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阀门基础知识文字
阀门知识技术交流会
一、阀门分类二、阀门主要性能参数三、阀门的正确选择四、阀门设计标准
五、阀门材料六、阀门制造工艺七、阀门检验八、NEWAY主要阀门产品
一、阀门分类
1、分类原则:
按用途、按驱动形式、按压力、按工作温度、按通用分类a、按阀门用途
截断用:
截断管路中介质如:
闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等止回用:
防止介质倒流。
如:
止回阀调节用:
调节压力和流量如:
调节阀、减压阀、蝶阀、平衡阀等分配用:
改变管路中介质流向,分配介质如:
分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等安全用:
用于超压安全保护如:
安全阀、溢流阀。
特殊用:
如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等
b、按驱动形式自动阀门:
靠介质本身的能力而动作驱动阀门:
包括手动、电动、气动、液动、气液联动等
c、按压力真空阀:
小于标准大气压低压阀门:
PN≤1.6MPa中压阀门:
PN2.5-6.4MPa高压阀门:
PN10.0~80.0MPa超高压阀门:
PN≥100Mpa
d、按工作温度
超低温阀:
t<-100°C低温阀:
-100°C≤t≤-40°C常温阀:
-40°C 120°C t>450°C e、按通用分类 闸阀: 流阻小,启闭力小,开启时间长截止阀: 工作行程小,启闭时间短,流阻大,启闭力大止回阀: 介质单向流动球阀: 流阻小,使用温度不高,节流性差蝶阀: 启闭力小,流阻小,调节性能好,使用压力和温度范围小其他: 旋塞阀、隔膜阀、节流阀等 二、阀门主要性能参数公称通径(口径)1/2-64”公称压力(磅级)150-2500LB磅级与公称压力对照表 GB阀门 公称通径: DN15~900mm公称压力: PN1.0PN1.6PN2.5PN4.0PN6.4PN10.0PN16.0MPa DIN阀门公称通径: DN15~900mm公称压力: PN10PN16PN25PN40PN64PN100PN160barJISK级制阀门 公称通径: DN15~900mm公称压力: JIS10K20K30K40K63KAPI、BS、DIN、GB的口径和压力表示 API、BS标准 DIN标准 GB国标 口径 2“(DN50) DN50 DN50 压力 Class 150(PN20) Class 300(PN50) Class 600(PN110) Class 900(PN150) Class 1500(PN260) Class 2500(PN420) PN10PN16PN25PN40PN63PN100 Class150Class300 Class600 PN10PN16PN20PN25 PN40PN50PN63PN100PN150PN250PN420 工作压力、工作温度与公称压力的关系EX: ASTMA216WCB工作压力(psi)1psi=0.006895MPa 三、阀门的正确选择 a、选择阀门的步骤明确用途、确定工况确定通径和连接方式确定驱动方式确定壳体和内件材料: 介质、工作压力、温度选择阀门类型确定阀门参数逐步确定阀门参数: 结构长度等选择阀门的主要依据用途、工况条件和操纵控制方法工作介质的性质对阀门流体特性的要求安装尺寸和外形尺寸要求附加要求: 产品可靠性、使用寿命等b、选择阀门的类型 阀门启闭件的运动方式闭塞类: 截止阀旋转类: 旋塞阀、球阀、蝶阀滑动类: 闸阀夹紧类: 隔膜阀 四、阀门设计标准 美国标准 ASME美国机械工程师协会ANSI美国国家标准协会API美国石油协会MSSSP美国阀门和管件制造厂标准化协会 英国标准BS 日本工业标准JIS/JPI 德国国家标准DIN 法国国家标准NF 最终用户阀门标准SHELLMESC,DOW,AK 通用阀门标准: ASMEB16.34法兰端、对接焊端和螺纹端阀门a、闸阀标准API600/ISO10434石油、天然气螺栓连接钢制闸阀BS1414石油、石化及炼油工业钢制闸阀API603150LB耐蚀法兰端铸造闸阀GB/T12234法兰和对焊连接钢制闸阀DIN3352闸阀SHELLSPE77/103按ISO10434钢制闸阀b、截止阀标准 BS1873钢制截止阀和截止止回阀GB/T12235法兰和对焊连接钢制截止阀和截止止回阀DIN3356截止阀SHELLSPE77/103按BS1873钢制截止阀 c、止回阀标准 BS1868钢制止回阀API594对夹和双法兰止回阀GB/T12236钢制旋启式止回阀SHELLSPE77/104按BS1868钢制止回阀 d、球阀标准 API6D/ISO14313管线阀门API608法兰、螺纹和对焊端钢制球阀ISO17292石油、石化及炼油工业钢制球阀BS5351钢制球阀GB/T12237法兰和对焊连接钢制球阀DIN3357球阀SHELLSPE77/100按BS5351球阀SHELLSPE77/130按ISO14313法兰端和对焊端球阀e、蝶阀标准 API609对夹式、支耳式和双法兰蝶阀MSSSP-67蝶阀MSSSP-68高压偏心蝶阀ISO17292石油、石化及炼油工业钢制球阀GB/T12238法兰和对夹连接蝶阀JB/T8527金属密封蝶阀SHELLSPE77/106按API608/EN593/MSSSP67软密封蝶阀SHELLSPE77/134按API608/EN593/MSSSP67/68偏心蝶阀 f、锻钢阀标准API602法兰端、螺纹端、焊接端和加长阀体连接端紧凑型闸阀BS5352/ISO1576150mm及以下钢制闸阀、截止阀和止回阀SHELLSPE77/101按ISO15761钢制闸阀、截止阀和止回阀g、低温阀标准 BS6364低温阀门SHELLSPE77/200-50℃以下阀门SHELLSPE77/2090~-50℃阀门h、API、DIN、BS、GB结构比较 API600和BS1414、BS1873、BS1868、BS5351对阀门的结构规定最为详细DIN闸阀标准EN1984对结构未做具体的规定新版的GB/T12234基于对API600标准的等效采用 I、阀门常用连接端形式FF———FlatFace平面法兰连接(150LB常用)RF———RaisedFace凸面法兰连接RTJ———RingJoint榫槽式连接(梯形槽)SW———Socketwelding承插式连接NPT———NPT螺纹连接WAFER——对夹式连接BW长型——Butt-Welding对焊端长型连接BW短型——Butt-Welding对焊端短型连接j、结构长度比较DIN标准现采用EN标准结构长度EN558-1PN法兰连接阀门结构长度(代替DIN3202)EN558-2CLASS法兰连接阀门结构长度(代替BS2080)EN12982对焊端阀门结构长度(代替DIN3202)DIN标准的结构长度包含API阀门的结构长度与GB的结构长度基本一致EN558-2CLASS法兰连接阀门结构长度与ASMEB16.10一致大多数DIN阀门用户习惯用DIN3202中F系列结构长度值如: Gate: PN16-25----F5seriesPN40-100----F7seriesGlobe: PN10-40----F1seriesPN63-160----F2seriesCheck: PN10-40----F1seriesPN63-160----F2seriesBall: PN10-40DN10-100----F4seriesDN125-300----F5series K、阀门连接端标准 ASMEB16.10阀门的结构长度ASMEB16.5钢制法兰和带法兰的管件ASMEB16.47大直径钢制法兰MSSSP-44钢制管线法兰API605紧凑型法兰ASMEB16.25对焊端部ASMEB16.11承插和螺纹端锻造管件ASMEB36.10焊接和无缝钢管l、法兰比较 老版的DIN标准法兰采用DIN2501标准(PN法兰),新版的DIN标准采用EN1092-1PN法兰,但也可包含有CLASS法兰。 DIN2501法兰与GB法兰和HG欧洲体系法兰基本一致。 DN15~50不同压力PN10~40的法兰相同.BS标准采用BS1560CLASS法兰与ASMEB16.5法兰一致,也可采用BS4504PN法兰。 API标准一般采用RF、RTJ法兰;DIN标准和GB一般压力 五、阀门材料壳体材料内件材料紧固件材料密封件材料a、壳体材料 壳体材料适用工况 工作温度工作压力适用介质 灰铸铁-15~200°CPN≤1.6MPa水、煤气 黑心可锻铸铁-15~300°CPN≤2.5MPa水、海水、煤气、氨 球墨铸铁-30~350°CPN≤4.0MPa水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品 钛合金--------------------------------各种强腐蚀性介质 铸造铜合金-273~200°C-----------------氧气管路和海水管路 塑料、陶瓷≤60°CPN≤1.6Mpa腐蚀性介质 特性: 属非金属材料,其最大特点是耐腐蚀性强,甚至有金属材料所不具备的特点,无毒塑料可用于给水工业 ASTM铸件ASTM锻件对应中国牌号适用温度范围°C适用介质 碳钢 A216WCBA10520-29~427水、液化气体、蒸汽、油品、天然气 低温碳钢 A352LCBA350LF216Mn-46~343低温介质 A352LCCA350LF216Mn-46~343低温介质 ASTM铸件ASTM锻件对应中国牌号适用温度范围°C适用介质 高温合金钢 A217WC1A182F1-29~468高温介质 A217WC6A182F1115CrMo-29~593高温介质 A217WC9A182F2210Cr2Mo1-29~593高温介质 A217C5A182F51Cr5Mo-29~593腐蚀性高温介质 A217C12A182F9-29~593高硫氧化性介质 ASTM铸件ASTM锻件对应中国牌号适用温度范围°C适用介质 马氏体不锈钢 A217CA15A182F6a1Cr13 奥氏体不锈钢(C≤0.08) A351CF8A182F3040Cr18Ni9-196~537腐蚀性介质 A351CF8MA182F3160Cr18Ni12Mo2Ti-196~537腐蚀性介质 超低碳奥氏体不锈钢(C≤0.03) A351CF3A182F304L00Cr18Ni10-196~427腐蚀性介质 A351CF3MA182F316L00Cr18Ni14Mo2-196~454腐蚀性介质 b、内件材料内件(Trim): 阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆(销轴)、上密封座及与介质接触的小零件常用内件材料阀门常用内件材料及使用温度阀门常用密封面材料及适用介质 常用内件材料 内件号阀瓣密封面阀座密封面阀杆上密封座 1ER410ER4101Cr132Cr13 8ER410Stellite61Cr132Cr13 5Stellite6Stellite61Cr132Cr13 2304304F304F304 15Stellite6Stellite6F304F304 10316316F316F316 12316Stellite6F316F316 16Stellite6Stellite6F316F316 9MONELMONELMONELK500MONEL400 20HSCuZn-3HSCuZn-3HPb59-1HPb59-1 常用内件材料及使用温度 内件材料使用温度℃内件材料使用温度°C 304、316-268~31617-4PH-40~427 青铜-273~232钴基合金STELLITE6-273~816 因科镍合金INCONEL-240~649化学镀镍ENP-268~427 蒙乃尔合金MONEL-240~-482镀铬-273~316 哈氏合金H.B-198~371丁晴橡胶NBR-40~93 哈氏合金H.C-198~538氟橡胶VITON-23~204 钛合金-29~316聚四氟乙烯PTFE-268~232 镍基合金-198~316尼龙NYLON-73~93 20号合金(ALLOY20)-46~316聚乙烯-73~93 416型不锈钢40RC-29~427氯丁橡胶-40~82 440型不锈钢60RC-29~427 密封面材料使用温度(℃)硬度(HRC)适用介质 青铜-273~232水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽 304、316、304L、316L-268~31614蒸汽、水、油品、气体、液化气体、轻微腐蚀且无冲蚀的介质 17-4PH-40~40040~45轻微腐蚀且有冲蚀的介质 CR13101~40037~42轻微腐蚀且有冲蚀的介质 蒙乃尔合金K198~53827~35碱、盐、食品、不含空气的酸溶剂 哈氏合金37114 H.BH.C53823腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐酸气、无氯酸溶液、强氧化性介质 20号合金(ALLOY20)氧化性介质和各种浓度的硫酸 钴基合金(STELLITE6)-268~65040~45常温38(600℃)具有冲蚀和腐蚀性介质 常用紧固件材料 ASTM螺栓/螺母材料适用的主体材料 A193B7/A1942HWCB A193B7M/A1942HMNACE阀门WCB A193B8/A1948不锈钢阀门CF8CF8MCF3CF3M A193B8A/A1948A不锈钢NACE阀门CF8CF8MCF3CF3M A320L7/A1944低温阀门LCBLCC A320L7M/A1947M低温阀门LCBLCC A193B16/A1944高温阀门WC6WC9C5C12 密封件材料 填料 成型石墨圈: -250~650℃夹不锈钢丝编制柔性石墨: -250~650℃四氟乙烯浸石墨: -200~280℃低泄漏石墨组合填料: -250~650℃PTFE: -200~200℃中腔垫片 PTFE板石墨板强力石墨垫齿形垫含石墨不锈钢缠绕垫含PTFE不锈钢缠绕垫RTJ金属垫压力密封金属密封环O形圈NBR: -30~121℃EPDM: -45~120℃VITONA: -30~204℃VITONB: -30~204℃VITONAED: -30~204℃HNBR: -30~180℃ 软密封阀座 PTFE: -200~200℃PCTFE: -250~150℃NYLON1010: ~20℃NYLONPA12: -50~120℃DEVLONV: -100~150℃PEEK: -100~260℃对位聚苯(Polyphenylene): ~400℃ 六、阀门制造工艺 铸造工艺制造生产流程铸造工艺铸造方法简介: 合金流动性&收缩、影响收缩的因素、铸造生产流程、铸造缺陷种类制造生产流程: 闸阀闸阀流程图.doc、截止阀截止阀流程图.doc、止回阀止回阀流程图.doc球阀固定式球阀流程图.doc、蝶阀三偏心蝶阀流程图.doc七、阀门检验 API598阀门检查和试验ISO5208工业阀门压力试验BSEN12266-1代替BS6755-1工业阀门压力试验JB/T9092阀门的检验与试验SHELLSPE77/302通用阀门材料、检查和证书要求SHELLSPE77/303特殊工况阀门材料、检查和证书要求阀门的试验设备1、试验设备不得对阀门产生外来应力,从而影响试验结果。 当进行液压试验时,阀门内不得有空气。 2、压力表的精度至少应为满刻度的±2%,并在25%,50%,75%,100%刻度值上进行定期校准,试验压力应在压力表满刻度25%~75%范围内进行。 阀门的试验压力 根据ASMEB16.34规定: 壳体强度试验压力按1.5倍的工作压力并圆整到下一个25PSI水密封试验压力按1.1倍的工作压力气密封试验压力按0.6MPa阀门的一般试验要求 压力等级£600lb及口径£4”且压力等级£1500lb阀门的试验要求 1所有具有上密封结构的阀门都要进行上密封试验。 2如果买方同意,阀门制造厂可用低压密封试验来代替高压密封试验。 压力等级³2500lb及口径³5”且压力等级³900lb阀门的试验要求 1所有具有上密封结构的阀门都要进行上密封试验。 2如果买方同意,阀门制造厂可用低压密封试验来代替高压密封试验。 API、DIN、BS、GB试验标准比较 API阀门的试验按API598DIN闸阀试验标准按EN12266-1(代替BS6755Part1)非金属密封按RateA;其他密封按RateB,严于API598要求ISO5208的试验时间和各等级的泄漏率与EN12266-1一致,EN12266-1等级除RateA,B,C,D外还有RateE,F,GGB阀门试验标准按JB/T9092要求和API598一致各标准试验时间比较 各标准漏率比较 液体: 1ml=16滴 气体: 1ml=25泡使用针形阀和OD4.3*ID2.3管子,插入水面以下25mm,管子平行于水面,调到40泡/10min,压力0.6MPa,在此条件下40泡=1.6ml,即1ml=25泡--------MSSSP-68NDT-无损检测RT: ASMEB16.34AppendixBUT: ASMEB16.34AppendixEPT: ASMEB16.34AppendixDMT: ASMEB16.34AppendixC特殊试验&性能检测 低泄漏检测、高温检测、超低温检测、真空检测、高压气密封检测、防火试验、防静电检测八、NEWAY主要阀门产品 闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、超低温阀、波纹管阀、全焊接球阀、硬密封球阀、API6A阀
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