餐桌板系列产品KT板.docx
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餐桌板系列产品KT板.docx
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餐桌板系列产品KT板
工艺规程
编号:
HD/GF004-2015
产品名称:
餐桌板系列产品(KT板)
编制:
审核:
批准:
凌海航达飞机客舱有限公司
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第1页
共36页
资料编号
HD/GF004-2015
产品令号
产品名称
产品代号
材料牌号
餐桌板系列产品
KT板
序号
工序名称
加工单位
使用设备
序号
工序名称
加工单位
使用单位
名称
代号
名称
代号
1
餐桌板上下面加工工艺
2
餐桌板芯板加工工艺
3
餐桌板骨架加工工艺
4
餐桌板总装工艺
施工
审核(会签)
校对
更改标记
更改次数
签字
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第2页
共36页
资料编号
HD/GF004-2015
产品令号
产品名称
产品代号
材料牌号
餐桌板上下面加工工艺
KT板δ=1.3mm
序号
工序名称
加工单位
使用设备
序号
工序名称
加工单位
使用单位
名称
代号
名称
代号
1
领料
12
检验
2
裁料
13
整形
3
烤盘予热
14
检验
4
领取模具
5
安装模具
6
压板
7
板材加热
8
启动真空泵
9
成型
10
冷却定型
11
脱模
施工
审核(会签)
校对
更改标记
更改次数
签字
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第3页
共36页
资料编号
HD/GF004-2015
产品令号
产品名称
产品代号
材料牌号
餐桌板骨架加工工艺
铝合金型材
序号
工序名称
加工单位
使用设备
序号
工序名称
加工单位
使用设备
名称
代号
名称
代号
1
领料
2
下料
3
铣型
4
钻孔
5
铆接部件
6
检验
施工
审核(会签)
校对
更改标记
更改次数
签字
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第4页
共36页
资料编号
HD/GF004-2015
产品令号
产品名称
产品代号
材料牌号
餐桌板芯板加工工艺
聚胺脂硬泡沫
序号
工序名称
加工单位
使用设备
序号
工序名称
加工单位
使用设备
名称
代号
名称
代号
1
领料
2
裁料
3
整型
4
检验
施工
审核(会签)
校对
更改标记
更改次数
签字
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第5页
共36页
资料编号
HD/GF004-2015
产品令号
产品名称
产品代号
材料牌号
餐桌板组装工艺
聚胺脂硬泡沫
序号
工序名称
加工单位
使用设备
序号
工序名称
加工单位
使用设备
名称
代号
名称
代号
1
组合
2
刷胶
3
加压
4
粘口胶
5
检验
6
包装入库
施工
审核(会签)
校对
更改标记
更改次数
签字
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第6页
共36页
令号
产品名称
餐桌板上下面加工
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
1
工序名称
领料
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.根据产品图纸和用户要求及计划填写领料单。
2.用领料单到相应的库房领取KT板材。
3.检查所领取的材料是否符合图纸或用户要求。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海金城航空器有限公司
工艺规程卡片
第7页
共36页
令号
产品名称
餐桌板上下面加工
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
2
工序名称
裁料
设备
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.按图纸和吸盘口尺寸,作一样板。
2.用样板裁料,注意检查板面不允许有划痕、汽泡等缺陷,
色泽必须均匀,表面合格的方可裁料。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第8页
共36页
令号
产品名称
餐桌板上下面加工
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3-1.8mm
工序号
3
工序名称
予热吸塑机
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
加热面积:
1-6区:
900×700
1-5区:
770×570
1-4区:
650×450
1-3区:
530×330
1.接通烤盘调整各区域的温度使各区电流表显示数值分别
见下表(室温在5-38℃时);
一区6±2连续可调
二区10±2两位可调
三区10±2两位可调
四区10±2两位可调
五区10±2两位可调
六区10±2两位可调
2.根据生产件用板表面积大小,依次调整6.5.4区电流。
使加热面积覆盖生产件用板表面积。
3.预热时间:
25-30分钟。
4.检查各区加热元件是否正常。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第9页
共36页
令号
产品名称
餐桌板上下面加工
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
4
工序名称
领取模具
设备
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.按图纸查找模具台帐的模具编号,按模具编号到库房内
领取。
2.检查模具是否与加工的产品相符,模具是否完好。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第10页
共36页
令号
产品名称
餐桌板上下面加工
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
5
工序名称
安装模具
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.将领出的模具准确放入吸盘口,用螺钉固定好。
2.检查模具安装的位置是否符合操作所需的位置。
3.模具加热40-45℃。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第11页
共36页
令号
产品名称
餐桌板上下面加工
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
6
工序名称
压板
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.将裁好的板材放在压板下压紧。
2.周边压的距离要均匀。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第12页
共36页
令号
产品名称
餐桌板上下面加工
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3-1.8mm
工序号
7
工序名称
烤板
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
附录:
加工KT板厚度在1.3、1.5和1.8(mm)三种时,其生产加工工艺除烤板时间、保压时间及冷却时间不同外,其它工艺完全一致,故不另出工艺,烤板时间详情如下:
序号
板材厚度(mm)
烤板时间(s)
备注
1
1.3
49±5
2
1.5
58±5
3
1.8
66±5
1.设置烤板时间
2.将加热盘推至压板上方固定位置,开始烤板。
3.烤板时间见附录。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第13页
共36页
令号
产品名称
餐桌板上下面加工
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
8
工序名称
启动真空泵
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.启动真空泵,增到负压为0.08±0.015Mpa。
2.看压力表是否达到规定。
3.检查真空腔是否有漏气现象。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第14页
共36页
令号
产品名称
餐桌板上下面加工
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
9
工序名称
真空成型
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
附录:
加工KT板厚度在1.3、1.5和1.8(mm)三种时,它们的生产加工工艺除了烤板时间、保压时间及冷却时间不同外,其它工艺完全一致,故不另出工艺,保压时间详情如下:
序号
板材厚度(mm)
保压时间(s)
备注
1
1.3
93±5
2
1.5
95±5
3
1.8
97±5
1.设置保压时间。
2.保压时间到后,报时器(按调整时间)铃声响,速将加热
盘推回原位。
3.升起模具,迅速打开负压阀门,真空成型。
4.保压时间见附录。
(室温在5-38℃之间)
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第15页
共36页
令号
产品名称
餐桌板上下面加工
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
10
工序名称
定型
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
附录:
生产加工KT板厚度在1.3、1.5和1.8(mm)三种,它们的生产加工工艺除了烤板时间、保压时间及冷却时间不同外,其它工艺完全一致,故不另出工艺,冷却时间详情如下:
序号
板材厚度(mm)
冷却时间(s)
备注
1
1.3
93±5
2
1.5
95±5
3
1.8
97±5
1.设置冷却时间。
2.真空成型完毕后打开鼓风机开关,对产品进行风冷。
3.冷却时间见附录。
(室温在5-38℃之间)
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第16页
共36页
令号
产品名称
餐桌板上下面加工
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
11
工序名称
脱模
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.模具(吸盘)复位。
2.拉起压架,取出产品。
3.自然冷却5-8小时。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第17页
共36页
令号
产品名称
餐桌板上下面加工
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
12
工序名称
检验
设备
吸塑机
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.首件必须先经检验人员检验合格后方可进行批量生产。
2.加工时注意检查表面各部是否吸到位。
不应有凹凸、皱纹
及其它缺陷等现象。
3.将合格品放在合格品区。
4.将不合格品放在不合格区,待全面质量管理委员会评审处
理。
5.将废品立即破坏,放于废品箱。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第18页
共36页
令号
产品名称
餐桌板上下面加工
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
13
工序名称
整型
设备
台式钻床
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.按图纸或样件,制作样板或胎具。
2.按图纸、样板划线或用工装胎具,再用铣刀在台式钻床上
铣去多余部分。
3.再用修型刀具,修整毛边。
4.检查各部尺寸是否符合图纸或样件。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第19页
共36页
令号
产品名称
餐桌板上下面加工
产品代号
产品原件号
材料牌号
KT板
材料类别及规格
δ=1.3mm
工序号
14
工序名称
检验
设备
工装名称及编号
游标卡尺等测量工具
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.按图纸或样件全面检验。
不合格的产品放在不合格区,准
备统一评审。
2.合格品进入下道工序。
3.废品直接毁掉,放入废品箱中。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第20页
共36页
令号
产品名称
餐桌板骨架加工
产品代号
产品原件号
材料牌号
LY12CZ
材料类别及规格
铝合金型材
工序号
1
工序名称
领料
设备
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.按图纸或样件,按生产计划开领料单。
2.拿领料单到库房领取材料。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第21页
共36页
令号
产品名称
餐桌板骨架加工
产品代号
产品原件号
材料牌号
LY12CZ
材料类别及规格
铝合金型材
工序号
2
工序名称
下料
设备
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.按图纸或样件作一样板。
2.用样板下料。
3.首件必须反复检验后方可进行批量下料。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第22页
共36页
令号
产品名称
餐桌板骨架加工
产品代号
产品原件号
材料牌号
LY12CZ
材料类别及规格
铝合金型材
工序号
3
工序名称
铣型
设备
铣床
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
1.按图纸或样件在铣床上铣削部件。
2.首件必须检验合格后方可批量生产。
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- 关 键 词:
- 餐桌 系列产品 KT
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