沥青混凝土施工组织设计范本.docx
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沥青混凝土施工组织设计范本.docx
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沥青混凝土施工组织设计范本
施工组织设计
第一章概述
本施工组织设计是我公司人员在通过现场精心考察,近步了解本工程实际情况,并结合我公司人员、技术、装备、施工、管理等综合编制而成。
主要分项工程方案详细、科学、有效,用以指导和保证本工程的顺利实施。
一、技术要求
以《中华人民共和国建筑法》为依据,按本招标文件中所规定的技术要求进行施工。
二、质量要求
本工程施工对建筑材料的要求如下:
所购材料一律达到国家标准。
三、编制原则
1、施工总体布置应统筹规划、合理布局、节约用地、减少干扰和避免环境污染。
2、根据现行施工规范和验收标准,选择合理、优化的施工方案。
严格按照招标文件中的工期、质量、安全目标等要求编制施工组织,使建设单位各项要求均得到有效保障。
3、遵循“实事求是”的原则,在编制本施工组织设计过程中,结合我公司的施工生产能力和管理水平,坚持科学组织、合理安排,均衡生产、遵循快速、有序、优质、高效地施工原则,出色地完成本工程。
4、强化内部管理,控制工程成本,推广增产节约,努力降低工程成本,提高施工经济效益。
5、遵循“安全第一,预防为主”的原则,从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施,确保安全施工。
6、遵循“科技是第一生产力”的原则,在编写施工组织文件时,广泛应用新技术、新工艺、新设备、新材料四新成果,充分发挥在施工生产中的先导保障作用。
7、文明施工,保护生态环境,保持生态平衡。
四、投入本项目的施工力量
本公司专业技术力量雄厚,各种机械设备齐全,对市政施工有十分丰富的经验公司上下将全力以赴,严密策划,精心组织施工,确保工程质量和工期,保证按投标时的承诺完成工程任务。
本工程施工条件从自然条件和技术难度来看难度较小。
为确保优质高效地完成该工程建设任务,我公司将本工程列为重点工程项目,在人力、物力、财力上给予充分的投入,抽调雄厚的且富有多年施工经验的人员和装备精良的机械参加本合同段的施工。
针对本工程工期紧、任务重的特点,我们将保证投入充分的机械设备和劳动力以及完备的工程专业技术人员以来保证总工期的实现。
五、施工组织的重点和要点
1、按目标法实施管理,对技术、安全、质量、进度、材料、财务等实行全方位管理,使工程施工的全过程始终处于良好的受控状态下运行。
2、投入本合同段施工的救民于水火队伍,全部由我公司抽调,工程施工的专业管理人员、技术工人全部在我公司内抽选有经验的有关人员。
3、严格实行工程质量终身制,建立健全质量保证体系,形成总公司、项目部、施工队“三级”质量管理体系,不合格的工程不计价并且坚决返工,实行“质量一票否决权”制度。
4、为了保证管道施工工程的质量:
严把材料关,并对各工序按规范精心操作,进行标准化作业。
六、施工组织机构的主要职责
1、组织机构:
工程施工经理部为本合同段工程指挥中心,全面负责指挥现场施工,与业主、监理、设计单位密切配合,搞好管理和协调工作。
项目经理部下设“五部二室一处”,即工程技术部、计费统计部、安全质检部、财务部、物质部、中心实验室、综合办公室、保卫处。
施工经理部作为工程指挥中心,享有生产调度、人事、经济、财务、质量控制及对现场的管理进行决策权利。
2、主要职责:
工程实行项目经理负责制,项目经理拥有对本工程现场人员、物资、资金、设备的调动指挥权。
各部门分工明确,各负其责。
2.1工程技术部负责本合同工程的技术、测量、设备调运等工作。
2.2计划统计部负责计划、统计、内业等工作。
2.3安全质检部负责本合同工程的安全生产、质量检验。
2.4物资部负责本合同工程的物资供应、材料供应。
2.5中心实验室负责本工程的所有实验及实验资料的整理和保存。
2.6综合办公室负责本合同工程的公共关系、交通车辆管理、生活供应。
2.7财务部负责工程资金的筹措和管理,并进行财务核算和定期经济活动分析等工作。
2.8保卫处负责本工程的安全保卫工作,确保职工的人身和公共财产安全。
七、施工临时工程方案及数量、结构
1、临时房屋
租赁房屋作为项目部办公室、会议室、食堂、库房等。
施工队用房以就近民房租赁为主,但应集中,以便现场管理,另配适量活动房屋,以满足现场施工的要求。
详见《施工平面布置图》和《临时用地计划表》。
2、施工和生活用水
施工现场用水、生活用水采用连接就近单位自来水方式解决。
3、施工和生活用电
本合同段施工战线较长,办公区及生活区照明电路使用地方电源,施工现场采用自备发电机组。
4、通讯联络
经理部安装一部座机电话和传真机与各施工队联系。
施工现场通过手机与经理部和施工队联系。
另外配置2台对讲机用于施工测量。
第二章设备、人员动员周期和设备人员、材料运到施工现场的方法
一、设备人员动员周期
根据本工程的特点,计划投入素质高、技术精良的专业施工队,在施工前,组织在岗人员进行技术培训,进一步强化职工质量意识和文明施工意识。
专业技术人员和专业技术工人均持有岗位证进场,并投入足够的施工机械设备。
一旦我公司中标,项目部将组织骨干力量,对现场进行勘察和布置,并进一步核对和规划临时设施位置和实施性工程布置,开展施工前的各项准备工作,主要包括各种临时设施的修建以及各工程的施工场地平整和工程机械设备的进场。
进行物资采购并对原材料检验,组织技术人员对图纸进行审核,对全线控制桩进行复核,组建工地试验室,协调好地方关系,工程所需的各种施工机械设备和施工人员均按计划时间进场。
人员、设备进场:
经理部成员、主要技术和管理人员,主要测量、试验仪器到位,大部分土方、运输车辆等到位。
其他专业施工队人员、工程机械设备根据施工进度计划及时陆续进厂。
二、人员、设备、材料运到施工现场的方法
我公司拟投入本合同段的人员和设备大部分集中在总部,公司统一组织人员进场,派专车运送行车、办公用品。
施工机械采用大型平板车运送,考虑到设备运送的路途交通量大,我们将切实做好安全防范措施,配备安全人员和维修人员,以保证设备安全,及时到达。
第三章施工进度计划
根据招标文件的要求,结合我公司综合实力,为了保质保量按期完成该项工程,并确保该工程建成优质工程,我公司上下非常重视,并多次深入现场进行实际调查。
现在我们根据我公司的施工能力和经验以及投入的机械设备,结合业主的具体要求,对本合同的具体进度作如下的施工计划安排:
1、驻地建设及驻地监理的驻地建设、中心试验室及相关工作。
2、测量控制点的交接与复测,重要工程控制桩的加密引测,线路及构造物的定测。
3、临时工程,解决施工生活用水用电。
4、单位工程的施工放样,施工机械的检查和保养。
为了确保工程早日动工,减少人员窝工,根据施工组织安排,进场施工队伍每队有1-2个工作面。
5、进行物资采购招标,做好工程材料采购的准备工作。
6、临时用地的征用及其场地的平整工作等。
第四章主要施工项目施工方法
路基工程施工
施工人员要求
项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员须有相应资质的资格证和上岗证,施工人员数量上要满足施工需要,要挂牌上岗,施工现场必须有施工员或质检员。
机械设备要求
要有平地机、推土机、振动压路机、三轮压路机,数量和吨位上满足施工需要,且性能良好。
试验室建设:
要有固定的试验室,规章制度上墙。
要有击实仪,灌砂法测压实度设备等仪器以满足施工需要。
项目经理部建设:
有固定项目经理部,质保体系、规章制度、职责、形象进度图,要上墙公示。
路面施工工艺
工序:
路床验收——放线——清扫基层面杂物——喷洒底层沥青——铺装石屑——碾压——铺装粗粒式沥青砼——碾压成型——铺装中粒式沥青砼——碾压成型——铺装中粒式改性沥青砼——冷却后开放交通。
准备工作
沥青砼路面施工前,基层必须清扫干净,并在安装路缘石、平石以后施工。
因为基层清扫工作的好不好对于基层粘结有直接的影响,所以清扫工作安排以人工清扫为主。
洒布沥青透层油和粘层油在开车喷洒前,先检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆行驶速度是否正常,并进行试验性洒布,确定单位面积的沥青洒布的用量、行驶速度和油泵及车变速箱排挂位置,对洒布车进行调试。
喷油嘴角度要一致,并与洒油管成15°-25°的夹角,使同一地点接受两个或三个喷油喷洒的沥青,要求喷洒均匀,一次浇洒均匀,当有漏洒或撒布车无法作业的地方,人工补洒,不得出现流淌现象。
纵横衔接处要采取措施,避免沥青洒布不足或超量洒布的现象。
沥青封油层
(1)测量放线:
根据设计高度和厚度入出路中心线和边线,以便控制摊铺石料的高度。
(2)材料布置:
根据定额计算本层石料用量,分段堆置于已经整理的基础上,如有条件时在铺筑本层过程中陆续运到现场配合进行为宜。
(3)在洒布好透层油的地段内按1kg/m2的用量喷洒底粘层油,然后按桩点拉线撒布骨料。
撒布时应避免颗粒大小不均,并检查其松铺厚度,用人工仔细平整。
经用压尺检查符合要求后用光轮压路机进行初压,碾压速度控制在2km/h,碾压自路边缘逐渐向路中心,每次轮迹重叠约30cm,接着人另一侧同样速度同样方法操作,以此为碾压一遍。
然后检查路拱和纵向坡度,当不符合要求时,应用人工调整,找平再压一遍,这样反复碾压4-6遍,直至集料嵌挤密实、稳定,无明显轮迹为止。
沥青砼面层的施工
(1)材料:
本工程的沥青面层为粗粒式、中粒式,中粒式沥青砼材料为改性沥青。
因此,热拌沥青混合料的施工配合比设计按规范要求进行。
拟使用商品沥青搅拌站的产品,其沥青砼质量稳定且符合设计要求的配合比,签订合同后源稳定,可满足本工程的需要。
(2)运输:
由于沥青搅拌站距施工现场有一定的距离,故采用15T的自卸汽车运输装车前,车厢内清扫干净,为防止沥青与车厢粘结,侧板和底板涂一薄层柴油与水的混合液,在装车前升起车斗排除清积液,以保证沥青混合料的质量。
运输过程中,为预防混合料的温度降低,采用板胎等保暖遮盖物覆盖车厢顶,保持混合料到达施工现场时的温度符合摊铺要求。
(3)本工程三层沥青砼的摊铺采用分段分层进行的方法。
下承层应清理干净,用废旧塑料膜遮盖路缘石和平石,防止路缘石、平石等被沥青污染。
根据沥青混合料运输能力,与摊铺速度有所宽余的原则,开始摊铺时施工现场等候卸料的运输车不宜少于3辆。
热沥青运输车在摊铺机前10-30cm处停止,并挂空档,靠摊铺机推动前进。
(4)摊铺及碾压机械的选择:
为确保沥青砼供料连续,采用大容量沥青砼搅拌站供料。
以埋置式路缘石顶面高程作为底面层施工基准线供摊铺机找平使用。
主要投入机械WLF9500沥青砼摊铺机1台,供主线全幅摊铺;振动压路机(YZ20)一台、双钢轮压路机和胶轮压路机,供初压、复压及终压成型。
(5)摊铺作业:
在摊铺工作开始之前,应根据施工条件,细致拟定摊铺机行程示意,按照计划行程进行。
摊铺机应距路缘石或平石20cm以外处操作。
路边缘、雨水口和检查井附近应同时用人工摊铺补齐,以减少接缝。
运到施工现场的沥青料,由施工员用温度计测量温度,只有在达到符合摊铺要求的温度时(不低于130℃)方能卸料。
采用沥青摊铺机摊铺作业时机手掌握好摊铺速度,使混合料缓慢、均匀、连续不断地摊铺,并在摊铺过程中不得随意变换速度或中途停止。
每摊铺完一段距离,立即检查摊铺的平整度和厚度,若表面明显不平整或边缘卸料,及时用人工找补,严重缺陷时立即停止作业并铲除,重新铺装。
一次表长度一般为200-400m,低温季节摊铺长度应适当缩短,并预计出每天摊铺工作量,尽量全路幅铺筑以减少纵缝。
摊铺下一幅纵缝要重叠10cm,以便紧密结合。
摊铺虚厚按设计厚度乘压料系数1.38-1.43。
当摊铺工作中断,已铺好的沥青砼降至大气温度左右时,如继续铺筑,应采取“直茬热接“方法,认真细致地处理。
(6)摊铺机行驶速度:
底面层控制在3m/min以下,并将夯锤行程加大,单位面积击打次数增加,提高初始密实度,弥补基层对摊铺的影响。
(7)碾压控制始压温度及终压温度:
初压选择轻型钢管压路机,碾压2遍;碾压时压路机从外侧向中碾压,相邻碾压带重叠1/2-1/3轮宽,全幅压实一遍,要注意路缘石和侧石边缘碾压,可在边缘空出30-40cm待压这产,压完一遍后将压路机重心位于压实过的混合料上,再压边缘,以减少向外推移。
碾压过程中,压路机起动、停止必须减速缓慢进行,不能在新铺沥青混合料、上转向调头,左右移动或突然刹车。
复压采用振动压路机和轮胎式压路机碾压4-6遍,振动频率控制在35-50Hz,振幅0.3-0.8m,相邻碾压带重叠10-20cm,振动压路机倒车时应关闭振动。
终压先用钢轮压路机碾压两遍,压路机碾压段长应与摊铺段相适应,压路机每次两端折返的位置,随摊铺机向前阶梯形的推进,并不得在同一断面上。
压路机折往时,不得刹车,应采用在无动力下自动停止,再回压的方法。
(8)接头处理纵接缝要求采取热拉缝的方式,施工时将已铺设混合料余留10-20m宽暂不碾压,作为后摊铺标高控制基准面,最后作跨缝碾压,消除缝迹,如不能满足接缝的要求,对边缘部分应铣刨直边,保证接缝的宽直,并涂刷粘层油方可摊铺新料。
(二)培路肩、修整
当基层施工完成后,将同路缘石安设一起进行路肩的加培与修整,做到表面平整,密实不积水,无阻水无松散现象,路肩边缘直顺、曲线圆滑,无其他堆积物。
混凝土工程
混凝土拌制所使用的原材料,水泥、水、粗细骨料、外加剂的选购储存都应符合SDJ207—82的要求,监理工程师有特殊要求的同时应符合监理工程师的要求。
1、混凝土配合比的确定
混凝土配合比的确定,是根据工程设计要求的强度、抗渗、抗冻等技术指标以及原材料的质量、施工和易性的要求,通过试验室计算及试配后确定的。
施工使用时,应根据施工现场的砂、石含水率对试验室配合比进行修正。
混凝土的拌制
使用0.35立方米拌合机对砼的原材料进行计量拌合,人工投料。
搅拌时加料顺序采用一次投料法。
混凝土的搅拌时间是影响混凝土的质量和搅拌机生产率的一个重要因素。
搅拌时间短,混凝土搅拌不均匀,且影响砼的强度;搅拌时间长,混凝土的均质性并不能显著增加,反而使砼的和易性降低且影响混凝土搅拌机的生产率,采用强制拌合机和二级配骨料,根椐砼坍落度的大小,砼纯搅拌时间控制在90S—120S。
要经常检查校核称量(计量)设备准确性,使其称量误差满足下列要求:
水泥混合料误差不大于1%,砂石骨料不大于2%,水、外加剂溶液不大于±1%。
2、混凝土运输
混凝土水平运输采用双胶轮车,垂直运输采用混凝土吊斗。
3、凝土的浇筑
模板和支架、钢筋和预埋件、止水件仓面清理经监理工程师核验认可,下达开盘令后即可开仓浇筑。
建筑底部砼由双胶轮车通过通跳脚手及平面脚手运送砼进入仓面,人工布料,平仓机械振捣。
当底部结构单次浇筑的仓面面积较大时采用分段分层法或斜面分层法浇筑,确保浇筑质量。
当混凝土自高处倾落的自由高度超过2米时,使用串筒,严防砼产生离析。
每层下料厚度控制在30cm左右,振捣上一层砼时应插入下一层中5cm左右,以消除两层之间的接缝。
每插一点要快插慢拔,掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象,一般每点振捣时间为20—30S,砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
振动器插点要均匀排列,间距不于振动棒作用半径的1.5倍。
同时,振捣器距模板的垂直距离应不小于振捣器不效半径的0.5倍,并不以人工捣固,使其密实。
混凝土浇筑应保持连续性,避免出“冷缝”。
如因故中止且超过规范规定的允许间歇时间,则应按工作缝处理,能重塑者,报请监理工程师认可后可继续浇筑。
浇筑砼时,应经常观察模板,支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。
当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。
浇筑过程中应及时填写施工记录。
4、混凝土养护
混凝土浇筑完成后12-18小时内即开始对砼表面养护,但在炎热、干燥的情况提前进行养护(浇筑完成2-3小时内),对于新浇筑的砼表面应避免阳光直接曝晒。
底部砼使用草帘覆盖洒水养护,竖间结构砼表面喷涂养护液养护。
养护时间不少于SDJ207-82规定的时间。
5、质量检查与控制
砼在拌制和浇筑过程中的质量检查内容有:
混凝土组成材料的质量和用量、砼拌合时间、砼坍落度等,检查的频率和误差应符合规范和监埋工程师的要求。
现场砼的质量检查以取样制作试块,测定试块的抗压强度为主。
混凝土取样在机口随机取样成型,三个试件取自同一盘砼。
每一浇筑块砼取样一组,当该浇筑块方量大于100立方米时,增加一组试件。
试件的评价按SDJ207-82进行。
砼浇筑成型拆模后,对砼结构进行外观鉴定和实测检查。
混凝土表面应平整,颜色均匀一致。
表面无露筋及蜂窝麻面。
使用钢尺、2米靠尺、锤球及水准仪、经纬仪对结构物的几何尺寸,表面平整度、垂直度,平面位置及高程进行检测评定。
第五章劳动力计划
一、劳动力计划
合同签定后,合理选派能代表公司实力的高素质施工人员脚底板示兵班组进场施工,以充分保证工程工期及工程质量,技术工种100%持证上岗。
二、保证措施
1、根据本工程的施工进度安排情况,参照实际劳动玄参水平,按不同阶段组织劳动力进场。
2、把本工程作为我公司的重点工程,调集精干施工队投入到本工程中。
3、为保证施工质量,提高效率,便于核算,作业班组保持相对稳定,由项目经理部统一安排,统筹调度。
4、建立劳动动态管理模式,提前落实作业队伍,依据各阶段工程量大小及网络计划,配备相应劳动力,尽量使其呈正态分布,避免各队伍劳动力配备相关悬殊。
5、做好向施工队、班组进行施工组织设计、计划和分部分项工程的技术交底。
6、为确保施工人员的身体健康和安全,保证工程的顺利实施,控制和防止“突发性流行疾病”的发生和蔓延,建立完整的疾病防治体系,制定预防措施、管理措施、防治措施等。
7、职工工作应作到科学安排,尽量减少加班,以保持职工身心健康。
8、加强职工素质教育,按规范标准文明施工,不蛮打硬干。
9、建立健全各项管理制度,并传达到每个职工。
10、保持上岗率达到100%以上。
第六章主要施工机械、材料供应计划
一、机械、检测、办公设备供应
1、开工前,根据工程进度计划编制物资采购计划;按照我公司程序文件《采购控制程序》的要求对各工种工程材料设备的来源、质量、储备情况进行详细的考察、落实。
2、机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础,施工中由项目部及时申报项目设备需用计划。
设备管理部门负责对机械设备维修保养及设备的定期检查。
3、定期保养:
中小型机械设备执行定期保养。
保养项目内容及保养标准执行《建筑机械修理、保养规程》。
4、对于本工程中使用的水平仪、经纬仪、钢尺、氧气表、乙炔表及卡尺、压力表等计量器具必须在其有效期内使用。
二、保证措施
1、材料、设备管理部门提前联系好材料的供应渠道,择优选用。
2、按照施工进度计划、工程量清单,在各个施工阶段,分别配备足够的劳动力和机械设备数量,最大限度地满足工程施工进度需要。
3、做好资金需用量计划,以我公司为后盾,积极筹措资金为工程顺利进展提供保证。
建立由建设单位认可的单列帐户,确保工程资金专款专用制度,保证合理使用资金,以避免施工中因为资金问题而影响工程进度。
4、采购物资到达后,依据满足采购产品文件的要求,按《进货检验和试验控制程序》进行验收。
5、采购物资验收时,一旦发现不合格物资,要拒绝接收,并登录不合格物资记录表,采取处置措施。
第七章确保工程质量的技术组织措施
一、工程质量目标
本工程质量目标为:
按招标文书要求,本工程施工质量要达到一次性交验合格,如我司中标,我司将根据编制质量保证措施方案,交甲方及监理工程师审查,经甲方及监理工程师高利贷可后在施工中实施。
本工程按GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》设计要求,组织施工。
二、建立质量管理机构
公司坚决贯彻“百年大计,质量第一”的方针,牢固树立“预防为主”的思想。
在施工过程中,通过各种形式,加强对参建职工的教育,不断提高工作责任心和质量意识,对质量问题坚决执行一票否决制度。
精心组织、精心施工,确保工程质量一次交验合格。
建立以公司总工程师为首的质量管理体系,全面控制施工项目的工程质量。
为了充分发挥质量管理体系的作用,保证工程质量,协调公司部门现项目经理部的关系,成立公司领导小组。
项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。
坚持质量方针,贯彻执行IS9002标准,针对本工程特点编制工程质量计划,制定质量控制标准,对整个工程施工实施全过程、全方位严格控制,使工程质量管理上新台阶。
三、建立工程质量保证体系和质量检验系统
在全面熟悉施工图,充分领会设计意图的前提下,建立以公司副总经理、总工程师为首的质量保证体系,全面控制施工项目的工程质量。
严格实行质量终身责任制:
认真贯彻国务院办公厅国办字1999年16号《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》的精神,严格实行质量负责制和质量终身责任制,实行企业法人代表、项目负责人、各级管理人员及工班责任人对工程质量负相应责任,层层签订质量责任书,做到责任落实到位,使各能指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“质量第一”方针,确保本工程质量达到要求。
四、技术保证措施
1、施工前,技术负责人组织工长、内业,质安员认真学习有关规范,施工工艺及操作规程,熟悉图纸,有针对性的编制施工组织设计,加强施工技术指导,认真做好技术图纸自审,会审,充分理解设计意图;逐级进行技术交底,严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。
技术人员深入现场精心指导,质管与测试人员准确检测,严格把关。
强化工序,工种,工艺的质量控制。
2、针对该工程的施工难点,建立QC小组,制定详细的施工工艺流程卡,严格按卡施工,确保工程质量。
3、严格按图施工。
凡因施工或业主要求变更的,必须办理设计变更通知或核定单,经设计单位同意后,才能施工。
4、严格技术复核制度。
放线测量员施测后,应由工长、质量员复核无误后,才能作作出标记。
隐蔽工程应由质检站设计院、业主共同检查合格签字后,才能进入下一道工序。
5、技术负责人要经常检查各种记录、报告,发现问题及时处理。
内业员要整理好各种资料,工长作好施工日记,现场施工管理和种施工技术资料全部采用计算机管理。
6、最大限度地提高施工机械化程度,加大科技含量,发挥公司的技术优势,充分利用新工艺、新技术和新材料,选用先进、合理、经济的施工方案,提高施工的科技水平,确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。
7、作好施工技术档案的收集、整理。
五、原材料质量保证措施
1、对原材料材料质标准严格把关,材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料,不合格的材料不准进场。
2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。
水泥还应注明出厂日期。
批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。
3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合格,不得使用。
4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐,水泥在运输、存放时需保留标牌,按批量分类,并注意防潮。
六、计量保证措施
1、严格执行公司的计量检测网络。
2、砼、砂浆由内业员按规范要求提出取样计划,由试验员取样送试验室检验,不合格不得使用。
3、砼搅拌严格按配合比投料,水泥、砂、石要每盘过秤。
4、现场设立砼快速测强点,由试验员负责操作,为拆模提供依据。
5、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改量工长负责按规定送法检验单位检校。
七、施工保证措施
1、坚持按程序合理组织施工,做到紧张有序,忙而不乱。
上道工序未检查合格,不得作下道工序。
2、坚持“三检”制度,实行优质优价,奖罚分明,对不合格工程坚决推倒重做。
3、实行砼浇灌证制度,在砼浇灌前必须认真检查。
轴线、模板标高、断面尺寸是否符合要求,是否办理隐蔽验收资料签证;砼准备工作是否完毕;天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。
经各施工工长、质量检查员现场代表签字后,方能进行砼浇灌。
4、砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹
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