围墙施工组织设计.docx
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围墙施工组织设计
四、施工组织设计
第一章施工部署与生产准备
一、施工组织部署
1、项目部人员的组织机构 ,根据本工程的质量要求和工期要求,为加强管理要组建一个强有力的项目部领导班子,推行项目法施工,贯彻项目经理承包责任制。
2、项目经理、技术人员的选聘 ,为实现所确定的工程目标,要选派一名项目经理和一名项目部技术负责人,所选派的人员都需具有丰富的施工经验和管理才能。
所选派的工长、质量检查员也干过同类工程,并具有较丰富的施工经验。
二、施工管理部署
1、实行目标管理、贯彻岗位责任制,依据我公司多年来的管理模式,对项目部所有管理人员都要实行目标管理,贯彻岗位责任制,把项目部所制定的各项目标,都要分解到每个管理人员,落实到每个施工班组,每个管理人员都要扛指标、担责任,指标完成的好坏要和经济挂钩,管理人员的工资待遇,奖罚制度都和工作的好坏挂钩,不能干好干坏一个样,对工作责任心强,作出成绩者要进行奖励,对工作失职,造成质量事故者要进行严厉处罚或开除公职。
2、对项目经理、副经理、技术负责人的工作成效由公司领导班子进行考核确定奖罚,项目部下属的管理人员,由项目部领导班子进行考核确定奖罚,在施工期间项目经理每两天要召开一次生产碰头会,由项目经理、副经理进行主持,项目部的管理人员和劳务施工队的管理人员参加,在生产碰头会上要通报生产进度完成情况和施工中出现的技术质量问题,针对出现的问题,确定处理方案,使生产、技术、质量沿着科学合理的轨道进行。
三、施工生产部署
1、生产部署的原则,按照先基础后主体、先主体结构后二次结构,室内外装修工程要和设备安装协调配合进行,同时进行必要的室外工程施工。
施工管理图:
四、施工技术准备
1、由项目部的主任工程师组织有关专业人员进行图纸会审并吃透图纸;根据设计施工图纸组织编制施工方案及施工技术措施。
二、施工机械准备
本工程在混凝土浇筑时选用现场搅拌手推车进行浇筑。
基础梁和柱钢筋的连接采用直螺纹连接,选用直螺纹套丝机两台。
木工加工作业配备木工圆盘锯、单面杠压刨床、手持锯等工具。
混凝土梁、柱振捣选用插入式振捣器,顶板及基础底板选用平板振捣器。
另外工程还要配备蛙式打夯机、无齿锯、小型电工机械及其它机械设备等。
五、施工机械准备
2、本工程在混凝土浇筑时选用现场搅拌手推车进行浇筑。
基础梁和柱钢筋的连接采用直螺纹连接,选用直螺纹套丝机两台。
木工加工作业配备木工圆盘锯、单面杠压刨床、手持锯等工具。
混凝土梁、柱振捣选用插入式振捣器,另外工程还要配备蛙式打夯机、无齿锯、小型电工机械及其它机械设备等。
六、施工材料准备
1、材料调配和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素,我公司对供货单位进行了评审,建立了合格的分承包商档案,工程所用材料、半成品、设备等的采购均在合格分承包商中选择,为材料的质量提供保证。
进场的材料均按规范要求取样试验,合格后方可使用,严禁无证和不合格材料用于该工程上。
所有材料的取样试验和保管、发放,项目部派专人负责。
2、甲方考察确认由我方供应的材料、设备由甲方事先进行材料的考察,确定材料材质、价格,而要求承包商供货的材料,我公司将积极配合甲方的考察工作,并认真按合同签订,项目部负责进场检验及验收、现场保管和使用,并准备足够的存储仓库。
3、建筑三大材(钢筋、水泥、木材) 施工前按照设计图纸提前作出材料计划交付公司,使材料计划及时进场,所有需要检测试验及时按规定取样送检。
4、架子管、安全网、尼龙绳以及雨季施工期间所要用到的材料设备在施工前应准备就绪。
5、材料使用计划
材料使用计划安排以施工进度计划为依据,以节约施工材料、避免材料浪费为根本原则,材料使用损耗控制在定额规定范围之内。
要想落实施工进度计划,保证材料的及时供应是先决条件之一,因此,必须在工程开工前即着手准备,保证材料的供货渠道,供货质量和供货时间,确保工期和建立正常的施工秩序。
施工现场准备
6、施工现场围挡
根据现场实际情况,在拟建35KV配电室的南侧设一处大门,待工人下班后将东侧大门关闭使生活区与施工区隔开。
大门按公司的企业形象设计,在进门明显处设置五版一图。
四、临时设施的准备
施工现场划分为生产区,施工现场不设办公区及生活区,办公区在生活区内。
(1)生活区、办公区需要甲方提供临时用地,为临时活动房。
大门入口处设移动警卫室。
本工程生活区设置严格按照相关规定来合理规划和布置。
(2)生产加工区应进行合理的设置和安排,确保为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等确保安全的必要条件。
生产加工区设置为钢筋堆放区、钢筋加工区、木材堆放区、木材加工区、模板堆放区、砖堆放区、混凝土砌块堆放区、水泥库房、搅拌机棚、砂石料堆放区、材料库房以及警卫室和标养室。
按照施工现场平面图、生活区平面布置图、加工区平面布置图布置建好各临时设施。
为正式开工准备好生活、办公、加工等临时设施;接通施工用水、用电管线。
五、劳动力准备
劳动力计划的编制以施工进度计划为依据,以充分利用工作面,上下立体交叉施工为原则,尽量降低各工种交叉施工时的干扰,以高效率、高质量、保安全完成本工程为根本目标。
第二章施工方案与技术措施
一、施工方案
根据本工程工期紧、施工线路长、工艺简单的特点,我部配置3个施工队同步进行。
首先由各施工队进场将各施工场面需要的通道和施工用水、电及机具准备到位。
然后按照测量放线进行基槽开挖,基槽底部必须夯实。
待监理验收合格后方可进行基础混凝土浇筑,基础施工完毕后依次进行墙砌体和装饰工程施工。
二、施工方法
1、基槽开挖
(1)根据测量班提供的开挖线及高程点,采用人工用锄头、铁铲进行基槽开挖,开挖过程中应分段水平进行。
(2)开挖出后的基槽断面尺寸及基底高程必须符合设计要求。
(3)开挖完成后,应将基底松碴清理干净,同时应采用跳式夯机对基底进行夯实。
2、混凝土工程
(1)水泥进场后应对其品种、级别、包装及出厂日期进行检查,并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验,待复验结果验证水泥合格后方可投入工程使用。
(2)砂石骨料就地开采,再通过取样做试验来确定其配合比。
(3)混凝土采用移动式拌合机就地拌制,再通过手推车运至施工部位,所采用的原材料须经试验合格后才能使用,不同等级的砼必须有具备资质的试验单位出具的混凝土配合比通知单,并确定所掺外加剂的掺量。
(4)拌和必须严格按质安部提供的施工配合比和搅拌机容量算出的配料单进行配料。
原材料每盘称量和允许偏差
材料名称
允许偏差
水泥、掺合料
±2%
粗、细骨料
±3%
水、外加剂
±2%
(5)搅拌第一盘混凝土前,应先用适量的混凝土拌和物或砂浆搅拌,拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌。
(6)搅拌机装料顺序,宜为砂、水泥、碎石,或碎石、水泥、砂。
进料后,边搅拌边加水。
(7)混凝土拌和物每盘的搅拌时间,应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定。
混凝土拌合物的最短搅拌时间,自材料全部进入搅拌机起,至拌合物开始出料止的连续时间,应符合下表的规定。
搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。
混凝土拌和物最短搅拌时间(s)
混凝土坍落度(mm)
搅拌机类型
搅拌机容积(L)
<250
250~500
>500
≤3
自落式
90
120
150
强制式
60
90
120
>3
自落式
90
90
120
强制式
60
60
90
(8)混凝土入仓后,应按要求分层进行振捣,采用插入式振捣器进行振捣时,应遵循“快插慢拔”的方法,并振捣至砼面无气泡不下沉,振捣器应离模板大于5cm,应尽量避免棒头直接接触模板,振捣均匀,不出现漏振或过振。
(9)每一混凝土浇筑完后,应派专人负责洒水养护,养护时间不少于7天
3、钢筋工程
(1)钢筋进场后应按照围墙的使用部位和规格、形状分类码放且有标识牌,注明钢筋编号、规格、尺寸。
(2)钢筋制作应在钢筋加工现场进行,钢筋制作严格按照图纸及规范要求加工,钢筋加工前应先调直,保证无局部曲折,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,受力钢筋加工在顺长度方向全长允许偏差为±10mm。
(3)钢筋安装过程中应确保钢筋的型号、位置必须正确,在伸缩缝位置钢筋应断开,钢筋保护层为30mm。
(4)基础底部、墙体圈梁纵向筋可以进行绑扎和焊接搭接两种方法,当采用绑扎搭接时的搭接长度不得少于45d,当采用焊接时的搭接长度单面焊10d,双面焊5d。
(5)钢筋绑扎完毕,要做好隐蔽工程验收,通知监理单位组织验收后方可进行下一道工序施工。
4、脚手架工程
本围墙工程高只有3m,脚手架的搭设相对较简单,当砌筑高度达到1.5m时,采取移动式贝檑架和方木板作为施工平台。
5、砌筑工程
(1)砌筑基础
1)、砂浆采用集中机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。
搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm~70mm。
2)、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。
3)、(砌筑基础时应先选择表面较平、尺寸较大的石块,浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧,上下层竖缝错开,缝宽不大于4cm。
排列时,应将石块交错,坐实挤紧,尖锐凸出部分应敲除。
砌筑处露面应选择有平面的石块。
使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫。
砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大及较方正的片石应宽面朝下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。
(2)立柱施工:
首先按照设计要求进行绑扎立柱钢筋,地梁模板采用15mm厚覆膜光面多层木板,50×100木枋背楞。
要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。
竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度的一半。
操作时按从下到上顺序边拼校正边加固,保证施工位置平整不漏浆。
浇注时用振动棒振捣,防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。
(3)安装基础圈梁模板钢筋:
首先按照设计要求进行绑扎地梁钢筋,并将预埋件安装牢固,预埋件安装要根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位,避免造成不在一条平行线上。
地梁侧模采用15mm厚多层板,模板用夹条及斜撑支牢。
(4)浇筑基础圈梁砼
在钢筋、预埋件、模板等施工完毕,并检查验收合格后,可进行地梁砼浇筑,地梁砼采用C20砼,现场搅拌,采用插入式振捣棒振捣,要求捣固密实,并做好砼的养护工作。
6、模板工程
(1)模板安装主要工序及控制要点:
安装位置和形状尺寸必须准确,符合设计和规范要求;拼缝严密,必须达到清水砼对模板拼缝的要求;支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性。
(2)基础采用钢模板组装,两侧模板之间用方木条支撑控制基础的断面尺寸,两外侧用钢管加4#铁丝加固。
梁、柱采用压木板加方条,即把压木板按照图纸尺寸拼成块,再在拼成块的模板顺长度方向两侧订上方木条,以增加模板的抗弯能力,在进行组装加固时采取4#铁丝对拉,每1.5m拉一道,中间加设木条向外支撑,混凝土浇筑时边浇边取出。
(3)在进行模板制作与安装过程中要注意填方区与挖方区的基础断面不同
7、铁艺栏杆制作安装
(1)技术准备
技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底,并由专业人员施工队长编写安全技术交底,对施工人员进行培训及现场作业指导。
(2)材料准备
根据施工图纸和设计要求,采购工程所需各种原材料。
栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后,才得进入加工车间加工制作,确保不合格材料不得使用。
(3)制作工艺
1)各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。
2)围墙栏杆需现场制作安装,材料进入现场制作安装之前做防锈漆两遍,制作过程中,定位尺寸要准确,该切斜角,该磨口的地方磨口。
保证角度拼装准确精细。
进行拼装时,焊接部位要焊平,对接部位要严密,保证平整度横平竖直。
焊接部位的焊口必须满焊,做到焊口无断缝,无沙眼,焊口要打磨光滑,平整度达标。
木扶手进入加工车间后抛光磨平,在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。
3)围墙栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈,表面进行防锈处理完好后再做面漆处理,保证栏杆表面的整洁。
4)围墙栏杆加工为半成品后进行喷砂除锈达到无锈无痕再进入喷塑车间上粉,上粉时保证粉末厚度均匀,然后进入烘烤箱。
由专业静电喷塑技术人员进行全方位检查,无误后,进行180度-200度高温烘烤两小时。
制作完成后检验员根据图纸要求进行检验,成品要求表面光滑清洁度强,整体效果美观大方。
用塑料包装纸进行整体包装,以免运输及安装过程中的擦伤损坏。
(4)施工人员安排:
项目负责人1人,技术负责人2人,焊工6人,普工12人。
主要机具安排:
160电焊机5台,角磨机8把,电锤8把。
(5)水平安装工艺
围墙柱体所提供的标准线为栏杆安装水平标准。
(6)安装工艺
1)产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位,确定好标高及垂直平整度。
应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位,确保达到设计要求与验收规范。
2)预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位,避免造成不在一条平行线上。
3)围墙栏杆内所提供的标准线抄水平定位安装,预埋间距根据柱体数量及图纸设计要求,安装定位。
4)安装偏差必须符合国家规定和设计要求,达到验收标准。
5)预埋件、铁艺栏杆安装必须牢固,安装偏差根据国家规定和设计要求:
垂直度<3mm,栏杆间距误差<3mm,对角线误差<3mm,预埋件垂直误差<3mm,水平误差<3mm。
6)预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆,再进行铁艺栏杆安装。
7)围墙栏杆安装完成后,接部位打磨光滑,刷两道防锈漆,经验收后再做表面一致处理。
8)围墙栏杆安装运输过程中,为防止施工时擦伤损坏,应做包装防护。
第三章完整健全的现场安装安全措施
一、落实安全责任、实施责任管理
施工项目经理部承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。
因此,必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。
1、建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织,有组织、有领导的开展安全管理活动。
承担组织、领导安全生产的责任。
2、建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任。
抓制度落实、抓责任落实,定期检查安全责任落实情况,及时报告。
(1)项目经理是施工项目安全管理第一责任人。
(2)各级职能部门、人员,在各自业务范围内,对实现安全生产的要求负责。
(3)全员承担安全生产责任,建立安全生产责任制,从经理到工人的生产系统做到纵向到底,一环不漏。
各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边,人人负责。
3、施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查,并得到认可。
一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容,分别通过企业、施工项目的安全审查,取得安全操作认可证,持证上岗。
特种作业人员、除经企业的安全审查,还需按规定参加安全操作考核;取得监察部核发的《安全操作合格证》,坚持"持证上岗"。
施工现场出现特种作业无证操作现象时,施工项目必须承担管理责任。
4、施工项目经理部负责施工生产中物的状态审验与认可,承担物的状态漏验、失控的管理责任,接受由此而出现的经济损失。
5、一切管理、操作人员均需与施工项目经理部签定安全协议,向施工项目经理部做出安全保证。
6、安全生产责任落实情况的检查,应认真、详细的记录,做为分配、补偿的原始资料之一。
二、安全教育与训练
进行安全教育与训练,能增强人的安全生产意识,提高安全生产知识,有效的防止人的不安全行为,减少人失误。
安全教育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段。
因此,进行安全教育、训练要适时、宜人,内容合理、方式多样,形成制度。
组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨,讲求实效。
1、一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质
(1)具有合法的劳动手续。
临时性人员须正式签定劳动合同,接受入场教育后,才可进入施工现场和劳动岗位。
(2)没有痴呆、健忘、精神失常、颠痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩、以及不适于从事操作的疾病。
(3)没有感官缺陷,感性良好。
有良好的接受、处理、反馈信息的能力。
(4)具有适于不同层次操作所必须的文化。
(5)输入的劳务,必须具有基本的安全操作素质。
经过正规训练、考核,输入手续完善。
2、安全教育、训练的目的与方式。
安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。
进行安全教育、训练,不仅要使操作者掌握安全生产知识,而且能正确、认真的在作业过程中,表现出安全的行为。
安全知识教育,使操作者了解、掌握生产操作过程中,潜在的危险因素及防范措施;安全技能训练,使操作者逐渐掌握安全生产技能,获得完善化、自动化的行为方式,减少操作中的失误现象。
安全意识教育,在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。
3、安全教育的内容随实际需要而确定
(1)新工人入场前应完成三级安全教育。
对学徒工、实习生的入场三级安全教育,重点偏重一般安全知识,生产组织原则,生产环境,生产纪律等。
强调操作的非独立性。
对季节工、农民工三级安全教育,以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。
二个月内安全技能不能达到热练的,应及时解除劳动合同,废止劳动资格。
(2)结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育。
一般每10天组织一次较合适。
(3)结合生产组织安全技能训练,千什么训练什么,反复训练、分步验收。
以达到出现完善化、自动化的行为方式,划为一个训练阶段。
(4)安全意识教育的内容不易确定,应随安全生产的形势变化,确定阶段教育内容。
可结合发生的事故,进行增强安全意识,坚定掌握安全知识与技能的信心,接受事故教训教育。
(5)受季节、自然变化影响时,针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育,其目的在于增强安全意识,控制人的行为,尽快地适应变化,减少人失误。
(6)采用新技术,使用新设备、新材料,推行新工艺之前,应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育,激励操作者实行安全技能的自觉性。
4、加强教育管理,增强安全教育效果
(1)教育内容全面,重点突出,系统性强,抓住关键反复教育。
(2)反复实践。
养成自觉采用安全的操作方法的习惯。
(3)使每个受教育的人,了解自己的学习成果。
鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心,养成安全操作的良好习惯。
(4)告诉受教者怎样做才能保证安全,而不是不应该做什么。
(5)奖励促进,巩固学习成果。
5、进行各种形式、不同内容的安全教育,都应把教育的时间、内容等,清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。
三、安全检查
安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。
是消除事故隐患,落实整改措施,防止事故伤害,改善劳动条件的重要方法。
安全检查的形式有普遍检查,专业检查和季节性检查。
1、安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。
(1)施工项目的安全检查以自检形式为主,是对项目经理至操作,生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。
检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。
发现危及人的安全因素时,必须果断的消除。
(2)各级生产组织者,应在全面安全检查中,透过作业环境状态和隐患,对照安全生产方针、政策,检查对安全生产认识的差距。
(3)对安全管理的检查,主要是:
安全生产是否提到议事日程上,各级安全责任人是否坚持"五同时"。
业务职能部门、人员,是否在各自业务范围内,落实了安全生产责任。
专职安全人员是否在位、在岗。
安全教育是否落实,教育是否到位。
工程技术、安全技术是否结合为统一体。
作业标准化实施情况。
安全控制措施是否有力,控制是否到位,有哪些消除管理差距的措施。
事故处理是否符合规则,是否坚持"四不放过"的原则。
2、安全检查的组织
(1)建立安全检查制度,按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。
(2)成立由第一责任人为首,业务部门、人员参加的安全检查组织。
(3)安全检查必须做到有计划,有目的,有准备、有整改,有总结,有处理。
3、安全检查的准备
(1)思想准备。
发动全员开展自检,自检与制度检查结合,形成自检自改,边检边改的局面。
使全员在发现危险因素方面得到提高,在消除危险因素中受到教育,从安全检查中受到锻练。
(2)业务准备。
确定安全检查目的、步骤、方法。
成立检查组,安排检查日程。
分析事故资料,确定检查重点,把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。
规范检查记录用表,使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。
4、安全检查方法。
常用的有一般检查方法和安全检查表法。
(1)一般方法。
常采用看、听、嗅、间、测、验、析等方法。
看:
看现场环境和作业条件,看实物和实际操作,看记录和资料等。
听:
听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评,听机械设备的运转响声或承重物发出的微弱声等。
嗅:
对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别。
问:
评影响安全问题,详细询问,寻根究底。
查:
查明问题、查对数据、查清原因,追查责任。
测:
测量、测试、监测。
验:
进行必要的试验或化验
析:
分析安全事故的隐患、原因。
(2)安全检查表法。
是一种原始的、初步的定性分析方法,它通过事先拟定的安全检查明细表或清单,对安全生产进行初步的诊断和控制。
安全检查表通常包括检查项目、内容、回答问题、存在间题、改进措施、检查措施、检查人等内容。
5、安全检查的形式
(1)定期安全检查。
指列入安全管理活动计划,有较一致时间间隔的安全检查。
定期安全检查的周期,施工项目自检宜控制在10~15天。
班组必须坚持日检。
季节性、专业性安全检查,按规定要求确定日程。
(2)突击性安全检查。
指无固定检查周期,对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查,属于突击性安全检查。
(3)特殊检查。
对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目,投入使用前,以"发现"危险因素为专题的安全检查,叫特殊安全检查。
特殊安全检查还包括,对有特殊安全要求的手持电动工具,电气、照明设备,通风设备,有毒有害物的储运设备进行的安全检查。
第四章技术支持与科学、合理、可行、详实、得力的保证措施
一、保证工程质量技术组织措施
1、建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场,对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平。
2、加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每个作业人员熟悉质量验收的标准。
严格按设计要求组织施工。
3、质量管理组织机构
二、主要分项工程质量控制点及具体措施
1、认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻,使工程质量全过程得以受控。
2、搞好图纸会审,技术交底及技术培训工作,对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。
在施工中要加强过程监控,保证不返工。
3、建立质量管理小组,及时处理现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结。
4、施工员在现场进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部门,由技术主管及时进行处理。
5、各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。
每
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