各厂房外墙脚手架施工方法附计算书文档.docx

各厂房外墙脚手架施工方法附计算书文档.docx

《各厂房外墙脚手架施工方法附计算书文档.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《各厂房外墙脚手架施工方法附计算书文档.docx（33页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

各厂房外墙脚手架施工方法附计算书文档

厂房外墙脚手架

专

项

施

工

方

案

编制单位：

昆山圣康建设工程安装有限公司

编制时间：

2014年1月3日

一、工程概况说明

我司承建的华凌精密模具新建厂房项目位于玉山镇成功路北侧、皇仓泾河西侧，总建筑面积约为6799.2000平方米，总造价1025.0000万元。

二、编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

3、《建筑施工手册》第四版

4、《建筑施工计算手册》

5、《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）

6、《五金手册》第2版

三、脚手架设计

3.1设计方案综述

本着经济、安全、高效的原则，根据本工程建筑外形特点和现场实际情况，别墅群采用落地式脚手架作为结构施工时的防护架与操作架。

落地脚手架在基坑底部进行搭设,搭设前对基槽素填土进行夯实，铺设100mm碎石作压实处理，立杆下均设木跳板。

楼号

1#厂房

2#厂房

搭设高度

17m

16.5m

落地式脚手架采用单立杆双排钢管搭设，立杆横距1.0m，立杆纵距1.5m，步距1.8m。

内立杆距离结构楼板边缘0.3m，扫地杆距地面不大于200,外立面设置连续剪刀撑，剪刀撑设置于临边及转角部位，跨中部分每4跨布置一次，脚手架外围采用绿色安全密目网封闭。

每两步三跨（垂直间距为3.60米，水平间距约4.5米）设置一连墙件。

采用双排扣件式钢管脚手架

钢管：

ø48×3.0mm；

扣件：

拧紧力矩40--65N.m，十字扣件，直角扣件，旋转扣件等；

立杆：

采用单立杆，纵距为1500mm，横距为1000mm，步距为1800mm；

栏杆：

每步距1800mm之间设置2道栏杆；

高度：

33-38#楼最高搭设高度19.75m，42-48#楼最高搭设高度17.8m；

作业面：

采用0.05×0.25×4m木跳板作为作业面；

连墙件：

两步三跨设置一连墙件，垂直间距为3.60米，水平间距约4.5米；

安全网：

架高3.2m处设置首层安全平网，内杆距外墙大于300时挂安全网。

施工均布荷载：

为3.0kN/m2。

外架剖面图

四、施工部署

4.1技术准备

1、编制施工方案，确定脚手架的类型，搭设参数，及各种材料要求等；

2、按照规定进行三级交底，首先又项目总工对施工员进行交底，施工员对施工班组长进行交底，班组长对组员进行交底；

3、按照要求对材料进行验收，钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品禁止使用，不符合规范要求的钢管禁止使用；

4、搭设脚手架前应清除搭设场地的杂物，平整搭设场地，并使排水畅通；

5、组织足够的人力、物力，相关操作人员的职业资格应符合国家规定的要求。

6、放线定位，做好明显的标记。

4.2材料准备

选用规格φ48×3.0，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。

用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。

本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N•m时，不得发生破坏。

如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足要求后方可使用。

4.3劳动力安排

外架施工过程中，必须有专业工种进行施工，外架施工人员进场后，及时上报监理特殊工种作业证书。

外架施工前由技术负责人进行交底，现场由项目生产经理和专职安全员集中管理，项目防火、治安小组将定期检查外架的安全、防火设施。

安装与拆卸阶段人员配置表：

序号

工作内容

安装阶段

拆除阶段

1

指挥

2

2

2

监护

4

4

3

架子工

50

30

4

辅助工

5

5

5

电工

2

2

维护使用阶段人员配置表：

序号

施工内容

落地架使用阶段

责任

1

检修检查

6

负责定期维修

2

指挥

3

负责巡查

4.4施工机具准备

名称

单位

数量

备注

架子扳手

把

40

搭设和拆除架子用

力矩扳手

把

15

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

倒链葫芦

个

8

调整架子水平弯曲度

五、构造要求与技术措施

本工程脚手架内侧立杆距离墙体的距离为0.3m，靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于150mm（当内立杆距墙距离较大时，此处根据现场实际情况增加立杆），立杆支设在基础垫层上，外排立杆底部沿纵向通设50x200mm木垫板。

下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。

5.1地基处理

脚手架搭设前，对基坑底部素土进行夯实，并铺贴100mm碎石作压实处理后铺贴木跳板，并设基础排水沟。

5.2立杆

立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于600mm。

立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

5.3大横杆

大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，单根杆长度不应小于3跨，即不小于4.5m。

且同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3。

5.4小横杆

每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。

小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1~2根小横杆，最大间距不超过75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。

上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

5.5纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

5.6剪刀撑

剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设，沿架高连续布置。

剪刀撑每间隔4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。

斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。

剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2－4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于15㎝。

最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100㎝，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10㎝。

5.7脚手板

脚手板采用木跳板铺设。

在脚手架第二步满铺脚手板，作为施工平台，脚手板规格为0.05×0.25×4m，脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。

脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。

脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用12#铅丝固定牢靠。

靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于150mm，拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。

5.8连墙件

连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60米，水平间距约4.5米（两步三跨设置、视具体部位有所不同）。

连墙杆用φ48×3.0的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角的双扣件连接。

拉结件采用醒目的红色加以区分避免施工过程被误拆，同时按青岛当地要求挂牌“拉结点”标示。

连墙杆从底层第一步纵向水平杆处开始横竖向顺序排列、均匀菱形布置,与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30㎝）。

连墙杆伸出扣件的距离应大于10㎝。

5.9防护设施

脚手架要满挂全封闭式密目安全网。

密目网用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。

作业层网应高于平台1.2米，作业层下步架处设一道水平兜网。

作业层脚手架立杆于0.6米及1.2米处设两道防护栏杆，底部侧面设20㎝高的挡脚板。

立杆防护栏杆如下图所示：

临边防护示意图

屋面层设防护栏杆立杆高度为1.5m~1.8m，设三道大横杆并挂密目安全网。

5.10脚手架外立面

在脚手架外立杆内侧、密目安全网外侧通长设置200高装饰挡脚板，挡脚板设置倾斜的红白相间的警戒色，间隔2层设置一道。

所有围护架外侧立杆、大横杆均刷黄油漆，剪刀撑斜杆刷红、白相间油漆。

六、脚手架的搭设和拆除

6.1脚手架的搭设

1、搭设顺序

地基处理→弹线、立杆定位→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→纵向水平杆→加设临时斜撑杆→连墙杆→加设剪刀撑→铺脚手板→搭设防护栏杆→扎安全网

2、搭设规定

（1）地基处理：

内排立杆支设在基础底板上，外排立杆处于基底的粘性土层上，对该部位的土首先进行夯实后，再铺木跳板。

（2）按施工设计放线、在杆底部应加设宽度200m、厚度50mm的垫木，并加设钢底座，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2，设置底座或标定立杆位置；

（3）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件；

（4）从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的横向和纵向水平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；

（5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置，不得滞后安装。

（6）脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

（7）脚手板的设置应符合下列规定：

脚手板应铺满、铺稳、铺实。

（8）装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。

（9）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。

工人必须戴安全帽和佩挂安全带。

不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

（10）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。

确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。

6.2脚手架的拆除

1、拆除顺序

拆除作业应按确定的程序进行拆除：

安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→大横杆→小横杆→立杆。

2、拆除规定

（1）不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清；

（2）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件；

（3）拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件；

（4）所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；

（5）拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳；

（6）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件；

（7）拆除时应符合要求拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内；

（8）拆除前准备工作全面检查脚手架的扣件连接、拉结杆、支撑体系是否符合安全要求；并清除脚手架上杂物，并对拆除作业班组进行交底。

七、脚手架的管理

7.1技术管理

1、脚手架的设计要针对工程特点，根据结构的平面形状、体形、层高和总高度，结构特征，施工所用的机具、模具，施工工艺、施工周期、场地和周围环境等来确定脚手架的形式、构造、搭设和拆除的方法和顺序，以满足使用和安全要求。

2、设计与施工交底脚手架工程设计审批后，在实施前要向有关人员进行交底，参加人员应包括该项工程施工的有关管理人员和操作者，不仅施工员要参加，材料员、安全员等都要参加，使用脚手架的施工人员也要参加。

交底的目的是使上述人员了解脚手架的设计意图，脚手架在搭设和拆除中的安全措施，使用脚手架的安全要求，以确保使用和搭设符合安全和设计意图。

7.2脚手架检查和验收

在搭设、使用和拆除脚手架的全过程中，必须对其进行严格的监督和管理，包括：

1、搭设后的验收，参加人员应包括设计、搭设和使用三方面，安全部门必须参加，验收合格后方可使用，验收合格的脚手架应挂牌；

2、使用中的例行保养和日常检查，可由使用者与专职人员结合进行；

3、定期全面检查，对于查出的问题要限期改正，改正要经验收合格后方可再次使用；

4．在大风、雨、雪后和暂停使用后重新使用的脚手架，都要全面检查，只有合格的脚手架才能投入使用。

7.3使用中管理

1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；

2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重量不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN；

3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。

按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。

严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车；

4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度；

5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复；

6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息；

7、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。

在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离；

8、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。

在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

7.4技术资料

1、脚手架的计算书、方案比较、设计图和审批权文件。

2、脚手架搭设记录和交接记录。

3、脚手架定期检查和周检记录，整改通知单和整改验收记录。

4、拆除前的检查记录。

5、拆除中的监护记录等。

八、质量保证

8.1构配件允许偏差

序号

项目

允许偏差（mm）

示意图

检查工具

1

外径4.8

壁厚3.0

-0.5

-0.5

游标卡尺

2

钢管两端面切斜偏差

1.70

塞尺、拐角尺

3

钢管外表面锈蚀深度

≤0.50

游标卡尺

4

钢管弯曲：

钢管端部弯曲l≤1.5m

≤5

钢板尺

立杆弯曲

3m≤l≤4m

4m≤l≤6.5m

≤12

≤20

钢板尺

水平杆、斜杆l≤6.5m

≤30

钢板尺

8.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法

项次

项目

技术要求

允许偏差

示意图

检查方法

1

地基基础

表面

坚实平整

观察

排水

不积水

垫木

不晃动

底座

不滑动

不沉降

-10mm

2

最后验收垂直度

20~80cm

±100mm

经纬仪

吊线

卷尺

搭设中检查偏差的高度

H=2

H=10

H=20

H=30

H=40

H=48

±7mm

±20mm

±40mm

±60mm

±80mm

±96mm

3

间距

步距

±20mm

钢板尺

纵距

±50mm

横距

±20mm

4

纵向水平杆高差

一根杆的两端

±20mm

水平仪或水平尺

同跨内纵向水平杆高差

±20mm

5

双排脚手架横向水平杆外伸长度

外伸500m

-50mm

钢板尺

6

扣件安装

主节点扣件中心点距离

a≤150mm

钢板尺

刚卷尺

同步立杆相邻扣件高差

a≥500mm

立杆对接扣件到主节点距离

a≤h/3

纵向水平杆对接扣件至主节点距离

a≤la/3

钢卷尺

扣件螺栓拧紧扭力矩

40~65N·m

扭力扳手

7

剪刀撑斜杆与地面倾角

45~60°

角尺

8

脚手板外伸长度

对接

a=130~150mm

l≤300mm

±20mm

卷尺

搭接

a≥100mml≥200mm

±20

8.3质量保证注意事项

1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。

2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：

（1）搭设完毕后；

（2）连续使用达6个月；

（3）施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；

（4）在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；

（5）在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。

3、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。

4、在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。

5、安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。

脚手架钢管颜色一致。

九、安全文明

9.1安全技术措施

1、材质及其使用的安全技术措施

（1）扣件的紧固程度宜在40~50N•m，并不大于65N•m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。

（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。

（5）严禁将外径型号、规格、尺寸不一样的搭配混合使用。

（6）钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。

2、脚手架搭设的安全技术措施

（1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

（3）开始搭设立杆时应每隔3跨设置一根抛撑。

（4）脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。

3、脚手架上施工作业的安全技术措施

（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

（2）严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

（3）结构施工时不允许超过一层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。

（4）各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

（5）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、脚手架拆除的安全技术措施

（1）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

（2）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。

（3）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

（4）拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。

（5）拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。

（6）拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

（7）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

（9）在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。

拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

（10）所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。

（11）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

（12）拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。

13、六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。

9.2文明施工

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种防护设施和标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。

3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。

凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。

5、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

6、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

7、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

8、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

9、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

10、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。

11、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

12、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

13、六级以上（含六级）大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬期、雨期要经常检查