内蒙古污水处理厂施工组织设计.docx

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内蒙古污水处理厂施工组织设计

内蒙古污水处理厂

施工组织设计

1工程概况2

2施工总体布置4

3施工进度计划安排及保证措施7

4土方工程10

5砖砌体工程11

6砼工程13

7管道安装工程19

8特殊季节的施工21

9施工质量、技术保证措施22

10施工成本控制措施30

11安全文明施工33

12附件35

1•工程概况

1.1工程概况

某旗位于内蒙古自治区西部，地跨东经109°00/~110°45：

北纬40°00'VO°30东邻准格尔旗，西接杭锦旗，南与东胜市毗连，北靠黄河与包头市、巴彦淖尔市隔河相望。

全旗总面积

8188.4平方公里，呈不规则的长方形，地势南高北低、西高东低。

海拔1000〜1020m,相对高差20m。

全旗地形可分为丘陵沟壑区、库布其沙漠区、黄河南岸冲积平原区三大自然单元。

某旗境内属于典型大陆性气候，特征为少雨、多风、干燥等。

常年主导风向为西风。

年蒸发量大、年平均气温7oC,境内极

易发生干旱、洪涝、霜冻等自然灾害。

某旗地处蒙中经济区，处于内蒙古自治区最主要的”呼和浩特

-包头-乌海”产业带与连通中国中西部的沿神华铁路产业带的T

字型结合部。

某旗处于内蒙古包头、呼和浩特”双极中心”的经

济辐射圈内，具有优越的地缘地势。

随着国家”西部大开发”战略的实施，基础建设的完善，本地区的经济、社会联系将直达京津唐

地区和东部沿海地区。

改革开放以来，随着国家资源转换战略的实施，某电厂的建设，某旗经济发展摆脱了单一农业结构，发展迅速，总量规模大幅度上

升。

某电厂建设规模已达到132万千瓦，规划容量500千瓦，将成为亚洲最大的火电厂。

当前某电厂电力主要满足内蒙古西部的电力需要。

同时，万利川矿区煤炭资源开发以及鄂尔多斯南部天然气田的开发和”鄂-包-呼”区域天然气管线的建设，为某旗资源的多种利用提供了更多选择。

旗域内交通以铁路和公路为主。

包神铁路全长169.7km,在某

旗境内约有80km。

公路210国道连接包头、陕西南北贯穿旗境

中部，旗内长80km;公路109国道连接银川、北京，从旗境东南角

穿越。

包头机场距树林召镇26km,能够充分利用。

1.2工程建设内容

本工程主要为新建粗格栅及污水提升泵房1座,细格栅及鼓风机

房,污泥脱水机房，稳定池1座,综合生化池1座，旋流沉沙池2座,储泥池1座,紫外消毒池1座，阀门控制井1座,以及配套管道工程，及办公楼。

1.3水文气象、工程地质情况

1.3.1水文气象

某旗境内属于典型大陆性气候，特征为少雨、多风、干燥等。

常年主导风向为西风。

年蒸发量大、年平均气温7oC,境内极

易发生干旱、洪涝、霜冻等自然灾害。

境内东、春季节常有大风出现，并常有沙尘暴等天气。

本地区气候变化较大，冬季严寒而漫长，夏季炎热而短暂。

年平均气温为6〜8oC左右，最大温差达70°C。

地区内降水较少，地域分布不均匀。

东部多于西部，夏秋季节多于冬春季节，雷雨多普雨少。

旗内年平均降水量为240〜360mm,由东向西逐渐减少。

本地区蒸发十分强烈，年蒸发量（水面蒸发）

约为降水量的7倍，达2200mm。

地区内日照丰富，年日照小时数为3159.4h,占总日照小时数的71%。

农作物生长季节（4〜9月）可照射小时数为1774.2h,占全年实照总小时数的56%,无霜期平均为130〜140d。

霜冻期为每年

26/9〜17/4,约为204d左右，最大冻土厚度为162cm。

1.3.2工程地质条件

树林召地区属华北板块北部，阴山山地和鄂尔多斯高原间的断陷区，地层比较稳定，60米以内为黄河冲击洪积地层，同时接受了

鄂尔多斯台地北部水系冲击物。

地表土壤物理状为东部和东北部的由盐碱地和低洼地组成的液化区，东南部由旗化工厂常年排放污水形成的局部地层液化区，其它大部分地区为二类建设用地，地基承载力在80〜250t。

总之，树林召城区及其周围地区工程地质条件基本满足城市工业和民用建设的要求。

树林召地区的地震设防烈度为8度,设计基本地震加速度值为

0.3g。

2.施工总体布置

2.1布置原则

1）根据施工区的地貌特征、地形特点和现有道路、水源、电源等设施及工程的布局形式，分生活区、施工区、辅助企业区三个区分片布置。

2）各区的临时房屋、辅助企业设施、生产性设施及施工场内临时道路、供电、供水线路等均按照招标文件提供的条件进行规划布置。

3）各临时设施的规模、容量等按照施工进度计划与施工强度

要求进行规划设计，并兼顾原有临时设施的规模。

4）各区均按照有关规范要求配置足够的环保设施和消防设施

及其它安全防护设施。

5）临时设施的布置力求紧凑、合理、方便、实用，少占土地,

保护原有植被，并尽量布置在拟建建筑物之外，避免与施工干扰。

2.2施工交通布置

施工道路分场外道路和场内道路。

场外道路，污水处理厂距某旗中心3km,对外交通极为便利。

场内道路以施工区的开挖出渣路线、砂石料运输等及各区联络为

重点，结合永久交通道路进行布置。

施工临时道路利用推土机铲高垫低推平碾压,在粗格栅及污水提升泵房、稳定池、旋流沉沙

池、储泥池、紫外消毒池、阀门控制井等均设置临时道路与场

外道路连通，便于运输开挖料，以及作为浇筑砼的运输线路，路宽6m,为砂石路面。

其余现场临时道路灵活布置，满足施工要求即

可。

2.3生活、福利及办公设施布置

按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》标

准，—以既满足工程施工要求，又符合创立文明施工工地为前提，充分利用污水处理厂现有自然条件和镇村人文优势、对外交通等自然

条件，因地制宜，因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划布局。

本工程施工期短，故本工程部分临时建筑采用活动板房。

职工

宿舍、职工食堂等租用当地民房。

施工队可在厂区内搭建帐篷或

活动板房居住具体安排见临建房屋及生活福利设施一览表

临建房屋及生活福利设施一览表

1

办公室

m2

55

活动板房

2

职工宿舍

m2

550

租用民房

3

职工活动室

m2

30

租用民房

4

检修间

m2

30

砖墙水泥瓦盖顶

5

食堂

m2

40

租用民房

6

仓库

m2

40

活动板房

7

厕所

m2

20

简易房

8

合计

m2

765

2.4施工用水、电、通讯

因本工程施工现场附近有自来水管网，因此施工用水和生活用水

都使用镇内自来水，及保证施工用水和生活用水质量，又经济合

理。

施工用电，厂区内架设500kw变压器一台，以方便施工和照明用电。

施工通讯，工地派备两台对讲机用于施工现场的通讯，施工人

员之间用手机做为通讯工具。

2.5材料加工厂布置

污水处理厂工程及有土建工程又有设备安装工程，工序多、构

件复杂存在大量的模板、钢筋等原材料的加工。

因此要考虑原材

料的进厂、堆放、使用等问题，也要考虑成型材料的保存、运

输、施工等各方面的因素。

本着经济合理、施工方便、统筹安

排等原则，材料加工厂设置在污水处理厂的西南角和西北角，分两

处进行布置。

3•施工进度计划安排及保证措施

3.1编制原则和依据

依据招标文件和相关技术规范，以及我公司机械设备的生产能力，技术人员及类似工程施工经验；根据工程任务、业主要求的工

期及当地的自然条件、社会条件、物资供应能力等，以按期实现

进度、优质、高效地完成该项工程为目标进行编制。

3.2要求工期

5月30日完成土建工程和设备基础工程的施工，11月30日工程

全部完工。

3.3进度安排

施工准备3月20日至3月25日

粗格栅及污水提升泵房3月25日至4月30日

综合生化池4月1日至5月20日

瀑气池3月25日至5月3日

旋流沉沙池3月30日至5月10日

储泥池4月10日至5月15日

紫外消毒池4月5日至5月25日

设备安装6月1日至9月1日

配套管道安装6月10日至7月10日

厂区道路5月25日至8月1日

厂区硬化8月1日至10月15日

进度计划见附表

3.4施工设备

根据施工进度、工程量、施工特点等计划投入设备如下：

见下表

3.5进度保证措施

科学合理地安排施工工序和施工进度,从人力、财力、物力

上给予保证。

必须抓住施工有效时间，保证分部进度计划按时完

成。

在人力方面，选派有类似施工经历的技术、管理人员分片分

段指导施工。

本次共安排各类技术人员15人，并配备先进精密仪

器设备。

即时提供施工放线和技术指导倡导民工采用省时、高

效、优质的施工技术措施，充分发挥人力资源充分的优势，促进施工进度，保证工程质量。

主要施工机械表

1

挖掘机

台

1

2

装载机

台

2

3

推土机

台

1

4

砼搅拌机

台

3

5

砼运输车

辆

4

6

自卸汽车

辆

2

7

打夯机

台

5

8

吊车

台

2

9

钢筋弯曲机

台

1

10

钢筋调直机

台

1

11

钢筋切断机

台

1

12

水泵

台

4

13

电焊机

台

2

14

全站仪

套

1

15

水准仪

套

2

16

变压器

台

1

17

振捣器

台

5

18

木工圆锯

台

1

19

木工平刨

台

1

20

木工压刨

台

1

21

轿车

辆

2

科学、合理、有序的安排施工车辆作业，发挥机械快速、高效的

作用。

在资金方面，及时发放民工工资。

鼓励工人多干、快干、稳

定人心，排除民工的一切后顾之忧。

对施工车辆，公司提供足够的

燃料供应，并从资金上给予保证及时兑付。

对材料供应车辆，采取

现款当日结算。

这样能够组织附近的车辆，保证施工用车作业。

作好后勤保障工作，专门抽调2名管理人员，安排好施工人员、施工车辆的后勤供应工作。

经常召开生产调度会，汇集各方

面信息，集思广益，科学合理地安排进度,因地制宜及时调整。

抽调满足工程所需性能优良的机械设备，派专人管理、调度。

公司物

资部派专人保障物资，及时按需供应。

4.土方工程施工

1）基坑（槽）开挖前，对施工轴线定位桩及水准点进行复核、复测并妥善保护。

2）基坑（槽）土方开挖使用反铲挖掘机，实行退挖方法并预留20—30cm厚用人工整平，防止挖掘机扰动原土地基，人工配合自上而下修整边坡，必要时做护壁支撑。

3）开挖的土方应视土质情况在弃土点分别堆放，为保持现场整

洁和足够的工作面，拟将挖出的土全部运至二期预留场区堆放或按业主指定的弃土地点，待各种水池闭水试验合格及建筑物房心边坡回填时再将好土运回用于回填土。

4）对于深度超过5米的基坑采用二级放坡，二级平台宽度为2米。

基坑（边坡）开挖后，应认真分析土质及边坡稳定情况，对边坡稳定者不再作护坡处理，对边坡不稳定者，为避免雨水冲刷，应进行防护处理，防止边坡失稳。

5）基坑回填时，应沿构筑物周围均匀分层回填，分层夯实分层

厚度不得超过25cm。

回填时应从两侧同时进行。

5.砖砌体工程

5.1材料及主要工具

1）砖的品种和强度等级必须满足设计要求，并规格一致。

有出

厂证明和合格证。

2）水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。

3）砂采用中砂，拌制水泥砂浆前应过筛。

拌制M5以下的砂浆砂的含泥量不超过10%。

拌制M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%。

4）其它材料，拉接筋和预埋件等。

5.2砖砌体施工

5.2.1工艺流程

测量放线一拌制砂浆一确定组砌方法一砌筑

5.2.2测量放线

砌体工程施工前必须先检查基础高程是否符合设计高程，平面位

置是否和设计图纸一致。

然后在基础上弹出墙体中心线、预留洞

口、门窗等。

5.2.3砂浆拌制

1）砂浆配合比采用重量配合比，由实验室提供。

材料计量精度为士2%。

2）砂浆米用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥一掺和料一水搅拌

时间不少于2分钟。

3）砂浆随拌随用，水泥砂浆在拌制好3h至4h之内用完，不允许使用过夜砂浆。

4）每拌制250m3砂浆取试块一组，如单独一个构筑物不够250m3时也取一组。

524确定组砌方法

1）组砌方法应正确，一般采用满顺满丁。

2）里外咬茬，上下层错缝。

采用”三一”砌砖法（及一铲灰，一块砖,一揉挤）。

5.2.5砌筑

1）砖砌体砌筑前，基础表面清理干净，洒水湿润。

先盘墙角，每次盘角高度不超出5层砖，随盘随靠平、吊直。

2）砖墙砌筑必须挂线，24墙反手挂线，37以上墙挂双面线。

3）各种预留洞、埋件、拉接筋按设计要求留置，避免剔凿影响砌体质量。

4）对设计规定的设备管道、沟槽、脚手眼和预埋件，在砌筑

墙体时预留和预埋。

5）现场施工时，砖墙每天砌筑的高度不超过1.8m,雨天施工时,每天砌筑高度不超过1.2m。

6）墙体与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎的高度不小于

30cm,沿墙高度每50cm设置两根直径为6.5mm的水平拉接筋，每边伸入墙内不小于1m。

7）砌体水平灰缝的厚度为1cm,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

8）对于不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处砌成斜槎，以

保证接茬部位的砂浆饱满，斜茬的水平投影长度不小于高度的

2/3。

9）每120mm墙厚放置一根直径为6.5mm的拉接筋（120mm厚墙放置两根）。

拉接筋末端设有90。

弯钩。

砖砌体接茬时，必须将接茬处的表面清理干净，浇水湿润。

6.砼工程

6.1钢筋工程

本工程使用的钢筋质量应符合国家标准的规定，钢筋应有批

号、出厂质量证明书或实验报告，使用前必须进行抽样试验，不合格钢筋严禁进场。

钢筋应分类堆放，分类标识。

钢筋均在工地钢筋

加工场加工成型，运到现场绑扎或焊接。

6.1.1施工准备

1）绑扎铁丝用20—22号火烧丝。

2）垫块用水泥砂浆制作加工成设计保护层厚度，用以保证保护

层。

3）用直径8—10的钢筋加工马凳、拉筋用以保证钢筋网片的间距。

6.1.2钢筋施工

1）严格按设计和施工规范要求进行，配料单必须经技术部门审

核后才能进行加工。

钢筋加工必须要符合下表规定：

圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度

箍筋直径（mm）

受力钢筋直径（mm）

V25

28〜40

5〜10

75

90

12

90

105

加工后钢筋的允许偏差

顺序

偏差名称

允许偏差值（mm）

1

受力钢筋全长净尺寸的偏差

+10

2

箍筋各部分长度的偏差

士5

3

钢筋弯起点位置的偏差

厂房构件

士20

大致积混凝土

士30

4

钢筋转角的偏差

3

2）钢筋在现场集中制作，竖向粗钢筋采用电渣压力焊，横向、

斜向钢筋采用搭接电弧焊闪光对焊连接工艺；对一个构件，同一截

面钢筋接头不得超过50%。

梁主筋采用搭接焊，如果工作面允许尽量采用双面焊，否则采用单面焊，焊缝长度不小于10d。

3）为确保基础钢筋位置正确，对钢筋采用①14@1000（下放水泥砂浆垫块）的马凳筋布置成梅花形来控制。

4）柱钢筋：

柱插筋和基础筋交接处要设定位筋，并与底板钢筋点

焊牢固，防止根部位移。

柱主筋根部与上口增设定位箍筋，确保位置准确。

柱子主筋按图纸要求，必须错开接头。

5）结点部位钢筋：

柱、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前需

放样，以保证该部位钢筋绑扎质量。

6）钢筋保护层采用高标号预制水泥砂浆块，内埋铅丝，规格为40X40厚度同保护层，间距：

梁、柱不大于1米，板不大于1.2X1.2米,梅花形布置。

7）钢筋绑扎完毕后必须请监理工程师验收，验收合格后才能进入下一个施工工序。

6.2砼工程施工

621材料

1）水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，进厂时必须有质量证明书。

2）砂采用中粗砂，含泥量必须小于3%。

3）石子用5—40mm粒径，级配良好，含泥量不大于1%。

混凝土配合比：

普通及抗渗混凝土应在混凝土施工前一个月将所用材料、外加抗渗剂送测试中心试配混凝土施工配合比，并据此

施工。

6.2.2作业条件

1）浇筑砼时各段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完

毕,经检查合格符合设计要求，并办完隐蔽工程签证手续。

2）浇筑砼的架子及走道已支搭完毕并经检查合格。

3）水泥、砂石料、外加剂等经检验符合有关标准要求，测试中

心已下达混凝土配合比通知单。

4）砼振捣器（棒）经检验试运转正常。

5）技术负责人根据施工方案对施工班组进行全面施工技术交底。

623施工工艺

1）清理

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干

净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，浇水使模板湿润。

2）砼搅拌

（1）根据配合比确定每盘材料用量，分别固定好水泥、砂、石标量。

骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量。

（2）装料顺序：

先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。

如需掺外加剂时,粉状与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌站搅拌。

（3）砼运输：

砼从搅拌站卸出后，应及时运送到浇筑地点。

在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。

（4）砼浇筑与振捣

1）砼自由倾落高度不超过2m,如超过是采用溜槽或串桶进行浇筑。

2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结

构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣作用部分长度的1.2

倍,最大不超过50cm。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。

振捣上一层时应插入下层5cm,

以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

3）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋

件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇

灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

4）池壁混凝土以伸缩缝为单元，分段分层浇筑，分层厚控制每

30cm一层,上下层混凝土施工间隔时间不得超过2小时。

（5）柱的砼浇筑

1）柱浇筑前底部应先填以5〜10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子砼,柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

2）柱高在2m之内，可在柱顶直接下料浇筑，柱高超过2m时使用串筒或溜槽分段浇筑。

3）柱的砼尽量一次性浇完，如需留施工缝时留在主梁下面。

（7）砼养护

1）砼浇筑以后在池底放水进行养护，池壁定时浇水进行养护。

普通砼养护不小于7d,防水砼养护不小于14d。

2）砼浇筑以后如遇高温天气，必须全部用草帘覆盖。

防止新浇砼爆晒，影响砼质量。

6.3模板工程

631材料与制作

1）模板和支架材料优先选用钢模板、钢管。

2）模板材料的质量符合现行国家标准或行业标准。

3）木材的质量达到II、III等以上的材质标准。

腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。

4）钢模面板厚度不小于3mm,钢板面尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。

5）模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料符合有关标准的规定。

6）模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允

许偏差不超过《水工砼施工规范》（SDJ207-82）第2.4.1条的规

^定O

6.3.2安装

1）按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的

控制点，以便检查校正。

2）模板安装过程中，设置足够的临时固定设计，以防变形和倾

覆。

3）模板安装的允许偏差：

大致积砼模板安装的允许偏差，遵守《水工砼施工规范》（SDJ207—82）第2.5.8-第2.5.12条的规定；结构砼和钢筋砼梁、柱的模板允许偏差，按国家建委。

《钢筋砼工

程施工及验收规范》执行。

633拆除与维修

1）模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：

不承重侧面模板的拆除，在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa

时,方可拆除。

底模在砼强度达到下表的规定后，方可拆除。

底模拆模标准

结构类型

结构跨度（m）

按设计的砼强度标准值的百分率计（%）

板

<2

50

>2,<8

75

>8

100

梁、拱、壳

<8

75

>8

100

悬臂结构

<2

75

>2

100

2）经计算和试验复核，砼结构物实际强度已经承受自重及其它实际荷载时，经监理人批准后，可提前拆模。

3）拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。

拆模使用专门工具，以减少砼及模板的损伤。

7•管道安装工程

1）保证沟槽施工中不带水作业，做好沟槽排水工作。

2）管道基础座落在一定承载能力的原状土层上，否则进行地基

处理。

3）混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，模板安装应

缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。

4）当土方用机械开挖时，保留20cm土用人工清槽，不超挖，如若超挖应进行地基处理。

5）在浇筑120°、180°管座混凝土时，管两侧应同时进行，必须振捣密实，并与管身结合严密。

6）管道在沟底标咼、基础标咼和基础中心线符合设计要求后

开始铺设。

7）管基和检查井室底座在下管前做好，井壁在稳好管子做好接

口后修建，检查井内流槽，在稳好管子及井壁砌到管顶时，随即修

建。

8）下管依管径大小及施工现场的具体情况，分别采用三角架、木架挂钩法、吊链滑车、起重机吊车等方法，派一名熟练的人指挥,防止发生安全事故。

9）稳管前将管口内外刷洗干净，管径大于600mm的平口或承插口管道接口留有10m;管径小于600m时缝隙，留出不小于3m的对口缝隙。

10）直径大于600mm及600mm的管子的内缝，用水泥砂浆填实抹平，灰浆不高出管内壁。

管座部分的内缝，配合灌注混凝土时勾抹,直径600m以内的管子，配合灌注混凝土管座，用麻袋球或其中工具,在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。

11）所有的铸铁管道，管道接头和阀门在安装前必须彻底清刷干净，应对管道及管件进行外观检查，检查油漆的质量及尺寸偏差并仔细检查其内外有无损伤。

12）铸铁管道的铺设施工必须符合《给排水管道工程施工及验

收规范》GB50268-97。

的要求。

8•特殊季节的施工

1）合理安排工期尽量避免在雨季施工。

2）雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查、疏通或

加固，必要时增加排水措施，保证水流畅通；另外还要防止地面水流入基坑（槽）内。

3）对怕雨淋的材料如水泥等，采取有效措施，放入棚内或屋内并垫高码放