陇西皮革厂污水处理处理站设计.doc
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陇西皮革厂污水处理处理站设计.doc
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宁夏理工学院毕业设计(论文)
摘要
本设计将制革废水中的含铬离子的废水与含硫离子的废水进行混合,经过简单的处理从而使铬离子和硫离子单独成为化合物析出、沉淀。
经过单独处理后的水与其他工艺中的水所含的有害物质相同,都为大多数污水所含有的有害物质,为COD、BOD5、SS等,可以用常规的处理方式进行处理。
其主要的流程为:
把含有镉离子和含有硫离子的水经过混合池混合,再从沉淀池沉淀,然后进入调节池,再经过曝气池,使其中的硫离子和硌离子析出。
然后把其他的污水和处理过的的水以及雨水混合进入格栅,降低其中部分的SS和其他有害物质。
再经过混凝气浮池,最后进入生物接触氧化池进行处理。
污泥经过浓缩、干化后用送出去。
本设计包括重要的污水处理构筑物有:
沉淀池、混凝气浮池、生物接触氧化池、曝气池等。
关键词:
制革废水;镉离子;硫离子;污水处理
Abstract
Tannerywastewatercontainingchromiumionswastewaterwithsulfurionsinthewastewaterweremixedinthedesign,aftersimpleprocessingsothatsulfurandchromiumionsbecomecompoundprecipitationalone.,aftertheseparatetreatmentofwaterandotherprocessesinthewatercontaininghazardoussubstances,themajorityofthesewagecontainingharmfulsubstances,COD,BOD5,andsurfaceshadeddisplaySScanbetreatedintheusualway.
Themainprocessgenerallyis:
thecadmiumcontainingsulfideioninwateraftermixingtankmixing,fromsedimentationtankprecipitation,andthenentertheregulationpool,aftertheaerationtank,sothatthesulfurionsandLuoionprecipitation.Thentheothersewageandtreatedwaterandrainwatermixingintothegrille,reducethepartoftheSSandotherharmfulsubstances.Aftercoagulationfloatation,andfinallyintothebiologicalcontactoxidationprocess.
Sludgethroughenrichment,afterdryingout.
Thedesignincludessewagetreatmentstructures:
thesedimentationtank,mixingcoagulationairfloatation,biologicalcontactoxidationtank,aerationtankandsoon.
Keywords:
Tannerywastewater;;Cadmiumion;;Dulfurion;Wastewatertreatment
目录
摘要 I
Abstract II
目录 III
1绪论 1
1.1制革废水的特点 1
1.2本设计的水量和水质 1
1.3本设计的特点 2
1.4设计任务 2
1.4.1本设计的内容和要求 2
1.4.2本设计的数据要求 2
2工艺流程确定 3
2.1现有的处理方式 3
2.1.1分质处理工艺 3
2.1.2混合处理工艺 3
2.2方案的分析和确定 3
2.2.1分质处理工艺的分析 3
2.2.2混合处理工艺分析 5
2.2.3方案确定 7
3构筑物计算 8
3.1混合处理工艺 8
3.1.1混合池 8
3.1.2平流式沉淀池 8
3.2含硫废水处理工艺 10
3.2.1调节池 10
3.2.2曝气池 11
3.3综合废水工艺计算 13
3.3.1格栅的计算 13
3.3.2平流式沉淀池计算 15
3.3.3混凝气浮池计算 17
3.3.4生物接触氧化池计算 21
4污泥处理 24
4.1污泥处理工艺 24
4.1.1污泥处理的目 24
4.1.2污泥的浓缩 24
4.1.3污泥的脱水(干化和干燥) 24
4.1.4污泥的焚烧 24
4.1.5污泥的综合利用 25
4.2污泥的浓缩 25
4.2.1污泥中水的分类与去除方法 25
4.2.2污泥的重力浓缩法--静置沉降 25
4.2.3气浮浓缩法 26
4.3污泥脱水前的预处理 26
4.4污泥的干化与脱水 27
4.4.1自然干化法 27
4.4.2机械脱水法 27
4.4.3造粒脱水法 27
4.5污泥的最终处置与综合利用 28
4.5.1污泥处理处置的一般原则 28
4.5.2污泥的卫生填埋 28
4.5.3污泥的焚烧处理 28
4.5.4污泥的土地利用 29
4.5.5污泥的堆肥处理 29
5设备的选择 30
5.1混合部分设备选择 30
5.1.1混合池中的搅拌器 30
5.1.2沉淀池中的刮泥机 30
5.2含硫废水部分设备计算 32
5.2.1调节池中的泵 32
5.2.2曝气池中的机械曝气装置 32
5.3综合部分设备选择 33
5.3.1沉淀池中的刮泥车 33
5.3.2混凝气浮池中的搅拌器 33
5.3.3混凝气浮池中的加气设备 34
5.3.4生物接触氧化池中的泵 34
5.3.5生物接触氧化池中的空气射流器 34
5.4所选构件的总汇 35
6总平面设计 36
6.1污水流经连接前后两平面布置的一般原则 36
6.1.1厂区平面布置形式 36
6.1.2污水厂的平面布置具体内容:
36
6.1.3几个具体问题:
36
6.2构筑物的占地面积 37
6.2.1混合池中构筑物的占地面积 37
6.2.2剩余含硫废水工艺中的构筑物占地面积 37
6.2.3综合处理工艺中的构筑物占地面积 37
6.2.4污泥处理构筑物占地面积 37
6.3处理站地理 38
6.4平面布置确定 38
7高程设计 39
7.1构筑物尺寸 39
7.2构筑物水头损失 39
7.3构筑物之间的管长 39
7.4各种管的水头损失:
40
7.4.1PVC-U、PE的水头损失计算 40
7.4.2钢管、铸铁管道的水头损失 41
7.4.3混凝土管、钢筋混凝土管的水头损失:
42
7.5本设计水头损失计算 44
7.5构筑物高程计算 44
7.5.1排水点确定 45
7.5.2构筑物极其后管道水头损失 45
7.6标高设计 45
参考文献 47
结束语 48
致谢 49
附录 50
VI
1绪论
1.1制革废水的特点
废水有以下几个特点:
(1)成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水量大。
(2)悬浮物为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。
(3)COD:
在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、硫化钠、铵盐、植物鞣剂、酸、碱、蛋白酶、铬鞣剂、中和剂等,故COD含量大。
(4)硫:
主要是在浸灰过程中使用硫化钠所产生的硫化物。
(5)铬:
是在铬鞣制中所排出的铬酸废水液。
1.2本设计的水量和水质
制革工艺中产生污水的工序主要由浸皮、碱膨胀、铬鞣等八道工序组成,排放污水都是间歇的。
制革车间的生产为每日两班制。
日排放总污水量为1800m3/d,各工序的污水量和主要水质指标见下表1.1。
表1.1污水水质表
工序名称
水量(m3/d)
水质(mg/L)
COD
S2-
Cr3+
SS
1
浸皮
228
3870
380
2
碱膨胀
36
70200
1920
8200
3
脱灰
30
5480
1930
4
软化
30
5470
1650
5
铬鞣
27
63200
3150
5420
6
复鞣
27
15600
1820
3860
7
中和
30
1700
400
8
填充
40
4500
300
9
各工序清洗水
1350
综合污水:
BOD5/COD=0.43夏季最高日平均水温30℃,冬季最低月平均水温15℃
PH=8.4
1.3本设计的特点
本设计将碱膨胀含硫污水(pH=12.7)和含铬鞣(pH=4.4)、复鞣(pH=4.2)污水以4:
3:
3的比例混合,混合污水的pH变为9.6,发生以下反应:
S2-+2H+———H2S(式1.1)
Cr3++3OH-———Cr(OH)(式1.2)
并可使污水中一部分蛋白质沉淀,SS增加约30%,混合液COD去除率为44.3%,S2-去除率为76.5%,Cr3+去除率为99.1%,经沉淀后污水的SS为1220mg/L。
综合污水经1~1.5小时沉淀,COD去除率30%,SS去除率60%,污泥含水率97%。
而本厂含有这两种离子的工艺污水正好为此比例。
1.4设计任务
1.4.1本设计的内容和要求
(1)设计内容:
①工业废水处理方案选择与确定;
②污水处理设计;
③污泥处理设计。
(2)设计要求
①通过阅读中外文献、调查研究与收集相关资料,拟定污水厂的工艺流程,再经过综合技术经济分析,选择合理的设计方案。
②设计说明书应包括工程设计的主要原始资料(任务书)、方案比较以及各单位构筑物选型的分析说明、工艺设计计算与相关简图等,要求内容完整、计算正确、论述简洁明了、文理通顺、书写工整、装订整齐。
③毕业设计图纸能准确的表达设计意图,图面力求布局合理、正确清晰,符合制图标准、专业规范及有关规定,图纸不少于8张,其中4张图应基本达到施工图深度。
1.4.2本设计的数据要求
使排放污水达到省规定的排放标准,即COD≤200mg/L,BOD5≤60mg/L,S2-≤1mg/L,Cr3+≤1mg/L。
2工艺流程确定
2.1现有的处理方式
因为制革废水要考虑到碱膨胀工艺中的S2-和硌鞣及复硌鞣中的Cr2+。
其中碱膨胀的pH=12.7、硌鞣的pH=4.4、复硌鞣的PF=4.2。
所以选出两种处理工艺。
2.1.1分质处理工艺
将碱膨胀的废水和硌鞣及复硌鞣的废水分开分别处理。
对硌鞣和复硌鞣废水可以选用循环和碱沉的方案进行处理可,经过考虑选用碱沉淀处理的处理工艺(循环处理工艺包括格栅、贮存、净化、补硌、调节、回用等工序)。
对碱膨胀的废水处理可以选用催化氧化、化学混凝、酸化回收硫化氢等方案,经过综合考虑选催化氧化回收硫化氢工艺。
然后对剩下的混合废水进行预处理和生化处理的组合方案。
其中预处理包括格栅、调节池、初沉池和气浮,生化处理用接触氧化池。
2.1.2混合处理工艺
对碱膨胀、硌鞣和复硌鞣的污水进行4:
3:
3混合,混合污水的PH=9.6。
并可使
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