钢化车间设备保养记录表.docx
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钢化车间设备保养记录表.docx
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钢化车间设备保养记录表
钢化车间设备保养记录表责任人:
月份:
编号:
设备
钢化炉
养护级别
一级
序号
保养部件及保养内容
保养时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
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25
26
27
28
29
30
31
1
计算机操作台面清洁无损坏
每班
2
检查风栅高度、石棉绳是否磨损
每班
3
清理风栅内的碎玻璃
每班
4
擦洗上下片台辊道并用软纸揩拭光电管
每班
5
检查加热炉辊道及压轮运转
每班
6
检查主传动及齿轮漏油情况
每班
7
检查传动带张紧度及磨损状况
每班
8
检查风室通风软管是否泄漏
每班
9
检查链条传动情况
每班
10
检查陶瓷辊道传动情况
每班
11
清洁电器箱装置过滤网
每班
12
检查风机马达声音、过热、振动异常
每班
备注
每班接班后,班长负责按照本表所列项目点检设备;点检合格后,在本班记录内打“∨”;点检发现问题或设备隐患时,及时进行保养、润滑或报修,以消除设备故障隐患;备注:
√——正常;×——不正常;○—未检查
切割车间设备保养记录表责任人:
月份:
编号:
设备
切割机
养护级别
一级
序号
保养部件及保养内容
保养时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
清洁羊毛毡
每班
2
检查切割油
每班
3
检查切割线油量
每班
4
检查和更换切割刀轮
每班
5
保养导轨
每班
6
检查切割尺寸误差
每班
7
清洁光眼
每班
8
检查对角线,必要时刀轮原点调整
每班
9
检查档块
每班
10
检查清洁风机
每班
11
检查清洁风孔
每班
12
检查切割油是否有泄漏
每班
备注
每班接班后,班长负责按照本表所列项目点检设备;点检合格后,在本班记录内打“∨”;点检发现问题或设备隐患时,及时进行保养、润滑或报修,以消除设备故障隐患;备注:
√——正常;×——不正常;○—未检查
切割车间设备保养记录表责任人:
月份:
编号:
设备
上下片机
养护级别
一级
序号
保养部件及保养内容
保养时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
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23
24
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26
27
28
29
30
31
1
检查真空泵油窗高度
每班
2
检查各关节轴承部位的润滑程度。
每班
3
检查气路及脚踏
每班
4
检查限位开关灵敏度
每班
5
检查传动链条的润滑剂涨紧度
每周
6
清洁真空泵过滤网
每月
7
清洁油窗内的油污
每月
8
9
10
11
12
备注
每班接班后,班长负责按照本表所列项目点检设备;点检合格后,在本班记录内打“∨”;点检发现问题或设备隐患时,及时进行保养、润滑或报修,以消除设备故障隐患;备注:
√——正常;×——不正常;○—未检查
磨边车间设备保养记录表责任人:
月份:
编号:
设备
双边磨
养护级别
一级
序号
保养部件及保养内容
保养时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
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24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查马达和滚轮是否声音、过热、振动异常
每班
2
检查油雾器中油位,及时补充
每班
3
检查主皮带及过渡皮带松紧
每班
4
检查气压及滤水器正常
每班
5
检查皮带紧固情况、磨损状况
每班
6
检查气管、水管、润滑油管有否泄漏
每班
7
检查压力表、指示器是否指示正常
每班
8
检查水槽的玻璃灰尘沉积物
每班
9
检查靠山轮的磨损情况
每班
10
清洗水箱、水箱过滤网
每班
11
清水清洗弯头、抛光轮、清洁毛刷
每班
12
压紧架、升降立柱、电机滑板加注润滑油
每月
备注
每班接班后,班长负责按照本表所列项目点检设备;点检合格后,在本班记录内打“∨”;点检发现问题或设备隐患时,及时进行保养、润滑或报修,以消除设备故障隐患;备注:
√——正常;×——不正常;○—未检查
磨边车间设备保养记录表责任人:
月份:
编号:
设备
四边磨(特能)
养护级别
一级
序号
保养部件及保养内容
保养时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
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17
18
19
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21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查马达和滚轮是否声音、过热、振动异常
每班
2
检查油雾器中油位,及时补充
每班
3
检查气压及滤水器正常
每班
4
检查皮带紧固情况、磨损状况
每班
5
检查气管、水管、润滑油管有否泄漏
每班
6
检查压力表、指示器是否指示正常
每班
7
检查链条和链轮松紧及磨损情况
每班
8
检查水槽的玻璃灰尘沉积物
每班
9
检查清洗机过滤网
每班
10
检查靠山轮的磨损情况
每班
11
检查金刚轮的运转和磨损状况
每班
12
清洗水箱、水箱过滤网
每班
13
完工后必须用清水清洗毛刷
每班
备注
每班接班后,班长负责按照本表所列项目点检设备;点检合格后,在本班记录内打“∨”;点检发现问题或设备隐患时,及时进行保养、润滑或报修,以消除设备故障隐患;备注:
√——正常;×——不正常;○—未检查
磨边车间设备保养记录表责任人:
月份:
编号:
设备
立式打孔机
养护级别
一级
序号
保养部件及保养内容
保养时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查油雾器中油位,及时补充
每班
2
检查主皮带及过渡皮带松紧
每班
3
检查气压及滤水器正常
每班
4
检查气管、水管、润滑油管有否泄漏
每班
5
检查压力表、指示器是否指示正常
每班
6
检查清洗机过滤网
每班
7
清洗水箱、水箱过滤网
每班
8
检查上下钻轴运转有无异常、钻头磨损情况
每班
9
完工后必须用清水清洗毛刷机水箱
每班
备注
每班接班后,班长负责按照本表所列项目点检设备;点检合格后,在本班记录内打“∨”;点检发现问题或设备隐患时,及时进行保养、润滑或报修,以消除设备故障隐患;备注:
√——正常;×——不正常;○—未检查
磨边车间设备保养记录表责任人:
月份:
编号:
设备
直线磨边机
养护级别
一级
序号
保养部件及保养内容
保养时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
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24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查马达和滚轮是否声音、过热、振动异常
每班
2
检查链条和链轮松紧及磨损情况
每班
3
检查水槽的玻璃灰尘沉积物
每班
4
检查金刚轮的运转和磨损状况
每班
5
清洗水箱、水箱过滤网
每班
6
检查电机滑板并加润滑油
每周
备注
每班接班后,班长负责按照本表所列项目点检设备;点检合格后,在本班记录内打“∨”;点检发现问题或设备隐患时,及时进行保养、润滑或报修,以消除设备故障隐患;备注:
√——正常;×——不正常;○—未检查
中空车间设备保养记录表责任人:
月份:
编号:
设备
中控车间设备
养护级别
一级
序号
保养部件及保养内容
保养时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
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30
31
清洗机
检查喷嘴堵塞情况
每班
检查毛刷,清洁毛刷
每班
检查风刀空气过滤网
每班
放框段
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