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翻板门技术标准
翻板门技术标准
一、性能保证一般规定
1.翻板门混凝土结构件施工应用按照DL/T5144《水工混凝土施工规范》要求进行施工和质量控制。
2.钢构件加工应符合GB/T14173相关要求。
3.对有特殊要求的翻板闸门,应按照设计要求进行加工制造。
4.翻板闸门生产应有满足加工要求的预制场地和堆放场地,应有完备的混凝土加工和质量检验设施。
二、混凝土构件
1、混凝土的各种材料,应经检验合格后方可使用。
2、混凝土施工配合比应通过实验,满足设计技术指标和施工要求。
3、混凝土试件的成型、养护及试验,符合《水工混凝土施工规范》(SL352)相关规定。
4、混凝土生产质量的过程控制应以标准养护28d试件抗压强度为准。
5、翻板闸门构件制作的允许偏差应符合表2.5.1的规定经检验合格的构件应有合格标志
表2.5.1翻板闸门混凝土预制构件制作的允许偏差(mm)
项目
长
宽
厚
平整度
保护层度
预留孔洞
门板
±5
±3
±3
±2
按设计要求
±5
支腿
±5
±5
±3
±2
按设计要求
±5
支墩
±10
±5
±5
±2
按设计要求
±5
6.翻板闸门构件安装前应提供混凝土结构的质量检测报告。
内容包括各种原材料(钢筋)的检测报告,混凝土强度检测报告和构件质量评定表。
7、必须严格控制各个构件的重量,必须要进行抽样称重。
三、钢构件
1、对于采用钢结构的翻板闸门,其钢号和材质可采用Q235或相近材质。
2、闸门的止水材料可根据运行条件采用橡胶水封或橡胶复合水封。
3、闸门的结构除应满足整体强度和稳定性要求外,尚需考虑制造、运输、安装、防腐蚀施工等方面的要求。
4、闸门的制造与安装应按照设计图样和文件进行。
在制造与安装前,编制焊接工艺指导书;施焊时应满足相应的环境气候条件;焊后应对所有焊缝进行无损检验。
5、焊接应具备水利、电力主管部门或国家有关部门签发的焊工考试合格证。
6、钢结构应进行表面防腐蚀处理。
表面防腐蚀按照表面预处理、表面防腐施工、防腐质量检查三个步骤进行。
表面预处理应符合GB/T8923《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》中规定的Sa2.5级;表面防腐可采用表面涂料装或金属热喷涂工艺;防腐质量检查应包括对涂层的外观检查及涂层厚度和附着力测量。
7、位于感潮河段翻板闸门的运转机构金属件应作防止海水绣蚀处理。
8、钢结构链接用的普通螺栓的最终合适紧度宜为螺栓拧断力矩的50%-60%,并应所有螺栓紧力矩保持均匀。
施工方案
一、施工安装一般规定
1、翻板闸门安装前应具备下列资料:
a、闸门验收资料和质量证书。
b、闸门设计图样和使用维护说明等技术文件,设计图样包括总装图、平面图
c、闸门合格证
2、翻板闸门制造与安装所用量具和仪器应定期由法定计量部门予以检定;安装所用的钢尺和测量仪器的精度应达到以下规定:
a、精度不低于1级的钢卷尺。
b、DJ2级以上的经纬仪。
c、DS3级以上的水准仪。
d、测量精度不低于万分之一的全站仪。
二、翻板闸门安装调试
1、土建工程施工适用于翻板闸门现场安装施工。
翻板闸土建施工应参照《水闸施工规范》(SL27)执行。
2、翻板闸门现场安装土建施工包括止水件埋件安装、支墩安装、支铰安装、混凝土门体结构安装。
3、止水埋件和支墩安装前,预留槽中的模板等杂物应清除干净。
一二期混凝土的结合面应全面凿毛,预埋件安装检查合格后宜浇筑二期混凝土。
二期混凝土标号不应低于堰体混凝土标号。
混凝土浇筑时,应防止埋件偏位。
4、闸门止水埋件安装平面度允许偏差应小于2mm,并用加固钢筋进行固定
5、支墩安装高程允许偏差小于2mm,平面尺寸允许偏差应小于3mm.
6、支铰安装高程允许偏差应小于1.5mm,支铰同轴度允许偏差应小于1mm.
三、液压铺控设施安装调试
1、液压启闭机制造与安装应按照设计图样和文件进行。
2、液压启闭机安装前应检查活塞杆是否有变形;吊装液压油缸及活塞杆时应采取措施防止变形和损坏。
3、管道弯制、清洗和安装均应符合有关规定。
4、液压启闭机试运转前应进行机架、电气元件的检查调试;管路充油时应排除空气;油泵及液压阀组、电气元件应进行额定工作压力下的联合调试。
5、无水时,应先手动操作闸门一次,以检查闸门有无卡阻现象,并记录闸门全开时间和油压值。
6、液压系统应进行压力损失检测。
四、验收与试验
1、闸门和埋件制造安装验收是工程验收的一部分,应服从工程验收的需要,并满足工程验收要求。
2、闸门和埋件制造安装验收主要工作包括:
a、检查闸门和埋件制造安装是否符合设计要求。
b、检查闸门和埋件制造安装质量是否符合本标准和有关技术标准的要求。
c、对遗留的问题提出处理见意。
3、闸门和埋件制造安装验收工作程序:
a、检查验收资料和质量证书。
b、听取有关闸门和埋件制造安装质量管理工作报告,查阅质量检查记录、文字及声像资料。
c、检查和检测验收项目几何尺寸精度和技术指标。
d、现场检查翻板闸门人工启闭全过程。
运行管理
一.运行管理一般规定
1.翻板间门工程应有管理机构。
在工程施工时,可由管理筹备机构派人参与施工,工程竣工验收后由管理机构接管工程。
2.工程竣工验收前,应由管理筹备机构会同设计、施工单位遵照本规范要求,结合工程特点,制定具体管理办法和有关制度。
翻板闸门工程应按运行规律进行科学运行。
3.管理机构应进行科学管理,并对工程进行经常检查、观测、养护、维修和控制运用等。
各项记录应及时整理归档,建立完整的技术档案。
4.翻板闸门工程竣工验收前,应确定工程管理范围和安全区域。
在管理范围内严禁爆破、采砂、游泳、捕鱼、排污、非计划建筑施工及其它一切不利于翻板闸门工程安全的活动。
二.检查观测
1.管理机构应监视水情和水流形态、工程状态变化和翻板闸门运用情况,及时发现异常现象,分析原因,采取措施,防止发生事故。
2.翻板闸门工程检查工作应包括经常检查、定期检查和特别检查。
a.经常检查:
管理单位应经常对翻板闸门工程各部位、门板、锚固件、液压设备、通讯设施、河床冲淤、管理范围内的河道堤防和水流情况等进行检查。
检查周期,每月应不少于一次。
当翻板闸门遭受到不利因素影响时,对容易发生问题的部位应及时加强检查观察。
b.定期检查:
每年汛前、汛后、冬季封冻时或在翻板闸门运用前后,应对翻板闸门工程各部位及各项设施进行全面检查。
每年初次运用前,应着重检查岁修工程完成情况,汛后应着重检查工程变化和损坏情况,寒冷地区冬季运用的翻板闸门工程,应着重检查防冻、防冰凌措施的情况。
c.特别检查:
当发生特大洪水、暴雨、暴风、强烈地震和重大工程事故时,应及时对着重检查主体工程有无损坏等。
d.定期检查、特别检查结束后,应及时向主管部门提交检查报告。
检查人员应相对稳定,检查报告应长期保存。
3.观测工作应包括内容主要有门板变形、支墩变形、支腿变形、河流上下游水位、河床变形、水淹形态、水位、流量、卵石、漂浮物、冰凌等。
4.应及时对观测资料进行整理计算和校核。
资料整编应按要求每年进行一次,并存档。
翻板闸门工程管理单位应对发现的异常现象作专项分析,必要时可会同科研、设计、施工人员作专题研究。
三.运行控制
1.理单位应根据工程特点,制定运行方案和操作规程,应严格执行。
2.压闸门在操作液压设备的时候,一定要注意闸门周围的环境,在不必要的时候,液压闸门需同步开启,避免相邻两孔之间的闸门产生位移。
3.据气象和水文预报及时掌握水情,提前采取安全保护措施。
4.需要液压开启的时候,应注意下游是否有安全隐患,避免大流量对下游戏水人员或者牲口造成安全隐患。
5.维修需要专门的人员进行指导施工,人工拉起闸门需两侧同步。
6.长时间拉起闸门,应将同一轴线上全部闸门拉至全开状态并锁紧。
7.时人工局部启门将导致部分闸门无法启动或延后,且将造成过闸孔集中出流冲刷下游河段。
8.置在多泥沙河流上的翻板闸门,应定期进行启门冲沙。
四.检修维护
1.翻板闸门工程养护修理可分为维护、岁修、抢修和大修,其划分原则应符合下列规
a.维护:
对经常检查发现的缺陷和问题,应及时进行保养和局部修补,保持工程和设备
完整清洁,操作灵活。
b.岁修:
根据汛后全面检查发现的缺陷和问题,应对工程设施进行必要的整修和局部改
c.抢修:
当翻板闸门工程及设备遭受损坏,如面板破损时,应采取抢修措施。
d.大修:
当工程发生较大损坏或设备老化,修复工程量大,技术较复杂时,应有计划进行工程整修或设备更新。
2.主体结构维护修理应符合以下要求:
a.应及时清除河中漂浮物或者大型垃圾。
b.如果两孔门之间出现位移,发生垃圾卡在门扇之间情况,那过水后要及时清理,以免对门板产生挤压破坏。
c.树枝、异物等容易卡住滚轮的垃圾,过水后应及时清理,以免传动机构无法运行和对闸门造成损坏。
3.锚固件维护修理应符合以下要求:
a.锚固件如有松动等,应按安装要求旋紧、压牢、补齐,腐蚀严重或劈裂的予以更换。
b.金属锚固件应定期除锈和涂刷防锈剂。
c.应及时清除滚轮、连杆附近的淤积物。
4.液压设备维护修理应符合以下要求:
a.液压设备中的管道、阀等易锈蚀构件,应定期除锈和涂刷防锈剂。
b.液压设备出现故障或损坏,应及时排除故障,进行修复或更换。
5.土工建筑物、石工建筑物、混泥土建筑物的养护修理应按SL75《水闸技术管理规程》中的有关规定执行。
倾斜角翻板闸门泄洪能力计算
A.0.1预倾角式滚轮连杆式翻板闸淹没条件:
当hs/H0<0.707,为自由出流(A.0.1-1)
当hs/H0>0.707,为淹没出流(A.0.1-2)
式中,hs---------超过闸下堰顶的下游水深,m;
H0---------计入行进流速水头的堰上总水头,m
Ho=H+V2/2g:
H----堰上水头,m:
V----上游断面平均流速,m/s:
g----重力加速度,m/s2
A.0.2预倾角式滚轮连杆式翻板闸堰、孔混合自由出流泄流量可按(A.0.2-1)式计算:
Q=mB
H01.5(A.0.2-1)
式中Q-----泄流量,m3/S:
m-----流量系数,可按(A.0.2-2)式计算;
B-----翻板闸过流宽度,m:
m=
【
0.36
75.1】(A.0.2-2)
式中q----------过闸单宽流量,m3/sm;
a----------闸门全关时的铅垂挡水高度,:
θ----------闸门全开卧倒时面板与铅垂面的夹角,度:
P1---------上游堰高,m,当P1>2.5Ho时取P1=2.5Ho;其余符号的意义同前。
需要指出的是,(A.0.2-2)式是针对翻板闸的门下堰顶是圆弧形进口的情况。
A.0.3预倾角式滚轮逛杆式翻板闸堰、孔混合淹没出流泄流量可按(A.0.3-1)式计算:
Q=ósmB
H。
1.5(A.0.3-1)
式中ós------淹没系数,可按(A.0.3-2)(A.0.3-4)式计算:
当0.707 则ós=2.35 (1- )0.414(A.0.3-2) 当hs/H0≤0.95, 则ós-2.35 (1- )0.414(A.0.3-3) 当0.85 则ós=2.35 (1 )0.414+( ) (1 )0.414(A.0.3-4) A.0.4预倾角式滚轮连杆式翻板闸在开启过程中的堰、孔混合出流泄流量计算: 开启过程中,过闸单宽流量相对较小,下游水位相对较低,为自由出流时,可按 (A.0.2-1)式计算,其中流量系数m可按(A.0.4-1)~(A.0.4-3)式计算: 当θ*≤25° m= 2.06 + +5.38θ*+0.19θ*(2.5 )0.36-60.5](A.0.4-1) 当25°<θ*<66° m= 2.06 + +1.38θ*+0.04θ*2+0.16θ*(2.5 )0.36 75.1](A.0.4-2) 当θ*≥66° m= 2.06 + +5.38θ*+0.19θ*(2.5 )0.36-75.1](A.0.4-3) 式中,θ*-一闸门开启过程中,面板与铅垂面的夹角,度。 其余符号的意义同前。 若下游水位相对较高,在开启过程中也在某阶段发生淹没出流,则泄流量计算可按 (A.0.3-1)式计算,该阶段的淹没系数可按(A.0.3-2)~(A.0.3-4)式计算,流量系数 可按(A.0.4-1)~(A.0.4-3)式计算。
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