锅炉水处理系统水质监督项目及标准.docx
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锅炉水处理系统水质监督项目及标准
锅炉水办理系统水质监察项目和标准
一、水质监监工作项目
1、每日普查原水水质1次;
2、每日普查脱盐水水质1次;
3、每日普查锅炉给水水质1次;
4、每日普查锅炉炉水水质1次;
5、每日普查锅炉蒸汽质量1次;
6、校验台式PH表和电导率表,每个月一次;
7、校验台式钠表和硅酸根表,每季度一次;
8、校验在线仪表,半年一次;
9、对鼓风机油每个月送检一次;
10、水办理班化验药剂配置,在线仪表耗费药剂配置;
11、炉水加药设施运转管理和炉水监察;
12、除盐水加氨设施运转管理和除盐水监察;
13、锅炉开停炉时的汽水监察。
二、原水水质标准
1、原水化验项目所测指标范围来自设计资料。
水质正常状况下,每日普查
一次,如部分项目水质不正常,加增强验密度直至水质转好。
2、对原水平时检测电导率、PH值,水质不正常需剖析污染物根源时检测浊
度、总硬度、有机物等;
3、原水水质见附表1。
二、除盐水水质标准
1、除盐水化验项目所测指标范围来自国家标准GB12145-1999。
水质正常情
况下,每日普查一次,如部分项目水质不正常,加增强验密度直至水质转
好。
2、除盐水标准
项目名称混床出水除盐水池水
PH
6.5~9.0
6.5~9.0
电导率
≤0.3≤0.3
(25℃,μs/cm)
钠离子(μg/L)≤20
≤20
硅酸根(μg/L)≤20
≤20
硬度(μmol/L)0
0
3、异样处理
(1)混床出水PH偏低,快速查明能否漏入盐酸;
(2)电导率、钠离子、硅酸根离子数据偏高,混床无效,通知水办理倒换混床
(3)脱盐水池水PH偏低,快速查明能否混穿漏入盐酸;
(4)电导率、钠离子、硅酸根离子数据偏高,查明能否混床无效,假如混床正常,检查脱盐水池上盖板能否盖好,或是有异物出入水池。
三、锅炉给水水质标准
1、锅炉给水化验项目所测指标范围来自国家标准GB12145-1999。
水质正常
状况下,每日普查一次,如部分项目水质不正常,加增强验密度直至水质
转好。
2、锅炉给水水质标准
项目名称锅炉给水
PH
8.8~9.3
电导率(25℃,μs/cm)
≤0.3
钠离子(μg/L)无
硅酸根(μg/L)无
硬度(μmol/L)
≤2.0
溶解氧(μg/L)
≤15
铁(μg/L)
≤5
铜(μg/L)
≤10
3、异样处理
(1)锅炉给水PH值异样,第一检查加氨泵能否正常工作,而后调理加氨泵行程大小。
(2)锅炉给水其余参数异样,与其余水质化验状况比较剖析。
四、锅炉炉水水质标准
1、锅炉炉水化验项目所测指标范围来自国家标准GB12145-1999。
水质正常
状况下,每日普查一次,如部分项目水质不正常,加增强验密度直至水质
转好。
2、锅炉炉水水质标准
项目名称锅炉炉水
PH9.0~11.0
电导率(25℃,μs/cm)
≤150
磷酸根(mg/L)
5-15
钠离子(μg/L)无
硅酸根(μg/L)无
3、异样处理
(1)锅炉炉水PH值<9.0先检查给水、除盐水池水PH能否正常,再查磷酸加药能否正常;
(2)锅炉炉水PH值>11.0先查察磷酸加药有无过多,再查察锅炉排污情
况
(3)磷酸根异样,调理磷酸加药泵行程,1小时后再测磷酸根,如无变化,检查磷酸加药泵有无正常打药。
假如加药装置没有异样,检查锅炉的连续排污阀门有无封闭。
(4)炉水电导率偏高,通知锅炉按期排污,电导率严重偏高时,适合开打连排阀门开度。
五、锅炉蒸汽质量标准
1、锅炉蒸汽化验项目所测指标范围来自国家标准GB12145-1999。
蒸汽质量
正常状况下,每日普查一次,如部分项目不正常,加增强验密度直至蒸汽
质量转好。
2、蒸汽质量标准
项目名称蒸汽
PH
8.8~9.3
电导率(25℃,μs/cm)
≤1
钠离子(μg/kg)
≤15
硅酸根(μg/kg)
≤20
铁(μg/L)
≤20
铜(μg/L)
≤5
3、异样处理
(1)钠离子、硅酸根离子、电导率偏高,先查察锅炉汽包水位能否过高或发生满水,而后查察减温水(来自给水)水质能否合格。
六、在线仪表检测点
以下为介绍测点,对每级设施出入水水质进行在线监察。
详细部署以设计
院设计为准。
1、多介质过滤器产水:
SS≤3mg/L
2、阳离子互换器产水:
硬度≈0mg/L
3、除二氧化碳器产水:
C02含量≤5mg/L
4、双级阴离子互换器产水:
电导率≤5μs/cm
5、混淆离子互换器产水:
电导率≤0.3μs/cm
6、混淆离子互换器产水:
PH6.5~9.0。
七、炉内水办理
1、炉内磷酸盐办理,安装磷酸盐溶药箱三台,磷酸盐加药泵六台。
2、磷酸盐溶液的配制与输送
(1)当磷酸盐溶液箱液位低于1/2时,开始配制磷酸盐溶液,并输送至磷酸盐溶液箱内,运转中,磷酸盐溶液箱起码应保持1/2以上的澄清药液,且应加盖防尘。
(2)将溶液箱内部打扫洁净,翻开溶解箱的进水门,待放水清澈透明后封闭疏水门及进水门。
(3)取必定数目经查收合格的Na3PO4倒入溶解箱内(依据药箱容积和磷酸
盐浓度计算磷酸盐加药量),开进水门,待箱内水位升到2/3时,关进水门。
(4)对箱内进行搅拌,直至固体Na3PO4所有熔解好为止。
2、炉内加药
(1)检查磷酸盐药液箱液位正常。
(2)开汽包进药门。
(3)按柱塞泵的运转规程启动加药泵。
(4)停炉前,应将汽包进药门封闭,按柱塞泵的运转规程停加药泵。
3、炉水磷酸根的调理
(1)采纳连续加药时,应依据炉水磷酸根的浓度调整加药泵的冲程,而药液浓度则应依据试验得出后应保持稳固。
八、除盐水的加氨办理
1、安装加氨计量箱二台,加氨计量泵二台(泵头PVC材质),氨瓶若干。
2、加氨原理
经过对给水进行加氨办理,除去给水中的游离CO2,进而提升PH值,防备
金属遇到腐化。
机理为:
3、氨液配制
(1)检查药箱洁净无脏物,氨液箱进氨门、排污门、排气门、氨计量箱的进氨液门均应封闭,排气门应翻开。
(2)翻开氨液箱进水门,待液位到水位计最高限时,关进水门。
(3)将氨瓶出口与氨液箱进氨管接通,缓开氨瓶出口门(禁止猛力大开)
氨液箱内发出连续气流即可,启动搅拌器进行搅拌约2-5分钟。
(4)在冲氨时,为了防备氨瓶冻结,可用水冲氨瓶。
(5)冲氨一准时间后,取样化验氨水的浓度,当浓度在2—5%时,氨液配制完成,关氨瓶出口门,作备用。
4、加氨设施的投入
(11)翻开氨液计量箱的排污门、排气门,待余水放尽后,封闭排污门,翻开氨液计量箱的进氨门,待进至液位计最高位时,封闭进氨门。
(2)开氨液计量箱的出口门,氨泵的出入口门,按柱塞泵的运转规程启动氨泵,控制加氨量。
(3)取样剖析除盐水的含氨量,使其含量为1—2mg/L或pH值在8.5—9.2
之间。
4、依据取样剖析结果,调理氨泵行程,禁止氨泵长时间停止运转。
九、汽水监察
1、锅炉启动时的监督
(1)大修后或停用15天以上的机组,应付除氧器、省煤器、汽包、水冷壁进行冲刷,直至冲刷水清澈透明,化学运转负责对除氧器水,炉水取样剖析,冲刷用水的硬度,PH值应切合给水标准。
(2)在大修、小修或停炉15天以上的过热器,锅炉一定进行反冲刷,化学人员负责从蒸汽取样管取样剖析入口含钠量,电导率,出口水质靠近入口水质,且含钠量和导电率降低很迟缓时,才算冲刷完成。
(3)锅炉机组启动前,加药设施应处于优秀的备用状态。
所有取样器应完好好用,并开启冷却水阀。
(4)锅炉点火升压后,翻开取样门,并对取样器进行冲刷,调理样品流量,且保持温度低于30℃。
(5)当锅炉升压时,通知锅炉运转人员按期排污一次,并取样剖析PH
值,以确立开始加药时间及炉内办理方式。
(6)当锅炉升压时,取样剖析水、汽质量,如不合格应与相关人员联系处
理,依据炉水磷酸根的大小,调整磷酸盐加药量,一定调理PH值至合格范围同时再联系按期排污一次,并开启连续排污一次门,而后翻开二次门。
通知除氧人员投连排扩容器。
(7)在锅炉启动升压过程中,应依据水质状况,增强锅炉的连续排污与按期排污及冲刷取样工作,直至水、汽质量合格为止。
(8)待炉水清澈透明,蒸汽质量合格时,通知锅炉送汽,并增强剖析办理。
使蒸汽达到正常标准。
2、锅炉运转时的监督
(1)按规准时间及监督项目正确进行水、汽取样剖析,使水、汽质量控制在标准范围内。
(2)实时调整炉水磷酸根、PH值,使其合格。
(3)实时调整给水PH值与溶解氧。
若PH值低于控制标准时,应查明原由,可提升补给水加氨量或联系调整机组汽、水均衡来调理,当溶解氧含量高于控制标准时,应实时与除氧人员联系,调整除氧器运转温度与压
力,或调整除氧头排气门开度,稳固运转工况。
(4)依据炉水状况调整排炉水,比较污浊时应开大连排。
3、锅炉停机的监督
(1)当锅炉负荷减至零时,停止向炉内加药。
(2)封闭汽包加药,连排一次门,各汽水取样一次门,封闭各汽水取样二次门。
封闭各取样器一、二次门及冷却水门。
(汽水取样一、二次门冬天停炉应稍开,以防备取样管冰冻)
(3)依据停炉状况,按停炉保护制度进行保护和监督。
4、水汽质量劣化办理
(1)发现水、汽质量劣化时,化验人员要第一保证所取样品正确无误,化验方法和计算结果正确,而后与相关运转人员联系,查找原由,快速办理。
应实时向相关领导报告水质劣化程度、造成原由、办理经过和结果。
(2)给水指标不合格时,应检查构成给水各水源的质量,快速查明其水源质量指标不合格的原由,并进行办理,除去故障。
(3)给水硬度超出指标时,要保证炉水的磷酸根在10—15mg/L之间,同
时增添锅炉排污量,增强蒸汽质量的监察。
若给水硬度超出10μmol/l
时,且在短时间内(24小时)没法降低时,应申请停机办理。
(4)溶解氧不合格时,实时联系并敦促除氧值班工对除氧器压力、水位、温度、负荷等进行调整,若在2小时内不恢复正常运转时,应向领导报告,进一步采纳举措,直至合格为止。
(5)炉水外状污浊,第一检查给水质量,若给水质量劣化时,应按给水劣化办理方法进行办理,并适合增强锅炉连排和定排。
(6)若发现炉水PH值降低或高升,应实时调整炉水的钠离子、磷酸根及锅炉排污量,并检查给水PH值,以及构成给水各水源的水质变化状况,实时改良办理。
(7)炉水二氧化硅不合格时,应检查给水质量和连续排污状况,并增添连续排污量及按期排污次数。
(8)炉水磷酸根不合格时,应检查加药泵的运转能否正常,有无误操作等状况。
若炉水磷酸根含量低,应检查药液浓度能否太低,锅炉排污系统及放水门能否有泄露事故,磷酸盐加药管道能否拥塞,若炉水磷酸根含量高,应检查连排能否投入或联排管能否拥塞,找出原由,实时联系相关人员进行办理。
(9)当炉水不合格时,应增强对蒸汽的监察。
(10)蒸汽质量劣化时剖析炉水水质,若不合格,可按炉水不合格的方法办理。
(11)锅炉的负荷、水位、气压等急巨变化,也能惹起蒸汽质量劣化,可与锅炉运转人员联系认识运转工况。
(12)若以上原由均不存在或办理无效时,应报告领导,申请停炉检查汽水分别装置。
附表1:
原水水质
序号
参数
单位
数值
1
气味
--
无气味
2
颜色
PtCo
7
3
pH(25oC)
--
7.74
4
温度均匀值
oC
28.3
5
浊度
NTU
2
6
总悬浮物
mg/L
2
7
总溶解物
mg/L
214.33
8
有机物
mg/L
8.91
9
总硬度
mg/L
86.58
10
钙
mg/L
53.96
11
镁
mg/L
35.52
12
M-碱性
mg/L
50
序号
参数
单位
数值
13
二氧化硅
mg/L
53.72
14
导电率
μs/cm
262.25
15
NO3-N
mg/L
0.88
16
NO2-N
mg/L
0.005
17
硫酸盐
mg/L
71.93
18
氯化物
mg/L
18.54
19
F.
mg/L
1.38
20
CN
mg/L
0.05
21
Fe
mg/L
0.43
22
Mn
mg/L
0.09
23
Tin
mg/L
0.006
24
Pb
mg/L
-
25
Cd
mg/L
-
26
Hg
mg/L
0.0005
27
As
mg/L
0.004
28
Cr6+
mg/L
0.03
29
Zn
mg/L
0.49
序号参数单位数值
30冲洗剂mg/L0.165
31总的大肠菌APM/100mL-
32E-大肠菌APM/100mL<2
附表2:
锅炉使用说明书中对水质的要求
ITEMS
项目
RatedSteam
Pressure
额定蒸汽压力,MPa
Turbidity,FTU
浊度,FTU
Hardness,mmol/L
硬度,mmol/L
PH(25℃)
Dissolved
Oxygen(DO)
FEEDWATERBOILERWATER
给水锅水
P
1.0﹤P
1.6﹤
1.0﹤P
1.6﹤
≤1.0
≤1.6
P≤2.5
≤1.0
P≤2.5
≤1.6
≤5.0≤5.0≤5.0———
≤0.03≤0.03≤0.03
7~97~97~910~1210~1210~12
≤0.1≤0.1≤0.05———
溶解氧,mg/L
Oil,mg/L≤2≤2≤2
油,mg/L
TotalIron,mg/L
≤0.3
≤0.3
≤0.3
—
—
—
全铁,mg/L
Conductivity
(25℃),μS/cm
≤550
≤500
—
—
—
电导率(25℃),
μS/cm
DissolvedSolids,
mg/L
—
—
—
≤4000
≤3500
≤3000
溶解固形物,mg/L
Fullalkalinity,
mmol/L
6~26
6~24
6~16
全碱度,mmol/L
Phenolphthalein
Alkalinity,
4~18
4~16
4~12
酚酞碱度,mmol/L
Phosphateradical
10~3010~305~20
磷酸根,mg/L
SulfiteIon,mg/L
10~3010~305~10
亚硫酸根,mg/L
Relative
Alkalinity
﹤0.2
﹤0.2
﹤0.2
相对碱度
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