隧道工程施工工序作业要点卡片.doc
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隧道工程施工工序作业要点卡片.doc
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三、隧道工程施工工序作业要点卡片
洞口开挖作业要点卡片
卡片编码:
隧101上道工序:
技术交底
序号
工序
作业控制要点
1
准备工作
①开挖前,进行施工测量,作原地面记录,结合设计图纸,制定施工方案。
②检查边、仰坡以上的山体稳定情况,清除悬石,处理危石,施工期间不间断监测与相应防护。
③对设计有加固措施的进行加固处理。
2
截水沟施作
①在雨季前及边、仰坡开挖前完成,防止地表水下渗,影响结构安全。
②排水沟槽截面尺寸和坡度符合设计要求。
3
土石方开挖
①自上而下分层开挖、分层防护,不能上下重叠开挖,土方施工中不能用爆破法施工或掏洞取土。
当地质条件不良时,采取稳定边坡和仰坡的措施。
②洞口石方严禁采用洞室爆破开挖,要采用浅孔小台阶爆破,边、仰坡开挖采用预留光爆层法或预裂爆破法。
③尽量少刷,争取做到零距离环保进洞,减少植被破坏,环保生态环境。
4
防护
①临时防护视工程地质、施工季节、施工手段等情况,采取喷锚、格构网等措施。
②永久性防护按设计图施工,并在隧道施工的初期支护及早完成。
③洞口段开挖到隧道底标高后及时做中心水沟、排侧沟及出水口。
下道工序:
洞身开挖
洞门施工作业要点卡片
卡片编码:
隧102上道工序:
洞口开挖
序号
工序
作业控制要求
1
测量放样
根据洞门型式,按设计要求放出洞门点位和基础开挖轮廓线。
2
基础施工
①基坑开挖中做好安全防护,地基承载力必须经试验满足要求。
②按设计要求采用浇筑混凝土或砌筑浆砌片石基础,材料质量和结构尺寸符合设计要求。
3
墙身施工
①砌筑或灌注混凝土与回填应两侧对称进行,不得对衬砌产生偏压,并保证其位置准确和墙面平顺。
②墙身灌注混凝土时杜绝漏浆、跑模。
③反滤层、泄水孔、变形缝设置符合设计要求。
④砌体砂浆饱满,砌缝整齐、无通缝,沉降缝整齐垂直、上下贯通。
⑤洒水养护不得小于7天。
⑥混凝土拆模强度必须达到70﹪可拆模,模板拆除时防止表面及棱角不受损伤。
4
检查梯与名牌施工
洞门检查梯及隧道名牌、号标的设置符合设计规定。
5
洞门验收
①混凝土表面平整、光洁,石料无缺棱缺角。
②名牌、号标安装美观、大方。
③表面平整度2m靠尺混凝土5mm,砌体10mm;结构厚度±10mm,泄水孔孔口向下且不能堵塞。
下道工序:
洞身开挖
爆破钻孔作业要点卡片
卡片编码:
隧202上道工序:
初支
序号
工序
作业控制要点
1
准备
①查看围岩、渗水等情况,清理掌子面上的浮石和破碎层。
②检查凿岩机、支架的完好性和转动情况,加注必要的润滑油。
③检查风、水路是否畅通,各连接接头是否牢固。
2
布孔
根据放线点勾画出整个隧道的轮廓,对各个炮孔的位置进行标记。
3
钻孔
①炮眼位置要事先捣平才许开钻,防止打滑或炮眼移位。
②周边孔一定要由有丰富经验的老钻工司钻。
③开孔时如确实有困难,可适当调整,调整范围不超过5倍的炮孔直径。
④底板孔下部炮孔钻完后立即用木棍、纸团或编织物将其填塞。
⑤不能打干眼,操作时先开水,后开风,停钻时先关风,后关水。
开眼时先低速运转,待钻进一定深度后再全速钻进。
⑥钻孔中发现不正常声音,排粉出水不正常时,应停机检查,找出并消除后,才能继续钻进。
⑦不能在残眼处、裂缝处钻孔。
4
验孔
钻孔完毕后,按炮眼图进行检查并做记录,掏槽孔孔口间距误差和眼底间距误差不大于3cm;辅助孔孔口排距、行距误差均不大于5cm;周边孔孔口间距位置误差不大于3cm,对不符合要求的炮孔重钻。
下道工序:
装药
爆破装药作业要点卡片
卡片编码:
隧203上道工序:
钻孔
序号
工序
作业控制要点
1
准备
①清理场地,检查爆破工作面是否稳定、附近的支护是否牢固。
②查看领用的炸药品种、数量、雷管段别及各段数量、质量。
③准备装药用的炮棍、梯子、炮泥、连接线和胶布等。
④起爆体在洞外加工制作。
⑤装药与填塞由爆破员持证操作。
2
吹孔
用带有阀门专用吹管插入孔内,利用高压风将杂物吹出。
刚打好的炮孔由于热度过高不得立即装药。
3
装药
①爆破工仔细核对所装炮孔和手上炸药品种、数量是否与要求相符,核对手上雷管段别与所装炮孔的位置相适应。
②用炮棍将炸药装到底,每装一卷炸药用木质炮棍捅一次,并记好每次炮棍插入的尺寸,对装有雷管的药卷只需压住即可,不能用炮棍重重撞击;保持装药连续性。
③装药过程中保护好雷管脚线、导火索或导爆管。
④专人检查记录装药情况,剩余的起爆器材交回炸药库。
⑤装药时禁止烟火。
⑥照明采用36V安全电压。
4
填塞
①按设计的装药结构将炮泥慢慢放入孔内,并用炮棍轻轻压实、堵严。
②炮泥卷每放入一节后,用炮棍将炮泥卷捣烂压实,重复上述动作完成填塞,填塞长度不小于20cm。
③填塞过程中防止导线、导爆管被砸断、砸破。
下道工序:
连线起爆
爆破起爆作业要点卡片
卡片编码:
隧204上道工序:
装药
序号
工序
作业控制要点
1
网络连接
①网路连接在全部炮孔装填完毕,无关人员全部撤离后实施。
②起爆网路由有经验的爆破员操作并采用双人作业。
③将规定数目导爆管捆成束,由工作面向爆破点逐段进行连接。
④各种连接牢固可靠,符合爆破交底要求。
2
网络检查
①起爆网络由有经验的爆破员组成,不少于两人。
②敷设线路与交底核对。
③对起爆器材进行全面检查。
3
起爆
①起爆员由爆破员担任,由两人负责实施,一人操作,一人监督。
②起爆前进行警戒,所有人员要撤离至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点;起爆后,经原装药爆破人员检查确认无瞎炮或其他险情后,方可解除安全警戒。
4
爆后处理
爆破后,经通风吹散炮烟,检查确认空气合格后,等待15min后由原装药爆破员进入现场查看,检查有无瞎跑,有无残存的爆破器材及围岩稳定情况,发现险情,及时妥善处理。
下道工序:
装渣出渣
台阶法作业要点卡片
卡片编码:
隧205上道工序:
洞口开挖
序号
工序
作业控制要点
1
超前地质预报
探测前方地层岩性、地质构造,综合分析研究,调整和确定施工方法和参数。
2
测量放线
①每一循环后及时放出开挖轮廓线。
②测定隧道中线、高程。
3
开挖
①开挖前施作超前支护,先开挖上半断面,后开挖下半断面。
②台阶长度根据地质和开挖断面跨度及装渣等情况确定,一般采用3~5m。
③下台阶在上台阶喷射混凝土达到设计强度70﹪以上时开挖。
4
出渣
①专人指挥机械装渣出渣保证安全。
②仰拱开挖处以栈桥通过。
③弃渣场地符合设计与环保要求。
5
开挖检查
①每一步支护前,都应进行围岩量测,确定围岩的稳定性并指导下一循环施工。
②检测开挖断面超欠挖值,拱部控制在Ⅰ级为10cm左右;Ⅱ~Ⅳ级为15cm左右;Ⅴ、Ⅵ级为10cm左右;边墙控制在10cm;严格控制欠挖,拱墙和拱脚以上1m内断面严禁欠挖。
6
支护
①每次开挖完毕,应及时施作初期支护,及早成环。
②仰拱及填充应超前二次衬砌施工,且分别全幅浇筑。
③仰拱距上台阶开挖工作面距离:
Ⅲ级围岩≤90m,Ⅳ级围岩≤70m。
下道工序:
衬砌
CRD(交叉中隔壁)法作业要点卡片
卡片编码:
隧208上道工序:
洞口开挖
序号
工序
作业控制要点
1
超前地质
预报
利用地质雷达、水平地质钻机、TSP等进行地质预报,结合上循环开挖地质情况及时调整或确定施工方法和参数
2
测量放线
每循环测放出开挖轮廓线,开挖断面中线、高程,保证开挖高程、轮廓符合设计要求
3
开挖
①开挖施工顺序:
上部左侧
(1),下部左侧开挖
(2),上部右侧开挖(3),下部右侧开挖(4)隧底开挖(5)。
②开挖中各台阶长度、循环进尺、左右台阶错开长度、上下台阶高度严格按设计要求控制。
③初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的70%以上时进行下一部分的开挖
4
支护
①每循环每分块开挖前按设计施作超前支护。
②开挖后及时施作初期支护和中隔壁
5
交叉中
隔壁拆除
①拆除必须在监控量测确定围岩变形稳定之后进行。
②拆除顺序、长度按设计要求实施。
③拆除时加强观测并做好安全防护
6
开挖
检查
检测开挖断面超挖值,拱部控制在15cm左右,边墙控制在10cm;严格控制欠挖,拱墙和拱脚以上1m内断面严禁欠挖
下道工序:
衬砌
装渣出渣作业要点卡片
卡片编码:
隧210上道工序:
洞身开挖
序号
工序
作业控制要点
1
方案制定
隧道施工中的装渣运输模式根据隧道的断面大小、施工方法、机械设备及施工进度等要求综合考虑,制定可行方案。
2
设备选型
①装渣运输设备的选型配套应与能力、进度、开挖能力相匹配,并保证装运能力大于最大开挖能力。
②装渣运输采用低污染、带净化装置的机械设备。
③建立工程运输调度,根据施工进度编制运输计划,统一指挥,提高运输效率。
3
装渣
①检查开挖面围岩稳定情况,排危完成后进行。
②装渣时设备回转半径内严禁站人。
运输车中渣体不得装得过高。
4
运输
①运输道路铺设路面,并与仰拱、底板混凝土相结合作业,并做好排水及路面的维修工作。
②专人指挥,保障安全。
③施工作业地段的行车速度不大于15km/h,成洞地段不大于25km/h,严禁洞内超车。
④洞内加强通风,洞内环境符合职业健康安全标注。
⑤机械使用符合安全规定。
5
弃渣
弃渣场选址与当地自然环境、水土保持、人文景观、运输条件、弃渣利用等因素综合考虑,弃渣场应做好挡墙护坡、排水系统、绿化覆盖等配套设施。
下道工序:
支护
监控量测作业要点卡片
卡片编码:
隧211上道工序:
洞身开挖
序号
工序
作业控制要点
1
量测设计
①人员培训,测量仪器准备。
②根据隧道地质情况、施工方法、断面情况制定监控量测实施方案
2
测点埋设
①测点在开挖面施工后及时安设,并尽快取得初读数,测点布置牢固可靠、易于识别,并注意保护。
②拱顶下沉和地表下沉量测基点应与洞内或洞外水准基点联测,每15~20d应校核一次。
3
数据采集
每次量测都要认真做好原始数据记录,并记录开挖里程、支护施工情况以及环境温度等,保持原始记录的准确性。
4
数据分析
监测结果分析采用散点图(时态曲线)和回归分析法,依据时态曲线的形态对围岩稳定性、支护结构的工作状态做安全评价,并提出实施意见指导施工。
5
施工建议
为施工中调整围岩级别、修改支护系统和设计变更提供依据。
6
监测总结
预测变形发展趋向,评估围岩和隧道结构的安全状况,并将结果反馈给设计、监理,从而实现动态设计、信息化施工。
下道工序:
衬砌
必测项目量测断面间距和每断面测点数量
围岩级别
断面间距
(m)
每断面测点数量
净空变化
拱顶下沉
Ⅴ~Ⅳ
5~10
1~2条基线
1~3点
Ⅳ
10~30
1条基线
1点
Ⅲ
30~50
- 配套讲稿:
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- 隧道 工程施工 工序 作业 要点 卡片