建筑施工安全施工组织设计.docx
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建筑施工安全施工组织设计.docx
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建筑施工安全施工组织设计
建筑施工安全施工组织设计
一、安全生产、文明施工目标及保证措施……………………………………………2
1安全生产、文明施工目标……………………………………………………………2
2安全生产保证措施……………………………………………………………………2
3文明施工保证措施……………………………………………………………………14
二、冬、雨期安全生产文明施工措施………………………………………………..19
1雨期施工措施………………………………………………………………………….19
2冬期施工措施………………………………………………………………………….19
三、施工总平面布置……………………………………………………………………19
1主要临时设施………………………………………………………………………….19
2施工及生活用水……………………………………………………………………….20
四、现场临时用电施工组织设计………………………………………………………20
1供电方式……………………………………………………………………………………..20
2设置漏电保护器……………………………………………………………………………….20
3配电箱及开关箱的设置……………………………………………………………………….20
4电气装置选择与使用………………………………………………………………………...21
5接地与防雷…………………………………………………………………………………..21
6施工现场电缆线路…………………………………………………………………………..21
7操作与维修人员要求………………………………………………………………………..22
8电器设备的使用与维修………………………………………………………………………22
9电气防火措施………………………………………………………………………………..23
10施工现场临电管理与维护………………………………………………………………….24
五、附图及附表……………………………………………………………………….25
1施工现场总平面布置图……………………………………………………………..25
2工程项目安全保证体系图…………………………………………………………..25
3应急预案……………………………………………………………………………..25
一、安全生产、文明施工目标及保证措施
1安全生产、文明施工目标:
按照《建筑施工安全检查评分标准见JGJ59-99》,创建内蒙古自治区安全文明工地,职工通过三级安全教育率为100%,特种作业人员持证上岗率为100%,死亡事故为零,轻伤频率控制在5‰以下,杜绝重大机械事故,无火灾、无中毒、无倒塌,无环境污染事故,安全检查合格率为100%,文明施工达标率达到100%。
2安全生产保证措施
2.1建立从项目部到生产班组的安全领导机构,健全各项规章制度,完善安全生产责任制,分工明确,责任到人。
项目部设两名专职安全员,班组设兼职安全员。
进行安全责任目标分解,做到各负其责。
进行月度考核制度,对未完成目标的责任人进行处罚。
与班组签订安全生产责任书。
坚持新工人入厂三级教育与周一安全教育制度。
坚持作业前进行安全技术交底,班前进行班组安全活动。
坚持周六检查制度,隐患一经发现立即整改。
2.2加强安全生产文明施工教育,加强工人进场前的三级教育,另外,职工上岗前要学习安全操作规程及文明施工的管理规定,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,自觉遵守各项规章制度,严格作息时间,避免工人过度疲劳引发安全事故。
2.3加强组织纪律性,严格遵守企业的规章制度,杜绝违犯规事情发生,树立良好企业形象,自觉维护包头市建筑行业的良好精神风貌,杜绝扰民等事件发生。
2.4做好现场宣传工作,现场悬挂安全标志和安全文明施工措施,危险地带及夜间施工设警示灯、警示牌,交叉作业实行监护。
2.5针对分部分项工程特点,制定有针对性的安全技术措施或专门的安全文明施工方案,层层做好安全技术交底工作。
2.6现场各种机械设备有专人操作并严格执行安全操作规程,特殊工种持证上岗,杜绝违章指挥。
2.7加强用电管理,严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”、“一开关箱”制度,配电电缆整齐有序,机电设备专人管理,严禁私自乱扯乱动机电设备,按规定设避雷装置。
2.8对工作面进行严格验收,机械、脚手架、安全网、施工用电等施工设施,安装完毕,需按规定经验收合格方可使用,并进行经常性跟踪检查,及时消除隐患。
2.9充分利用“三宝”,进入现场必须符合规定,钢管脚手架、平面铺满架板,立面用密目网封闭,严密防范,防止事故发生。
2.10突出抓好阶段性的安全工作重点。
在全面抓好安全生产的同时,应针对不同阶段工程特点重点防范。
基础施工阶段重点抓好支护及围挡,主体施工阶段重点抓好洞口防护,脚手架的稳定,防高处坠落,抓好防火、防汛工作,全过程必须抓好安全用电。
2.11严格执行本公司安全防火制度和工程项目防火责任制,贯彻预防为主,消防结合的方针。
建立安全防火领导小组,对全员进行防火安全教育,配备足够的消防器材,现场用火须经项目经理批准,采取严密措施,重点防止用电和火种管理不当,引发火灾。
每周组织一次安全防火检查,主要是重点防火部位,如仓库、宿舍、木工棚等。
2.12备足防雨器材,现场做排水沟和必要的挡水墙,用电设施要遮盖防雨,定期检查垂直运输机械的锚固,设专人收听天气预报,采取一切必要措施,防止风雨天气造成的危害。
2.13加强检查突出重点部位的防范。
发生隐患,定人定措施,立即进行整改,并监督执行,做好记录。
实行安全第一、一票否决、一票罚款,不符合生产规定决不允许施工。
对整改不力的进行经济处罚。
2.14各分项工程及机具安全管理措施:
2.14.0各分项工程施工前必须进行安全技术交底,并认真执行。
2.14.1土方工程:
2.14.1.1开挖基坑、基槽前,严格制定出基坑开挖专项施工方案。
2.14.1.2开挖基坑、基槽时根据土质情况和深度设置安全边坡和做好固壁支撑。
2.14.1.3施工前,做好安全设备配合工作,设专职安全员,经常对施工现场的机械设备等进行检查,发现隐患,及时处理。
挖土时确保土壁的稳定性,发现有裂纹及倾坍可能时,人员立即撤离并及时处理。
2.14.1.4人工挖土时,前后操作人员间距不小于2-3米,堆土要在1米以外,并且高度不得超过1.5米。
2.14.1.5每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下工作,不得将土或其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。
2.14.1.6机械挖土操作中,进铲不得过深,提升不得过猛。
2.14.1.7机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离要符合安全操作规程要求。
2.14.1.8基坑四周必须设置1.2米高护栏并进行围挡,要设置一定数量的临时上下施工楼梯。
2.14.1.9开挖的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。
2.14.1.10挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。
2.14.1.11挖土中发现管道、电缆及其他埋设物及时报告,不擅自处理。
2.14.1.12场内道路及时整修,确保车辆安全通畅,各种车辆有专人进行指挥引导。
2.14.2回填土工程:
2.14.2.1装载作业范围内不得有人平土。
2.14.2.2打夯机工作前,必须检查电源是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电保护器,严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定,机械不准带病运转,手持电动工具操作人员穿着绝缘鞋、带绝缘手套,并有专人负责电源线的移动。
2.14.2.3基坑的支撑,要按照回填的速度,按施工组织设计及时要求依次拆除,即填土时要从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不得事先将支撑拆除掉。
2.14.3模板工程:
2.14.3.1模板施工前,先要进行模板支撑设计,编制模板工程专项施工方案和安全技术,并经甲方和监理批准。
2.14.3.2模板支撑设计要有支撑设计和细部构造大样图,对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均详细注明。
2.14.3.3模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。
如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。
对冻胀土必须有防冻融措施。
2.14.3.4模板接缝不应漏浆。
模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
2.14.3.5进入现场必须戴安全帽、架子工、木工和在2米以上高度作业的必须穿防滑鞋,系安全带。
2.14.3.6经过查体不适合高空作业的人员,不得进行高空作业。
2.14.3.7工作前要认真检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
2.14.3.8安装与拆除2米以上的模板,要搭设脚手架,并设防护栏杆和操作平台,防止上下在同一垂直面操作。
2.14.3.9遇到六级以上的大风时,应暂停室外高空作业。
2.14.3.10抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板,应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
钢模板及配件应随装拆随运送,高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标示出工作区,用红白旗加以围拦,暂停人员过往。
2.14.3.11不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
2.14.3.12安装梁底模板时,应注意随铺随固定,不得虚放及梁底模有探头现象,没有用的模板应及时运走。
现场操作,必须戴好安全帽及安全带。
支模时,操作面要按要求搭设护栏及安全操作台,操作台上铺设脚手板,不得站在钢管上操作。
2.14.3.13模板有预留洞者,应在安装后将洞口盖好。
模板安装完毕后,经自检合格后向监理申报验收,验收合格后方可进行下道工序施工。
2.14.3.14高空作业要搭设脚手架或操作台,上下使用梯子,不得站立在墙上工作,不准在大梁底模上行走,操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2.14.3.15模板支撑在拆除前,必须确认混凝土强度达到设计要求时,向监理申报批准后,方可进行拆除。
2.14.3.16拆模时不得站在所拆模板的正下方,严禁往下抛掷物料,应将手持工具放在稳妥处或工具袋内,防止物体从高处坠落伤人。
拆除模板的正反面,不得有朝天钉,防止扎脚。
2.14.3.17拆除作业完工前,不准留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点存放。
2.14.3.18模板拆除作业中,应设专门监护人员和警示牌。
2.14.3.19拆下的模应及时清除灰浆,清除的模板必须及时性涂刷脱模剂。
模板及配件应设专人保管和维修,并要按规格、种类分别存放清理,堆放整齐。
2.14.3.20手提锯接电的电源要有漏电的保护,电源接线必须由专业电工来接,不准私自接电。
2.14.3.21施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹。
2.14.4钢筋工程:
2.14.4.1所有从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手套,不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。
2.14.4.2所有钢筋机械必须由专人进行操作,其他人禁止乱动,钢筋机械的接电、维修及保养也必须由专人负责。
2.14.4.3钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行,不得在高空操作。
2.14.4.4搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
2.14.4.5起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下方可靠近,就位支撑好摘钩。
2.14.4.6起吊钢筋时,规格必须统一,不得长短参差不齐,细长钢筋不得一点吊。
2.14.4.7切割机使用前,必须检查机械运转是否正常,有否有二级漏电保护;切割机后方不得堆放易燃物品。
2.14.4.8钢筋头应及时清理,成品要堆放整齐,工作台要稳定,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
2.14.4.9高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
2.14.4.10在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
2.14.4.11钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走。
2.14.5钢筋冷拉、焊接工程:
2.14.5.1钢筋冷拉时,卷扬机要设置防护挡板,冷拉两端必须装置防护设施,冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。
2.14.5.2电焊机必须采用接零和漏电保护,以保证操作人员的安全;对于接焊导线及焊钳接线处,都要可靠地绝缘。
2.14.5.3大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60℃,为此要特别注意遵守电焊机暂载率规定,以免过分发热而损坏。
2.14.5.4焊工必须穿戴防护衣具。
电弧焊焊工要戴好防护面罩。
焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。
2.14.5.5焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等,均应立即停机进行检修。
2.14.5.6明火作业(焊接、切割等)要选择安全地点,施焊点氧气瓶、乙炔三者的安全距离要>10米。
2.14.5.7易燃、易爆等危险品应单独存放,并有专人负责,和相应的防火防爆措施。
乙炔瓶不准倒放,要配有支撑架,中压罐应有防爆保险链和回火装置。
2.14.5.8开展安全教育,电焊等工人应进行相应的安全教育和技术培训,经考试合格,方准上岗操作。
2.14.6混凝土工程:
2.14.6.1夜间进行混凝土工程施工时,要有安全领导成员值班,施工照明充足,防护措施可靠,符合施工和安全要求。
2.14.6.2振动棒的操作必须由专人负责,禁止其他人员乱动,振动棒所用的电缆确保不破损、不漏电,所有漏电保护安全有效,灵敏可靠。
2.14.6.3所有操作人员禁止疲劳作业,不得连班,夜班加班供应夜餐,并保证有良好的休息场所。
2.14.6.4所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效,尤其持振动棒操作者必须戴好安全帽、绝缘手套,穿绝缘鞋和防护服。
2.14.6.5混凝土浇筑前,要检查支架、模板是否牢固。
混凝土浇筑过程中,下方工作人员必须戴好安全帽,周围洞口要设防护措施。
用塔吊、料斗浇筑混凝土,在塔吊放下料斗时,操作人员要主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。
混凝土浇筑过程中,严禁闲杂人员在下面走动,防止坠物伤人。
2.14.6.6离地面2米以上浇筑过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠安全设施时,必须系好安全带,并扣好保险钩。
2.14.6.7使用振动棒前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头,观察机械运转是否正常。
振动棒检修时切断电源,振动电机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电事故。
2.14.7地面工程:
2.14.7.1操作时必须穿水鞋,以免水泥湿脚。
2.14.7.2晚上压光地面必须有足够的照明,并使用安全电压,照明灯具应架空或用固定支架。
2.14.7.3在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。
2.14.8砌筑工程:
2.14.8.1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
2.14.8.2砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1m以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。
2.14.8.3墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
2.14.8.4脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过5皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
2.14.8.5采用内脚手架时,应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网,并随施工的高度上升,屋檐下一层安全网,在屋面工程完工前,不准拆除。
2.14.8.6砌块施工时,不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作,也不准在墙身上行走。
2.14.8.7砌块吊装就位时,应待砌块放稳后,方可松开夹具。
2.14.8.8已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时支撑,以保证其稳定性,在台风季节,应及时进行圈梁施工,加盖、楼板或采取其它稳定措施。
2.14.8.9在砌块、砌体上,不宜拉缆风绳,不宜吊挂重物,也不宜作其它施工临时设施,支撑的支承点,如确实需要时,应采取效的措施。
2.14.9脚手架工程:
2.14.9.1脚手架施工前,先要进行脚手架受力计算,编制脚手架工程专项施工方案,并经甲方和监理批准。
2.14.9.2脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
2.14.9.3搭设脚手架人员必须正确佩戴安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。
搭设脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内
2.14.9.4搭设前要严格对钢管进行筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不得使用。
2.14.9.5严重锈蚀、变形、裂缝,螺栓螺纹已损坏的扣件不得使用。
2.14.9.6脚手架基础除按规定设置外,必须作好排水处理。
2.14.9.7脚手架必须有扫地杆连接保护,并在立杆上设置底座保护。
2.14.9.8剪刀撑不得使用对接扣件,应采用叠交方式,搭接长度不小于60厘米,用三只扣件均匀分布扣紧,两端余头不小于10厘米。
2.14.9.9脚手架拆除必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
2.14.9.10仔细检查吊运机械及其索具是否安全可靠,吊运机械不得搭设在脚手架上,应另行设置。
2.14.9.11施工人员严禁从高处抛掷钢管及其扣件。
2.14.9.12脚手架拆除按搭设的反程序进行拆除。
2.14.9.13所有连墙杆、斜拉杆等必须随脚手架步层拆除,同步进行下降,不准先行拆除。
2.14.9.14所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件运送地面,或两杆同时拆下输送地面。
2.14.9.15输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。
2.14.9.16脚手架采用落地双排管网脚手架,立杆纵距为1.5米,横距为1.0米,离墙间距0.2米,大横杆间距1.8米,小横杆设在横杆与立杆点处,架子与墙体每隔4米进行一道硬拉结,连接点应设在立杆上。
2.14.9.17每操作层外侧设置1.2米高防护栏和0.18米高的踢脚板且顶层防护栏应高于建筑物1.5米。
2.14.9.18脚手架外立杆内侧,必须从底到顶连续横向设置密目式安全网。
一层顶及以上每隔两层必须设置一道水平兜网,里立杆与墙体间应设兜网或铺设脚手板。
2.14.9.19密目网的安装:
用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上,在外排立杆的里侧挂网。
安全网须采用符合要求的系绳(系绳的材质应符合GB16909的规定),将网边每隔450mm(安全网环扣间距)系牢在脚手架杆上,使网与架体牢固的连接在一起。
2.14.9.20外架必须设剪力撑水平夹角45-60度,其它均严格按脚手架检查评分标准设置。
2.14.9.21内脚手架:
梁板施工设置满堂脚手架,用于模板支撑系统,内装修搭设脚手架操作平台,保证其操作时的稳定性和坚固性。
2.14.9.22严格按尺寸要求搭设,控制好立杆垂直度和横杆偏差,严格控制使用荷载<300千克/平方米。
2.14.9.23上下架子的坡道搭设:
车架子外侧与架子连成整体,坡道立杆间距不大于1米,坡道必须有防滑措施,上方有杆身栏及扶手,外侧用安全网封闭。
2.14.9.24严禁违章作业内容:
利用架子吊重物,作业人员攀登架子上下楼层;在外架子上拉接吊装绳索;任意拆除脚手架部件和连接杆,起吊重物时,被吊物体与架子碰撞,在结冰的脚手架上作业。
2.14.9.25脚手架拆除安全措施
2.14.9.25.1施工前确定指挥人员,确定架子工,架子工必须持证上岗,脚手架搭设、拆除属于高空作业禁止有高血压、心脏病的工人上架施工。
2.14.9.25.2脚手架拆除前必须进行安全技术交底,班组长必须向工人进行安全教育,保证严格按技术交底的要求及安全操作规程施工。
2.14.9.25.3设专人对架体的牢固程度进行全面检查,与结构的连结点是否符合要求,项目部安全员验收合格后再进行施工,确保安全。
2.14.9.25.4拆架子区域周围设围护栏杆,悬挂警戒标志并有专人看护,非工作人员不得进入警戒区内,以免发生伤亡事故。
2.14.9.25.5拆架体的高空作业人员必须正确佩戴安全帽,系好安全带,穿软底鞋上架作业。
2.14.9.25.6架子工要随身携带工具袋,工具不得随处乱放。
2.14.9.25.7当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
2.14.10抹灰工程:
2.14.10.1抹灰工程使用的操作平台必须搭设平稳牢固,脚手板高度不大于2米,平台上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶要放平稳。
2.14.10.2搭设的平台不得有硗头板,并严禁脚手板支搁在门窗上或暖气管道上。
2.14.10.3操作前要仔细检查操作平台是否牢固,发现有不安全的地方立即作加固处理,不准用钢模板作立人板。
2.14.10.4在施工过程中要注意安全,穿防滑鞋,戴好安全帽,在施工过程中注意不要打闹,以防发生工伤事故。
机械设备严格按机械操作规程操作,防止机械、电气伤人。
2.14.10.5搅拌与抹灰时要注意防止灰浆溅到眼内。
2.14.10.6严禁从窗口向下随意抛掷东西。
2.14.11屋面工程:
2.14.11.1防水卷材施工时,必须使用防护用品,穿工作服、带手套。
材料和辅助材料等易燃品要保证通风良好,且远离火源。
2.14.11.2屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高的围栏,斜屋面四边防护的高度视坡度增高,靠近屋面四周沿边,应侧身操作,六级以上大风时,应停止操作。
2.14.11.3凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血等不适合高空作业者不得进行屋面工程施工。
上屋面前应检查有关安全设施,如栏杆、安全网等是否牢固,检查合格后,才能进行高空作业。
2.14.11.4不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作;在屋面踩踏行动时应特别注意安全,谨防拌脚跌倒。
2.14.11.5碎瓦、杂物工具等应集中下运,不能随意乱丢乱掷。
2.14.11.6其他安全事项按有关安全技术规定执行。
2.14.12油漆工程
2.14.12.1施工现场应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时,必须安装通风设备,方能施工。
2.14.12.2在用钢丝刷、板锉、气动或电动工具是清除铁锈、铁磷时,为避免眼睛沾污和受伤,需戴上防护眼镜。
2.14.12.3在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭式眼镜进行保护。
2.14.12.4在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时应戴口罩。
2.14.12.5在喷硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂和稀释的涂料时,不准使用明火。
2.14.12.6高空作业需系安全带。
2.14.12.7操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时,应立即离开工作地点,到通风处换换空气。
如仍不舒畅,应去保健站治疗。
2.14.12.8在配料或提取易燃品时严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱和擦手布不许随便乱丢。
2.14.12.9油漆仓库明火不准入内,须配备灭火机。
2.14
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