墙体抹灰施工工艺完整.docx

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墙体抹灰施工工艺完整

墙面抹灰施工技术措施

1、适用范围

墙面抹灰，是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。

墙体抹灰分为：

内墙抹灰、外墙抹灰，下面简单介绍一下内墙抹灰及外墙抹灰的工艺流程。

抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32。

5MPa.不同品种不同标号的水泥不得混合使用。

抹灰用砂子宜选用中砂,砂子使用前应过筛，不得含有杂物。

抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d.罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。

2、施工流程

2。

1、外墙抹灰工艺流程：

基层处理→挂钢丝网→挂线、贴灰饼、设标筋→界面处理→弹灰层控制线→抹底灰→弹分格缝位置→粘分格条→抹面层→起条、勾缝→养护

2。

2、内墙抹灰工艺流程：

基层处理→挂加强网→吊直、套方、贴灰饼、设标筋→界面处理→做护角→弹灰层控制线→抹底灰→抹面灰→养护

3、工艺流程说明及主要质量控制点

3。

1抹灰工程操作工艺

3。

1.1在墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌完成14天后,才能开始抹灰.

3.1。

2采用干粉砂浆时，抹灰层的平均总厚度不宜大于20mm.

3.1。

3抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。

采用干粉砂浆时，砂浆每遍抹灰厚度宜为5～10mm。

采用预拌或现场拌制砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7~9mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。

3。

1.4水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。

3.1。

5严禁用干水泥收干抹灰砂浆。

抹灰层厚度最少不应小于7mm.必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。

3.2基层处理

用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。

3.2。

2混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。

3。

2.3混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm的抹灰层。

3。

2.4需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀,蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5％~8％。

不得直接用水管淋水。

在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。

拉毛面积不小于基层表面积的95％。

同时加强拉毛质量检查验收。

若基层混凝土表面很光滑，将光滑的表面清扫干净，用10％火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。

3.3挂网

不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网；在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施,在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设钢板网，每边敷设宽度不低于150,直接用抹灰砂浆固定于墙面,以防温度变化及收缩不均,造成抹灰出现裂纹。

挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、（涂塑或玻璃）耐碱纤维网格布.挂网要根据设计要求进行挂设，设计无要求时可按照现行规范规进行挂设。

如当地有特殊要求时满挂加强网。

3.4吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋

3。

4.1吊垂直:

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。

3。

4。

2套方：

每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置,降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准,引测至即各房间；距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。

3.4。

3抹灰饼、冲筋：

灰饼宜做成5cm见方，两灰饼距离不大于1.2～1。

5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。

操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼.抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。

当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm.两筋间距不大于1。

5m.当墙面高度小于3。

5m时宜做立筋。

大于3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

3.5抹底层灰

3。

5.1一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹掺水重10%的107胶粘剂的水泥浆一道，紧跟抹一层薄水泥砂浆或混合砂浆，抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。

每遍厚度控制在5－7mm，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。

然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

图

（一）

3。

5.2修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：

当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:

1:

4水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

3.6抹面层砂浆：

底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。

面层砂浆抹灰厚度控制在5－8mm.如砌体表面干燥，需先洒水湿润,刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰,刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光.为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝,面层不宜过分压光,建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。

3。

7养护：

水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。

3.8施工顺序及滴水线槽

3。

8。

1抹灰应从上往下打底,底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆（前一日打底，第二天罩面为宜）。

应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

3。

8。

2滴水线（槽）：

在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，其上面应作出流水坡度，下面应作出滴水线（槽）。

流水坡度应保证坡向正确,滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水槽的宽度和深度均不应小于8mm.

3.9质量控制要点

3.9。

1抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。

钢板网铺钉检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求,自检合格后,请监理单位进行隐蔽检查验收。

3。

9。

3灰饼的垂直度，平整度的检查。

抹灰所用的水泥、河砂质量符合设计要求。

3。

9.5抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。

表面洁净，颜色一致，线角顺直,清晰，接搓平整。

3.9。

7抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度

3。

9.8一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范规定。

项次

项目

允许偏差

（mm）

检验方法

1

立面垂直度

4

2m靠尺

2

表面平整度

4

2m靠尺和塞尺

3

阴阳角垂直

4

2m靠尺

4

阴阳脚方正

4

角度尺

5

分隔缝（条）直线度

4

拉5m线，不足5m拉通线

3。

9.9外墙面一般抹灰允许偏差表9—2

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

中级

高级

1

立面垂直

5

3

用2m托线板检查

2

表面平整

4

2

用2m靠尺及楔形塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

2

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

2

用20cm方尺和楔形塞尺检查

5

分格条（缝）平直

3

—

拉5m小线和尺量检查

注：

1.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。

2.立面总高度垂直度允许偏差：

单层：

每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000,且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。

3。

砖混结构全高≤10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高>10m,垂直度允许偏差为20mm。

用经纬仪或吊线和尺量检查。

3。

10注意事项

3。

10.1、对于填充墙墙面抹灰空鼓、开裂和烂根分柝及处理：

4。

1.1主要原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水或用水冲刷湿润不够，每层灰抹得太厚，跟得太紧。

由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝；预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；混凝土表面没清扫、拉毛就抹灰，抹灰后不养护。

4。

1.2为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从四方面下手解决：

第一施工前的基体清理和浇水；第二可采用喷洒防裂剂或涂刷掺108胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度；第三施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第四施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根.

3.10。

2、抹灰面层起泡.有抹纹、爆灰、开花,主要原因以下几点：

4。

2。

1抹完罩面灰后,压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象.

底灰过分干燥,因此要浇透水。

不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后,水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。

4。

2。

3使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂,出现开花。

4、示例图片

墙面挂铁丝网图片

墙面挂铁丝网

正在施工图片

施工过程中检查图片

施工完后图片

5、主要引用标准

5。

1《工程建筑标准强制性条文》房屋建筑部份建标（2002）219号

5.2《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）

5.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）

5。

4《住宅装饰装修工程施工规范》（GB20327—2001）

5.5《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

5.6《建筑施工手册》-第四版

室内墙面抹灰。

一、材料要求

（1）水泥

宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥.水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品.

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。

（2）砂

宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。

（3）磨细石灰粉

其细度过0。

125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d。

浸泡方法：

提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撤一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2／3时，将容器内放满水,使之熟化。

（4）石灰膏

石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化,硬化时体积木收缩的特性.

用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。

熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线,不足5m拉通线，用钢直尺检查

30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染.

（5）纸筋

采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。

用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。

要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理.

（6）麻刀

必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为凹～30mm，用前4～5d敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。

二、主要机具

麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2。

5m,中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验）、方尺（标、验）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验＊）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验*）、捋、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。

标：

指检验合格后进行的标识。

验：

指量具在使用前应进行检验合格.

三、作业条件

（1）主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验

合格.

（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固.连接处缝隙应用l：

3水泥砂浆或1：

1：

6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。

（3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。

然后用1：

3的水泥砂浆分层抹平。

脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。

（4）配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。

窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。

（5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。

（6）抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。

（7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。

（8）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20~25cm，便于操作。

（9）抹灰工程的环境温度不一不应低于5摄氏度，当必须在低于5摄氏度抵御的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。

四、操作工艺

（1）基层清理

1）砖砌体：

应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。

2）混凝土基体：

表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：

1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）3）加气混凝土基体：

应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。

（2）浇水湿润

一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。

（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。

当墙面凹度较大时应分层衬平。

每层厚度不大于7~9mm。

操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼.抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1：

3水泥砂浆抹成5cm见方形状.

房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

（4）抹水泥踢脚（或墙裙）

根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8~lOcm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1：

3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平,木抹搓毛，常温第二天用1:

2。

5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5～7mm为宜。

凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，

凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。

（5）做护角

墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:

2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m.

其做法详见图1．1．6．2,然后将墙、柱的阳角处浇水湿润.第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。

然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。

第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。

在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。

抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角.

（6）抹水泥窗台

先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好。

砖缝划深,用水润透，然后用1：

2：

3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2。

5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1：

2。

5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后,浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。

（7）墙面充筋

当灰饼砂浆达到七／诫干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。

两筋间距不大于1.5m.当墙面高度小于3。

5m时宜做立筋。

大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m.

（8）抹底灰

一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛.然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况.

散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙,管道背后应及时清理干净,做到活完底清。

（9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:

1：

4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑.

（10）抹罩面灰

应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润）,罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。

依先上后下的顺序进行,然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜.六、质量标准

1、主控项目

（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。

检验要求：

抹灰前基层必须经过检查验收,并填写隐蔽验收记录。

检查方法：

检查施工记录。

（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求.水泥凝结时间和安定性应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

检验要求：

材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。

配制砂浆时应使用相应的量器,不得估配或采用经验配制.对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。

检查方法：

检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。

（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。

检验要求:

操作时严格按规范和工艺标准操作.

检查方法:

观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。

2、一般项目

（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰.

2）高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

检验要求：

抹灰等级应符合设计要求。

检查方法:

观察，手摸检查.

（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。

检验要求：

组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。

检查方法：

观察。

（3）抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检验要求:

施工时要严格按施工工艺要求操作。

检查方法：

检查施工记录。

（4）一般抹灰工程质量的应符合下面允许偏差检验方法表的规定。

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

普通抹灰

高级抹灰

1

立面垂直度

4

2

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

2

用2m靠尺及塞形尺检查

3

阴阳角方正

4

2

用直角检测尺检查

4

分割条（缝）直线度

4

2

拉5m线,不足5m拉通线，用钢直尺检查

5

墙群、勒角上口直线度

4

2

拉5m线，不足5m拉通线,用钢直尺检查

七、成品保护

（1）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。

（2）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。

（3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。

后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角.

（4）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞.

（5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

（6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

（7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

八、应注意的问题

（1）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。

高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架.

（2）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐.

（3）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意，严禁拆除。

必要时由架子工负责采刚口固措施后，方可拆除。

（4）采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固,吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。

（5）脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。

（6）夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明.

九、环保措施

（1）使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。

施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。

（2）施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒.施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。

（3）大风天严禁筛制砂料、石灰等材料.

（4）砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。

（5）清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式,以防造成粉尘污染.

（6）施工现场应设立合格的卫生环保设施,严禁随处大小便。

（7）施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施,严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染.清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。

1腻子材料选择腻子使用材料性能及其技术要求如下：

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白色絮状物，吸湿性强，易溶于水，在腻子中主要起提高腻子粘度的作用。

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