专人浇水养护。

4弹线分格、粘分格条：

根据图纸要求弹线分格、粘分格条，分格条宜采用红松制作，粘前应用水充分浸透，粘时在条两侧用素水泥浆抹成45º八字坡形，粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘，出现分格不均匀，条粘好后待底层呈七八成干后方可抹面层灰。

5抹面层石渣灰：

首先将底层浇水均匀湿润，满刮一道水容性胶粘性素水泥膏（配合比根据要