第一章常用机械基础知识_精品文档.ppt
- 文档编号:2569060
- 上传时间:2022-11-01
- 格式:PPT
- 页数:130
- 大小:1.45MB
第一章常用机械基础知识_精品文档.ppt
《第一章常用机械基础知识_精品文档.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第一章常用机械基础知识_精品文档.ppt(130页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
第一章常用机械基础知识v第一节金属材料概述v第二节常用机械传动v第三节常用机械的润滑v第四节常用机械的保养v第五节常用机械的维护第一节金属材料概述v金金属属材材料料是是指指金金属属经经过过冶冶炼炼和和各各种种加加工工以以后后形形成成的的材材料料,包包括括纯纯金金属属和和合合金金。
在在工工业业上上,金金属属材材料料主主要分成黑色金属和有色金属两大类。
要分成黑色金属和有色金属两大类。
v黑黑色色金金属属材材料料是是以以铁铁为为基基础础形形成成的的合合金金,包包括括钢钢(碳碳素素钢钢、合合金金钢钢)、生生铁铁(铸铸造造生生铁铁、炼炼钢钢生生铁铁)及铁合金(硅铁、锰铁)。
及铁合金(硅铁、锰铁)。
v黑黑色色金金属属材材料料之之外外的的金金属属材材料料统统称称为为有有色色金金属属,包包括括纯纯金金属属(铜铜、铝铝、锌锌等等)、合合金金(黄黄铜铜、青青铜铜等等)。
第一节金属材料概述v一、一、金属材料的性能金属材料的性能v二、二、金属材料的热加工知识金属材料的热加工知识v三、三、金属材料的冷加工知识金属材料的冷加工知识v四、四、金属材料的防腐蚀介绍金属材料的防腐蚀介绍一、金属材料的性能一、金属材料的性能v金属材料的性能,主要有物理性能、化学性能、机械性能和金属材料的性能,主要有物理性能、化学性能、机械性能和工艺性能。
工艺性能。
v物理性能是指密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁物理性能是指密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性等;性等;v化学性能是指金属在化学作用下表现的性能,如耐腐蚀性和化学性能是指金属在化学作用下表现的性能,如耐腐蚀性和热安定性等;热安定性等;v机械性能是指机械零件抵抗外力的能力,如拉伸力、压缩力、机械性能是指机械零件抵抗外力的能力,如拉伸力、压缩力、剪切力等。
剪切力等。
v工艺性能是指金属材料对各种加工过程(冷加工、热加工、工艺性能是指金属材料对各种加工过程(冷加工、热加工、电加工等)的接受能力和加工的难易程度。
电加工等)的接受能力和加工的难易程度。
(一)金属材料的机械性能v食品机械零件在使用过程中,受到不同形式外力的作用,这食品机械零件在使用过程中,受到不同形式外力的作用,这种外力称为载荷(或称负荷、负载)。
受外力后发生变形,种外力称为载荷(或称负荷、负载)。
受外力后发生变形,将会影响设备的使用。
将会影响设备的使用。
v机械零件承受的载荷,主要有静载荷、冲击载荷和交变载荷机械零件承受的载荷,主要有静载荷、冲击载荷和交变载荷等。
等。
v静载荷静载荷零件承受大小和方向不变或变动很慢的载荷。
零件承受大小和方向不变或变动很慢的载荷。
v冲击载荷冲击载荷突然增加的载荷。
突然增加的载荷。
v交变载荷交变载荷大小或方向作周期性变换的载荷。
大小或方向作周期性变换的载荷。
v金属材料受载荷作用后的变形,可分为拉伸、压缩、金属材料受载荷作用后的变形,可分为拉伸、压缩、剪切、扭转和弯曲等形式,如图所示。
剪切、扭转和弯曲等形式,如图所示。
v机械性能的基本指标,有强度、硬度、塑性、冲击机械性能的基本指标,有强度、硬度、塑性、冲击韧性和疲劳强度等。
韧性和疲劳强度等。
1.强度v强度是指材料受外力作用下,抵抗变形和破坏的能强度是指材料受外力作用下,抵抗变形和破坏的能力。
力。
为了便于比较各种材料的强度,用单位面积上为了便于比较各种材料的强度,用单位面积上材料的抗力来表示,称为应力,可按下式计算:
材料的抗力来表示,称为应力,可按下式计算:
v=/F(Pa)v式中式中强度(强度(Pa)v外力(外力(N)vF横截面面积(横截面面积(m2)v金属材料的强度,主要通过拉伸试验方法测量。
金属材料的强度,主要通过拉伸试验方法测量。
2.硬度v硬硬度度是是指指材材料料克克服服磨磨损损和和抵抵抗抗更更硬硬的的物物体体压压入入的的能能力力,表表示示金金属材料的坚硬程度,是机械性能的重要指标之一。
属材料的坚硬程度,是机械性能的重要指标之一。
v硬硬度度测测定定的的方方法法很很多多,最最常常用用的的有有布布氏氏硬硬度度法法(代代号号为为HB)、洛氏硬度法洛氏硬度法(常用代号为(常用代号为HR)和)和维氏硬度法维氏硬度法(代号为(代号为HV)等。
)等。
v在在生生产产实实践践中中,布布氏氏硬硬度度法法(又又称称压压痕痕法法)是是测测量量压压痕痕的的面面积积,主主要要适适用用于于测测量量灰灰铸铸铁铁、有有色色金金属属等等硬硬度度不不高高的的金金属属(HB450)。
v洛洛氏氏硬硬度度不不是是测测量量压压痕痕的的面面积积,而而是是测测量量压压痕痕的的深深度度,压压痕痕越越深,其硬度越低,主要用于测量从极软到极硬的金属或合金。
深,其硬度越低,主要用于测量从极软到极硬的金属或合金。
v维氏硬度法是测量压痕的平均值,主要用于测试较薄的材料。
维氏硬度法是测量压痕的平均值,主要用于测试较薄的材料。
3.弹性v弹弹性性是是指指金金属属材材料料受受到到外外力力作作用用下下产产生生变变形形,当当外外力力消消除除后后,金金属属材材料料又又恢恢复复到到原原来来形形状状的性能。
的性能。
v在在机机械械设设计计中中主主要要通通过过金金属属材材料料的的弹弹性性模模数数(E)来来计计量量其其弹弹性性。
此此外外,金金属属材材料料的的弹弹性性也也是是比比例例极极限限()、弹弹性性极极限限(e)的的综综合反映。
合反映。
4.塑性v当当金金属属材材料料在在外外力力作作用用时时产产生生变变形形(未未引引起起破破坏坏),外外力力消消除除后后,仍仍能能保保留留变变形形的的性性能能,称称为为金金属属材材料料的的塑塑性性。
塑塑性性主主要要用用金金属属的的延延伸伸率率()、断断面面收收缩缩率率()来来表表示示。
金金属属材材料料在在进进行行压压力力加加工工或或冷冷弯弯工工艺艺时时,塑塑性性是是一个重要因素。
一个重要因素。
5.韧性v韧性是指金属材料本身抵抗冲击负荷的能力。
韧性是指金属材料本身抵抗冲击负荷的能力。
它通常用冲击值(它通常用冲击值(k)来度量。
金属材料的)来度量。
金属材料的韧性也是反映金属强度的一个方面。
韧性也是反映金属强度的一个方面。
6.疲劳v机械零件在承受工作载荷期间,虽未发生屈机械零件在承受工作载荷期间,虽未发生屈服现象,工作载荷在设计的安全系数以内,服现象,工作载荷在设计的安全系数以内,但经过相当时间的使用也会发生断裂现象,但经过相当时间的使用也会发生断裂现象,即在交变载荷的长期作用下,材料发生破裂即在交变载荷的长期作用下,材料发生破裂的现象,称为疲劳。
的现象,称为疲劳。
(二)金属材料的工艺性能v工艺性能是指金属材料对各种加工过程(冷加工、工艺性能是指金属材料对各种加工过程(冷加工、热加工、电加工等)的接受能力和加工的难易程度。
热加工、电加工等)的接受能力和加工的难易程度。
v它包括金属材料的可铸性、可锻性、可焊性、切削它包括金属材料的可铸性、可锻性、可焊性、切削加工和热处理等性能。
加工和热处理等性能。
v正因为金属材料具备这些工艺性能,人们才可以通正因为金属材料具备这些工艺性能,人们才可以通过不同的加工方法把金属材料制造成所需要的零件、过不同的加工方法把金属材料制造成所需要的零件、设备、工具以及各种用品。
设备、工具以及各种用品。
1.可铸性v将固体金属材料加热熔化成液体注入机件模型将固体金属材料加热熔化成液体注入机件模型(如砂型等),冷却后形成铸件的难易性能,(如砂型等),冷却后形成铸件的难易性能,称为金属材料的可铸性。
金属材料的可铸性主称为金属材料的可铸性。
金属材料的可铸性主要取决于金属材料的流动性和收缩性。
要取决于金属材料的流动性和收缩性。
2.可锻性v可锻性是指金属材料(或加温后的金属材料)可锻性是指金属材料(或加温后的金属材料)经锻造、轧制、冲压、辊压等压力加工改变其经锻造、轧制、冲压、辊压等压力加工改变其原来形状而不产生破裂的性能。
金属材料的可原来形状而不产生破裂的性能。
金属材料的可锻性主要取决于金属材料的塑性,但有些金属锻性主要取决于金属材料的塑性,但有些金属材料可以通过加温来提高其可锻性。
材料可以通过加温来提高其可锻性。
3.可焊性v金属材料的可焊性主要体现金属材料能否焊金属材料的可焊性主要体现金属材料能否焊接的性能。
可焊性的好坏一般要由金属材料接的性能。
可焊性的好坏一般要由金属材料的导热性与收缩性来确定,导热性高、收缩的导热性与收缩性来确定,导热性高、收缩性小的金属材料可焊性较好。
性小的金属材料可焊性较好。
4.切削加工性v切削加工性也称为可加工性,是指在一定条件下金切削加工性也称为可加工性,是指在一定条件下金属材料经过切削加工(车、磨、刨、铣、钻等)制属材料经过切削加工(车、磨、刨、铣、钻等)制成合格零件的难易程度。
金属材料的切削加工难易成合格零件的难易程度。
金属材料的切削加工难易程度与一定的切削条件有关,但就金属材料本身来程度与一定的切削条件有关,但就金属材料本身来说,要看其材料的硬度、导热性、塑性、韧性及化说,要看其材料的硬度、导热性、塑性、韧性及化学成分等诸方面的因素来考虑。
学成分等诸方面的因素来考虑。
5.热处理性v金属材料的热处理性能是指金属材料通过热金属材料的热处理性能是指金属材料通过热处理(退火、正火、淬火、回火等)方法改处理(退火、正火、淬火、回火等)方法改善自身性能的程度。
通过热处理可以使金属善自身性能的程度。
通过热处理可以使金属材料的性能得以改善,提高制件的使用效能材料的性能得以改善,提高制件的使用效能和寿命,同时也能使一些廉价的金属材料代和寿命,同时也能使一些廉价的金属材料代替昂贵的金属材料。
替昂贵的金属材料。
二、金属材料的热加工知识二、金属材料的热加工知识v在在机机械械制制造造中中,对对金金属属材材料料采采用用加加热热使使其其发发生生塑塑性性变变形形,或或改改变变金金属属内内部部的的结结构构出出现现再再结结晶晶的的加加工工方方法法来来完完成成制制造造零零件件的的某某一一工工序序,这种方法就是金属材料的热加工。
这种方法就是金属材料的热加工。
v热热加加工工的的方方法法主主要要有有热热锻锻、热热轧轧、热热压压、热热挤挤压压、铸铸造造、锻锻造造和和热热处处理理(有有时时也也包包括括焊焊接)。
接)。
v热锻、热轧、热压、热挤压是将金属材料加热到再热锻、热轧、热压、热挤压是将金属材料加热到再结晶温度以上进行的压力加工。
结晶温度以上进行的压力加工。
v锻造主要是利用金属材料的塑性,在加压设备(包锻造主要是利用金属材料的塑性,在加压设备(包括工模具)加压的作用下,使金属材料产生局部或括工模具)加压的作用下,使金属材料产生局部或全部塑性变形,获得一定形状和尺寸的锻件的加工全部塑性变形,获得一定形状和尺寸的锻件的加工方法。
方法。
v铸造是将熔融的金属材料浇入制好的铸型中,冷却铸造是将熔融的金属材料浇入制好的铸型中,冷却凝固后获得一定形状、尺寸的铸件的成形方法。
铸凝固后获得一定形状、尺寸的铸件的成形方法。
铸造方法包括砂型铸造、泥型铸造、金属型铸造、离造方法包括砂型铸造、泥型铸造、金属型铸造、离心铸造、壳型铸造、精密铸造等。
心铸造、壳型铸造、精密铸造等。
三、金属材料的冷加工知识三、金属材料的冷加工知识v对金属材料不经加热使其产生塑性变形或进对金属材料不经加热使其产生塑性变形或进行切削加工的加工方法称为冷加工。
行切削加工的加工方法称为冷加工。
v冷加工主要有冷轧、冷压、冷拉、冷挤压以冷加工主要有冷轧、冷压、冷拉、冷挤压以及切削加工的车削、刨削、磨削及钻削、铣及切削加工的车削、刨削、磨削及钻削、铣削等加工方法。
削等加工方法。
四、金属材料的防腐蚀介绍四、金属材料的防腐蚀介绍v
(一)金属腐蚀的成因过程
(一)金属腐蚀的成因过程v
(二)金属材料的防腐蚀方法
(二)金属材料的防腐蚀方法v(三)食品机械常用的防腐措施(三)食品机械常用的防腐措施
(一)金属腐蚀的成因过程v金金属属腐腐蚀蚀主主要要是是金金属属表表面面与与腐腐蚀蚀性性介介质质发发生生化化学学反反应或电化学反应而受到破坏的现象。
应或电化学反应而受到破坏的现象。
v金金属属的的化化学学腐腐蚀蚀是是金金属属与与周周围围腐腐蚀蚀介介质质发
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 第一章 常用 机械 基础知识 精品 文档