道路水泥方格砖和预制混凝土块面层施工方案.doc

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道路水泥方格砖和预制混凝土块面层施工方案

A.施工准备

水泥方格砖

常用规格为250mm×250mm，其品种、规格、抗压、抗折强度应符合设计要求，表面光滑、平整，边角整齐。

预制混凝土块

常用规格为495mm×495mm，厚度：

对人行道及庭院不应小于50mm；对路面不应小于100mm。

其强度不应小于00，质量应符合设计要求。

水泥

用32.5Mpa及其以上普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。

石灰

应用Ⅲ级以上块灰，含氧化钙70%以上。

砂

用粗砂或中砂，含泥量不大于5%，灌缝用于细砂。

b.作业条件

建筑物内外装修工程已完成，脚手架已拆除，现场场地已基本整平，排水系统已完，道路周围无积水。

室内庭院、室外道路测量控制线和基准点已设置，并已放线、找平。

水泥方格砖、预制混凝土块及水泥砂、石灰等材料已备齐，运进现场，经检查质量符合要求。

机具设备准备就绪，经检修、维护、试用，处于完好状态；水、电已接通，可满足使用要求。

施工图纸及技术要求、安全注意事项已向操作工人进行详细技术交底。

B.施工操作工艺

a.工艺流程

基土处理→做灰土垫层→铺路边石→铺路面→灌缝→养护

b.水泥方格砖路面铺设

基土处理

按道路垫层下的标高将路基面找平，用蛙式打夯机进行全面夯实3~5遍，以达到设计要求的密实度为止，局部软弱土应挖除，用3：

7灰土补填夯实。

做三七灰土垫层

3：

7灰土厚150mm，应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。

各层厚度钉标桩控制，夯打采用蛙式打夯机或木夯，大面积宜采用小型手扶振动压路机，夯打遍数一般不少于三遍，碾压遍数不少于六遍，应根据设计要求的干密度，在现场试验确定。

铺路边石

铺前先按图纸要求放线、找标高，挖槽、埋路边石，两侧回填土夯实，并挂线找直、找平。

缝隙用水泥砂浆灌实。

铺路面

先在道路两端各铺一排方格砖，找好位置和标高，并整平、铺实，然后挂线。

用1：

3白灰砂浆或M5混合砂浆（水泥：

石灰膏：

砂=1：

0.37：

9，重量比）随铺砂浆随铺砌水泥方格砖，随找平，随用木锤敲实，使砖与砂浆紧密结合牢固。

可分段一行一行铺设；拖路宽不足整块砖时，则应补打现制混凝土，其强度不应低于C20。

如马路面不设路边石，则没有铺路边石工序，但应注意路边应拉线码砌，并应将马路边缘花格砖培土夯实加以保护。

灌缝

在路面面层施工完一段后，全面检查一次，修理平整，调整缝宽，然后用干细砂填充花格砖缝隙，做到饱满密实，稍洒水使砂沉实，使路面保持整体和稳定。

养护

路面铺完后应养护3d，始可开放交通。

c.预制混凝土块路面铺设

基土处理

按设计标高找出垫层下基土标高，用手扶式振动压路机或蛙式打夯机碾压或夯实3~5遍进行加密处理，使密实度符合设计要求。

做灰土垫层

一般3：

7灰土厚200mm，分两层铺填夯打，每层100mm，采用蛙式打夯机夯实。

做法及质量要求，

铺路边石

按设计要求放线、找标高、挖槽、埋设混凝土路边石，并挂线使用上口找直、找平，两侧回填土夯实，使稳定。

铺标准块

先在道路两端各铺砌一横排预制混凝土块，找好规矩、平整，并以此做为标准，挂线，铺砌预制混凝土块路面。

挂线铺砌

在已打好的灰土垫层上铺一层2.5cm厚的M5水泥混合砂浆，随铺砂浆随铺砌预制混凝土块，并用木锤敲实，不得采用想一侧底部填塞砂浆或支垫砖块的找平方法。

要求上楞跟线砌筑，以保证路面平整，控制缝隙的宽度不大于6mm。

灌缝

在路面层施工完成后，其缝隙用细干砂填充缝隙，洒水使砂沉实，以保持路面的整体性。

养护

路面铺完后应养护不少于3d，养护期间不得开放交通。

C.质量验收标准

a.一般规定

预制板块面层采用水泥混凝土板块、水磨石板块应在结合层上铺设。

在现场加工的预制板块应按本标准的有关规定执行。

水泥混凝土板块面层的缝隙中，应采用水泥浆（或砂浆）填缝；彩色混凝土板块和水磨石板块的缝隙中，应采用水泥砂浆（或砂浆）擦缝。

b.主控项目

预制板块强度等级、规格、质量应符合设计要求；水磨石板块尚应符合国家现行行业标准《建筑水磨石制品》JC507的规定。

检验方法：

观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

面层与下一层应粘合牢固、无空鼓。

检验方法：

用小锤轻击检查。

注：

凡单块砖边有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。

c.一般项目、

预制板块表面应无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷。

检查方法：

观察检查。

预制板块面层应平整洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确。

检验方法：

观察检查。

面层邻接处的镶边用料尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

检验方法：

观察和钢尺检查。

踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

检验方法：

观察和小锤轻击及钢尺检查。

楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐楼层楼段相邻踏步高度差应大于10mm，防滑条顺直。

检验方法：

观察和钢尺检查。

水泥混凝土板块和水磨石板块面层的允许偏差应符合下表的规定。

检验方法：

应按下表

项次

项目

允许偏差

检验方法

水磨石板块面层

水泥混凝土板块面层

1

表面平整度

3.0

4.0

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

缝格骨直

3.0

3.0

拉5m线和用钢尺检查

3

接缝高低差

1.0

1.5

用钢尺和楔形塞尺检查

4

踢脚线上口平直

4.0

4.0

拉5m线和用钢尺检查

5

板块间隙宽度

2.0

6.0

用钢尺检查

D.成品保护措施

a.路面铺好后，水泥砂浆达到1.2Mpa前不能上人。

b.强度未达到设计要求时，不得重车行驶碾压，以防压坏路面。

c.无路边石的路面应将边缘培土夯实保护，以防损坏棱角。

E.环境、安全措施

a.基土夯实采用蛙式打夯机，防止夯击电缆胶皮线，以防触电。

b.灰土铺设，粉化石灰和过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套等劳保防护用品，并站在上风头处作业。

c.砖块铺设、砸实板块，要防止碎块飞出伤人。