2施工组织文字部分.docx
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2施工组织文字部分
目录
1、编制依据1
2、编制原则1
3、编制范围1
4、工程概况2
5、施工总体方案7
6、施工进度与工期安排14
7、施工组织管理机构设置及劳动力安排17
8、主要项目的施工方法及工艺24
9、材料供应方案及主要施工机械数量及进场时间安排44
10、工地试验、检测方案46
11、质量目标及保证措施56
12、安全目标、安全保证体系及措施65
13、环境保护措施74
14、文明施工方案及保证措施74
15、其他与本工程相关预防、保护措施77
A、附录
a、标准、规范文件清单
b、沪宁城际铁路铺轨Ⅱ标段有效文件清单
c、沪宁城际铁路铺轨Ⅱ标段工程试验计划表
B、附表
a、主要管理人员名单
b、主要物资核算表及材料计划
C、附图
a、中铁一局沪宁城际铺轨Ⅱ标段工程形象进度图
b、吕城铺轨基地平面布置图
沪宁城际铁路铺轨II标
实施性施工组织设计
1、编制依据
1.1国家、铁道部和江苏省、上海市的有关政策、法规和条例、规定;
1.2国家和铁道部现行的客运专线铁路设计规范、施工技术指南和验收标准;
1.3沪宁城际铁路铺轨Ⅱ标段《合同文件》、《招标文件》;
1.4沪宁城际铁路施工图及设计文件;
1.5线下单位施工进度安排及现场具体条件情况;
1.6沪宁城际铁路股份有限公司《指导性施工组织设计》(第三版);
1.7沪宁城际铁路股份有限公司《关于印发<沪宁城际铁路工程建设开工报告审批管理办法>等工程建设管理办法的通知》;
1.8我单位现场调查、采集、咨询所获取的资料;同类工程的施工经验、我公司的企业定额等。
2、编制原则
2.1铁路工程施工相关规范、标准、规定,具体见附表《标准、规范文件清单》。
2.2合理部署、调配施工力量。
包括人力、材料、设备、机具,按工期、工程需要和定额进行调配和安排施工进度,确保合同规定工期。
2.3积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,不断提高施工技术水平和施工机械化、工厂化、装配化水平。
2.4贯彻因地制宜,就地取材原则。
根据项目所处地区自然和气候特点合理安排受季节影响较大的工程施工,做到均衡施工,充分利用当地资源减少施工运输及投入。
2.5贯彻“永、临结合”的原则,凡有条件利用的正式工程均应优先安排施工。
应充分利用永久征地减少临时租地。
2.6贯彻国家环境、水土资源、文物保护政策及节能的要求。
3、编制范围
沪宁城际铁路铺轨Ⅱ标段施工范围:
DK95+692~DK191+312段里程范围全部铺轨工程,包括常州站、戚墅堰站、惠山站、无锡站、无锡新区站及苏州站六个车站的站线铺轨铺岔。
4、工程概况
4.1线路概况
沪宁城际铁路经由南京、镇江、常州、无锡、苏州,终至上海市。
正线全长300.168km,虹桥引入线下行长13.87km,上行长13.85km。
全线设计车站31座,含10座预留车站。
正线铺轨618.48km,站线铺轨80.302km,无砟轨道602.8km;铺岔262组,其中无砟道岔124组。
沪宁城际铁路铺轨II标段:
DK95+692~DK191+312段里程范围全部铺轨工程(含苏州站站线),途经常州站、戚墅堰站、惠山站、无锡站、无锡新站及苏州站。
正线铺轨188.135km、站线铺轨22.124km、铺岔86组,其中无砟道岔42组,有砟道岔44组,铺一级道砟5.358万方。
4.2设计标准
铁路等级:
客运专线
正线数目:
双线
基础设施速度目标值:
200km/h以上
正线线间距:
4.8m
最大坡度:
20‰
最小曲线半径:
1600m
到发线有效长度:
650m
牵引种类:
电力
列车运行方式:
自动控制
行车指挥方式:
综合调度
4.3本标段主要工程数量
表4-1铺轨Ⅱ标段主要工程数量表
序号
工程项目
单位
数量
备注
一
正线铺轨
1
60kg/m,CRTSⅠ型板式无砟轨道
km
186.227
2
60kg/m,SK-1双块式无砟轨道
km
1.908
二
站线铺轨
km
22.124
1
60kg/m,SK-1双块式无砟轨道
km
0.107
2
60kg/m,无砟过渡段轨枕
km
0.109
3
60kg/m,有砟过渡段轨枕
km
0.255
4
60kg/m,Ⅱ型轨枕、弹条Ⅰ型扣件,1667根/km
km
8.824
5
60kg/m,混凝土宽枕、弹条Ⅰ型扣件,1760根/km
km
9
6
50kg/m,Ⅱ型轨枕、弹条Ⅰ型扣件,1440根/km
km
3.792
包括机务折返段1.015km
7
50~60异型轨
对
5
三
铺道岔
1
60kg/m,1/18,无砟道岔,客专线(07)001,左开
组
4
2
60kg/m,1/18,无砟道岔,客专线(07)001,右开
组
6
3
60kg/m,1/18,无砟道岔,客专线(07)009,左开
组
6
4
60kg/m,1/18,无砟道岔,客专线(07)009,右开
组
6
5
60kg/m,1/18,无砟道岔,客专线(06)01,左开
组
8
6
60kg/m,1/18,无砟道岔,客专线(06)01,右开
组
12
7
60kg/m,1/18,有砟道岔,GLC(07)03,左开
组
8
8
60kg/m,1/18,有砟道岔,GLC(07)03,右开
组
8
9
60kg/m,1/12,有砟道岔,SC330,左开
组
1
10
60kg/m,1/12,有砟道岔,SC330,右开
组
5
11
60kg/m,1/12,有砟道岔,GLC(06)01,左开
组
3
12
60kg/m,1/12,有砟道岔,GLC(06)01,右开
组
1
13
60kg/m,1/9,有砟道岔,CZ577,左开
组
1
14
60kg/m,1/9,有砟道岔,CZ577,右开
组
3
15
50kg/m,1/9,有砟道岔,CZ2209A,左开
组
6
16
50kg/m,1/9,有砟道岔,CZ2209A,右开
组
7
17
50kg/m,1/9,有砟,复式交分
组
1
四
铺一级道砟
方
53581
4.4轨道设计标准
4.4.1正线轨道
4.4.1.1无砟轨道
沪宁正线DK0+955~DK291+435段及引入虹桥站联络线采用无砟轨道结构。
无砟轨道地段非道岔区采用CRTSI型板式无砟轨道结构(图号:
通线[2008]2301),正线道岔及岔区连接段分别采用轨枕埋入式及双块式无砟轨道结构。
路基地段采用WJ-7B型弹性分开式扣件,桥梁地段采用小阻力WJ-7B型弹性分开式扣件。
路基、桥梁地段CRTSⅠ型板式无砟轨道横断面示意图如下:
图4-1路基上CRTSⅠ型板式无砟轨道横断面示意图
图4-2桥上CRTSⅠ型板式无砟轨道横断面示意图
4.4.2轨道过渡段设计
本线过渡段主要是有砟轨道与无砟轨道过渡段,轨枕埋入式与板式无砟轨道过渡。
4.4.2.1正线无砟轨道与站线有砟轨道过渡段
正线无砟轨道与站线有砟轨道过渡段采用过渡段轨枕,其中5米位于整体道床内,其余部分(长度根据每个车站的道岔连接区无砟轨道设计图而定)处于有砟部分,过渡段轨枕内侧安装60kg/m辅助轨。
4.4.2.2区间无砟轨道与岔区无砟轨道过渡段
岔区轨枕埋入式无砟轨道与区间CRTSI型板式无砟轨道间设置双块式无砟轨道过渡段;双块式无砟轨道的长度考虑线下基础,根据每个车站的道岔连接区无砟轨道设计图确定。
4.4.3站线、动车组走行线、跨线车联络线轨道
沪宁城际铁路工程站线、动车组走行线、跨线车联络线采用有砟轨道结构形式,轨道类型见下表。
表4-2站线、动车组走行线、跨线车联络线轨道标准
顺
号
项目
单位
到发线
动车组
走行线
跨线车
联络线
其他站线
及次要站线
1
钢
轨
类型
kg/m
60
60
60
50
每节长度
m
无缝线路
无缝线路
无缝线路
25
2
轨
枕
类型
预应力混凝土枕
宽枕/II型
II型
III型
II型
数量
预应力混凝土枕
根/km
1760/1667
1667
1667
1440
3
道
床
材料
面砟
一级碎石道砟
一级碎石道砟
一级碎石道砟
一级碎石道砟
砂砟
顶宽
m
2.9/3.4
3.3
3.4
2.9
面砟带
宽0.95m,厚5cm
边坡
1:
1.75
1:
1.75
1:
1.75
1:
1.5
道床厚度
硬质岩石、级配碎石基床
m
0.35
0.35
0.35
0.2
桥梁上
0.25
0.25
0.25
0.20
土质路基
面层0.20
底层0.20
面层0.20
底层0.20
面层0.30
底层0.20
其他站线0.25
次要站线0.2
①动车走行线、跨线车联络线、到发线一次铺设无缝线路;到发线在站台长度范围内铺设预应力混凝土宽枕。
②其他站线系指动车(运用)段(所)内的到发停留线与整备待班线、综合维修工区及连接车站与综合维修基地(工区)的线路、牵出线及机车走行线。
次要站线系指到发线和其他站线以外的站线。
③道岔的道床厚度不应小于连接的主要线路的道床厚度。
④不同类型的钢轨连接采用异型轨连接,异型轨长度可采用12.5m或6.25m。
⑤宽枕地段面砟带采用20~40mm粒径级配碎石。
⑥站线全部采用单层道床。
⑦到发线上混凝土枕地段采用弹条Ⅰ型扣件。
⑧车站内有技术作业的到发线与相邻线间应用渗水材料填平至轨低下3cm,上铺5cm厚石屑。
4.4.4无缝线路
全线铺设跨区间无缝线路。
单元轨节长度根据线路条件和施工情况等综合考虑,一般取2000m,最短不小于200m。
无缝道岔中单组或相邻多组一次锁定的道岔及其间线路组成一单元轨节。
除道岔外的无缝线路钢轨接头焊接应采用闪光焊,焊接接头必须符合《钢轨焊接接头技术条件》(TB/T1632-2005)的规定。
根据沪宁城际沿线轨温资料及无缝线路初步检算结果,无砟轨道地段锁定轨温采用25±5℃,有砟轨道地段锁定轨温采用30±5℃。
4.5工程特点及主要施工技术
4.5.1工程特点
本标段全部正线采用CRTSⅠ型轨道板式无砟道床,设计标准高、行车速度高,部分路段设计速度为350km/h,代表了国内铁路建设新技术的跨越式发展。
铺轨工期短,本工程施工项目为新建线一次铺设跨区间无缝线路,受线下工期制约点多,铺轨工期短。
工期要求:
2009年8月1日前铺轨基地达到存轨料条件,2010年1月31日前无砟道岔铺设结束,正线长钢轨铺设时间为2010年1月25日至2010年2月28日,2010年3月15日达到联调联试条件。
作业时间高度集中,工期紧张,同时投入的人员及机械设备也多。
站场轨料运输困难:
无砟道岔及站线要在正线铺轨前铺设完成,因此站场轨料提前预铺时需要从既有车站货场倒运到铺设地点,因道岔轨料长度达到25米,且现有工地道路狭窄转弯半径小;道岔及站线材料运输非常困难。
本工程施工与路基、桥涵等土建、“四电”工程工程协调配合多,如:
铺轨Ⅰ标的长钢轨储存在吕城铺轨基地,铺轨期间需要装车、铺轨后轨道需要精确调整轨道几何尺寸、有砟轨道在铺轨前需要进行路基的工序移交;等等需要与其他单位之间进行施工协调。
4.5.2本工程施工中的特殊过程与关键工序
(1)本工程的特殊过程为无缝线路应力放散及锁定。
无缝线路应力放散及锁定在我标段内大部分处于冬季施工期间,因此,所采用的放散方式为综合放散法,因此,锁定轨温的控制是重点,要求在放散前,须监理单位、设备接管单位人员均到现场,见证整个放散过程,高质、高效地完成本道工序,最后进行三方签认。
(2)本工程的关键工序为钢轨焊接、硫磺锚固和无砟道岔铺设。
钢轨焊接严格按照操作规程进行,型式试验确定的焊接参数不允许任意改动。
焊接后的探伤工作及时跟上,出现伤头尽早重焊,重焊后进行复查,要求焊接全过程监理、设备接管单位进行旁站,三方共同签字确认。
硫磺锚固作业严格控制材料配合比,硫磺锚固时现场技术员仔细核对用料数量,硫磺锚固必须采用专用模具,确保锚固质量,在熬浆时,熬浆人员必须穿戴防护用品,防止中毒。
无砟道岔的铺设成功与否,关键在于施工队伍的专业性,在施工前必须对每个作业人员进行岗前培训,培训内容必须细化到每个工序每个动作,使每道工序都有专门队伍负责施工,保证每道工序的精度,从而保证整个无砟道岔施工的精度。
4.5.3主要施工技术
(1)无砟道岔铺设
(2)WZ500E型铺轨机铺设长钢轨
(3)K922型移动接触焊轨机焊接长轨、应力放散、锁定线路
(4)道岔铝热焊接
(5)人工配合机械铺设站线
(6)钢轨预打磨
(7)轨道测量技术
5、施工总体方案
5.1吕城铺轨基地设置方案
5.1.1吕城铺轨基地概况:
吕城铺轨基地位于既有沪宁线吕城火车站及新建沪宁城际铁路DK110+756~DK113+015段北侧。
从吕城火车站奔牛机场专用线接50kg/m、1/9道岔L2#(对应城际里程DK113+145)引入吕城铺轨基地编发线2、4、6及长轨存放线7道,经由L4引入安全线,并通过L12引入检修线1道,然后过L11道岔以11‰坡度做临时路基与正线临时道岔L5联结,使得吕城铺轨基地与沪宁城际铁路正线联通。
铺轨基地按其使用功能划分主要为生活区、长钢轨存放区、存料区、列车编发区、机务整备区,零星料存放区等区域,共占地143.054亩。
主要负责本标段长钢轨交接存储和运输工程车辆整修及后勤保障。
5.1.2铺轨基地施工方案
5.1.2.1土方施工
首先根据新建铁路路基设计标高和基地设计图,对所需开挖工位和土方回填进行施工放样和高程测量,对地面附着物进行10cm表层清除,然后在表面回填0.3m建筑瓦砾和0.2m塘碴,建筑瓦砾和塘碴采用推土机摊铺和压路机碾压,土方碾压时,按设计图纸设置纵、横向排水坡度。
5.1.2.2设备基础施工
群吊基础在新建路基上基础为(0.65m×0.65m),路基下基础埋深基础为采用台阶式,群吊跨度为17m,相邻群吊间距为15.7m,基础开挖时应保证混凝土柱埋深大于0.5m,两边基础顶面标高误差不超过±10mm,跨度误差不超过±10mm。
群吊基础稳定性检算见:
《吕城铺轨基地群吊基础承载力检算书》。
图5-1路基下群吊基础设计示意图
5.1.2.3长钢轨存放区支承台施工
支承台每6m一个,共84个,长轨存放区基础采用碎石换填1m并压实,换填层上浇注2.6×11×0.5m钢筋混凝土基础,在承台基础上布置11米50kg/m旧钢轨轨排(轨枕采用木枕枕间距为600mm)用于支承500m钢轨,以保证台位对地基均布受压。
二层以上每层钢轨之间用一根0.05×0.05方钢支垫。
存轨台位稳定性检算见:
《吕城铺轨基地存轨台位承载力检算书》。
图5-2长轨存放区基础示意图
5.1.2.4扣配件及道岔存放区基础
根据扣件设计存储量,进行现场规划,采用C20混凝土硬化场地0.2m厚,并设置2‰的横向排水坡度。
5.1.2.5机车检查坑基础
按照设计对地基土基础进行人工夯实,上层铺设采用10cm的碎石,也进行夯实,再砌筑800cm的浆砌片石,最后表面浇注400cm厚的C20混凝土。
检查坑纵向坡度为4‰,横向方向坡度为3%倒“人”字坡,通向中部(0.6m×0.5m×0.5m)的集油井。
图5-3机车检查坑基础设计示意图
图5-3机车检查坑基础设计示意图
5.1.3基地内便桥涵施工
吕城铺轨基地建设在既有沪宁线吕城火车站北侧,占地全为农田。
基地内有两条16米宽的河流及一条5米宽的水渠横穿,排灌设施众多。
为不破坏原有水利系统保证排灌设施正常使用,需在基地内修建5~6米便桥9座。
经过资料分析、现场调查核对、进行总体规划,结合路线纵面设计和实际可能性,对部分河道作了适当处理,以控制工程规模,使设计更趋合理。
铺轨基地内的桥梁根据河宽,采用多孔跨度1.5m高度1.2m宽度3.0m的框架涵,上面满铺道砟,轨道结构采用Ⅱ类木枕,50kg/m钢轨。
框架涵示意图如下:
图5-4基地便桥框架涵示意图
5.1.4铺轨、铺岔
5.1.4.1钢轨类型:
线路采用有孔50kg/m。
道岔采用50kg/m9号单开道岔。
5.1.4.2轨枕类型:
线路50kg/m轨枕布置1440根/公里,枕木间距a=705mm,b=621mm,c=500mm。
轨枕采用2.5m旧木枕。
道岔用料采用临时木枕、旧道岔。
5.1.4.3轨枕扣件:
线路及道岔线路采用铁垫板道钉扣件。
5.1.4.4道床:
采用普通碎石,单层道床厚度0.15m。
5.1.4.5根据已测设的线路中桩,用线绳挂好标线,按枕木间距布枕,方正轨枕间距,上钢轨并连接安装扣配件,用撬棍拨道,将直线地段拨顺直,曲线地段拨圆顺,采用顺高就低的方法初起道;再根据起道量进行精细起拨道;然后校正轨距,补齐和更换不合格扣配件,更换断枕,核对线路中线;最后进行全面质量检查。
5.1.5给排水施工
5.1.5.1给水施工
铺轨基地施工及生活用水从既有给水管道接入,通过Φ80给水管道引至铺轨基地,保证生产、生活用水;同时设消火栓满足消防需求。
主管道联结西符村既有水管,管道采用埋设方式,测量定位线经复核无误后,用石灰画出开挖县即可进行沟槽开挖。
沟槽开挖采用共开挖。
沟深0.5m,宽0.2m,将天然地基整平,管道敷设在未经扰动的原土上。
沟槽的回填土时,管道两侧应同时均允回填,以免管线水平移位。
回填土时应先回细土,防止石块碎砖损伤管道与镀锌钢管的防腐层,回填土时应分层夯实。
5.1.5.2排水施工
在基地北侧围墙内和铺轨基地两群吊间设置两条纵向排水沟。
将雨水排入三条场内河流,排水沟材料采用浆砌片石:
宽0.4m,深0.4m,厚0.4m。
横向排水,采用场地横向排水,横向排水坡度为2%,将雨水排入纵向排水沟。
生活废水经下水管道流入纵向排水沟。
在厕所下方设置一个三级化粪池,容量为5.5m3。
5.1.6电力线路施工
5.1.6.1高压电力线路利用中铁二十四局的临时供电电力线路。
由于中铁二十四局提供的变压器电压容量500KVA,满足基地内生产线、照明及中铁二十四局施工用电量需要。
由于二十四局变电房与铺轨基地内设计线路相冲突,需将变电房移到铺轨基地内两龙门吊走行线间。
基地内原有的中铁二十四局供电线路的木电杆埋设与基地的施工生产相互冲突,对施工生产造成一定影响的木电杆,移到施工便道旁。
电杆埋设深度为杆长为1.5~2m,但在松软土质处应适当加大埋设深度或采用卡盘等加固。
埋设尺寸(0.6*0.6*1.8)m3,架空线路的档距为25~40m之间。
5.1.6.2设备用电由变压器上引出线路,线路外套上PVC管埋入地下≥60cm,分别引入生活区、群吊控制室和龙门架控制电箱处。
群吊线路可沿群吊横梁顶面靠近电源开关处架设。
5.1.6.3本项目所使用的配电箱为指定产品,每台配电箱由DZ型断路器作总控,下设漏电保护器。
每台固定配电箱都有独立的接地线,并与箱内保护零相接。
重复接地电阻不得大于10Ω。
要求所有配电箱周围不得堆放各种物体,各箱进出线排列整齐,电源线和引出线都注明每条线路的名称和走向。
5.1.6.4在施工变压器侧临时设施东侧装设1台总进线电源箱,总电源进线选用3×185+1×16mm2铜芯电缆。
分电箱设置为:
220千伏场区:
2只35千伏场区:
1只
群吊、龙门架区:
2只生活区:
1只
各配电线路沿电缆沟敷设,避免横过马路敷设,无法避免时,必须采取靠的安全防范措施,防止电源线挤压、破损。
5.1.6.5生活用电由分电箱上引出采用PVC管埋入地下,再引入分项电源开关,室内采用明装线,沿墙壁、桁梁、屋柱等处敷设,明装时千万不可挤压和过分折叠电线,一定要注意固定牢靠。
根据设计要求在室内布置电力线路,室内设置电源插座一处(3孔和2孔)和照明线路一条,采用普通日光灯。
5.1.6.6照明线路和景观线路,沿砼电杆高压线路下3m的地方架设,并设置路灯;龙门吊照明在钢桁梁两次设置照明线路;群吊照明由单个群吊控制开关引出照明线路,灯光分别在两侧的立柱上安装。
5.1.7防雷及接地
群吊、龙门架及电气设备防雷接地装置,接地电阻不大于10Ω。
电气试验设备的接地采用25mm2裸铜软导线,接地电阻不大于4Ω。
5.1.8生活区布置
铺轨基地内设置5处住房共计147间彩钢板房(3.3×5.4m),设置有会议室、办公室、调度室、运输队及装卸队人员办公住宿。
5.1.9道路施工
场内道路宽4m,采用C20混凝土硬化20cm厚,沿基地北侧用地界内,由基地西端丹口公路铺设到基地东端,全长1533m。
5.1.10企业标识布置
5.1.10.1铺轨基地大门采用蓝色钢彩门,展示公司或集团公司司徽及企业精神,悬挂项目部铭牌,大门顶部插入企业名称的旗帜。
内部设置灯光,夜间大门上的宣传一目了然。
5.1.10.2在道路两旁张贴欢迎检查标语和企业形象标语,显示企业形象。
5.1.10.3在生活区内明显位置设置五牌一图,院内按《项目部企业标识应用手册》标准设置旗台并悬挂旗帜。
5.1.10.4办公室门口设置规格统一、视觉醒目的门牌。
5.1.10.5基地龙门架上,悬挂醒目的基地标识,顶部安插刀旗。
安全控制区域张贴安全标语,增强职工安全意识。
5.1.11投入使用
铺轨基地各项基础设施在投入使用前,项目部安质、工程、机械等相关部门对铺轨基地内的各项建筑、设备进行安全、质量检查,对存在安全隐患的设备责令限期整改,验收合格后方可投入使用。
5.2总体施工方案
根据建设单位对铺轨工期的统筹安排,并考虑到本工程对工期的特殊要求,无砟道岔按建设单位安排的时间进行铺设,当车站具备铺岔条件后立即进行无砟道岔铺设,以确保2010年1月31日前完成。
同时对有条件的车站进行有砟道岔及站线的铺设,有砟道岔采用提前预铺的方法进行铺设,以原位铺设、组装平台拼装道岔滑移到位向结合的铺设方式完成,其余站线及道岔采用吊车配合人工进行铺设,大型机养车进行整道作业。
当区间正线道床板施工完成具备放轨条件时,采用两台长轨放送车同时从吕城基地线路与沪宁城际铁路接岔点(DK110+927.2)处开始向南京方向开始放送长轨。
长轨放到一定长度后,由土建单位进行轨道几何状态精确调整;长轨放送至铺轨Ⅱ标起点(DK95+692)后,长轨放送车调头开始向上海方向放送长轨。
在长轨放送调头后,K922焊轨机开始焊轨、应力放散、锁定作业。
最后进行钢轨打磨、轨检小车检测等作业。
工地钢轨焊接采用K922型移动式接触焊轨机装平板,由轨道车牵引,进行现场长钢轨焊接,道岔内及道岔与两端无缝线路连接的钢轨采用铝热焊焊接。
无缝线路锁定:
现场量测轨温,实测轨温在设计锁定温度范围内,无缝线路锁定采用“滚筒法”进行应力放散,实测量轨温低于设计锁定温度范围无缝线路锁定采用“综合放散法”进行应力放散,与现场锁定焊接同步完成。
无缝线路锁定前,位移观测桩的设置按照设计要求埋设好,在无缝线路锁定后,及时设置位移观测标记。
无缝线路铺设后,采用钢轨打磨车进行钢轨全长预打磨,进一步提高线路平顺性,确保线路各项指标达到设计要求的标准。
5.3施工顺序
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
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