COG机台保养操作指导书.docx
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COG机台保养操作指导书
COG机台保养操作指导书
机台名称
COG制程生产机台。
目的
维持机台正常运作。
调校保养项目
日保养,月保养。
标准(spec)
适用范围
COG制程生产机台
使用工具
感压纸,1.1mm厚之单片玻璃,温度测量器,内六角板手,热偶器(KType),牙刷。
使用材料
酒精,无尘布,润滑油。
调校保养频率
不同项目分别订定。
调校保养工时
不同项目分别订定。
一.调校前之作业及检查(项目:
日保养)
程序(Steps)
品质与安全注意事项(QualityandSafetyIssues)
1.工具:
A镜子;B美工刀;C镊子
回收无尘布之定义:
1.该片无尘布已擦拭玻璃数量约2K~3Kpcs,须更新无尘布者。
2.该片无尘布已不堪再作擦拭玻璃之用者。
3.为节省资源,将无尘布回收,用于机台外表或环境清洁之用。
(沾有油污或玻璃屑者不回收)
2.材料:
A酒精;B无尘布;C纸胶布;D回收无尘布
3.日保养项目:
依照“COG机台日保养记录表”内容
4.执行人员:
技术员
二.调校保养操作程序(项目:
日保养)
程序(Steps)
品质与安全注意事项(QualityandSafetyIssues)
调校频率:
每班生产前
调校工时:
20分钟
操作面板附图列于附件中。
1.清洁LCDSUPPLYCONVEYOR表面:
用品:
酒精、无尘布。
a.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,于触碰屏幕点选“LCDSUPPLY”“SOLENOIDVALAE”“CONVEYOR”使之反白,则CONVEYOR开始转动。
b.用无尘布沾酒精擦拭CONVEYOR橡胶部份。
注意:
人员手部安全。
c.擦拭完毕再按一次“CONVEYOR”使CONVEYOR停止转动。
2.清洁ACFSUPPLYLCDTABLE表面:
用品:
酒精、无尘布、纸胶布。
a.用纸胶布黏取LCDTABLE表面之玻璃碎片。
注意:
大块碎玻璃须先集中以回收无尘布
包裹,再丢入垃圾桶中。
b.用无尘布沾酒精擦拭LCDTABLE表面。
3.清洁ACFSUPPLYLCDTABLE之BACKUP表面:
用品:
酒精、无尘布、纸胶布。
a.用纸胶布黏取LCDTABLE表面之玻璃碎片。
注意:
大块碎玻璃须先集中以回收无尘布
包裹,再丢入垃圾桶中。
b.用无尘布沾酒精擦拭BACKUP表面。
4.清洁ACFSUPPLY热压头表面:
用品:
镜子、无尘布、镊子。
a.用镊子卷取无尘布擦拭热压头表面之缓冲材。
注意:
勿掀起热压头表面的缓冲材。
b.擦拭完毕,用镜子检查压头表面是否确实完成清洁。
确认ACF是否靠齐基准边。
5.清洁ACFSUPPLY切刀表面:
用品:
酒精、无尘布、镊子。
a.用镊子卷起一小段无尘布并沾附酒精。
b.擦拭切刀表面及ACF半切垫底之表面。
注意:
人员手部安全。
6.检视及清洁ACFSUPPLYGUIDE:
用品:
酒精、无尘布、镜子、美工刀。
a.用镜子检查GUIDE之ACF导槽及旁边,是否有ACF残留在上面。
b.用美工刀清除GUIDE之ACF导槽及旁边残留的ACF。
若有ACF残留在上面时,才执行。
c.用无尘布沾酒精擦拭清除过之部份。
1.清除ACF残留物后才执行。
2.确认ACF是否靠齐基准边。
7.清洁LSISUPPLYLCDTABLE表面:
用品:
酒精、无尘布。
a.用纸胶布黏取LCDTABLE表面之玻璃碎片。
注意:
大块碎玻璃须先集中以回收无尘布
包裹,再丢入垃圾桶中。
b.用无尘布沾酒精擦拭LCDTABLE表面。
8.清洁LSISUPPLYBACKUP表面:
用品:
酒精、无尘布。
a.用纸胶布黏取LCDTABLE表面之玻璃碎片。
注意:
大块碎玻璃须先集中以回收无尘布
包裹,再丢入垃圾桶中。
b.用无尘布沾酒精擦拭BACKUP表面。
9.清洁LSISUPPLYLSITABLE表面:
用品:
酒精、无尘布。
a.用无尘布沾酒精擦拭LSITABLE表面。
10.清洁LSISUPPLYIC吸取头表面:
用品:
无尘布、镜子。
a.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,按“ORIGIN”(‘17’方形),进行原点复归。
b.用无尘布擦拭IC吸取头表面。
注意:
勿掀起IC吸头表面的缓冲材。
c.用镜子检查清洁过之IC吸取头表面有无异物。
若发现异状,请通知工程师处理。
11.清洁LSISUPPLYIC拋料盒:
用品:
酒精、无尘布、镊子。
a.用镊子将IC拋料盒内之IC取出。
取出之IC须放置于适用之ICTRAY。
b.用无尘布沾酒精擦拭拋料盒内部。
12.清洁LSISUPPLYICTRAY收集盒:
a.将装满ICTRAY的收集盒倾倒至垃圾桶,集中处理。
丢弃前,须先确认有无IC置于其中。
13.清洁ACTUALBONDSUPPLYLCDTABLE表面:
用品:
酒精、无尘布。
a.用纸胶布黏取LCDTABLE表面之玻璃碎片。
注意:
大块碎玻璃须先集中以回收无尘布
包裹,再丢入垃圾桶中。
b.用无尘布沾酒精擦拭LCDTABLE表面。
14.清洁ACTUALBONDBACKUP表面:
用品:
酒精、无尘布、镊子。
a.用镊子卷起一小段无尘布。
b.再用无尘布沾酒精擦拭BACKUP表面。
注意:
高温烫手,注意人员手部安全。
15.检视ACTUALBONDSUPPLY本压头表面:
用品:
镜子、酒精、无尘布、镊子。
a.用镜子检视本压头表面是否清洁。
注意:
不可徒手去碰触本压头。
b.若发现有不洁物,先以镊子刮除不洁物
1.注意:
刮除时,不可伤及本压头表面。
2.由b~d之步骤请设备工程师执行。
c.用镊子卷起一小段无尘布。
d.再用无尘布沾酒精擦拭本压头表面。
16.玻璃传送之吸嘴表面清洁:
用品:
无尘布。
用无尘布擦拭TRANSPORT之吸嘴部分
17.清洁玻璃送出之输送带表面:
用品:
酒精、无尘布。
a.在“MANU”状态下,于触碰屏幕点选“LCDEJECTION”“SOLENOIDVALAE”“CONVEYOR”使之反白,则CONVEYOR开始转动。
b.用无尘布沾酒精擦拭CONVEYOR橡胶部份。
注意:
人员手部安全。
c.擦拭完毕再按一次“CONVEYOR”使CONVEYOR停止转动。
18.检查各部指示灯源是否正常:
a.检查机台各部指示灯源功能是否正常。
注意:
若发现异常,立即更换。
三.调校前之作业及检查(项目:
月保养)
程序(Steps)
品质与安全注意事项(QualityandSafetyIssues)
1.工具:
A镜子;B吸尘器;C牙刷;D感压纸;
E温度计录器;F热偶器(KType)
清洁保养机台之滑轨,导螺杆等传动机构
时,不得使用酒精,丙酮等有机挥发物,只
可用无尘布擦拭。
2.材料:
Agrease油();B液状油()。
3.月保养项目:
依照“COG机台月保养记录表”内容。
4.执行人员:
设备工程师
四.调校保养操作程序(项目:
月保养)
程序(Steps)
品质与安全注意事项(QualityandSafetyIssues)
调校频率:
1次/月
调校工时:
4小时
操作面板附图,列于附件中。
1.润滑LCDSUPPLY之柱状滑杆:
用品:
无尘布、Grease油、牙刷。
a.逆时针松开前方调整CONVEYER宽度之固定栓。
a.旋转左方黑色的转轮将CONVEYER的宽度调整到最小。
注意:
调整CONVEYER宽度时,以不碰撞
中间的传感器(SENSOR)为原则。
c.利用牙刷及无尘布,清洁柱状滑杆上的污油。
注意:
无尘布不可以重复使用。
d.利用牙刷及无尘布,重新在柱状滑杆上油。
注意:
由内而外均匀涂抹上油。
e.反向旋转左方黑色的转轮,将CONVEYER的宽度调整
到最大。
f.重复c及d的步骤,完成滑杆内侧之清洁及上油。
注意:
由内而外均匀涂抹上油。
g.重复b及e的步骤,并观察柱状滑杆是否均匀上油、
动作有无异状。
注意:
若发现异状,请通知机台之负责
工程师处理。
h.利用无尘布清除柱状滑杆外侧多余的油。
i.利用左方黑色的转轮将CONVEYER调整到适当的宽度
后,再旋紧前方调整CONVEYER宽度之固定栓。
依预定之生产型号调整。
2.润滑LCDSUPPLY之导螺杆:
用品:
Grease油、无尘布、牙刷。
a.步骤同“LCDSUPPLY之柱状滑杆”。
清洁保养时,可同步执行。
3.润滑LCDSUPPLY之滑轨:
用品:
Grease油、无尘布、牙刷。
a.步骤同“LCDSUPPLY之柱状滑杆”。
清洁保养时,可同步执行。
4.清洁ACFSUPPLY之风扇过滤网:
用品:
吸尘器。
a.利用吸尘器清洁风扇过滤网。
注意:
清洁后,须将过滤网装设定位。
5.润滑ACFSUPPLY之铅锤滑杆:
用品:
Grease油、无尘布、牙刷。
a.在“MANU”状态下,于触碰屏幕点选“ACFSUPPLY”
“SOLENOIDVALAE”“ACFWINDINGUPMOTOROFF”,
使之反白,则WINDINGMOTOR停止转动。
b.卸下ACF。
c.利用无尘布擦拭铅锤导杆上面的污油,完成后再利用
牙刷沾少许Grease油,在铅锤导杆的表面均匀涂抹。
d.完成架设ACF后,再按一次“ACFWINDINGMOTOROFF”,
使WINDINGMOTOR继续动作。
6.测试ACFSUPPLY之GUIDE#1、#2动作:
a.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,于触碰屏幕点选
“ACFSUPPLY”“SOLENOIDVALAE”“ACFGUIDE1
UP&DOWN”及“ACFGUIDE2UP&DOWN”,检查此机
构的动作及升降速度是否正常。
注意:
若发现异常,请通知机台之负责工程师处理。
7.润滑ACFSUPPLY之切刀上下滑轨:
用品:
液状油、无尘布。
a.利用无尘布,清洁滑轨表面的污油。
b.将液状油均匀涂抹在滑轨的表面。
.
c.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,于触碰屏幕点选“ACF
SUPPLY”“SOLENOIDVALAE”“ACFCUTTERUP&DOWN”
使之反白,则齿轮带动CUTTER往上移动至定位。
d.重复a及b的步骤,完成滑轨另外一侧之清洁及上油。
e.机台进入”MANU”(‘9’方形)模式,重复于触碰屏幕点
选“ACFSUPPLY”“SOLENOIDVALAE”“ACFCUTTERUP&DOWN”,检查此机构之动作及升降速度有无异常。
注意:
若发现异常,请通知机台之负责
工程师处理。
8.润滑ACFSUPPLY之控制切刀上下齿轮:
用品:
Grease油、无尘布、镊子、牙刷。
a.利用镊子及无尘布清洁齿轮部分的污油。
b.利用牙刷沾少许的Grease油,于齿轮与齿轮接合处
均匀涂抹。
注意:
非上油部分须清洁干净。
c.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,于触碰屏幕点选“ACF
SUPPLY”“SOLENOIDVALAE”“ACFCUTTERUP&DOWN”
使之反白,则齿轮带动CUTTER往上移动至定位。
d.重复a及c的步骤,完成齿轮清洁及上油。
e.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,重复于触碰屏幕点
选“ACFSUPPLY”“SOLENOIDVALAE”
“ACFCUTTERUP&DOWN”,检查此机构之动作及升降速度有无异常。
注意:
若发现异常,请通知机台之负责
工程师处理。
9.检查ACFSUPPLY之切刀是否平整:
用品:
镜子。
a.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,于触碰屏幕点选“ACF
SUPPLY”“SOLENOIDVALAE”“ACFCUTTERBACK&
FORTH”“ACFCUTTERUP&DOWN”“ACFCUTTERUP&DOWN”“ACFCUTTERBACK&FORTH”,进行试切ACF。
b.利用镜子检查ACF的切痕是否完整。
注意:
若发现切痕不完整,请通知机台之
负责工程师处理。
10.润滑ACFSUPPLY之切刀前后滑轨:
用品:
Grease油、无尘布、牙刷。
a.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,于触碰屏幕点选“ACF
SUPPLY”“SOLENOIDVALAE”“ACFCUTTERBACK&
FORTH”使之反白,则CUTTER往前推送至定位。
b.利用无尘布,清洁切刀滑轨表面的污油。
c.利用牙刷沾少许的Grease油,均匀涂抹在切刀滑轨表面。
d.再按一次“ACFCUTTERBACK&FORTH”使CUTTER回
复到定位,并重复b及c的步骤,完成另外一侧的清
洁及上油。
e.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,重复于触碰屏幕点
选“ACFSUPPLY”“SOLENOIDVALAE”“ACFCUTTER
BACK&FORTH”,检查切刀滑轨的表面是否均匀上油、
动作及进退速度有无异常。
注意:
若发现切痕不完整,请通知机台之负责工程师处理。
11.清洁ACFSUPPLY之导轮:
用品:
酒精、无尘布、美工刀。
a.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,于触碰屏幕点选“ACF
SUPPLY”“SOLENOIDVALAE”“ACFWINDINGUP
MOTOROFF”使之反白,则WINDINGMOTOT停止转动。
本清洁润滑之程序可与“润滑ACFSUPPLY之铅锤滑杆”同步执行。
b.卸下ACF,并拆下导轮。
c.利用美工刀刮除导轮上残留的ACF。
d.利用无尘布沾酒精清洁导轮。
e.将导轮装回,并重新架设ACF。
f.完成ACF的架设动作后,再按一次“ACFWINDINGMOTOR
OFF”,使WINDINGMOTOR继续运转。
12.润滑ACFSUPPLY之LCDTABLEX/Y轴导螺杆:
用品:
Grease油、无尘布、牙刷。
a.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,于触碰屏幕点选“ACF
SUPPLY”“JOGMOVEMENT”“LCDTABLEXAXIS”之CCW
及“LCDTABLEYAXIS”之CW,使TABLE移动到右后方
的位置。
b.利用牙刷及无尘布,清洁导螺杆上面的污油。
c.利用牙刷沾少许的Grease油,于X/Y轴导螺杆上均匀涂抹。
d.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,于触碰屏幕点选“ACF
SUPPLY”“JOGMOVEMENT”“LCDTABLEXAXIS”之
CW及“LCDTABLEYAXIS”之CCW,使TABLE移动到左前方的位置。
e.重复b及c的步骤,完成另外一侧的清洁及上油。
f.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,按“ORIGIN”(‘17’方形),进行原点复归,并注意动作有无异常。
注意:
若发现异常,请通知机台之负责
工程师处理。
13.润滑ACFSUPPLY之LCDTABLEX轴滑轨:
用品:
液状油、无尘布。
a.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,于触碰屏幕点选“ACF
SUPPLY”“JOGMOVEMENT”“LCDTABLEXAXIS”之
CCW,使TABLE移动到右方的位置。
本清洁润滑之程序可与“润滑ACFSUPPLY之LCDTABLEX/Y轴导螺杆”同步执行。
b.利用无尘布完成清洁滑轨上的污油后,再用液状油均
匀涂抹于滑轨表面。
c.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,于触碰屏幕点选“ACF
SUPPLY”“JOGMOVEMENT”“LCDTABLEXAXIS”之
CW,使TABLE移动到左方的位置。
d.重复b的动作,完成另一侧的清洁及上油。
e.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,按“ORIGIN”(‘17’方
形),进行原点复归,同时注意动作有无异常。
f.利用无尘布清洁两侧多余的油。
14.润滑ACFSUPPLY之LCDTABLEY轴滑轨:
用品:
Grease油、无尘布、牙刷。
a.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,于触碰屏幕点选“ACF
SUPPLY”“JOGMOVEMENT”“LCDTABLEYAXIS”之
CW,使TABLE移动到后方的位置。
本清洁润滑之程序可与“润滑ACFSUPPLY之LCDTABLEX/Y轴导螺杆”同步执行。
b.利用无尘布完成清洁滑轨上的污油后,再用牙刷沾少
许的Grease油均匀涂抹于滑轨表面。
c.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,于触碰屏幕点选”ACF
SUPPLY”“JOGMOVEMENT”“LCDTABLEYAXIS”之
CCW,使TABLE移动到前方的位置。
d.重复b的动作,完成另一侧的清洁及上油。
e.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,按“ORIGIN”(‘17’方
形),进行原点复归,同时注意动作有无异常。
注意:
若发现异常,请通知机台之负责
工程师处理。
f.利用无尘布清洁两侧多余的油。
15.润滑ACFSUPPLY之ACF卷取轴卷取宽度调整盖:
用品:
Grease油、无尘布、内六角扳手。
a.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,于触碰屏幕点选“ACF
SUPPLY”“SOLENOIDVALAE”“ACFWINDINGUP
MOTOROFF”使之反白,则WINDINGMOTOT停止转动。
b.利用内六角扳手旋松并取下ACF卷取轴卷取宽度调整
盖。
c.利用无尘布及Grease油,完成ACF卷取轴卷取宽度
调整盖内轴表面之清洁及上油。
d.再按一次“ACFWINDINGMOTOROFF”,使WINDINGMOTOR
继续动作。
16.清洁ACFSUPPLY之LCDTABLE真空滤芯:
用品:
吸尘器。
a.拆下真空滤芯。
b.利用吸尘器清洁真空滤芯。
d.装回真空滤芯。
17.润滑LSISUPPLY之ROBOT上下滑轨:
用品:
液状油、无尘布、牙刷。
a.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,于触碰屏幕点选“LSI
SUPPLY”“SOLENOIDVALAE”“ROBOTCHUCKUP&DOWN”,使ROBOTCHUCK上下移动。
b.利用无尘布完成清洁滑轨上的污油后,再用液状油均
匀涂抹于滑轨表面。
c.重复于触碰屏幕点选”ROBOTCHUCKUP&DOWN”,使ROBOT
CHUCK上下移动,检查此机构之动作及升降速度有无
异常。
18.润滑LSISUPPLY之ROBOTX/Y轴滑轨:
用品:
Grease油、无尘布、牙刷。
a.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,按“ORIGIN”(‘17’方形)
,使ROBOT回归原点。
b.将ROBOTX/Y轴之传动轴保护盖板卸下。
c.利用无尘布清洁滑轨上的污油后,再用牙刷沾附
Grease油均匀涂抹于滑轨表面。
X/Y轴滑轨。
d.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,于触碰屏幕点选“LSI
SUPPLY”“POINTMOVEMENT”“ROBOTLSISUPPLYPOS.”,使ROBOTCHUCK移动。
移动前,注意人员及设备安全。
e.将未清洁及润滑之滑轨部份,利用无尘布清洁滑轨上
的污油后,再用牙刷沾附Grease油均匀涂抹于滑轨
表面。
X/Y轴滑轨。
f.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,于触碰屏幕点选“LSI
SUPPLY”“POINTMOVEMENT”重复点选“ROBOTLSI
SUPPLYPOS.”及“ROBOTLSIPICK-UPPOS.”,使ROBOT
CHUCK移动。
1.移动前,注意人员及设备安全。
2.移动ROBOTCHUCK至少10次。
3.ROBOTCHUCK须位于TOPPOSITION。
4.ROBOTCHUCK移动时,检查此机构之动作
有无异常或异音出现。
g.利用无尘布清洁两侧多余的油。
X/Y轴滑轨
h.将ROBOTX/Y轴之传动轴保护盖板装回。
i.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,按“ORIGIN”(‘17’方形)
使ROBOT回归原点。
19.检视LSISUPPLY之ROBOTX/Y传动皮带(龟裂现象):
a.本程序可配合项次18“润滑LSISUPPLY之ROBOTX/Y
轴滑轨”一并进行。
注意:
若发现异常,请通知机台之负责工程师处理。
20.润滑LSISUPPLY之LSITABLEX/Y轴导螺杆:
用品:
Grease油、无尘布、牙刷。
a.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,于触碰屏幕点选”LSI
SUPPLY”“JOGMOVEMENT”“LSITABLEXAXIS”之
CCW及“LSITABLEYAXIS”之CCW,使TABLE移动到
右后方的位置。
b.利用牙刷及无尘布,清洁导螺杆上面的污油。
c.利用牙刷沾少许的Grease油,于X/Y轴导螺杆上均
匀涂抹。
d.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,于触碰屏幕点选“LSI
SUPPLY”“JOGMOVEMENT”“LSITABLEXAXIS”之CW
及“LSITABLEYAXIS”之CW,使TABLE移动到左前方
的位置。
e.重复b及c的步骤,完成另外一侧的清洁及上油。
f.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,按“ORIGIN”(‘17’方
形),进行原点复归,并注意动作有无异常。
注意:
若发现异常,请通知机台之负责工程师处理。
21.润滑LSISUPPLY之LSITABLEX轴滑轨:
用品:
液状油、无尘布。
a.机台进入“MANU”(‘9’方形)模式,于触碰屏幕点选“LSI
SUPPLY”“JOGMOVEMENT”“LSITABLEX
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