安全操作作业指导书.docx
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安全操作作业指导书.docx
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安全操作作业指导书
安全操作作业指导书
1.目的
规范日常维修和设备设施维护保养的安全操作,杜绝安全事故。
2.适用范围
各分公司客户服务中心的日常维修保养操作。
3.职责
物业维护部班组长负责监督、指导。
4.方法及过程控制
4.1电工安全操作
4.1.1上岗作业准备
4.1.1.1上班前禁止饮酒。
患有高血压、心脏病者不宜从事高空作业。
4.1.1.2接受安全技术交底,明确作业任务。
4.1.1.3工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必需的防护用品。
4.1.1.4维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。
4.1.2电工安全操作规程
4.1.2.1电工作业应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
4.1.2.2电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。
4.1.2.3检修电器或登高作业必须有二名电工进行工作,登高使用梯子要有防滑措施,工具和零件不准抛扔。
4.1.2.4不准带电作业。
检修电器设备线路,要切断电源,确保无电并挂好“有人作业,禁止合闸”警示牌后方可操作。
4.1.2.5必须按规定使用安全保护装置,电器设备的金属外壳都必须按规范设置有效的接地或接零装置,检修电器设备互换零配件,要判明型号、规格、额定电压,防止换错造成事故。
4.1.2.6临时线路和设备须办理申请批准手续,不准随意乱拖乱接,引线不得有接头,严禁引线二头都装插头。
4.1.2.7施工现场夜间临时照明电线及灯具,一般高度应不低于2.5m,易燃、易爆场所应用防爆灯具。
照明开关、灯口、插座等,应正确接入火线及零线。
4.1.2.8使用电钻或类似的移动电具,要戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
4.1.2.9各种电器设备,电检设备,开关、变压器及分路开关箱等周围禁止堆放易燃易爆及其他杂物,容易发生危险的设备要装联锁装置或本地按钮。
4.1.2.10发生触电事故,应立即切断电源、马上进行现场抢救,并迅速通知医务室和有关部门。
4.1.3其他注意事项
4.1.3.1工作结束后,人员必须撤离工作地段,恢复现场。
4.1.3.2操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验按送电试验程序执行。
4.2电焊工安全操作
4.2.1上岗作业准备
4.2.1.1工作前应认真检查工作环境,清理周围的易燃易爆物品,确认正常后方可开始工作。
4.2.1.2操作前穿戴好劳动保护用品,检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢;每台电焊机应有专用电源控制开关。
4.2.2安全操作规程
4.2.2.1在操作中,接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。
4.2.2.2电焊作业应双线到位,接地线牢固,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。
4.2.2.3在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。
焊接完毕应认真检查确认无火源,才能离开工作场地。
4.2.2.4焊接密封容器、管子应先开好放气孔。
修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。
4.2.2.5在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。
焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再排除短路原因,防止焊机烧坏。
4.2.2.6焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣,检查焊缝是否饱满。
4.2.2.7在容器内焊接前必须清理干净,注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。
在狭小容器内焊接应有专人监护,以防触电等事故。
4.2.2.8容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。
4.2.2.9按要求办理动火审批手续。
4.2.3注意事项
4.2.3.1工作完毕,检查现场,灭绝火种,切断电源。
4.2.3.2严格“十不烧”规定:
a、焊工必须持证上岗,无特种作业人员安全操作证的人员,不准进行焊、割作业。
b、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割。
c、焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割。
d、焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊割。
e、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,排除危险性之前,不准进行焊、割。
f、可燃材料用作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞测到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割。
g、有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割。
h、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不准焊、割。
i、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割。
j、与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准焊、割。
4.3机械维修安全操作
4.3.1上岗作业准备
4.3.1.1明确任务和安全注意事项。
4.3.1.2检查机械设备上的防护装置、监测仪器和修理机具是否有效、安全。
4.3.1.3正确佩戴防护用品,严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作设备。
4.3.2安全操作规程
4.3.2.1修理机械,应选择平坦地点,支撑牢固。
4.3.2.2不准在发动着的车辆下面操作。
4.3.2.3机械解件,要用支架垫实,回转机构要卡死。
4.3.2.4检修中的机械,设置“正在修理、禁止开动”的警示标志,非检修人员,一律不准靠近。
4.3.2.5检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,先清洗,然后打开空气通道操作。
容器内操作外面应有专人监护。
4.3.2.6清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。
4.3.2.7扁铲、冲子等尾部不准淬火,活动板手不准反向使用,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。
4.3.2.8架空试车,不准在车辆下面工作,不准在车辆前方站立。
4.3.2.9试车时随时注意各种仪表、声响等,不正常情况,应立即停车。
4.3.3其他注意事项
4.3.3.1工作环境要干燥整洁。
4.3.3.2多人操作的工作台,中间应设防护网。
4.3.3.3台钳夹工件,工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
4.3.3.4维修保养场所要配备消防器材。
4.4变配电所值班安全操作
4.4.1上岗作业准备
4.4.1.1按要求佩戴各种证件。
4.4.1.2提前15分钟到场协同上班人员对设备进行巡视检查,安全工具及各种标示做好检查记录及交接班记录。
4.4.2安全操作规程
4.4.2.1停送高低压电时,必须有监护人员在场方可进行,在两米以上登高作业时必须有两人进行。
4.4.2.2进行高低压操作时需穿绝缘鞋,戴绝缘手套,立于橡皮绝缘垫上。
4.4.2.3高低压侧在停电检修时,应先断开各路开关两侧进行短路接地,挂上各种不同情况的警示牌,经检查符合安全要求方可下令进行工作。
4.4.2.4高低压侧在送电时必须排除短路、接地、拿下警示牌,经过检查符合送电要求方可下达送电指令,先送总盘,后送各路开关。
4.4.2.5进行高压操作时必须填写操作票,并在模拟图版上进行模拟操作再进行实际操作。
4.5木工圆锯机安全操作
4.5.1上岗作业准备
4.5.1.1工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接零。
4.5.1.2检查锯片安装是否正确,紧固是否良好,锯片有无裂纹,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。
4.5.1.3使用前必须空车试运转,转速正常后,再经2—3分钟空运转,确认无异常后,再送料进行工作。
4.5.2安全操作规程
4.5.2.1操作时要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
4.5.2.2机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫工作,作业人员衣袖要扎紧,不准带手套。
4.5.2.3操作时必须注意木材情况,遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度,严禁手指按在节疤上操作,以防木料跳动或弹起伤人。
4.5.2.4进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。
接料要待料出锯片15厘米,不得
用手硬拉。
4.5.2.5木料锯至末端时,要用木棒推送木料,截断木料要用推板推进,短窄料应用推棍,接料使用刨钩。
超过锯片半径的木料,禁止上锯。
4.5.2.6加工旧料前,必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。
4.5.2.7加工2米以上较长木料时应由两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接料后不准猛拉。
4.5.2.8锯片运转时间过长而温度过高时,应用水冷却;直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。
4.5.2.9锯台要保持清洁。
锯台面上的碎料必须随时清除,严禁用手直接拣拾。
清除锯末或调整部件,必须在机械停止运转后再进行。
严禁机械运转时作清扫、调整工作。
4.5.2.10停车时不准用木棍、木块去按锯片,停稳后要将水擦干防止锯片生锈。
4.5.3其他注意事项
4.5.3.1作业后,拉闸断电,进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花,锁好电闸箱方准离开。
4.5.3.2操作棚(室)内严禁抽烟或烧火取暖,照明使用防爆灯,必须设立消防器材及设施。
4.6锅炉安全操作
4.6.1上岗前准备
4.6.1.1严格按照交接班管理制度交接班。
4.6.1.2值班人员提前十分钟到达锅炉房与交班人员一起检查设备运行情况。
4.6.1.3上岗前必须检查设备各部位和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、及通风除尘设备)确认良好后方可操作。
4.6.2安全操作规程
4.6.2.1锅炉点火前,检查炉墙、炉镟、看火孔和受热面等处有无裂缝、漏风等缺陷;受热面管上无焦渣、积灰、裂纹或明显的凹凸、变形;焊口应无渗水痕迹,锅炉内部配件安装齐全、完好、无异物,还要注意锅炉内有无遗留的工具等物件。
上述检查确认无误后,封闭人孔、手孔等。
进入锅炉内部检查时,必须指定专人在外监护,并保证使用的照明灯具。
4.6.2.2检查燃烧室、烟风道、看火孔、人孔门、防爆门是否装设正确和严密;烟、风道挡板和燃烧器风门以及其传动装置启闭是否灵活和完好关闭;平台、通道和扶梯等处有无堆积杂物等。
4.6.2.3点火时,要对燃料进行细致的检查,发现爆炸物及时汇报领导处理,严禁加入炉内。
4.6.2.4点火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。
4.6.2.5点火时不可火力太猛,必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热,和均匀的膨涨。
4.6.2.6水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。
4.6.2.7锅炉工在锅炉开火后,要经常检查水位表的水位,严禁水位超过标准线。
4.6.3其他注意事项
4.6.3.1输气管道,要经常检查,发现漏气现象,要及时进行修理,严格禁止带气压操作。
4.6.3.2锅炉在运行中,锅炉工严禁离开工作岗位,并禁止非锅炉工参加工作。
4.7登高安全操作
4.7.1上岗前准备
4.7.1.1确保有足够的工作场地和空间。
4.7.1.2操作平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载。
4.7.1.3操作平台有开口部的,要安装扶栏或安全网;
4.7.1.4确保作业区域充足的光亮度。
4.7.1.5从事高空作业的人员必须身体健康良好,患有高血压、心脏病、严重贫血、癫痫病以及其他不适于高空作业的人员,禁止从事高空作业。
4.7.1.6在工作区的每个人都要按规定穿戴防护用品、用具。
(工作服、安全帽、安全鞋等)。
4.7.1.7工作人员进入工作区时不得佩戴会被钩住、挂住的珠宝首饰或其它装饰品。
头发及胡须不得妨碍防护用品的有效功能。
4.7.1.8所使用的安全带必须完好并适合于该项工作的特殊工作要求。
安全带配有的短绳必须用尼龙或强度相当的材料制作;短绳的长度必须能够调节。
4.7.1.9所使用的梯子,应保证踏板完好无损,无缺陷及开裂现象,立脚无弯曲变形。
4.7.1.10施工现场应使用符合要求的钢管脚手架,禁止使用竹木脚手架。
4.7.2安全操作规程
4.7.2.1作业现场要按规定设置足够的安全警示标志,安全标志必须醒目,并得到妥善保护。
4.7.2.2高空作业前,操作者必须对所有高空作业器具的有效性进行确认。
4.7.2.3离地面2m以上高度作业人员,应系上符合要求的安全带。
4.7.2.4高空作业现场应指定专们监护人员,监督高空作业人员遵守规章制度,防护高空作业人员的安全,发现危险情况时责令其停止作业。
4.7.2.5员工进入施工区必须戴检验合格的安全帽。
4.7.2.6作业人员衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
4.7.2.7使用梯子登高作业时,梯子的闭锁部件应完好,底部坚实防滑。
4.7.2.8在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时,禁止进行露天高处作业。
高处作业要与架空电线保持规定的安全距离。
4.7.2.9夜间高处作业应有充足的照明。
4.7.2.10高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等,所用工具套(袋)内,有防止坠落的措施。
在同一坠落平面上,一般不得进行上下交叉高处作业,如需进行交叉作业,中间应有隔离措施。
4.8井、箱、池作业安全操作
4.8.1上岗前准备
4.8.1.1当接到需进入地下蓄水池、窨井、化粪池等场所维护作业时,正确理解所要完成的作业项目,并做好备件、劳动保护用品、工具等准备;劳动保护用品包括皮裤、安全带、手套、口罩等。
4.8.2安全操作规程
4.8.2.1接受对作业场所结构熟悉人员的辅导,并对周边的相关设施有所了解。
4.8.2.2进入场所作业时,必须有一人在场所附近监督实施,并树立“正在维修”的标示牌。
4.8.2.3如果场所内有用电设备时,必须确认切断电源,并在控制箱上挂“禁止合闸”的标志牌。
4.8.2.4进入场所作业前,必须确认场所内空气是否通畅;如不能确认时,请进行燃烧实验。
方法是:
将一小纸条或蜡烛点燃后,慢慢放入工作场所内,如果迅速熄灭,说明缺氧,必须采取强制通风措施。
4.8.2.5作业完成后,有监督人负责恢复盖板,如有锁具时,必须锁好。
5.引用文件
无
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无
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