隧道V级围岩专项施工方案.docx

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目录

1.编制依据 1

2.编制原则 1

3.工程概况 1

3.1地质、水文情况 1

3.2设计参数 2

4.人员及机械配置 3

4.1人员配置 3

4.2.机械及设备配置 3

5.施工工艺 4

5.1.洞身开挖 4

5.1.1隧道开挖总体施工方案 4

5.1.2.CD法 4

5.1.3.三台阶七步开挖法 7

5.2.爆破设计 11

5.2.1.CD法爆破设计 11

5.2.2.三台阶七步开挖法 16

5.2.3爆破设计的优化 21

5.2.4.爆破施工控制要点 22

5.3．超前支护 22

5.3.1.大管棚 22

5.3.2.超前小导管 23

5.4.初期支护 25

5.4.1.锚杆 25

5.4.2钢筋网 26

5.4.3型钢钢架 27

5.4.4湿喷砼 30

5.5.二次衬砌 33

5.5.1仰拱施工 33

5.5.2拱墙二次衬砌施工 35

5.5.3衬砌钢筋 37

5.5.4．防排水 38

6.安全保证体系 39

6.1.安全方针 39

6.2.安全目标 40

6.3.安全管理体系 40

6.3.1.安全管理组织机构 40

6.3.2.落实安全生产责任制 40

6.3.3.施工道路旁施工安全措施 41

6.3.4.全员安全保证体系 41

7.质量保证体系 42

7.1.质量目标 42

7.2.质量检查程序 42

7.3.质量保证措施 43

7.4.质量保证体系机构 43

7.5.质量保证体系框图 44

8.文明施工保证措施 45

8.1.文明施工组织机构框架 45

8.2.文明施工保证措施 45

9.环保体系 46

9.1.环境保护及水土保持管理体系 46

9.2.环境保护及水土保持措施 46

9.2.1.防止水土流失措施 46

9.2.2.废料废方的处理措施 46

9.2.3.水环境保护措施 47

9.2.4.保护绿色植被措施 48

XXX隧道V级围岩专项施工方案

1.编制依据

1）XXX至XXX公路扩建工程工程招标文件、两阶段施工图设计；

2）交通部现行相关的技术规范及质量评定标准；

3）同类工程施工资料及相关工法；

4）国家、行业及青海省有关工程建设的法律、法规、标准、条例等；

5）我公司进行的施工调查；

6）公司拥有的施工工艺、施工方法成果、机械设备、管理水平、技术装备及多年积累的类似工程施工经验。

2.编制原则

1）严格遵守招标文件明确的设计规范，遵循工程建设规律和技术规律，围绕质量目标，合理安排工艺流程和施工顺序。

2）技术先进性，科学合理性，经济适用性，安全可靠性、实事求是相结合。

3）对现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。

4）充分利用现有设备，做到配套、实用，合理安排冬、雨季施工。

尽量减少临时工程及物资运输量，科学布置施工平面图，统筹安排各单项工程进度。

3.工程概况

3.1地质、水文情况

XXX隧道位于果洛州XXX县下XXX乡，隧道穿越XXX山，进口处位于XXX垭口西北侧山体斜坡坡脚处，出口位于XXX垭口东南侧斜坡坡脚。

隧道右线全长4495m，起讫里程为K58+505-K63+000，本标段施工右线起讫里程为K60+750-K63+000，全长2250m，其中有V级围岩段250m，IV级围岩段2000m。

主要围岩、衬砌分级长度如下表所示：

类别

V级

IV级

合计

SJ-Vb

SJ-Vd

SJ-IVa

SJ-IVb

围岩

250

2000

2250

衬砌

200

40

1015

975

2230

明洞

20

隧道左线全长4570m，起讫里程ZK58+440-ZK63+010，本标段施工左线起讫里程为ZK60+750-ZK63+010，全长2260m,其中有V级围岩段260m，IV级围岩段2000m。

主要围岩、衬砌分级长度如下表所示：

类别

V级

IV级

合计

SJ-Vb

SJ-Vd

SJ-IVa

SJ-IVb

围岩

260

2000

2260

衬砌

205

50

1063

927

2245

明洞

15

隧址区地貌类型属冰缘水流构造侵蚀中高山地貌，山体呈西北-东南向展布，地形起伏较大。

山体坡麓处主要为冰渍堆积物，自然坡面植被发育，向上植被逐渐减少，基岩出露，岩体较破碎，坡面多见寒冻碎屑流。

隧道轴线通过路段地面标高4808.05-4401.83m，相对高差约为407m，最大埋深约346m。

隧址区地处青藏高原腹地，属高原亚寒带半干旱-半湿润气候区。

高原空气稀薄缺氧、气压低、日温差变化大、降水量受海拔高程影响明显，四季不分明为其特点。

V级围岩主要为崩坡积碎块石，大小混杂，分选差，空隙填充角砾、砂及粉土，呈散体结构，块石间存在架空结构。

围岩埋深较浅，稳定性差，开挖后，初期支护不及时会产生洞顶掉块甚至塌方，侧壁坍塌。

地下水较为发育，水文地质条件较复杂，基岩裂隙水主要接受大气降水及冰雪融水补给。

3.2设计参数

本标段V级围岩衬砌类型分为SJ-Vb型衬砌和SJ-Vd型衬砌。

SJ-Vb型采用CD法开挖，主洞采用Φ42超前小导管4.5m/根，每环41根，环向间距35cm；I20a工字钢架，间距50cm；Φ42锁脚导管4.5m/根，每环12根；Φ22连接钢筋环向间距100cm；铺挂Φ6.5钢筋网片，规格20*20cm，喷射C25混凝土26cm；二次衬砌主筋为HRB400Φ25钢筋，分布筋为HRB400Φ12钢筋，间距20cm（环）*30cm（纵），C30钢筋混凝土50cm。

导洞支护采用Φ42超前小导管4.5m/根，每环9根；I16工字钢架，间距50cm；Φ42锁脚导管3.5m/根，每环4根；Φ22连接钢筋环向间距100cm；铺挂Φ6.5钢筋网片，规格20*20cm，喷射C25混凝土18cm。

SJ-Vd型采用三台阶七步法开挖，采用Φ42超前小导管4m/根，每环33根，环向间距40cm；I20a工字钢架，间距80cm；Φ25中空注浆系统锚杆3.5m/根，间距100*100cm；Φ25中空注浆锁脚锚杆3.5m/根，每环8根；Φ22连接钢筋环向间距100cm；铺挂Φ6.5钢筋网片，规格20cm*20cm，喷射C25混凝土26cm；二次衬砌主筋为HRB400Φ22钢筋，分布筋为HRB400Φ12钢筋，间距25cm（环）*30cm（纵），C30钢筋混凝土45cm。

4.人员及机械配置

4.1人员配置

现场人员配置表

序号

项目

总人数

备注

1

队长

2

负责现场工作

2

技术主管

2

负责技术工作

3

技术员

6

负责测量放样工作

4

安全员

2

负责施工安全工作

5

施工员

6

负责现场施工管理

6

工班长

2

负责所属工班工作

7

开挖班

26

负责开挖、初支工作

8

二衬班

14

负责二衬仰拱施工

9

综合班

32

负责配合施工

10

机械队

30

负责车辆使用

11

电工

4

负责现场施工用电工作

12

空压机司机

2

负责空压机设备的正常运转

4.2.机械及设备配置

现场机械配备表

序号

设备名称

型号

单位

数量

备注

1

发电机

400KW

台

6

2

电动空压机

LU280DA

台

6

3

通风机

SDF（c）-NO12.5

台

2

4

多功能开挖台车

自制

台

2

5

多功能作业台架

自制

台

2

6

风钻

YT-28

台

16

7

挖掘机

PC220-8MO

台

2

8

装载机

WA380Z

台

2

9

自卸汽车

15t

辆

6

10

潜孔钻机

HWX-90B

台

2

11

注浆机

GZJB

台

2

12

电焊机

台

10

13

自动上料喷浆机

TK-600

台

4

14

衬砌台车

12m

台

2

15

仰拱栈桥

13m

套

2

16

砼输送泵

60KW

台

2

17

砼运输车

8m³

辆

4

5.施工工艺

5.1.洞身开挖

5.1.1隧道开挖总体施工方案

隧道开挖应采用“光面爆破”或“预裂爆破”等低震动控制爆破技术，爆破进尺根据围岩条件确定，控制炮眼装药量和质点震动速度，以最大限度保护周边岩体的完整性，控制超欠挖。

对于洞口段、软弱围岩及不良地质地段，应遵循“少扰动，快加固，勤量测，早封闭”的原则，有效控制围岩变形，保证隧道结构安全，当发现围岩变形不收敛或其他异常情况时需采取加强措施。

开挖过程中还需结合地层情况采取超前长、短管棚注浆、超前锚杆、地表预注浆等辅助施工措施，注浆一般采用单液浆，地下水丰富时采用双液浆，施工前应进行注浆试验。

施工过程中应严格控制超、欠挖，初期支护应及时可靠，对于软弱围岩段在施工过程中要坚持“弱爆破、短开挖、强支护、早闭合”的原则，防止岩体坍塌，在施工中各工序紧跟，不能脱节。

隧道暗洞均采用新奥法施工，V级围岩洞口段、浅埋偏压段、浅埋段、冰水堆积层段采用CD法施工，V级围岩深埋段采用三台阶七步开挖法施工。

5.1.2.CD法

1）施工工艺

CD法施工工艺流程如下：

（1）导洞及部分主洞拱部超前导管注浆预支护；

（2）导洞上半断面开挖；

（3）导洞及部分主洞上半断面初期支护，包括安装钢拱架、挂钢筋网、安装锚杆、喷射混凝土；

（4）导洞下半断面开挖；

 （5）导洞及部分主洞下半断面、仰拱初期支护；

（6）主洞拱部超前导管注浆预支护；

（7）主洞上半断面开挖；

（8）主洞上半断面初期支护；

（9）主洞下半断面开挖；

（10）主洞下半断面、仰拱初期支护；

（11）浇注仰拱及仰拱填充；

（12）敷设防水板，采用模板台车全断面一次模筑二衬衬砌混凝土。

主要流程如下图所示：

6

CD法开挖立面图

CD法开挖立面图

2）CD法开挖施工注意事项：

（1）施工时严格控制导洞和主洞上台阶长度，并根据监控量测结果合理调整主洞和导洞掌子面的距离，如若拱顶下沉或周边收敛过大应增加临时仰拱；

（2）隧道初期支护应开挖一榀拱架的距离支护一榀拱架，每循环最大进尺不应大于50cm，并尽早施作仰拱初期支护和浇筑仰拱，使支护系统封闭成环，二次衬砌应根据监控量测结果综合分析，适时施做；

（3）施工过程中应严格遵循“管超前、浆严注、短进尺、弱爆破、强支护、早成环、勤量测”的原则，控制最大临界震动速度v≤15cm/s。

5.1.3.三台阶七步开挖法

三台阶七步开挖法施工应符合以下要求：

1）以机械开挖为主，必要时辅以弱爆破；

  2）弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖，预留核心土，开挖后及时支护；

  3）其他分步平行开挖，平行施做初期支护，各分部初期支护衔接紧密，及时封闭成环；

  4）仰拱紧跟下台阶，及时闭合构成稳固的支护体系；

  5）施工过程通过监控量测，掌握围岩和支护的变形情况，及时调整支护参数和预留变形量，保证施工安全；

 6）完善洞内临时防排水系统，防止地下水浸泡拱墙脚基础。

三台阶七步开挖法的施工工艺流程如下：

测量放样

超前支护

上部弧形导坑开挖，施做初期支护

错开开挖中台阶，施做初期支护

错开开挖下台阶，施做初期支护

开挖上、中、下台阶预留核心土

分段开挖隧底，施做初期支护

施做仰拱

断面检查

否

围岩参数评判、修正支护参数