钢结构加工车间危险源调查、评价表.doc
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钢结构加工车间危险源调查、评价表.doc
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(安)—QJ—14
(车间)危险源调查、评价表
序号
活动/设施/人员
危险源
可能造成的危险伤害
风险评价
防范措施
事故性质
发生范围
暴露于危险
环境的时限
评估得分
判定
日常管理
1
车间加工
劳保穿戴不当
人身伤害
4
1
4
9
加强日常监控检查
及时对设备进行维修保养,及时发现设备隐患
2
人员日常管理
人员酒后上岗
造成人员伤亡、发生事故
4
6
4
14
重要
严格规章制度,加强日常检查、教育
下料
3
下料
焊接现场通风不良
中毒
4
4
4
12
加强日常检查
加强车间通风
4
下料
劳保用品使用不当
人身伤害
4
1
4
9
加强日常检查
5
下料
电焊弧光
影响视力
4
4
4
12
加强日常检查
6
下料
氧气、乙炔放置不当,操作实物
爆炸
4
4
4
12
加强日常监控检查
7
下料
砂轮打磨不当,砂轮片破碎
物体打击
4
1
6
11
加强安全教育、检查加强施工前检查
8
下料
电动机械电缆老化、破损
触电
6
4
6
16
重要
制定触电应急准备与响应预案,加强监督检查
9
下料
氧气乙炔线路老化、破损
爆炸
6
4
1
11
严格操作规程,加强作业前检查
吊装
10
吊装
钢构件堆放不稳
倾倒伤人
4
4
4
12
加强安全教育,加强安全检查
11
吊装
钢构件吊装不当
坠落伤人
4
1
4
9
加强安全教育,加强安全检查
12
吊装
吊装机械限位失灵
坠落伤人
4
1
4
9
加强安全教育,加强安全检查
13
吊装
吊装机械钢丝绳老化、断裂
坠落伤人
4
1
4
9
加强安全教育,加强安全检查
拼装
14
拼装
机械故障刹车失灵
机械伤害
4
4
4
12
严格作业规程,安全技术交底
15
拼装
驾驶失误,违章作业,酒后上岗
机械伤害
4
4
4
12
严格作业规程,安全技术交底
17
拼装
提升物体时无人指挥或指挥不当
机械伤害
4
4
4
12
制定操作规程,加强检查保养
18
拼装
车间内台车运输过程中刹车失灵
机械伤害
4
4
4
12
加强安全防护,进行安全教育,加强安全检查
19
拼装
操作人员对指挥信号理解不当
机械伤害
4
4
4
12
加强日常检查,严格作业规程
20
拼装
千斤顶本身出现故障
机械伤害
4
4
4
12
制定操作规程,加强检查保养,严格作业规程
21
拼装
接触转动部分而被卷伤
机械伤害
4
4
4
12
严格日常检查,严格作业规程
22
拼装
电动设备接地不亮
触电
6
4
6
16
重要
日常安全检查,制定应急预案
23
拼装
限位装置失灵、吊钩失控
机械伤害
4
4
4
12
严格操作规程,作业过程中严格人员作业程序
防腐
24
防腐
油漆库、气体库火发生火灾
火灾
1
4
6
11
严格操作规程
25
防腐
未佩戴防护用品
影响呼吸
2
6
4
12
安全技术交底
26
防腐
电动工具设备接地不良
触电
4
6
4
14
重要
严格操作规程,制定应急预案
27
防腐
提升物体无人指挥或指挥不当
机械伤害
1
4
4
9
严格操作规程
高处作业
28
高处作业
员工作业违章
高处坠落等
重要
制定高处坠落事故应急救援预案,加强监督检查
批准:
时间:
2011年1月10日
(钢结构公司加工车间)
危险源调查、评价表
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- 钢结构 加工 车间 危险源 调查 评价