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最新焊工实习心得体会范文
焊工实习心得体会范文
为了提高生产技能水平,加强个人考试能力。
我班于星期六展开技能练习培训!
我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目。
起初拿到试件我还不是很在意因为在10月份我已经进行过一个月的该项目培训。
心里想着:
这个肯定是小菜一碟。
但事实却并非如此。
一、焊前准备
点焊管子,本应该是在11点钟,5点钟、8点位置点焊并加固。
但由于开始没有用石笔标注。
所以有点偏。
加固后打二、打底焊接。
手把打的我的里面成形尚可。
但外面不够平整。
特别是下面实训心得体会仰焊位子,两边夹角较深。
极易照成夹渣,及融合不良。
究其原因是停留时间过久,两边边缘没有带到位。
需要多加练习。
保证外表面平整。
三、填充层
填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面。
但我的焊件由于前期没有做好规划,焊接时急于往上带,造成中间凸起都高于母平面。
影响盖面成形。
焊后分析原因:
1、推力电流开大了。
2、两边停留时间不够。
3、焊条角度与运条方式没有跟上。
四、盖面层
盖面层是我最差的一部分。
表面成形高低不平,整齐度也很差。
主要原因有:
1、填充太差不利于盖面。
2、缺乏练习。
手不够稳。
3、急于求成,没有仔细规划。
经过这次培训我看到了一些自己的不足,有了改进的方向!
我相信下次我一定会更好。
同时我也发现“三天不练,手生!
”这句话的真义。
好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。
需要的是不断的努力练习改进自己。
有时候以为自己已经掌握的东西不加以熟悉最终也会变质。
电焊在平时的生活中很常见,以前觉得电焊应该是一件很容易的活,就好比把两个东西黏在一起那样简单。
但听了老师讲了后自己去操作时,才觉得不是一件容易的活,而是一件很难的事。
引弧和运条是电焊最基础的部分,没有学会引弧根本就不能焊接。
我引弧时总是把焊条连在铁板上不能顺利的引弧。
然而引弧却是焊工的第一步所以没办法成功引弧的我就没办法进行下面的学习。
不过在我反复的学习下终于学会了引弧。
不过新的问题又出现了我的焊条焊出来的都是又细又长的细线,与老师说的完全不符合于是我尝试着控制焊缝的粗细和长短任然经过很长的时间我才掌握。
然后在掌握了引弧和运条这两项基本功后,老师又开始教我们横向摆动,折线式、月牙式、圆周式,老师一一示范,看完老师示范之后,我们就又开始操作了,最终通过不断的练习,我熟练的掌握了焊工的操作技巧。
我想这次焊工实习不只是简单的让我们了解焊工而是让我们掌握这门技术更重要的是让我们了解任何事情都不是简简单单能够完成的。
我们在学任何技能时都要有足够的耐心,焊工实习更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过焊工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学毕业生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
最后我在这里还要感谢我们的老师正是因为他的教导才让我们学会了这门技术,而且也教会了我们做任何事情都需要足够的耐心。
我在这里非常感谢!
焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。
焊接技术是随着金属的应用而出现的,古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。
中国商朝制造的铁刃铜钺,就是铁与铜的铸焊件,其表面铜与铁的熔合线蜿蜒曲折,接合良好。
焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。
电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用。
第一天我的眼睛被弧光照射,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒,老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤,但我没有太认真保护,灼伤后才知道他的厉害。
焊过的工件更不能用手摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向,工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电览是否良好,防止触电,焊钳不要放在工体上或工作台上,防止短路、烧坏焊机。
对于焊接,在大学理论学习是我的主课,虽然一点都不陌生,但是亲手操作还真的是第一次,由于电焊的特殊性,第一天就被灼伤,操作的时候戴上防护面罩保护自己的眼睛,工作电焊然看起来好像挺
危险,但是只要按照老师讲的基本操作,可以掌握电焊的要领。
我不可能在实习期间完全地掌握所有工种的技术操作,但是最起码我了解了一些机械制造的一般过程,熟悉机械零件的常用加工方法,并且应初应具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的能力。
应该庆幸我能够有这样的机会进行这样的实习:
一、以下是我实习记住的几点
1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400Ω;
2.电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70°C,电焊机要每台装一个电闸;
3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;
4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;
5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;
6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;
7.不准焊接或切割受力构件或内有压力的容器,如焊、割装过易燃物品或油类的容器时,应先清洗干净并将盖子打开,口向上放置再进行焊接;
8.不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;
9.我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳,经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了~~
的措施火焰加热焊前预热方法。
10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,采取
二、实习后的心得:
1、通过这次实习我了解了现代焊接方式和工艺过程,了解工程材料主要成形方法和主要机械加工坡口方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构,工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解了焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉一定的工程焊接施工知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。
对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我实践焊接的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。
4、焊工实习培养和锻炼了我,提高了我的整体综合素质,使我不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我的实践动手能力,使我更好的理论与实际相结合,巩固了我的所学材料成型的知识。
5、在整个实习过程中,对我的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
6、在实习过程中我取得的劳动成果,让我有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。
时间一晃而过,焊工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。
焊工实习更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过焊工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大
学毕业生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。
对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:
手持工具对金属进行切削加工的操作。
在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。
还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。
在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?
哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。
如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。
我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。
确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。
在这实习中,我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时,总是没有信心把这个孔钻好,总是害怕钻不好,如果要是钻歪了,那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担心,这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。
我考虑很长一段时间,到最后还是打算按指导老师所述,细心的试试。
当我真正动手实践时,发现它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了。
这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。
经过这么三个星期的钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。
我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。
为期一周的焊工实习转眼就过去了,至于我的感觉就是——充实。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,也是完成工程基本训练的重要必修课。
我想这必将影响我今后学习工作的重要经验的。
我想以后恐怕不会再有这样的机会,也很难有这样的幸运去真正的体会东西是如何制造出来的了。
其实说是实习一周,只是5天而已。
幸好是5天,如果再多几天估计我会无聊死的。
原本意料之中实习是轻松自由的,可真正实习后才发现并非如此。
由于我们的`实习场在市区的分院,我们每天必须坐校车在新老校区间奔波。
我们一想到不用跑操,不用上晚自习,有空还能在市区玩玩,真的太爽了。
刚开始心中充满了疑问,不解的是,我们学的是热能,怎么会学金工实习呢?
纳闷呀!
!
虽然听其他同学说过实习挺累的,自己也做好了吃苦的准备。
可是第一天就很倒霉,我宿舍早晨迟到了,紧张的洗刷完后,在食堂买了饭顾不得吃就向校车跑去,可座位都满了,我们就这样为他们“站岗”了30多分钟。
哎,这日子过的
来到实习场,已有三位老师在那等我们了,其中一男一女两位老师身穿工作服。
实习场的主任向我们讲了一些如不许无故旷课无视组织纪律等许多注意事项。
后老师把我们班分成了两部分,一部分学焊工,一部分学钳工,一周之后再调换内容,而我如愿学了焊工
年近花甲身穿工作服的男老师把我们带到一间小屋,里面仅有一个黑板几把椅子,最吸引眼球的是那个无腿的沙发。
看到环境那么恶劣,我们都很不满,学习的冲动也减到了最低。
接下来他就开始向我们灌输焊工的理论。
哎,没发现这老师这么有耐心,一讲就是一个多小时。
老师教得非常认真,时间虽短,但是他们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真的有所收获,而不是空手而归。
一开始我们的心里多少有一点借此机会好好放松一下的想法,并不是百分之百的投入。
但是老师的认真让我们摆正自己的心态,把更多的心思要用在实习上,以真正学到有用的知识。
我们认真听取老师的讲解,只有几个带纸笔的同学在那做笔记。
剩下的只是用眼在看,不知他们是否真得用心在听,或许早已是“人在曹营,心在外”吧,更有甚之几个同学已经去见周公了,可老师一点也没有要停下来的意思。
主要的内容就是:
一引弧摩擦法和敲击法(轻轻接触迅速提起2——4mm)
二平敷焊:
在水平位置上对焊
1焊接的基本功:
a焊条的角度前后90度夹角70——80度焊接方向为从左向右
b电弧的高度:
2——4mm
c焊接的速度焊速=焊缝宽是焊条直径的二倍
d焊条在焊道中位置沿焊道中心线向前移动
2焊道的起法连接和收尾
3几种运条的方法:
用于平敷焊的有直线运条;用于覆盖焊缝的有锯齿形运条月牙形运条转圈运条和转8字运条;用于立焊是三角运条
4常见的焊接缺陷及原因
缺陷:
未焊透未融合有气孔有夹渣有焊瘤有裂纹
原因:
焊接电流过小或焊条在焊道中位置不正确焊条潮湿或旱道清理不干净电弧过低焊接电流过长或工件的温度过高参数不正确工件冷却过急焊接电流过大
三平对接焊
1装配与定位焊
2不开坡口的平对接焊
3开坡口的平对接焊
4熔透旱道焊接法
四管子的焊接
1进行定位焊
2焊接方法(焊接三遍)先用点焊再用直线运条最后是转圈焊接
内容相当丰富呀!
一句'好了,现在就讲这么多吧'让我们重新来了精神,他把我们带到另一间小屋内,让我们自己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁观察,并告诉我们一定要注意安全。
嘿嘿,这个我们当然知道啦,安全第一嘛!
这是我们实习前及整个过程老师一直强调的,平时有些吊儿郎当的同学这时也懂得了小心谨慎。
首先进入车间时一定要穿实习的工作服,戴好帽子,尤其我们女生特别要注意把头发盘进帽子里。
老师规定每人焊3根。
虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实。
以前我也见过电焊,因为火花耀眼,所以觉得比较神秘。
现在好了,我终于知道了它的庐山真面目了。
它就是通过电弧产生高温使金属熔化,从而达到焊接金属的目的。
大家应该是知道的,能揭开神秘的面纱是比较有成就感的。
电焊就是要胆大,不要被耀眼的火花吓着了!
电焊时一定要保护好自己,因为产生的火花具有较高的温度,一不小心就会烫到手的,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能,最重要的是对眼睛的保护,一定要小心,小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。
终于轮到我上场了,心里很高兴但又有些害怕,毕竟这是我第一次接触电焊机,也
是我第一次自己焊焊条,先前看到其他同学那么费劲,我真的纳闷有那么难吗?
我本以为可以轻松拿下,可这并非我想。
我把老师讲的回想了一遍,穿上工作服,把焊条夹好,一手拿着电焊帽开始了操作。
可焊条偏偏粘在了铁板上,我心里立刻紧张起来,手心满是汗。
我立即左右摇晃,焊条果然掉了下来,终于松了一口气。
焊工件时溅出的火花很漂亮也很让人害怕,带着帽子只能看到一点绿光,焊完时才发现铁板上只留下了许多的小铁珠。
看到别人焊的那么好,心里很不是滋味。
后来老师告诉我不要把焊条离铁板太高,速度不要太快。
刚开始的第一根由于技术不好再加上心里害怕弄了很长时间。
后来就越来越顺手,质量也渐渐变高,原来关键是'熟能生巧'呀!
!
一根根焊条的牺牲最后终于换回了我的成功。
盛夏的时间酷暑难耐,我们只能在校园内活动,午休只呆在那间小屋内睡会觉。
我们真的很可怜,29个人只能在仅有的几把椅子上。
一天的实习下来我都快崩溃了,可收获也是异想不到的。
第二天我们都没有了起初的激情,一些人坐在一块听歌聊天,只有少数人仍在练习着。
不过后来的考试都通过了,而我得了最高的成绩。
真是工夫不负有心人呀!
下午,我们又在老师的指挥下练习了对接焊,可这次是把两个铁块焊在一起,一次直线焊接,一次转圈焊接,难度又加大了。
我起初按老师说的先把铁块放在一起,留出2-3mm的缝隙,再用点焊把两头焊接住,可它很不给我面子,时常粘在上面,我真的很无奈。
我一直在那个旧的焊机前练习着,不相信我会焊不好。
或许如其他同学所说我真有这方面的天赋,我的考试又取得了最高分。
说实话,这是我的真实成绩,并没有一点“水分”在里面。
实习结束的前一天学的最后一个项目是——焊管子。
老师发给我们每人4个管子:
2个练习,2个考试。
操作和焊接铁块差不多,就多了开始的点焊过程。
我挑选了两个缝隙比较小的管子,用点焊焊了1/4,接着把管子转了一下,继续用点焊焊接,一直焊完一圈。
第二遍用平敷焊做同样的操作,最后一遍就是转圈焊了。
我这个焊的一点也不好,掌握不好就会焊个洞,这可并不是因为我骄傲了。
我焊了几个废管子都没一个像样的,很难连接好,不是有个洞,就是凸出一块,我真的无语了。
最后经过我的一再努力,“杰作”虽不是很好,但老师还是认可了。
虽然说在离开老校的那一刻身体还是十分的疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成功后的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足。
一周的实习很快结束了,回头想想这难忘的时光,其中的滋味,只有亲身经历的人才能体会。
实习带给我们的不仅仅是经验,还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨做事的作风,这是我大学生活的一笔宝贵的财富。
实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。
这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己。
它使我们观察生活,探究生活,也为认识和了解生活提供了一个机会,也得到了意志上的磨练,使我们更加体会到这样一句话:
'纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。
'真的希望以后还会有这样的机会,我一定把学到的理论真正的用在实践中,毕竟实践是检验真理的唯一标准。
生产是我们电焊专业学习的一个重要环节,对我们来说,电焊实习是一次很好的学习、锤炼的机会,甚至是我们生活态度的教导的一次机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期3个月的生产实习,我去了北京冀东有限公司。
在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
一、实习目标
1、懂得电焊工艺方面的知识,为了专业课的学习奠定必要的基础。
2、造就操作各类焊机和应用工量具的能力。
3、进行一次工程技巧人员必备的思想作风训练。
二、实习内容
1、通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使我较全面地了解大型载卸车制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计打下基础。
2、在实习期间,通过对典型焊接工艺的分析,以及零件装配过程中所用的,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3、通过参观有关工厂,掌握一台汽车从零件到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
4、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
5、通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
这三个月的实习,重要是学习手弧焊,二保焊的应用,各类板材,型材的焊接工艺。
三、实习
实践是真理的检验标准,通过三个月电焊实习,我懂得到很多工作常识,懂得电弧焊机和二保焊机的用处,型号,规格。
重要成分及其作用;也得到意志上锤炼,有辛酸
也有快活,这是我生活中的又一笔可贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
我知道,“实习”是一门实践性的技巧基础课,是中职学生学习电焊基础工艺方法和技巧,完成工程基础训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制作的基础知识,懂得了机械制作的一般操作,前进了自己的操作技巧和动手能力,而且加强了理论接洽实际的锤炼,前进了工程实践能力,造就了工程素质。
为了全面提高学院的人才培养质量,突出实践能力的培养,改革人才培养模式,提高校企之间的合作,加强“双师型”教师队伍的建设,使教师的专业技术能力达到生产一线的水平,学院组织安排教师下到企业生产一线进行挂职锻炼,积累工作经验。
这为学院的教学改革,专业的结构调整,课程体系的开发和培养高级技能型人才积累了宝贵的经验。
作为青年教师的我积极响应学院的号召,为了锻炼和提高自身的教学水平及道德素质,经过三个月的工作,我对相关企业的运行模式,企业对人才的需求有更深刻的了解,对于学院以后人才培养问题以及人才培养方向有了更清楚的认识。
在这次的工作经历中,不但锻炼我的专业技能,同时也培养我的理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力。
另外,最重要的是培养了我与其他同事团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
下面就是我在公司实践锻炼的情况总结:
在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。
电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用。
第一天我的眼睛被弧光照射,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒,老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤,但我没有太认真保护,灼伤后才知道他的厉害。
焊过的工件更不能用手摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向,工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电览是否良好,防止触电,焊钳不要放在工体上或工作台上,防止短路、烧坏焊机。
一、以下是我实习记住的几点
1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400Ω;
2.电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70°C,电焊机要每台装一个电闸;
3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;
4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;
5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;
6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;
7.不准焊接或切割受力构件或内有压力的容器,如焊、割装过易燃物品或油类的容器时,应先清洗干净并将盖子打开,口向上放置再进行焊接;
8.不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;
9.我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳,经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了。
10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,采取的措施火焰加热焊前预热方法。
二、实习后的心得:
1、通过这次实习我了解了现代焊接方式和工艺过程,了解工程材料主要成形方法和主要机械加工坡口方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构,工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解了焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉一定的工程焊接施工知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。
对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我实践焊接的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初
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